JPS6228324A - 容器の横シ−ル装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は容器の横シール装置に関し、より詳しくは連続
したチューブ体の内部に飲料水等の充填物を充填した状
態でそのチューブ体の長手方向と交差する横方向に横シ
ールを施し、相互に隣接した横シール部によって密封容
器を成形するようにした容器の横シール装置に関する。

「従来の技術」 従来のこの種密封容器の製造装置として、長いチューブ
体の一端部を横シール装置で挟持して加熱溶着により横
シールを施すことによりその部分を閉鎖するとともに、
その状態で長いチュー・グ体内へ充填物を注入し、さら
に、上記横シール装置によるチューブ体の挟持を開放し
てチュー／体を所要距離だけ間欠的に搬送し、次に再び
横シール装置によりチューブ体を挟持して横シールを施
し、これにより隣接した横シール部間に充填物を収容し
た密封容器を成形するようにし、さらに各横シール部の
中央部分を切断して個々の密封容器に分離するようにし
たものがある。

しかるに、そのような従来の製造装置では、チューブ体
を間欠的に搬送し、その搬送停止時に横シールを施すよ
うにしていたので高速運転を行なうことが困難となり、
しかも確実な横シールを施には比較的長い時間挟持を継
続する必要があるので、チューブ体の搬送停止時間が長
くなって非能率的であった・ このため未発用者は、既に、チューブ体に確実な横シー
ルを施すために必要な時間を確保しながら高速運転を行
なうことが可能な容器の横シール装置を提案している。

その容器の横シール装置は、連続して回転駆動される回
転体と、この回転体の周囲複数箇所に設けた内型と、上
記回転体の回転方向とほぼ平行な方向を回転中心として
上記内型又は回転体に揺動自在に連結した揺動部材と、
この揺動部材に設けた外型と、上記揺動部材と一体的に
回転する外型を、上記内型に対向する対向位置と、この
対向位こから離隔した開放位置とに移動させる駆動手段
とを備えており、上記外型の開放位置において内部に充
填物を充填したチューブ体を内型に供給し、内型とこれ
に向けて押圧される外型との挟持により上記チューブ体
にその搬送方向と交差する方向の横シールを施し、さら
に上記外型の開放位置において相互に隣接した横シール
部によって密封形成された容器を上記内型から外部に離
脱させるようにしている（特願昭５９−　ＩＥｉ２３５
６号、特願昭５９−１９３０３３号、特願昭６０−８３
４４号等）。

そのような構成によれば、チューブ体を挟持して横シー
ルする一対の内型と外型とは回転体と一体に回転してチ
ューブ体を連続して搬送し、しかもその一対の内型と外
型とは所定の回転範囲内において継続してチューブ体を
挟持できるので、確実な横シールを施すために必要な時
間を確保しながら高速運転を行なうことが可能となり、
能率的な密封容器の製造を行なうことができるようにな
る。

「発明が解決しようとする問題点」 しかるに、上述した容器の横シール装置においては、上
記外型は揺動部材に一体に設けられ、しかも揺動部材は
上記回転体の回転方向とほぼ平行な方向を回転中心とし
て上記内型又は回転体に揺動自在に連結していたので、
外型は内型へ円弧を描きながら圧接される、つまり外型
のシール面が内型のシール面に対して傾斜した状態から
徐々に平行となるように圧接されていた。

その結果、両シール面で挟持されてシールされるチュー
ブ体は、両シール面が傾斜した状態から平行となる過程
においてシール面の開いた側に向けて押出されるように
なり、チューブ体の材質や充填物の内容等の条件によっ
てはシールが不完全となったり、チューブ体に歪やしわ
が生じて外観が悪くなることがあった。

「問題点を解決するための手段」 本発明はそのような事情に鑑み、」二足外型を上記揺動
部材に対し移動可能に設けてその外型が上記駆動手段に
より上記対向位置に位置された際に内型と所要の間隔を
あけて対向するようにし、さらに内型と所要の間隔をあ
けて対向した外型を内型に向けてほぼ平行に押圧する第
２駆動手段を設けるようにしたものである。

