JPS62283382A - ホログラム転写箔 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 （産業上の利用分野） この発明は表面レリーフ型ホログラムをエンボス成形し
、被転写体にホログラムを転写することを目的としたホ
ログラム転写箔に係わり、特に被転写体表面に予め形成
された絵柄（文字、図形、模様等を含む）を実質的に損
なうことなくホログラムを形成することができるンース
ルー型の透明ホログラムを形成することができるホログ
ラム転写箔に関する。

（従来の技術） 出版・印刷業においては、書籍・雑誌の表紙、挿し絵と
して、あるいはギフト、ノベルティとして、そして有価
証券・クレジットカード・ＩＤカードの偽造防止として
ホログラムが利用されている。又、広告・ディスプレイ
の分野でも虹色に光るその装飾性、立体感による意外性
からホログラムが利用されている。

従来このようなホログラムを複製・実装する場合、基板
上に塗布された樹脂層に対して、表面レリーフ型ホログ
ラムが形成されているスタンバ−を用いて、エンボス成
形を行ない、樹脂上に表面レリーフ型ホログラムを形成
し、その表面にアルミニウム蒸着を施し、その−Ｌにさ
らに感熱接着剤を塗布したホログラム転写箔を予め作製
し、これをホットスタンプにより肢転写体に転写する方
法か多く用いられていた、この方法は光学的方法によら
ず、機械的にホログラムを復製するため低コストで大ユ
生産に適しており、シール形式とは異なる転写方式であ
るため、ホログラムの厚味をほとんど感じさせない形で
実装が行なえる。

（発明が解決しようとしている問題点）１−述の如きホ
ログラム転写箔を用いて得られるホログラムはアルミニ
ウム蒸着による全反射型ホログラムであり、そのためホ
ログラムが何された裏側部分の被転写基板表面に絵柄が
施されている場合、その部分の絵柄は著るしく損われ、
実質的に見ることができず、利用上の制約を受けるとい
う問題点があった。

（問題を解決するための手段） この発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、被
転写基板表面の絵柄を実質的に損うことなく　（すなわ
ち覆い隠すことなく）、その上にホログラムを施すこと
ができるシースルー型ホログラムの転写箔を提供するこ
とを目的とする。

すなわち、この発明は支持体フィルムと、該支持体フィ
ルムの一方の面に２１離自在に積層されたホログラム形
成透明樹脂層と、該ホログラム形成透明樹脂層の上面に
密着、積層された透明な金属化合物層からなる光屈折層
と、該光屈折層の上面に積層された透明感熱接着剤層と
を具備してなることを特徴とするホログラム転写箔を提
供することにより上記目的を達成し得ることを見い出し
たものである。

以下、本発明を図示の具体例を参照して説明する。

第１図は本発明によるホログラム転写箔の構成を概略的
に示す断面図であって、本図中１は支持体フィルムを示
す。この支持体フィルム１はポリエステル樹脂、ポリカ
ーボネイト樹脂、セロファン等の樹脂が使用出来るが、
耐熱性、加工性、均一性などの特性からポリエステル樹
脂が最も適し、通常厚味１０−から５０−程度のフィル
ムが使用できる。この支持体フィルム１の一方の面には
ホログラム形成透明樹脂層２が剥離自在に積層されてい
る。この透明樹脂層２は支持体フィルム１表面に４７１
１化した樹脂をロールコート、ブレードコート等の手法
により塗布、乾燥させ、通常１〜５ｐｍ　程度の厚さの
膜とし、これにホログラム画像形成のためのエンボス成
形をおこなって形成されるものである。したがって透明
樹脂層２はエンボス成形時の加熱、加圧条件下で優れた
成形性を有し、しかも、表面にニッｒル、金、クロム等
のメッキを施したスタンバ−へ接着せず、更に、この」
二に積層される透明な金属化合物層からなる光屈折層３
と良好な接着性を有するものが好ましい。たとえば特願
昭６０−３０２４１号に開示されている２液反応型ウレ
タン樹脂、その他の透明性熱可塑性樹脂のうちから適当
に選び得る。光屈折層３は透明度が高く、屈折率の高い
金属酸化物、金属硫化物、たとえば酸化チタン（ＴＬＯ
２）、酸化インジウム錫（ＩＳｎＯ）、硫化亜鉛（Ｚ　
ｎ　Ｓ）等を用いることができる。この光屈折層３を透
明樹脂層２上に形成する方法としては真空蒸着、スパッ
タリング等を用いることができ、膜厚は一般に２００〜
６００人程度が適当である。

