JP2741231B2 - 一次曲面板形状の湾曲製品の横ピロー包装方法 - Google Patents
一次曲面板形状の湾曲製品の横ピロー包装方法Info
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- JP2741231B2 JP2741231B2 JP1006682A JP668289A JP2741231B2 JP 2741231 B2 JP2741231 B2 JP 2741231B2 JP 1006682 A JP1006682 A JP 1006682A JP 668289 A JP668289 A JP 668289A JP 2741231 B2 JP2741231 B2 JP 2741231B2
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- product
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Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、包材ウエブをフォーマーに導いて筒状に曲
成しかつ該包材ウエブの合わせ部分を縦シーラーにより
縦にヒートシールして連続する包装筒に形成するととも
に、フォーマーを通して湾曲製品を一定間隔で包装筒内
に供給し、該包装筒の湾曲製品の前後位置を上下に対の
横シール・カッターにより横に二条にヒートシールする
とともにシール間をカットする一次曲面板形状の湾曲製
品の横ピロー包装方法に関し、特に、包材ウエブが湾曲
製品の凹曲面に密着するように略エアー抜き状態に良好
に包装でき、包装製品を略密着状態に重ねることができ
る一次曲面板形状の湾曲製品の横ピロー包装方法に関す
る。
成しかつ該包材ウエブの合わせ部分を縦シーラーにより
縦にヒートシールして連続する包装筒に形成するととも
に、フォーマーを通して湾曲製品を一定間隔で包装筒内
に供給し、該包装筒の湾曲製品の前後位置を上下に対の
横シール・カッターにより横に二条にヒートシールする
とともにシール間をカットする一次曲面板形状の湾曲製
品の横ピロー包装方法に関し、特に、包材ウエブが湾曲
製品の凹曲面に密着するように略エアー抜き状態に良好
に包装でき、包装製品を略密着状態に重ねることができ
る一次曲面板形状の湾曲製品の横ピロー包装方法に関す
る。
[従来の技術] 八ツ橋(登録商標)や瓦せんべい(登録商標)等の一
次曲面板形状の湾曲製品を通常の横ピロー包装方法によ
り包装を行うと、包材ウエブが湾曲製品の凹曲面から大
きく離れてエアーを包装した状態となり、積重ねが上手
にできないとともに、積重ね高さが大きくなる。
次曲面板形状の湾曲製品を通常の横ピロー包装方法によ
り包装を行うと、包材ウエブが湾曲製品の凹曲面から大
きく離れてエアーを包装した状態となり、積重ねが上手
にできないとともに、積重ね高さが大きくなる。
そこで、従来、包材ウエブが湾曲製品の凹曲面に密着
するように略エアー抜き状態に横ピロー包装するには、
上下に対の横シール・カッターの回転軸にそれぞれ中心
角が約270度の扇形断面をしたスポンジロールをヒータ
ーバーを寄けて取付け、該上下に対のスポンジロールで
包材ウエブからなる包装筒を柔かく押圧し包装筒内に多
量のエアーが入らないようにしている。
するように略エアー抜き状態に横ピロー包装するには、
上下に対の横シール・カッターの回転軸にそれぞれ中心
角が約270度の扇形断面をしたスポンジロールをヒータ
ーバーを寄けて取付け、該上下に対のスポンジロールで
包材ウエブからなる包装筒を柔かく押圧し包装筒内に多
量のエアーが入らないようにしている。
[発明が解決しようとする課題] このため、八ツ橋(登録商標)や瓦せんべい(登録商
標)等の一次曲面板形状の湾曲製品は、破損することが
多くあった。また、包材ウエブが湾曲製品に良好に密着
する程に十分なエアー抜きが行われていなかった。さら
にまた、前記扇形断面をしたスポンジロールは、機構上
不等速回転するものであるとともに、包材ウエブからな
る包装筒の移動速度との間に相違があるので、奇麗な包
装ができない原因となっていた。
標)等の一次曲面板形状の湾曲製品は、破損することが
多くあった。また、包材ウエブが湾曲製品に良好に密着
