JPS6228371Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6228371Y2 JPS6228371Y2 JP1706583U JP1706583U JPS6228371Y2 JP S6228371 Y2 JPS6228371 Y2 JP S6228371Y2 JP 1706583 U JP1706583 U JP 1706583U JP 1706583 U JP1706583 U JP 1706583U JP S6228371 Y2 JPS6228371 Y2 JP S6228371Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pallet
- robot
- work
- plate
- hand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Feeding Of Workpieces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は物品載置用のパレツトに関し、特に
該パレツトへの物品の載置あるいは該パレツト上
に載置した物品の持ち上げ取去り作業を工業用ロ
ボツトを用いて行わせるようになしたシステムに
好適するパレツトに関する。
該パレツトへの物品の載置あるいは該パレツト上
に載置した物品の持ち上げ取去り作業を工業用ロ
ボツトを用いて行わせるようになしたシステムに
好適するパレツトに関する。
工業用ロボツトが普及するに従つて、単純な繰
り返し作業や危険を伴う作業の一部はロボツトに
よつて代替させるようになつている。
り返し作業や危険を伴う作業の一部はロボツトに
よつて代替させるようになつている。
上記単純な繰り返し作業の一例として、パレツ
ト上に多数載置した物品のつかみ持ち上げおよ
び、持ち上げた物品の他所への移送作業があり、
具体例としては実開昭57−189750号に示されたよ
うな、ツール交換ロボツトによるツールパレツト
上のツールとマシニングセンタ上のツールとの交
換作業、あるいは第1図にその平面配置を略示し
たような、工業用ロボツト1による、パレツトP
上の素材ワークWの、NC旋盤2等の工作機械へ
の供給作業システムがある。
ト上に多数載置した物品のつかみ持ち上げおよ
び、持ち上げた物品の他所への移送作業があり、
具体例としては実開昭57−189750号に示されたよ
うな、ツール交換ロボツトによるツールパレツト
上のツールとマシニングセンタ上のツールとの交
換作業、あるいは第1図にその平面配置を略示し
たような、工業用ロボツト1による、パレツトP
上の素材ワークWの、NC旋盤2等の工作機械へ
の供給作業システムがある。
この場合のロボツト1としては、水平アーム1
bが進退(矢印イ)すると共に平行に上下動し、
かつ垂直ポスト1cまわりで旋回(矢印ロ)でき
るようになつた公知の円筒座標型ロボツトを用い
て行つている。1aはロボツトのハンドである。
bが進退(矢印イ)すると共に平行に上下動し、
かつ垂直ポスト1cまわりで旋回(矢印ロ)でき
るようになつた公知の円筒座標型ロボツトを用い
て行つている。1aはロボツトのハンドである。
そして、上記第1図示の素材ワークWの供給作
業の場合、素材ワークWを載せた板状またはテー
ブル状パレツトPを上下方向に多数段に積重ねて
おき、ロボツト1に各パレツトP間の高さを予め
テイーチングしておくと、最上段のパレツトP上
のワークWから最下段のパレツトP上の最終のワ
ークWまで次々と取り上げてNC旋盤2へと順次
供給して行く作業を、容易にロボツト1に行わせ
ることができる。
業の場合、素材ワークWを載せた板状またはテー
ブル状パレツトPを上下方向に多数段に積重ねて
おき、ロボツト1に各パレツトP間の高さを予め
テイーチングしておくと、最上段のパレツトP上
のワークWから最下段のパレツトP上の最終のワ
ークWまで次々と取り上げてNC旋盤2へと順次
供給して行く作業を、容易にロボツト1に行わせ
ることができる。
ところが、ある段のパレツトP上の総てのワー
クWをロボツト1によつて取り上げ供給せしめた
後の、当該段のパレツトP(つまり、空パレツ
ト)の取り去り作業は、ロボツトの稼動範囲内で
行う作業であることから危険が伴うにも拘らず、
次のような理由により従来作業者が行つていた。
すなわち、上記作業を同一のロボツト1によつて
行わせようとしても、当該ロボツトのハンド1a
は特定の現在扱つているワークW用として設計製
作されているため、平板状のパレツトPのいかな
る部分もつかみ得ず、どうしても該同一のロボツ
ト1によりパレツトPをも扱うことができるよう
にしようとすれば、ロボツトのハンド1aを例え
ばワーク把持用の通常のグリツプハンドと共にバ
キユームパツドをも有したダブルハンドタイプに