光屈折層３の上面には、さらに感熱接着剤層４が積層さ
れるが、その材質としてはポリエステル樹脂、アクリル
樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ酢酸ビニ
ル、ゴム系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、塩
化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂等の熱可塑性樹脂が使
用でき、光屈折層３および被転写基板との接着性を考慮
して任意の樹脂を選択すればよい。感熱接着剤層４はこ
のような樹脂を適当な溶剤にてワニス化したものを、グ
ラビアコート法、ロールコート法、ブレードコート法な
ど公知の手法にて塗布形成せしめるものであり、膜厚は
１μｓから１０ｗＲが好ましい。

なお、支持体フィルム１と透明樹脂層２との間に、剥離
用ニス層（図示しない）を介在させ転写時における支持
体フィルム１と透明樹脂層２との間の剥離を容易にする
ようにしてもよい。さらに、感熱接着剤層４の上面に剥
離紙を積層させ感熱接着剤層４塗布の汚れを防止するよ
うにしてもよい。

第２図は、本発明による転写箔において、透明樹脂層２
表面へホログラム模様のエンボス成形工程を示した、断
面図である。エンボス成形はプレス１１Ｂにて透明樹脂
層２とスタンバ−５のレリーフ型ホログラム模様形成面
を重ね合わせ、９０℃から１６０″Ｃ−４〜６　Ｋ９／
ｃ１１２の加熱及び加圧した後、冷却を行なうことで、
透明樹脂層２の表面へホログラム模様が形成されるもの
である。なお、図中６ａはプレス下部定盤である。

第３図は本発明によるホログラム転写箔を用いた、転写
工程を概略的に示す断面図である。

被転写基板７へ感熱接着剤層４塗布面を合わせ、支持体
フィルム１側から熱ブレス８によりホットスタンプし、
感熱接着剤層４を被転写基板７へ接着せしめた後、支持
体フィルム１を剥離させて転写を完了するものである。

なお、被転写基板７として、全反射型ホログラムがすで
に形成されているものを用い、それとの像の重複による
相乗効果を生じさせるようにしてもよい。

（実施例） 厚味２５ｕのポリエチレンテレフタレートフィルムへガ
ラス転移点（Ｔ、Ｇ）５０℃及び、ＯＨ価１００のアク
リルポリオール樹脂組成物からなるプレス（ａ）を用い
て、ロールコータ−にて塗布し、約１１ＩＯ！Ｒの樹脂
層を設け、６０℃−３日の養生を行なった後、プレス機
により樹脂層とスタンパ−のホログラム模様形成面を重
ね合わせ、エンボス加工を１３０°Ｃ−４に９／α２の
加熱、加圧条件にて行ない樹脂表面へホログラム模様を
形成させた。

次に該樹脂層面に約４００人の厚味にＴｉＯ２蒸着を施
し、更に下記組成（ｂ）のワニスをロールコータ−にて
塗布し、約３ｐの感熱接着剤層を形成させホログラム転
写箔を得た。