する程に十分なエアー抜きが行われていなかった。さら
にまた、前記扇形断面をしたスポンジロールは、機構上
不等速回転するものであるとともに、包材ウエブからな
る包装筒の移動速度との間に相違があるので、奇麗な包
装ができない原因となっていた。
本発明は、包材ウエブが湾曲製品に上下とも良好に密
着して十分なエアー抜きが行われた状態に横ピロー包装
できる一次曲面板形状の湾曲製品の横ピロー包装方法を
提供することを目的としている。
着して十分なエアー抜きが行われた状態に横ピロー包装
できる一次曲面板形状の湾曲製品の横ピロー包装方法を
提供することを目的としている。
[課題を解決するための手段] 本発明に係る一次曲面板形状の湾曲製品の横ピロー包
装方法は、第1図に示すように、 包材ウエブwをフォーマー1に導いて筒状に曲成しか
つ該包材ウエブwの合わせ部分w1を縦シーラー2により
縦にヒートシールして連続する包装筒fに形成するとと
もに、フォーマー1を通して一次曲面板形状の湾曲製品
sを一定間隔で包装筒f内に供給し、該包装筒fの湾曲
製品sの前後位置を上下に対の横シール・カッター3a,3
bにより横に二条にヒートシールするとともにシール間
をカットする一次曲面板形状の湾曲製品の横ピロー包装
方法において、 前記湾曲製品sを上に凸曲面となるようにかつ曲面方
向が包装筒fと直交する方向になるようにして前記フォ
ーマー1を通して前記包材ウエブwよりなる包装筒f内
に供給し、 前記縦シーラー2と前記横シール・カッター3a,3bと
の間は、第一コンベアベルト4aと該第一コンベアベルト
4aの外周面の幅方向中央部に前記湾曲製品sの一次曲面
板形状に密着するように対応した断面山形のスポンジ状
エンドレス隆条部4bとからなる中間コンベア4を設けて
水平搬送を確保するとともに、第二コンベアベルト5aと
該第二コンベアベルト5aの外周面に敷き詰め状態に貼着
されたスポンジ製のブロック状上抑え部材5bとからなる
上抑えコンベア5で、前記包装筒f内の前記湾曲製品s
を前記中間コンベア4のスポンジ状エンドレス隆条部4b
に乗って移動されるように抑え込むことを特徴とするも
のである。
装方法は、第1図に示すように、 包材ウエブwをフォーマー1に導いて筒状に曲成しか
つ該包材ウエブwの合わせ部分w1を縦シーラー2により
縦にヒートシールして連続する包装筒fに形成するとと
もに、フォーマー1を通して一次曲面板形状の湾曲製品
sを一定間隔で包装筒f内に供給し、該包装筒fの湾曲
製品sの前後位置を上下に対の横シール・カッター3a,3
bにより横に二条にヒートシールするとともにシール間
をカットする一次曲面板形状の湾曲製品の横ピロー包装
方法において、 前記湾曲製品sを上に凸曲面となるようにかつ曲面方
向が包装筒fと直交する方向になるようにして前記フォ
ーマー1を通して前記包材ウエブwよりなる包装筒f内
に供給し、 前記縦シーラー2と前記横シール・カッター3a,3bと
の間は、第一コンベアベルト4aと該第一コンベアベルト
4aの外周面の幅方向中央部に前記湾曲製品sの一次曲面
板形状に密着するように対応した断面山形のスポンジ状
エンドレス隆条部4bとからなる中間コンベア4を設けて
水平搬送を確保するとともに、第二コンベアベルト5aと
該第二コンベアベルト5aの外周面に敷き詰め状態に貼着
されたスポンジ製のブロック状上抑え部材5bとからなる
上抑えコンベア5で、前記包装筒f内の前記湾曲製品s
を前記中間コンベア4のスポンジ状エンドレス隆条部4b
に乗って移動されるように抑え込むことを特徴とするも
のである。
[作用] 第2図に示すように、包装筒f内の一次曲面板形状の
湾曲製品sは、断面山形のスポンジ状エンドレス隆条部
4bに股がるように乗って中間コンベア4により縦シーラ
ー2と横シール・カッター3a,3bとの間を搬送され、か
つ上抑えコンベア5のスポンジ製のブロック状上抑え部
材5bで抑えられるので、包材ウエブwからなる包装筒f
が湾曲製品sの上面及び下面に良好に密着し、この際湾
曲製品sが位置ずれを起すことがなく、しかも空気吸引
手段を設けないのに包装筒f内の空気をフォーマー1の
開口部より放出できることになり、ほぼ完全なエアー抜
きが行われた状態に横ピロー包装ができる。
湾曲製品sは、断面山形のスポンジ状エンドレス隆条部
4bに股がるように乗って中間コンベア4により縦シーラ
