JPS62289317A - 伸線機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 （産業上の利用分野） この発明は、ダイスを通して線材を引伸すことで所望と
する線径の伸線を得る伸線機に関するものである。

（従来の技術） 従来、この種の伸線機において、例えば第５図に示すよ
うに、所定長さの円筒状に形成された引抜き側・送り出
し側の両キャプスタン２１．３１は、ぞの軸線Ａ、Ｂが
平行した状態において、前後のフレーム１，２の間に回
転可能に支持された駆動＠６と従動軸９との先端にそれ
ぞれ配設されている。送り出し側キャプスタン３１の外
周ロール部の基部側より供給される線材Ｗは、まず、第
１のダイス１２の引抜き孔を通して、両軸線Ａ。

Ｂに直交する方向において引抜ぎ側キャプスタン３１の
外周ロール部の基部側に掛渡される。そして、引抜き側
キャプスタン２１の外周にロール部の基部側に掛渡され
た線材Ｗは両軸線Ａ、Ｂに対し所定の角度αをもって送
り出し側キャプスタン３１の外周ロール部の前側に掛渡
された後、第２のダイス１３の引抜き孔を通して、両軸
ｌＩＡ、　Ｂに直交する方向において、引扱き側キャプ
スタン２１の外周ロール部に！！）渡される。以下、同
様にして線材が送り出し側キャプスタン３１と引抜ぎ側
キャプスタン２１との間に、第３、第４、第５の各ダイ
ス１４．１５．１６の引抜き孔を順に通して掛渡される
。

上記したように線材Ｗが掛渡された状態のもとで、引抜
き側・送り出し側の両キャプスタン２１゜３１が駆動さ
れる。そして、送り出し側のキャプスタン３１の周速よ
りも適宜に速く設定された引抜き側キャプスタン２１の
回転による線材Ｗの引張力によって、線材Ｗの引抜き開
直線部分Ｗａが各ダイス１２〜１６の引抜き孔を通して
引伸されることで所望とする線径の伸線が得られるよう
になっている。

（発明が解決しようとする問題点） ところが、上記した従来のものにおいては、引抜き側・
送り出し側の両キャプスタン２１．３１の軸線Ａ、Ｂは
平行状をなし、これら両キャプスタン２１．３１の外周
ロール部の基部側から先端部側に順次に掛渡される線材
Ｗの非引抜き開直線部分ｗｂは、送り出し側キャプスタ
ン３１の＠線Ｂに直交する線りに対し角度αだけ傾く。

このため、引抜き側キャプスタン２１の外周ロール部に
よる線材Ｗの引張力が同線材Ｗの非引抜き開直線部分ｗ
ｂに作用すると、送り出し側キャプスタン３１の外周ロ
ール部において、線材Ｗを外周ロール部の基部側に向け
て移動させる方向に前記引張力の分力Ｐが作用する。そ
して、この分力Ｐが原因となって送り出し側キャプスタ
ン３１の外周ロール部に掛渡された線材Ｗが、第５図中
、鎖線に示すように外周ロール部の基部側へ向けて移動
される。このことから、送り出し側キャプスタン３１と
各ダイス１３〜１６の間において、線材Ｗの引抜き開直
線部分Ｗａが斜めとなって各ダイス１３〜１６の引抜ぎ
孔に通されることとなり、この結果、各ダイス１３〜１
６の引抜き孔が片ベリされる問題点があった。

また、ダイスの引抜き孔の片べりを防止するために、例
えば第６図に示すように、基部から先端部に向けて逐次
に外径が増大された複数のロール部２２〜２６．３２〜
３７が段差状に形成された引抜き側・送り出し側の両キ
ャプスタン２１，３１において、各隣接するロール部の
間に、仕切り用のフランジ２７〜３０．３８〜４２が形
成されたものがある。

しかしながら、これにおいても、引抜き側・送り出し側
の両キャブスクン２１．３１の軸線Ａ。

Ｂは平行状をなし、これら両キャプスタン２１゜３１の
各ロール部に順次に掛渡される線材Ｗの非引抜き開直線
部分ｗｂは送り出し側キャプスタン３１の軸線Ｂに直交
する線りに対し角度αだけ傾く。このため、引抜き側キ
ャプスタン２１の各ロール部２２〜２６による線材Ｗの
引張力が同線材Ｗの非引抜き開直線部分ｗｂに作用する
と、送り出し側キャプスタン３１の各ロール部において
、線材Ｗをｉｙ＋段のロール部に向けて移動させる方向
に前記引張力の分力Ｐが作用する。そして、この分力Ｐ
が原因となって送り出し側キャプスタン３１の各ロール
部に掛渡された線材Ｗが、その前段のロール部に向けて
移動され、線材Ｗの非引伸し開直線部分ｗｂが、各ロー
ル部間のフランジ３８〜４２の外周部に当って損傷され
る不具合が生じる。

