JPS6228333Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、走行中の被切断材を停止すること
なく所定長さに剪断するための高速剪断装置にお
いて、下刃と上刃とのクリアランスを、被切断材
の材質及び板厚等に応じて適宜調整しうる高速剪
断装置におけるクリアランス調整装置に関する。

一般に、剪断装置による剪断作業において、良
好な切断面を得るには、被切断材の材質や板厚等
に応じて、上刃と、下刃とのクリアランスを適宜
調整する必要がある。

ところで、従来の剪断装置においては、ブレー
ド（上刃及び下刃）のクリアランスを調整する場
合、ブレードを固着したホルダに複数本のセツト
ボルトを用いて、緩めたり、締め付けたりして調
整するのが一般的な方法であつた。しかしながら
このような調整手段では、調整数値が微細である
ため、その調整操作が極めて困難であるととも
に、多大な作業時間を要する欠点があつた。

この考案は、かかる従来の欠点を除去するため
に案出されたもので、揺動フレームに架設された
上刃ホルダと、該上刃ホルダに取付けられる上刃
との間に、摺動自在な調整クサビを介設するとと
もに、該調整クサビを適宜摺動させることによつ
て、上刃と下刃とのクリアランスを容易に、かつ
迅速に行ない得るようにした高速剪断装置におけ
るクリアランス調整装置を提供するものである。

以下、添付図面に基づいて、この考案の好適一
実施例を説明する。

第１図に示す、高速剪断装置は、総括的に符号
Ａで示されており、この高速剪断装置Ａは次のよ
うに構成されている。

すなわち、符号１は水平に設置された適宜な厚
さ、幅および長さを有する固定ベースで、この固
定ベース１の長手方向中心部にはＩ字状の長孔３
が形成されている。この長孔３の両端には軸受
５，５；５，５が固定されており、これらの軸受
５，５；５，５には、垂直フレーム７，７が、そ
の下端部を軸ピン９，９によつて回動可能に軸支
されて左右に立設されている。これら垂直フレー
ム７，７は、後述する駆動軸の位置に変更に適合
しうるように種々サイズに構成しうるものであ
る。前記各垂直フレーム７，７はその下方部がタ
イロツド１１により一定間隔に保持固定されてお
り、このタイロツド１１を跨ぐように前記長孔側
縁部に両端を固定する支持台１３，１３が適宜間
隔をおいて設けられている。前記支持台１３，１
３にはそれぞれ軸受１５，１５が固定されてお
り、また前記垂直フレーム７，７の外側で固定ベ
ース１上にはその長孔３の端縁部近傍に、別な支
持台１３ａと他方端縁部近傍には減速機１７とが
配設されている。支持台１３ａ上には軸受１９が
固定され、一方減速機１７は固定ベース１上に設
置した駆動モータ２１にカツプリング２３を介し
て連結されている。また、前記垂直フレーム７，
７のほぼ中央側縁部には、細板状のガイド２５，
２５；２５，２５が固着、または一体的に設けら
れている。このガイド２５は勿論着脱自在に固定
して設けてもよい。これらガイド２５，２５；２
５，２５間には、ガイド内面と左右垂直フレーム
７，７の内面上を摺動自在なスライダ２７，２７
が嵌挿され、各スライダ２７，２７の中心部には
偏心体２９，２９が嵌合されている。これら偏心
体２９，２９には、各偏心体２９，２９の偏心を
軸心とし、各偏心体２９，２９が同位相となるよ
うに一本の駆動軸３１が、前記軸受１５，１５を
介して垂直フレーム７，７を貫通して設けられて
いる。この駆動軸３１の軸端は、一方で前記軸受
１９に支承され他方で前記減速機機１７に連結さ
れている。

前記垂直フレーム７，７の上端部には、水平フ
レーム３３が架設され、この水平フレーム３３の
下面には、クリアランス調整機構３５を介して上
部剪断刃である上刃３７が着脱自在に取付けられ
ている。