「作用」 そのような構成によれば、外型は内型に向けてほぼ平行
に押圧されるので、チューブ体が両シール面の開いた側
に押出されるようなことがなく、確実なシールを図るこ
とができるとともに、外観が悪くなることが防止できる
ようになる。

「実施例」 以下図示実施例について本発明を説明すると、第１図に
おいて、本発明に係る横シール装置は、水平方向に配設
した回転軸１とこの回転軸１に取付けた回転体２とを備
えており、上記回転軸１は図示しない駆動モータによっ
て連続的に回転駆動されるようになっている。

上記回転体２の外周部にはそれぞれシール面３ａを半径
方向外方に向けた内型３を円周方向等間隔位置に固定し
てあり、各内型３の側部には、第３図に示すように、回
転体２の回転方向とほぼ平行な方向に向けて配設した軸
４を介して、揺動部材５の一端部を回動可能に連結して
いる。この揺動部材５は、後に詳述する第１駆動手段６
により」二足軸４を中心として、内型３に対向した対向
位置（第３図の実線で示す位置）と、それから離隔した
開放位置（第３図の想像線で示す位置）とに揺動される
ようになっている。

上記内型３には、第２図、第３図に示すように、上記シ
ール面３ａより回転方向前方側に凹陥部状保持部３ｂを
形成してあり、また上記対向位置においてその保持部３
ｂに対向する上記揺動部材５の他端部内面側にも凹陥部
状保持部５ｂを形成し、揺動部材５を対向位置に位置さ
せた際には、両保持部３ｂ、５ｂによりチューブ体７を
所要の作用力で挟持できるようにしている。なお、上記
チューブ体７は熱可塑性被膜が施された材料から構成し
てあり、内部に液体、或いは粉体や粒状物等の充填物を
充填している。

また、上記揺動部材５の他端部外面側には、上記回転体
２の回転軸１と平行に配設した軸１０を介して外型１１
を揺動可能に連結している。この外型１１は、上記揺動
部材５に螺着したポルト１２をその外型１１に一体に設
けたブラケット１３に貫通させ、かつそのブラケット１
３と揺動部材５との間に弾装したばね１４により、通常
は揺動部材５から離隔した状態に位置させている。

上記外型１１は、上記揺動部材５と一体的に上記対向位
置に位置された際に、上記内型３のシール面３ａに所定
の間隔をあけて平行に対向するシール面１１ａを備えて
おり、この状ｙｇにおいて、上記外型１１は後に詳述す
る第２駆動手段１５により、上記ばね１４に抗して内型
３へほぼ平行に押圧されるようになっている。そして外
型１１が内型３へ押圧されることによりそれらのシール
面３ａ、ｌｌａ間で」二足チューブ体７を挟持し、その
チューブ体７の所要位置に前述の横シールを施すことが
できるようにしている。なお、内型３と外型１１とには
上記横シールを施すためのヒータ（図示せず）をそれぞ
れ組込んでいる。

然して、」二足揺動部材５を上記軸４を中心として揺動
させる第１駆動手段６は、本実施例では各揺動部材５の
一側に設けたカムフォロワ２０と、各カムフォロワ２０
が係合する捻りガイド溝２１とから構成している。この
捻りガイド溝２１は回転体２の外周部に沿って全体とし
て環状に形成して固定してあり、第４図に示すように、
円周方向のほぼ下半分の部分を回転体２に沿って形成し
た非捻り部２１ａとし、この非捻り部２１ａにより揺動
部材５および外型１１を内型３に対向した対向位置に位
置させることができるようにしている。

他方、上記捻りガイド溝２１の残りの上半分の部分は回
転体２の外周部に沿った方向から軸４を中心として捻っ
た捻り部２１ｂとしてあり、この捻り部２１ｂにより揺
動部材５および外型１１を内型３から離隔させた開放位
置に位置させることができるようにしている（第３図想
像線参照）。