（問題点を解決するための手段） そこでこの発明の第１の発明では、引扱き側・送り出し
側の両キＶブスタンと、前記両キャプスタン外周のロー
ル部の基部側から先端部側に順次に掛渡された線材の各
引抜き開直線部分がそれぞれ挿通されるダイスとを備え
た伸線機であって、前記引抜き側キャプスタンの軸線に
対し、送り出し側キャプスタンの＠線を、前記線材の非
引抜き開直線部分と略直交する角度に傾けた構成にした
ものである。

この発明の第２の発明では、基部から先端部に向けて逐
次に外径が増大された複数のロール部が段差状に形成さ
れ、これら隣接するロール部の間には仕切り用のフラン
ジがそれぞれ形成された引扱き側・送り出し側の両キャ
プスタンと、前記両キャプスタンの各ロール部間に順次
に掛渡された線材の各引抜ぎ側角線部分がそれぞれ挿通
されるダイスとを備えた伸線機であって、前記引抜き側
キャプスタンの軸線に対し、送り出し側キ↑Ｉブスタン
の軸線を、前記線材の非引抜き側角線部分と略直交する
角度に傾けた構成にしたものである。

（作　用） したがって、この発明の第１の発明は、伸線時において
、引扱き側キャプスタンの外周ロール部による線材の引
張力が同線材の非引抜き側角線部分に作用したときには
、前記線材の非引抜き側角線部分と略直交する軸線の送
り出し側キャプスタンの外周ロール部において、前記線
材を同送り出し側キャプスタンの外周ロール部の基部側
に向けて移動させる方向には前記引張力の分力が作用す
ることがないため、送り出し側キャプスタンの外周ロー
ル部の所定位置に線材が掛渡された状態に保たれる。

この発明の第２の発明は、第１の発明とほぼ同様に作用
するもので、伸線時において、引抜き側キャプスタンの
各ロール部による線材の引張力が同線材の非引抜き側角
線部分に作用したとぎには、前記線材の非引抜き側角線
部分と略直交する軸線の送り出し側キャプスタンの各ロ
ール部において、前記線材を同送り出し側キャプスタン
の前段のロール部に向けて移動させる方向には前記引張
力の分力が作用することがないため、送り出し側キャプ
スタンの各ロール部の所定位置に線材が掛渡された状態
に保たれる。

（実施例１） 以下、この発明の実施例１を第１図と第２図に従って説
明する。

伸線機の要部を平断面で表わした第１図において、伸線
機の前後のフレーム１．２の間の図示右側部には駆動軸
用の軸受Ｂ３が配設され、図示左側部には従動軸用の輪
受筒４が配設されている。

駆動軸用軸受筒３には、前後のベアリング５を介して、
駆動軸６が回転可能に内装されている。

この駆動軸６の後端部軸回りは、駆動プーリ７がキー着
され、同駆動軸６の前端部には平行円筒状の引抜き側キ
ャプスタン２１が駆ｖＪ軸６と同一軸線上に装着されて
いる。

従動軸用軸受筒４には前後のベアリング８を介して従動
軸９が回転可能に内装されており、該従動軸９の後端部
軸回りには従動プーリ１０がキー着され、前端部には平
行円筒状の送り出し側キャプスタン３１が従動軸９と同
一軸線上に装着されている。

上記駆動プーリ７の第１ブーり部７ａと、モータ等を駆
動源とする出力プーリ（図示しない）との間には駆動ブ
ーりが掛装され、同駆動プーリ７の第２ブーり部７ｂと
該ブーり部７ｂより適宜大径に形成された従動プーリ１
０との間には連動ベルト１１が掛装されている。そして
駆動ベルトを駆動することで、駆動プーリ７を介して駆
動軸６と一体に引抜ぎ側キャプスタン２１が所定速度で
回転されるとともに、駆動プーリ７、連動ベルト１１及
び従動プーリ１０を介して従動軸９と一体に送り出し側
キャプスタン３１が前記引抜き側キャプスタン２１より
適宜に低速度でかつ同方向に回転されるようになってい
る。そして、線材Ｗは送り出し側キャプスタン３１の外
周ロール部３１ａの基部側より送られ、１段目のダイス
１２を通して、引抜き側キャプスタン２１の外周ロール
部２１ａの基部側に掛渡された後、送り出し側キャプス
タン３１の外周ロール部３３に掛渡される。