前記垂直フレーム７，７と水平フレーム３３と
は、装置Ａにおいて、門型の揺動フレーム３９を
構成しているが、該揺動フレーム３９は一体的に
構成しても良い。

前記クリアランス調整機構３５は、第２図、第
３図、第４図に示すように、水平フレーム３３の
下面に断面コ字状の上刃ホルダ４１が装着され、
この上刃ホルダ４１の上刃取付け内側面４３に
は、一側面に傾斜面４５を備えた調整クサビ４７
が摺動自在に設けられている。この調整クサビ４
７の一側面には、前記垂直フレーム７の一方の側
面を貫通して突設されたねじ軸杆４９が螺合さ
れ、このねじ軸杆４９の螺合部５１には、キクナ
ツト５３と、スプリング５５とが設けられてい
る。前記キクナツト５３は、調整クサビ４７と、
ねじ軸杆４９との螺合部５１におけるバツクラツ
シユの影響を除去するために設けられたもので、
またスプリング５５は、調整クサビ４７を常時第
３図において左方向に附勢させるために設けられ
たものである。

また前記スプリング５５の弾性力を調整するた
めに、キクナツト５３の外周に切欠き溝５７を設
けてストツパ５９を嵌合させ、該ストツパ５９を
ボルト６１により固定してある。而してボルト６
１を介してストツパ５９の位置を適宜微調整する
ことにより、スプリング５５の弾性力を調整する
ものである。

前記、垂直フレーム７の一方の側面から突出し
たねじ軸杆４９の先端には、プーリ６３が嵌着さ
れ、また、このプーリ６３上の水平フレーム３３
には、駆動軸６５にプーリ６７を取付けた駆動モ
ータ６９（例えばブレーキ付ギヤードモータ）が
設置されている。而して、ねじ軸杆４９のプーリ
６３と、駆動軸６５に設けられたプーリ６７とに
は、伝達ベルト７１が掛け渡され、前記駆動モー
タ６９の回転をねじ軸杆４９に伝達するととも
に、ねじ軸杆４９の回転によつて調整クサビ４７
を上刃ホルダ４１の側面４３に沿つて摺動させる
ように構成してある。

前記調整クサビ４７の先端部と、ほぼ中央部に
は、所定の大きさの長孔７３ａ，７３ｂが形成さ
れている。この調整クサビ４７の傾斜面４５側に
は、該調整クサビ４７の傾斜角と同一の傾斜角に
より傾斜面７５を備えた上刃ケース７７が設けら
れ、この上刃ケース７７は左右垂直フレーム７，
７の内壁面に沿つて摺動自在に介装されるととも
に、後述する２本のボルト７９によつて上刃ホル
ダ４１に着脱自在に取付けられている。

上刃ケース７７の水平側面８１には、前記上刃
３７が２本のボルト７９を介して取付けられ、該
ボルト７９は、上刃ケース７７に形成された貫通
孔８３と、前記調整クサビ４７に形成された長孔
７３ａ，７３ｂ、更に上刃ホルダ４１に形成され
た貫通孔８５を夫々挿通し、該ボルト７９の先端
には皿ばね８７を介して締付ナツト８９が取付け
られている。この結果前記上刃３７は、皿ばね８
７の弾性力によつて常時上刃取付け側側面に圧接
されている。

前記上刃ケース７７に取付けられた上刃３７の
下方には、前記垂直フレーム７，７の内面を摺動
する前記スライダ２７が設けられ、このスライダ
２７の上端面にはＬ字状のホルダ９３を介して下
刃９５が固定されている。

次に上記のような構成から成るこの考案の操作
方法について説明する。

前述のように被切断材ｘを剪断する場合、上刃
３７と下刃３９とのクリアランス（すきま）は、
被切断材ｘの剪断面に大きな影響を与えるもので
ある。一般に良好な剪断面を得るには、被切断材
ｘの板厚が厚い場合には、クリアランスを大きく
取り、また板厚が薄い場合には、小さく設定する
ことが知られている。

まず第３図に示すように、上刃３７と下刃９５
とのクリアランスが小さい状態から、板厚の厚い
被切断材ｘを剪断する場合のクリアランス調整に
ついて説明する。

第３図に示す状態から駆動モータ６９を正転ま
たは逆転させて駆動すると、ねじ軸杆４９は、駆
動軸６５に取付けられたプーリ６７と、ねじ軸杆
４９の先端に取付けられたプーリ６３とに掛け渡
された伝達ベルト７１を介して回動される。ねじ
軸杆４９が、回動されると、その一端に螺合され
た調整クサビ４７が、スプリング５５の弾性力に
抗して同図の右方向に移動する。また、これと同
時に、調整クサビ４７の傾斜面４５に上刃ケース
７７を介して当接し、かつボルト７９に介装され
た皿ばね８７の弾性力によつて常時上刃ホルダ４
１側に引張られて上刃３７が、水平状態で下刃３
７から除々に離れる方向に移動する。このように
して被切断材ｘの板厚に対応するクリアランスに
設定された時点で、前記駆動モータ６９を停止さ
せるものである。そして、下刃９５と上刃３７と
の間に被切断材ｘを導入し、この後、駆動モータ
２１を駆動させて、下刃９５を楕円形状の軌跡を
画くように回動させ、上刃３７とで被切断材ｘを
剪断するものである。