改造するとか、該ハンド1aを特別な複雑構造の
ものになさなければならず、その場合には標準型
ロボツトを用いる場合に比べてコスト高になる上
に、ロボツト1のハンド1a部のみがアンバラン
スに大重量かつ大がかりとなるとか、ロボツトの
動作プログラムが徒らに複雑化するといつた弊害
が生じる。
クWをロボツト1によつて取り上げ供給せしめた
後の、当該段のパレツトP(つまり、空パレツ
ト)の取り去り作業は、ロボツトの稼動範囲内で
行う作業であることから危険が伴うにも拘らず、
次のような理由により従来作業者が行つていた。
すなわち、上記作業を同一のロボツト1によつて
行わせようとしても、当該ロボツトのハンド1a
は特定の現在扱つているワークW用として設計製
作されているため、平板状のパレツトPのいかな
る部分もつかみ得ず、どうしても該同一のロボツ
ト1によりパレツトPをも扱うことができるよう
にしようとすれば、ロボツトのハンド1aを例え
ばワーク把持用の通常のグリツプハンドと共にバ
キユームパツドをも有したダブルハンドタイプに
改造するとか、該ハンド1aを特別な複雑構造の
ものになさなければならず、その場合には標準型
ロボツトを用いる場合に比べてコスト高になる上
に、ロボツト1のハンド1a部のみがアンバラン
スに大重量かつ大がかりとなるとか、ロボツトの
動作プログラムが徒らに複雑化するといつた弊害
が生じる。
また、上記空パレツトPの取去り作業にのみ新
たに専用のロボツトを増設するには、該取去り作
業の頻度が低過ぎるし、ロボツト設置面積が2倍
以上必要になるとか、ロボツト同士の干渉防止を
図らなければならないといつた問題がある。
たに専用のロボツトを増設するには、該取去り作
業の頻度が低過ぎるし、ロボツト設置面積が2倍
以上必要になるとか、ロボツト同士の干渉防止を
図らなければならないといつた問題がある。
そこで、この考案は上記のような、ロボツトに
よつてパレツト上の物品を持ち上げ他所へ供給せ
しめる作業において、ロボツトに上記のような特
別な改造を施す必要がなく、しかもロボツトによ
る通常の物品持ち上げ移送作業を行わせるプログ
ラム内容(動作内容)を複雑化することもなし
に、当該同一のロボツトつまり、物品の持ち上げ
用のハンドのみを具えたロボツトによつて、パレ
ツトの持ち上げおよび移送作業をも行わせうる新
規なパレツトを提供しようとするものである。
よつてパレツト上の物品を持ち上げ他所へ供給せ
しめる作業において、ロボツトに上記のような特
別な改造を施す必要がなく、しかもロボツトによ
る通常の物品持ち上げ移送作業を行わせるプログ
ラム内容(動作内容)を複雑化することもなし
に、当該同一のロボツトつまり、物品の持ち上げ
用のハンドのみを具えたロボツトによつて、パレ
ツトの持ち上げおよび移送作業をも行わせうる新
規なパレツトを提供しようとするものである。
すなわち、この考案のパレツトは、物品載置面
としての板状体部分と該板状体部分の隅部に垂設
した脚部とからなり、上記板状体部分の上面中央
に、載置する物品とほぼ同一形状のつまみ部材を
突設したことを特徴とする。
としての板状体部分と該板状体部分の隅部に垂設
した脚部とからなり、上記板状体部分の上面中央
に、載置する物品とほぼ同一形状のつまみ部材を
突設したことを特徴とする。
以下、第2、3図に基づいて実施例を説明す
る。
る。
すなわち、3はパレツトPの本体を形成し、そ
の上面に多数のワークWを載置しうる板状体4は
該板状体3の4隅の下面に垂設した脚部であり、
該脚4部の直上面には上位のパレツトPの脚4が
嵌まり込んで位置決めされる凹所5を形成してあ
る。脚4の長さはワークWの高さに従つて、少く
とも該ワークW高さよりも若干長く設定してあ
る。
の上面に多数のワークWを載置しうる板状体4は
該板状体3の4隅の下面に垂設した脚部であり、
該脚4部の直上面には上位のパレツトPの脚4が
嵌まり込んで位置決めされる凹所5を形成してあ
る。脚4の長さはワークWの高さに従つて、少く
とも該ワークW高さよりも若干長く設定してあ
る。
そして、上記板状体3の上面中央には、この考
案にしたがつてつまみ部材6を固着してあり、該
つまみ部材6は当該パレツトP上に載せるワーク
Wとほぼ同一の形状大きさに設定してあつて、こ
の実施例のつまみ部材6は円柱体の上部僅かの幅
をフランジ状6aに残して下部を略六角柱状に面
取り6bした形状になしてある。7は上記つまみ
部材6の直下面に下方向きに固着した受け部材で
あり、板状体3上に多数のワークWが載置されて
も該受け部材7が順次直下のパレツトPのつまみ
部材6に支承されてパレツトPが撓まないように
図つている。
案にしたがつてつまみ部材6を固着してあり、該
つまみ部材6は当該パレツトP上に載せるワーク
Wとほぼ同一の形状大きさに設定してあつて、こ
の実施例のつまみ部材6は円柱体の上部僅かの幅