以下、同様にして線材Ｗｔま第１図と第２図に示づ。

ように引′抜き側・送り出し側の側キャプスタン２１．
３１の外周ロール部２１ａ、３１ａの基部側から先端部
側に順次に掛渡され、同線材Ｗの各引抜き側角線部分Ｗ
ａが各ダイス１３〜１６に挿通される。

そして、引抜き側・送り出し側の両キャプスタン２１．
３１の間に前述したように線材Ｗが）↑ト装された状１
浬のもとで、両キャプスタン２１．３１を所定方向へ回
転させることで、線材Ｗの引扱き側直線部分Ｗａが各ダ
イス１２〜１６において逐次に引伸され、所定線径の伸
線が得られるようになっている。

上記引抜き側・送り出し側の両キャプスタン２１．３１
において、第１図に示すように、引抜き側キャプスタン
２１の軸ＩＩＡに平行する線Ｃに対し、送り出し側キャ
プスタン３２の軸線Ｂは、これら両キャプスタン２１．
３１の外周ロール部２１８．３１ａの基部から先端部に
向けて順次に掛渡された線材Ｗの非引抜き側直線部分ｗ
ｂと略直交する角度θにおいて傾けられている。

なお、引抜き側・送り出し側の両キャプスタン２１．３
１の外周ロール部２１ａ、３１ａに順次に掛装された線
材Ｗの引抜き側゛直線部分Ｗａがそれぞれ挿通される各
ダイス１２〜１６は、ダイスベース１７上に配設された
ダイスホルダ１８によって保持されている。また、ダイ
スベース１７は、前後のフレーム１．２間に支持されて
いる一対の支軸１９の前端に固定されている。

この実施例１は上述したように構成されるものであり、
したがって引抜き側・送り出し側の両キャプスタン２１
．３１の外周ロール部２１ａ、３１ａの基部側から先端
部側に線材Ｗが順次に！）渡され、この線材Ｗの引抜き
側直線部分Ｗａが各ダイス１２〜１６の引抜き孔に挿通
された状態のもとで、駆動ベルトを駆動し、駆動プーリ
７を所定方向へ回転させると、駆動軸６を介して引抜き
側キャプスタン２１が所定速度で回転され、連動ベルト
１１、従動プーリ１０及び従動軸９を介して送り出し側
キャプスタン３１が引扱き側キャプスタン２１より低速
度でかつ同方向に回転される。

すると、引抜き側キャプスタン２１の回転によって、該
キャプスタン２１の外周ロール部２１ａに順次に掛渡さ
れた線材Ｗの引抜き側直線部分Ｗａが引張される。する
と、線材Ｗの各引抜き側直線部分Ｗａが各ダイス１２〜
１６において逐次に引伸されることから所望とする線径
の伸線が得られる。

上記伸縮時において、引抜き側キャプスタン２１の外周
ロール部２１ａによる線材Ｗの引張力が同線材Ｗの非引
抜き側ｉ線部分ｗｂに作用する。

このとき、送り出し側キャプスタン３１の外周ロール部
３１ａにおいては、同キャプスタン３１の軸線Ｂが線材
Ｗの非引抜き側直線部分ｗｂと略直交していることから
、送り出し側キャプスタン３１の外周ロール部３１ａに
掛渡されている線材Ｗに対し、同キャプスタン３１の外
周ロール部３１ａの基部側に向けて移動させる方向には
前記引張力の分力が作用することがない。このため、送
り出し側キャプスタン３１の外周ロール部３１ａの所定
位置に掛渡されている線材Ｗはその位置に保持される。

したがって、送り出し側キャプスタン３１の外周ロール
部３１ａの基部側から先端部側に向けて順次に掛渡され
た線材Ｗの引抜き側直線部分Ｗａが各ダイス１２〜１６
の引抜き孔の中心線に対し斜めになって送られるという
不具合が解消され、各ダイス１２〜１６の引抜ぎ孔の片
べりが防止される。

（実施例２） 次に、この発明の実施例２を第３図と第４図に従って説
明する。

伸線機の要部を平断面で表わした第３図において、仲Ｉ
１機の前後のフレーム１．２の間の図示右側部には駆動
軸用の軸受筒３が配設され、図示左側部には従動輪用の
軸受筒４が配設されている。

駆動軸用軸受筒３には、前後のベアリング５を介して、
駆動軸６が回転可能に内装されている。

この駆動軸６の後端部軸回りは、駆動プーリ７がキー着
され、同駆動軸６の前端部には引抜き側キャプスタン２
１が駆動軸６と同一軸線上に装着されている。

従動輪用軸受筒４には前後のベアリング８を介して従動
軸９が回転可能に内装されており、該従動軸９の後端部
軸回りには従動プーリ１０がキー着され、前端部には送
り出し側キャプスタン３１が従動輪つと同一軸線上に装
着されている。