さらに、上記対向位置に位置した外型１１を内型３に押
圧する第２駆動手段１５は、外型１１に設けたカムフォ
ロワ２２と、このカムフォロワ２２が係合する押圧用カ
ム部材２３とから構成している。この押圧用カム部材２
３は、はぼ上記非捻り部２１ａを形成した範囲に渡って
配設固定してあり、上記カムフォロワ２２がその押圧用
カム部材２３に係合した際に１−記外型１１を内型３へ
向けて押圧させることができるようにしている。

以上の構成において、前述の充填物が充填されたチュー
ブ体７は、ｉ１図に示すように、第１駆動手段６により
揺動部材５および外型１１が内型３から離隔した開放位
置に位置している状態、すなわち内型３との対向位置か
ら回転方向に対する横方向の開放位置に位置している状
態においてその間に挿入される。

そして回転体２の回転に伴なって、上記揺動部材５およ
び外型１１が第１駆動手段６により上記対向位置に揺動
されると、まず内型３の凹陥部状保持部３ｂと揺動部材
５の凹陥部状保持部５ｂとでチューブ体７を挟持し、そ
のチューブ体７が所定の搬送ラインから横方向すなわち
回転体２の軸方向に逃げることができないように保持す
る。

この状態となると、第２駆動手段１５により外型１１が
内型３に向けて押圧され、両型３．１１の両シール面３
ａ、ｌｌａによりチューブ体７が挟持されて横シールさ
れる。この際、チューブ体７は上記保持部３ｂ、５ｂに
より保持されており、かつ両シール面３ａ、　ｌｌａは
実質的に平行に圧接されるので、チューブ体７が横方向
に逃げてシールが不充分となったり、或いはチューブ体
７に歪やしわが発生することがない。

そしてチューブ体７が上記押圧用カム部材２３を通過す
る間、両型３．１１によるチューブ体７の挟持状態が維
持されて確実に横シールが施され、かつ相互に隣接した
一対の横シールの間に充填物を封入した密封容器７ａが
形成される。この後、第１駆動手段６により外型１１が
内型３から離隔されると、横シールが施されたチューブ
体７は両型３．１工の間から外部に搬出され、次に図示
しない切断装置により各横シールの中間部が切断されて
個々。

の容器７ａに分離される。

次に、第５図、第６図は本発明の他の実施例を示したも
ので、本実施例では上記実施例において揺動部材５に設
けていた保持部５ｂを省略し、かつ外型１１を揺動部月
５の内側に軸支したものである。モして」二足実施例に
おいて揺動部材５に設けていた保持部５ｂはその外型１
１に設けている。その他の構成は実質的には上述の実施
例と同一に構成してあり、本実施例においても上述と同
様な作用効果が得られる。

なお、本発明においては種々の設計変更が可能である。

まず、上記各実施例ではｆ５１駆動手段６の捻りガイド
溝２１と第２駆動手段１５の押圧用カム部材２３とを別
部材としているが、両者を一体とすることが可使である
。すなわち、第１駆動手段６のカムフォロワ２０を第２
駆動手段１５のカムフォロワ２２とともに外型１１に設
け、両カムフォロワ２０．２２をともに実質的に上記捻
りガイド溝２１と同一の構成を有する捻りガイド溝２１
に係合させる。そしてその捻りガイド溝２１の両側面と
カムフォロワ２２との係合により揺動部材５を揺動させ
、捻りガイド溝２１の内周面とカムフォロワ２０との保
合により外型１１を揺動させるようにすればよい。

或いは、上記捻りガイド溝２１を設ける代わりに、上記
回転体２にそれぞれ揺動部材５を揺動させるシリンダ装
置等を設けてもよく、同様に押圧用カム部材２３を設け
る代わりに、各揺動部材５にそれぞれ外型１１を押圧す
るシリンダ装置等を設けてもよい。

次に、上記実施例では外型１１をａＩＪＪ部材５に軸ｌ
Ｏを中心として揺動可能に設けているが、直線上を進退
動させるようにしてもよいことは勿論であリ、さらに揺
動部材５の末端部を回転体２に軸支するようにしてもよ
い。