をフランジ状6aに残して下部を略六角柱状に面
取り6bした形状になしてある。7は上記つまみ
部材6の直下面に下方向きに固着した受け部材で
あり、板状体3上に多数のワークWが載置されて
も該受け部材7が順次直下のパレツトPのつまみ
部材6に支承されてパレツトPが撓まないように
図つている。
なお最下段のパレツトPは台形状になされてお
り、上面8には通常のパレツトと同様に中央につ
まみ部材6が固着され、4隅には脚位置位置決め
用の凹所5を形成してある。
り、上面8には通常のパレツトと同様に中央につ
まみ部材6が固着され、4隅には脚位置位置決め
用の凹所5を形成してある。
この考案のパレツトPは例えば上記のようにな
つているので、冒頭に述べたようなシングルハン
ドタイプの標準型工業用ロボツト1を用いて、次
のようにして、ワークWの供給作業とパレツトP
の取去り作業とを行なわせ得る。
つているので、冒頭に述べたようなシングルハン
ドタイプの標準型工業用ロボツト1を用いて、次
のようにして、ワークWの供給作業とパレツトP
の取去り作業とを行なわせ得る。
すなわち、多数のワークWを載置した上記パレ
ツトPを第3図に示したように、夫々の脚4下端
を下位のパレツトPの前記凹所5に嵌め込んで複
数段積み重ねていけば、前述の通り板状体3が撓
むことなく、また全体が容易に崩れることなく強
固に組上げられるが、このようにして積み上げて
おいたパレツトP上のワークWをロボツト1によ
つて次々とつかみ上げ、NC旋盤2等へ供給せし
める動作中に、ロボツト1のワーク把持用ハンド
1aによつてパレツトPに一体の前記つまみ部材
6をつかんで該パレツトPを適当な他所へ移す動
作を行わせるのである。
ツトPを第3図に示したように、夫々の脚4下端
を下位のパレツトPの前記凹所5に嵌め込んで複
数段積み重ねていけば、前述の通り板状体3が撓
むことなく、また全体が容易に崩れることなく強
固に組上げられるが、このようにして積み上げて
おいたパレツトP上のワークWをロボツト1によ
つて次々とつかみ上げ、NC旋盤2等へ供給せし
める動作中に、ロボツト1のワーク把持用ハンド
1aによつてパレツトPに一体の前記つまみ部材
6をつかんで該パレツトPを適当な他所へ移す動
作を行わせるのである。
つまり、例えば最上段のパレツトP上のワーク
Wを総て供給し尽した後、ロボツト1によつて該
最上段のパレツトPのつまみ部材6をつかませ、
つかんだパレツトPを一旦上方へ持上げて前記脚
4と凹所5との嵌合を外した後に、所望の他所へ
該パレツトPを搬送して載置する動作を行わせる
のである。(第3図実線→鎖線)。この際、つまみ
部材6はワークWとほぼ同一形状、同一大きさに
なしてあるので、ワークWの把持専用のハンド1
aであつても、容易に該パレツトPをつかみ持ち
上げせしめることができ、さらに、つまみ部材6
には面取り6bが施してあり、かつ上部がフラン
ジ状6aになつているので、ロボツトハンド1a
によつてパレツトPが確実につかまれる。また、
つまみ部材6は板状体3の上面中央(つまり、重
心位置)に設けてあるので、ロボツトハンド1a
によつて該パレツトPをつかみ持ち上げせしめた
状態で、パレツトPが傾斜することがなく、ロボ
ツトハンド1aあるいはつまみ部材6に不正なね
じり応力等が働かない。同様にして2段目のパレ
ツトPも、その上面にワークWがなくなつた後、
ロボツト1によつてつまみ部材6を把持せしめて
他所へ移動し、当該動作を繰り返して総てのワー
クWの供給およびパレツトPの取去り作業を人手
を要せず行うことができる。
Wを総て供給し尽した後、ロボツト1によつて該
最上段のパレツトPのつまみ部材6をつかませ、
つかんだパレツトPを一旦上方へ持上げて前記脚
4と凹所5との嵌合を外した後に、所望の他所へ
該パレツトPを搬送して載置する動作を行わせる
のである。(第3図実線→鎖線)。この際、つまみ
部材6はワークWとほぼ同一形状、同一大きさに
なしてあるので、ワークWの把持専用のハンド1
aであつても、容易に該パレツトPをつかみ持ち
上げせしめることができ、さらに、つまみ部材6
には面取り6bが施してあり、かつ上部がフラン
ジ状6aになつているので、ロボツトハンド1a
によつてパレツトPが確実につかまれる。また、
つまみ部材6は板状体3の上面中央(つまり、重
心位置)に設けてあるので、ロボツトハンド1a
によつて該パレツトPをつかみ持ち上げせしめた
状態で、パレツトPが傾斜することがなく、ロボ
ツトハンド1aあるいはつまみ部材6に不正なね
じり応力等が働かない。同様にして2段目のパレ
ツトPも、その上面にワークWがなくなつた後、
ロボツト1によつてつまみ部材6を把持せしめて
他所へ移動し、当該動作を繰り返して総てのワー
クWの供給およびパレツトPの取去り作業を人手
を要せず行うことができる。
なお、他所へ移動したパレツトPを再び段積み