上記駆動プーリ７の第１ブーり部７ａと、モータ等を駆
動源とする出力プーリ（図示しない）との間には駆動ブ
ーりが掛装され、同駆動ブーリ７の′Ｉｊ５２ブーり部
７ｂと該ブーり部７ｂより適宜大径に形成された従動プ
ーリ１０との間には連動ベルト１１が掛装されている。

そして駆動ベルトを駆動することで、駆動プーリ７を介
して駆動軸６と一体に引抜き側キャブスタン２１が所定
速度で回転されるとともに、駆動プーリ７、連動ベルト
１１及び従動プーリ１０を介して従動Ｉｔ１１１９と一
体に送り出し側キャプスタン３１が前記引抜ぎ側キャプ
スタン２１より適宜に低速度でかつ同方向に回転される
ようになっている。

引抜き側キャプスタン２１の外周には、その基部から先
端部に向けて逐次外径が増大されて段差状をなす複数の
ロール部２２〜２６が形成されている。そして隣接する
ロール部の間には仕切り用のフランジ２７〜３０がそれ
ぞれ形成されている。

送り出し側キャプスタン３１の外周には引抜き側キャプ
スタン２１と略同様にして段差状をなづ複数のロール部
３２〜３７と各ロール部を仕切るフランジ３８〜４２と
がそれぞれ形成されている。

そして、線材Ｗは送り出し側キャプスタン３１の１段目
のロール部３２より送られ、１段目のダイス１２を通し
て、引抜き側キャプスタン２１の１段目のロール部２２
に掛渡された後、送り出し側キャプスタン３１の２段目
のロール部３３に掛渡される。以下、同様にして線材Ｗ
は第１図と第２図に示すように引抜き側・送り出し側の
両キ１／プスタン２１．３１の各ロール部に掛渡され、
同線材Ｗの各引扱き側直線部分Ｗａが各ダイス１２〜１
６に挿通される。

さらに、送り出し側キャプスタン３１の１段目のロール
部３２の周速を３２Ｖ、２段目のロール部３３の周速を
３３Ｖ・・・とじ、引抜き側キャプスタン２１の１段目
のロール部２２の周速を２２Ｖ、２段目のロール部２３
の周速を２３Ｖ・・・とした場合、 ３２■く岱２２Ｖ＝３３Ｖ＜２３Ｖ・−・の関係となる
ように、駆動軸６と従動＠９の回転速度比並びに両キャ
プスタン２１．３１の各ロール部の外径が設定されてい
る。

そして、引抜き側・送り出し側の両キャプスタン２１．
３１の間に前述したように線材Ｗがｉ！）装された状態
のもとで、両キャプスタン２１．３１を所定方向へ回転
させることで、線材Ｗの引抜き側直線部分Ｗａが各ダイ
ス１２〜１６において逐次に引伸され、所定線径の伸線
が得られるようになっている。

上記引抜き側・送り出し側の両キャプスタン２１．３１
において、第３図に示すように、引扱き側キャプスタン
２１の軸線Ａに平行する線Ｃに対し、送り出し側キャプ
スタン３２の軸線Ｂは、これら両キャプスタン２１．３
１の各ロール部に掛渡された線材Ｗの非引抜き側直線部
分ｗｂと略直交する角度θにおいて傾けられている。

この実施例２は上述したように構成されるものであり、
したがって引抜き側・送り出し側の両キャプスタン２１
．３１の各ロール部に線材Ｗが順次に掛渡され、この線
材Ｗの引抜き側直線部分Ｗａが各ダイス１２〜１６に挿
通された状態のもとで、駆動ベルトを駆動し、駆動プー
リ７を所定方向へ回転させると、駆動？Ｊｌ　６を介し
て引扱き側キャプスタン２１が所定速度で回転され、連
動ベルト１１、従動プーリ１０及び従動軸９を介して送
り出し側キャプスタン３１が引抜き側キャプスタン２１
より低速度でかつ同方向に回転される。

すると、引抜き側キャプスタン２１の回転によって、該
キャプスタン２１の各ロール部２２〜２６に掛渡された
線材Ｗの引抜き側直線部分Ｗａが引張される。すると、
線材Ｗの各引抜ぎ側直線部分Ｗａが各ダイス１２〜１６
において逐次に引伸されることから所望とする線径の伸
線が得られる。

