JPS62286713A - プラスチツク用型の形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 （産業上の利用分野） 本発明はプラスチック部品を作成するためのプラスチッ
ク用型の形成方法に関するものである。

（従来の技術） プラスチック部品の作成は、鋳型により行うことが多い
。プラモデル・電気製品の部分など、大量生産されるも
のは、金型を使った射出成形が一般的である。しかし少
量生産品や、モデル品などの一品ものの作成には、鋳物
砂やシリコンゴムの鋳型による鋳造が行われている。

この場合は先ず、木材などでプラスチック部品の模型を
作り、その回りを鋳物砂で固めたり、あるいは溶融した
シリコンゴムを流して固めたりして、鋳型を取るように
している。

（発明が解決しようとする問題点） プラスチック部品の形状が複雑になれば、当然木製の模
型も複雑になり、固まった鋳物砂やシリコンゴムで形成
される鋳型を、上下２つに分割することができなくなる
。

このような場合、鋳型を細かく分割して木型を取り外し
、再度鋳型を組み合わせてプラスチックを鋳込むことに
なるが、鋳型の合わせ面にずれが生じ、プラスチック部
品に狂いが出る。

特に鋳物砂を使った場合には、プラス千ツクの収縮を拘
束するため、プラスチック部品表面が粗くなるなどの問
題があった。本発明はこれらの問題点を解消しようとす
るものである。

（問題点を解決するための手段及び作用）このため本発
明は、まずプラスチック部品の模型をパラフィンで作成
する。次に模型の外周および内部にシリコンゴムを流し
込んで硬化させ、しかる後模型のパラフィンを加熱し、
流動化して排出し、プラスチック用の型を得るもので、
これを問題点解決のための手段及び作用とするものであ
る。

（実施例） 以下本発明の方法を、図面に示した油圧調整バルブのプ
ラスチックモデルを作成する場合を例に取り説明する。

図より明らかなように、油圧調整バルブは複雑な形状を
有しており、図示は省略しであるが内部にも様々な孔が
あけられている。さてパラフィンで図面に示すバルブの
模型を作る。内部の孔が複雑な場合には、バルブを複数
のブロックに分けて孔などを削成し、各ブロックを接合
する。

次にシリコンゴムを孔に十分流し込み、更にはパラフィ
ン模型の回りにも所定の厚さで肉盛りをする。次いでシ
リコンゴムが十分硬化した後加熱して、パラフィンを流
動化させる。なお、パラフィンの融点は、６５℃程度で
、シリコンゴムの耐熱温度２００℃より遥かに低い。

次にシリコンゴムの適当な位置に湯口を設け、パラフィ
ンを湯口から排出する。

次に湯口から溶かしたプラスチックを流し込み固化させ
る。なお、通常のプラスチックの溶融温度は１５０℃前
後で、シリコンゴムの耐熱性も十分である。

最後にプラスチックが固まったら、シリコンゴムを剥が
し、プラスチック部品を取り出す。

シリコンゴムで構成される鋳型は、鋳物砂のものに比べ
て弾力性があり、プラスチックの収縮にフィツトするの
で、部品の表面がきれいになる。

（発明の効果） 以上の如く本発明の方法によれば、複雑な形状のプラス
チック部品を容易に形成でき、産業上有用である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の方法で形成するプラスチック部品の１例
を示す斜視図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. プラスチック部品の模型をパラフィンで作り、同模型の
   外周および内部にシリコンゴムを流し込んで硬化させ、
   しかる後模型のパラフィンを加熱し流動化して排出し、
   プラスチック用型を作るようにしたことを特徴とするプ
   ラスチック用型の形成方法。