また、被切断材ｘの肉厚が薄いようなものを剪
断する場合には、前記駆動モータ６９を前述とは
逆方向に回転駆動させることによつて、調整クサ
ビ４７が、第３図において左方向に移動する。こ
の結果、調整クサビ４７の傾斜面４５に上刃ケー
ス７７を介して当接する上刃３７が、該傾斜面４
５に押圧されながら、第３図の下方、つまり下刃
９５側に移動し、被切断材ｘの肉厚に対応するク
リアランスになるまで移動した後、前記駆動モー
タ６９を停止させて前述と同様に剪断作業を行な
う。

なお、クリアランスの微調整は、調整クサビ４
７の傾斜面４５の傾斜角を小さくして長くした
り、またねじ軸杆４９を手動により切換操作がで
きるようにしておけば、上記微調整を容易に行な
うことができる。

以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本考案の要旨は実用新案登録請求の
範囲に記載のおとりであるから、調整クサビを進
退させるだけで、上刃は調整クサビの移動方向に
対して直交する方向へ自動的に変位し、下刃と上
刃とのクリアランスが自動的に調節されるもので
ある。また、スプリングの作用によつて調整クサ
ビとねじ軸杆との間のバツクラツシユが除去され
ているので、調整クサビの進退作動の位置決めを
精確に行なうことができ、精度の良いクリアラン
ス調整が行ない得るものであり、常に良好な剪断
面を得ることができるものである。

なお、本考案は、適宜の設計的変更を行なうこ
とにより、前記実施例以外のその他の態様により
実施し得るものである。

さらに本考案によれば、被切断材の剪断時に、
上刃、下刃、駆動軸および軸ピンがほぼ同一平面
内に位置して、剪断時の抗力が偏心荷重として作
用するようなことがないので、フレームを過度に
強化する必要がないものであり、それだけ構成が
簡素化できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は高速剪断装置の全体を示す斜視図、第
２図はクリアランス調整機構の一部縦断正面図、
第３図は第２図の−線に沿う横断平面図、第
４図は第３図の−線に沿う縦断側面図、第５
図は第２図の−線に沿う拡大縦断側面図であ
る。 図面中の主要な符号、１……固定ベース、３９
……揺動フレーム、４１……上刃ホルダ、３７…
…上刃、９５……下刃、ｘ……被切断材、４５…
…傾斜面、４７……調整クサビ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 固定ベース１上に軸ピン９を介して揺動フレー
   ム３９を揺動自在に立設して設け、該揺動フレー
   ム３９に架設された上刃ホルダ４１に前記軸ピン
   ９に並行な上刃３７を装着して設け、前記上刃３
   ７の下方に、下刃９５を上下動自在に並設して設
   け、該下刃９５と前記上刃３７との間に導入され
   る被切断材ｘを剪断するようにした高速剪断装置
   にして、前記下刃９５を上下動すると共に前記揺
   動フレーム３９を揺動せしめる偏心体２９を備え
   た駆動軸３１を回転自在に設け、前記上刃ホルダ
   ー４１と上刃３７との間に、一側面に傾斜面４５
   を有する調整クサビ４７を揺動自在に介在して設
   け、前記上刃３７と調整クサビ４７とを常時接触
   状態に保持すべく上刃３７を調整クサビ４７側へ
   付勢して設け、前記調整クサビ４７を長手方向へ
   往復動すべく調整クサビ４７に螺合したねじ軸杆
   ４９と揺動フレーム３９に装着した駆動モータ６
   ９とを連動連結して設け、前記ねじ軸杆４９に位
   置調節自在に螺着したナツト部材と調整クサビ４
   ７との間にバツクラツシユ除去用のスプリング５
   ５を弾装してなり、前記上刃３７と下刃３９とに
   よつて被切断材ｘを剪断するときに、上刃３７、
   下刃３９、駆動軸３１および軸ピン９がほぼ同一
   平面内に位置するように構成してなることを特徴
   とする高速剪断装置におけるクラアランス調整装
   置。