上記伸線時において、引抜ぎ側キャプスタン２１の各ロ
１−ル部２１〜２６による線材Ｗの引張力が同線材Ｗの
非引抜き側直線部分ｗｂに作用する。

このとぎ、送り出し側キャプスタン３１の各ロール部３
３〜３７においては、同キャプスタン３１の軸線Ｂが線
材Ｗの非引抜き側直線部分ｗｂと略直交していることか
ら、送り出し側キャプスタン３１の各ロール部３３〜３
７に掛渡されている線材Ｗに対し、同キャプスタン３１
の前段のロール部に向けて移動させる方向には前記引張
力の分力が作用することがない。このため、送り出し側
キャプスタン３１の各ロール部３１ａの所定位置に掛渡
されている線材Ｗはその位置に保持される。

したがって、送り出し側キャプスタン３１の各ロール部
に掛渡された線材Ｗの引抜き測道線部分Ｗａが各ダイス
１２〜１６の引抜き孔の中心線に対し斜めになって送ら
れるという不具合が解消されるとともに、同線材が同キ
ャブタン３１のフランジ３８〜４２の外周エツジに当っ
て損傷されるという不具合が解消される。

（発明の効果） 以上述べたように、この発明の第１の発明によれば、伸
線時において、引抜き側キャプスタンの外周ロール部に
よる線材の引張力が同線材の非引抜き測道線部分に作用
したときには、前記線材の非引抜き測道線部分と略直交
する軸線の送り出し側キャプスタンの外周ロール部にお
いて、線材を同キャプスタンの外周ロール部に向けて移
動させる方向に前記引張力の分力が作用することを解消
することができる。このため、送り出し側キャプスタン
の外周ロール部の所定位置に線材が掛渡された状態に該
線材を保持することができる。このことから、送り出し
側キャプスタンの外周ロール部に掛渡された線材がダイ
スの引抜ぎ孔の中心線に対し斜めになって送られるとい
う不具合を解消することができる。この結果、ダイスの
引扱き孔の片べりを確実に防止することができ、ダイス
の耐久性の向上を図ることができるという効果がある。

この発明の第２の発明によれば、伸線時において、引扱
き側キャプスタンの各ロール部による線材の引張力が同
線材の非引抜き測道線部分に作用したときには、前記線
材の非引抜き測道線部分と略直交する軸線の送り出し側
キャプスタンの各ロール部において、線材を同キャプス
タンのｎｆＪ段のロール部に向けて移動させる方向に前
記引張力の分力が作用することを解消することができる
。このため、送り出し側キャプスタンの各ロール部の所
定位置に線材が掛渡された状態に該線材を保持すること
ができる。このことから、ダイスの引抜き孔の片べりを
確実に防止することができるとともに、送り出し側キャ
プスタンのフランジに線材が当って損傷されるという不
具合も確実に防止することができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面の第１図と第２図はこの発明の実施例１を示すもの
で、第１図は伸線機の要部を示す平断面図、第２図は第
１図のＩＩ−Ｉ練玉断面図、第３図と第４図はこのこの
発明の実施例２を示すもので、第３図は伸線機の要部を
示す平断面図、第４図は第３図のｒＶ−ＩＶ線正正断面
図ある。 第５図は従来のものを示す平断面図、第６図は他の従来
のものを示す平断面図である。 ２１・・・引扱き側キャプスタン ２２〜２６・・・ロール部 ２７〜３０・・・フランジ ３１・・・送り出し側キャプスタン ３２〜３７・・・ロール部 ３８〜４２・・・フランジ 第３図 第６図 後図面無し 第　６　図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）引抜き側・送り出し側の両キャプスタンと、前記
   両キャプスタン外周のロール部の基部側から先端部側に
   順次に掛渡された線材の各引抜き側直線部分がそれぞれ
   挿通されるダイスとを備えた伸線機であって、前記引抜
   き側キャプスタンの軸線に対し、送り出し側キャプスタ
   ンの軸線を、前記線材の非引抜き側直線部分と略直交す
   る角度に傾けたことを特徴とする伸線機。
2. （２）基部から先端部に向けて逐次に外径が増大された
   複数のロール部が段差状に形成され、これら隣接するロ
   ール部の間には仕切り用のフランジがそれぞれ形成され
   た引抜き側・送り出し側の両キャプスタンと、前記両キ
   ャプスタンの各ロール部間に順次に掛渡された線材の各
   引抜き側直線部分がそれぞれ挿通されるダイスとを備え
   た伸線機であって、前記引抜き側キャプスタンの軸線に
   対し、送り出し側キャプスタンの軸線を、前記線材の非
   引抜き側直線部分と略直交する角度に傾けたことを特徴
   とする伸線機。