（ａ）　　アクリルポリオール樹脂　　　　　　　　２
３．０　　重量％セルロースアセテートブチレート樹脂 （Ｔ、　　０１３０℃、ブチル基３７％）　　　　　　
７．０　　　〃キシリレンジイソンアネー）　　　　　
　　　５．０　　　”トルエン　　　　　　　　　　　
　　　　２５．０　　　〃酢酸イソブチル　　　　　　
　　　　　　２０．０　　　〃ＭＥＫ　　　　　　　　
　　　　　　　　　２０．０　　　〃（ｂ）　　熱可塑
性アクリル樹脂 （Ｔ、　０７０℃、分子量３００００　）　　　　　　
　２０．０　　重量％塩酢ビ樹脂 （塩ビ／酢ビーフ０／３０、重合度３００〜４００）　
ｉｏ、ｏ　　　〃ＭＥＫ　　　　　　　　　　　　　　
　　　、３５．Ｏ〃トルエン　　　　　　　　　　　　
　　　　　３５．０　　　〃１００．０　　　” 得られた転写箔を１５７９／ｍの絵柄付きアート紙に１
２０℃、０．５秒の加熱でホットスタンプし、シースル
ーホログラムを形成することができた。この得られたシ
ースルーホログラム形成部分の下層のアート紙に付した
絵柄はそれ以外の部分の絵柄とほぼ同等の鮮明度を以っ
て肉眼で認識することができ、このシースルーホログラ
ムを斜め方向から見たとき、シースルーホログラムの画
像が浮き上った状態で見ることができた。

なお、上記実施例において、光屈折層としてＴｉＯ２蒸
着膜の代りに酸化インジウム錫又は硫化亜鉛の蒸着を用
いた以外は上記実施例と同一条件で転写箔を膜作製し、
これらを上記同様の条件下でホットスタンプしたところ
、上記ＴｉＯ２蒸着膜の場合と同様のシースルーホログ
ラムを形成することができた。

また、上記実施例においてＴ　ｉ　Ｏ２蒸着膜の上に、
さらに金属、たとえばアルミニウムの極めて薄い透明膜
を蒸着させることにより、ホログラム画像に変化をもた
せることも可能であることが確認された。

（穴明の効果） 以上詳述した如く、本発明のホログラム転写箔によれば
被転写基板表面の絵柄模様に実質的に影響を与えること
なく、その上にシースルー型ホログラムを形成すること
ができ、したがってホログラムの応用上の従来の如く制
約は全く解消させることができる。さらに、このシース
ルー型ホログラムを被転写基板表面の既存のホログラム
上に重ねることにより、従来法では再撮影によって付加
し７なければならなかったマーク、文字、絵柄等を追加
的あるいは可変的に付加することができる。

この場合、既存ホログラムも追加したシースルーホログ
ラムもし・ｒンボー色、立体像が損なわれないのみなら
ず、相乗効果により、さらに２変化等の？Ｊ２≧任な絵
柄を形成させることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は本発明によるホ
ログラム転写箔の構成を示す断面図であり、第２図は樹
脂層表面へホログラム模様のエンボス成形を施す工程を
示した断面図であり、第３図は本発明のホログラム転写
箔を用いた転写工程を示す断面図である。 １・・・支持体フィルム、２・・・透明樹脂層、３・・
・光屈折層、４・・感熱接着剤層、５・・・スタンバ−
１６・・・プレス機、６ａ・・・プレス下部定盤、７・
・・被転写括板。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）支持体フィルムと、該支持体フィルムの一方の面
   に剥離自在に積層されたホログラム形成透明樹脂層と、
   該ホログラム形成透明樹脂層の上面に密着、積層された
   透明な金属化合物層からなる光屈折層と、該光屈折層の
   上面に積層された透明感熱接着剤層とを具備してなるこ
   とを特徴とするホログラム転写箔。
2. （２）上記光屈折層が酸化チタン、酸化インジウム錫お
   よび硫化亜鉛の薄層の単独又は複数の組合せからなる特
   許請求の範囲第１項記載のホログラム転写箔。
3. （３）該支持体フィルムの一方の面に予め剥離ニス層が
   形成されている特許請求の範囲第１項記載のホログラム
   転写箔。
4. （４）上記光屈折層にさらにアルミニウムの透明薄膜層
   が積層されている特許請求の範囲第１項記載のホログラ
   ム転写箔。