状に積み上げることもでき、NC旋盤2等によつ
て加工を了えたワークWを再びパレツト上へ並べ
る場合には、上記のようにしてロボツト1によつ
て他所へ積上げていくパレツトP上へ再び加工完
了済のワークWを載置していくこともできる(第
3図鎖線)。
状に積み上げることもでき、NC旋盤2等によつ
て加工を了えたワークWを再びパレツト上へ並べ
る場合には、上記のようにしてロボツト1によつ
て他所へ積上げていくパレツトP上へ再び加工完
了済のワークWを載置していくこともできる(第
3図鎖線)。
また、上記例ではつまみ部材6をフランジ状部
6aを有する略六角柱状になしたが、該つまみ部
材6は扱うワークWの形状に合わせて単なる円
柱、角柱状でもよく、板状体3上への固着位置も
略中央位置であればよい。
6aを有する略六角柱状になしたが、該つまみ部
材6は扱うワークWの形状に合わせて単なる円
柱、角柱状でもよく、板状体3上への固着位置も
略中央位置であればよい。
いずれにしても、この考案のパレツトは上面中
央に、該パレツト上に載置する物品とほぼ同一形
状のつまみ部材を突設したパレツトであるので、
冒頭に述べたような、工業用ロボツトによつて該
パレツト上の物品を持ち上げ他所へ搬送する作業
を行わせる場合に、ロボツトにパレツト持ち上げ
用の特別な改造を施すことなく、しかもロボツト
による通常の物品持ち上げ移送作業を行わせるプ
ログラム内容(動作内容)を複雑化することなし
に、当該物品の持ち上げ搬送用のハンドのみを具
えた工業用ロボツトによつてパレツトの持ち上げ
移送作業も行わせうる。
央に、該パレツト上に載置する物品とほぼ同一形
状のつまみ部材を突設したパレツトであるので、
冒頭に述べたような、工業用ロボツトによつて該
パレツト上の物品を持ち上げ他所へ搬送する作業
を行わせる場合に、ロボツトにパレツト持ち上げ
用の特別な改造を施すことなく、しかもロボツト
による通常の物品持ち上げ移送作業を行わせるプ
ログラム内容(動作内容)を複雑化することなし
に、当該物品の持ち上げ搬送用のハンドのみを具
えた工業用ロボツトによつてパレツトの持ち上げ
移送作業も行わせうる。
第1図はロボツトによるワークの供給作業シス
テムを示す平面配置図、第2図はこの考案に係る
パレツトの斜視図、第3図は同じくパレツトの段
積み状態を示す正面図である。 3……板状体、4……脚、6……つまみ部材、
P……パレツト、W……ワーク(物品)。
テムを示す平面配置図、第2図はこの考案に係る
パレツトの斜視図、第3図は同じくパレツトの段
積み状態を示す正面図である。 3……板状体、4……脚、6……つまみ部材、
P……パレツト、W……ワーク(物品)。
Claims (1)
- 物品載置面としての板状体部分と該板状体部分
の隅部に垂設した脚部とからなるパレツトであつ
て、上記板状体部分の上面中央に、載置する物品
とほぼ同一形状のつまみ部材を突設してあること
を特徴とするパレツト。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1706583U JPS59126829U (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | パレツト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1706583U JPS59126829U (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | パレツト |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59126829U JPS59126829U (ja) | 1984-08-27 |
JPS6228371Y2 true JPS6228371Y2 (ja) | 1987-07-21 |
Family
ID=30148308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1706583U Granted JPS59126829U (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | パレツト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59126829U (ja) |
-
1983
- 1983-02-07 JP JP1706583U patent/JPS59126829U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59126829U (ja) | 1984-08-27 |
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