さらに、内型３と外型１１とを一体的に回転体２の半径
方向或いは回転方向に変位可能とすれば、隣接する各一
対の内型３と外型１１とによるチューブ体７の挟持間隔
すなわち隣接する横シール部の間隔を調整することが可
能となる。

「発明の効果」 以上のように、本発明によれば、チューブ体が両シール
面の開いた側に押出されることを防止して確実なシール
を図ることができるとともに、そのチューブ体の材質や
厚さに関係なく常に内容量を均一に維持した横シールが
可能となり、さらに外観が悪くなることが防止できると
いう効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す全体の正面図、第２図
は第１図の要部の拡大図、第３図は第１図の■−■線に
沿う断面図、第４図は捻りガイド溝２１の全体の正面図
、第５図は本発明の他の実施例における要部の正面図、
第６図は断面図である。 １・・・回転軸　　　　　？・・・回転体３・・・内型
　　　　　　３ａ、ｌｌａ・・・シール面３ｂ、５ｂ・
・・保持部　　　５・・・揺動部材６・・・第１駆動手
段　　７・・・チューブ体７ａ・・・容器　　　　　　
１１・・・外型１５・・・第２駆動手段　　２０．２２
・・・カムフォロワ２１・・・捻りガイド溝　　２１ａ
・・・非捻り部２１ｂ・・・捻り部　　　　２３・・・
押圧用カム部材２３第　　１　　図 第　　２　　図 第　　３　　図 第　　４　　図 ｓ　　６　　図

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）連続して回転駆動される回転体と、この回転体の
   周囲複数箇所に設けた内型と、上記回転体の回転方向と
   ほぼ平行な方向を回転中心として上記内型又は回転体に
   揺動自在に連結した揺動部材と、この揺動部材に設けた
   外型と、上記揺動部材と一体的に回転する外型を、上記
   内型に対向する対向位置と、この対向位置から離隔した
   開放位置とに移動させる第１駆動手段とを備え、上記外
   型の開放位置において内部に充填物を充填したチューブ
   体を内型に供給し、内型とこれに向けて押圧される外型
   との挟持により上記チューブ体にその搬送方向と交差す
   る方向の横シールを施し、さらに上記外型の開放位置に
   おいて相互に隣接した横シール部によって密封形成され
   た容器を上記内型から外部に離脱させるようにした容器
   の横シール装置において、上記外型を上記揺動部材に対
   し移動可能に設けてその外型が上記第１駆動手段により
   上記対向位置に位置された際に内型と所要の間隔をあけ
   て対向するようにし、さらに内型と所要の間隔をあけて
   対向した外型を内型に向けてほぼ平行に押圧する第２駆
   動手段を設けたことを特徴とする容器の横シール装置。
2. （２）上記外型は、上記回転体の回転軸とほぼ平行な方
   向を回転中心として上記揺動部材に軸支されていること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の容器の横シ
   ール装置。
3. （３）上記揺動部材は、外型とともに上記対向位置に位
   置された際に、内型に所定の間隔をあけて対向する保持
   部を備えており、この保持部と内型とで上記チューブ体
   を所要の作用力で挟持することを特徴とする特許請求の
   範囲第１項又は第２項に記載の容器の横シール装置。
4. （４）上記第１駆動手段は、揺動部材に設けたカムフォ
   ロワとこのカムフォロワが係合する捻りガイド溝とを備
   え、その捻りガイド溝は回転体の周縁に沿って概略環状
   に形成され、かつ上記カムフォロワを介して外型を上記
   対向位置に位置させる非捻り部と、外型を上記開放位置
   に位置させる捻り部とを備えることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項ないし第３項のいずれかに記載の容器の
   横シール装置。
5. （５）上記第２駆動手段は外型に設けたカムフォロワと
   、上記外型が内型に向けて閉じられた際に上記カムフォ
   ロワに係合して上記外型を内型に向けて押圧する押圧用
   カム部材とを備えることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項ないし第４項のいずれかに記載の容器の横シール装
   置。