ー2と横シール・カッター3a,3bとの間を搬送され、か
つ上抑えコンベア5のスポンジ製のブロック状上抑え部
材5bで抑えられるので、包材ウエブwからなる包装筒f
が湾曲製品sの上面及び下面に良好に密着し、この際湾
曲製品sが位置ずれを起すことがなく、しかも空気吸引
手段を設けないのに包装筒f内の空気をフォーマー1の
開口部より放出できることになり、ほぼ完全なエアー抜
きが行われた状態に横ピロー包装ができる。
[実施例] この実施例は、横型正ピロー包装機により一次曲面板
形状の湾曲製品を包装する具体例を示している。
形状の湾曲製品を包装する具体例を示している。
先ず、装置の構成を簡単に説明する。符合1はフォー
マーであり、包材ウエブwをフォーマー1に導いて筒状
に曲成する。該フォーマー1の下側には、両側に対の紙
引きロール6と、両側に対のヒーターロールからなる縦
シーラー2があり、該包材ウエブwの合わせ部分w1を挟
んで該包材ウエブwを移動させるとともに合わせ部分w1
を縦にヒートシールして連続する包装筒fに形成する。
符合3a,3bは上下に対の横シール・カッターであり、包
装筒fの湾曲製品sの前後位置を横に二条にヒートシー
ルするとともにシール間をカットする。符合7は搬入コ
ンベアであり、フォーマー1を通して一次曲面板形状の
湾曲製品sを一定間隔で包装筒f内に供給する。符合8
は搬出コンベアであり、横シール・カッター3a,3bを通
過した包装品を搬出する。
マーであり、包材ウエブwをフォーマー1に導いて筒状
に曲成する。該フォーマー1の下側には、両側に対の紙
引きロール6と、両側に対のヒーターロールからなる縦
シーラー2があり、該包材ウエブwの合わせ部分w1を挟
んで該包材ウエブwを移動させるとともに合わせ部分w1
を縦にヒートシールして連続する包装筒fに形成する。
符合3a,3bは上下に対の横シール・カッターであり、包
装筒fの湾曲製品sの前後位置を横に二条にヒートシー
ルするとともにシール間をカットする。符合7は搬入コ
ンベアであり、フォーマー1を通して一次曲面板形状の
湾曲製品sを一定間隔で包装筒f内に供給する。符合8
は搬出コンベアであり、横シール・カッター3a,3bを通
過した包装品を搬出する。
従って、包材ウエブwをフォーマー1に導いて筒状に
曲成しかつ該包材ウエブwの合わせ部分w1を縦シーラー
2により縦にヒートシールして連続する包装筒fに形成
するとともに、フォーマー1を通して一次曲面板形状の
湾曲製品sを一定間隔で包装筒f内に供給し、該包装筒
fの湾曲製品sの前後位置を横シール・カッター3a,3b
により横に二条にヒートシールするとともにシール間を
カットして、一次曲面板形状の湾曲製品sを横ピロー包
装できる。
曲成しかつ該包材ウエブwの合わせ部分w1を縦シーラー
2により縦にヒートシールして連続する包装筒fに形成
するとともに、フォーマー1を通して一次曲面板形状の
湾曲製品sを一定間隔で包装筒f内に供給し、該包装筒
fの湾曲製品sの前後位置を横シール・カッター3a,3b
により横に二条にヒートシールするとともにシール間を
カットして、一次曲面板形状の湾曲製品sを横ピロー包
装できる。
特にこの実施例では、縦シーラー2と横シール・カッ
ター3a,3bとの間に、第一コンベアベルト4aと該第一コ
ンベアベルト4aの外周面の幅方向中央部に前記湾曲製品
sの一次曲面板形状に密着するように対応した断面山形
のスポンジ状エンドレス隆条部4bとからなる中間コンベ
ア4と、該中間コンベア4に上側に第二コンベアベルト
5aと該第二コンベアベルト5aの外周面に敷き詰め状態に
貼着されたスポンジ製のブロック状上抑え部材5bとから
なる上抑えコンベア5とが設けられている。符合9a,9b
は両側に対の案内部材であり、湾曲製品sを搬送方向に
案内して湾曲製品sがスポンジ状エンドレス隆条部4bか
ら搬送方向側方へ離脱しないようにする。
ター3a,3bとの間に、第一コンベアベルト4aと該第一コ
ンベアベルト4aの外周面の幅方向中央部に前記湾曲製品
sの一次曲面板形状に密着するように対応した断面山形
のスポンジ状エンドレス隆条部4bとからなる中間コンベ
ア4と、該中間コンベア4に上側に第二コンベアベルト
5aと該第二コンベアベルト5aの外周面に敷き詰め状態に
貼着されたスポンジ製のブロック状上抑え部材5bとから
なる上抑えコンベア5とが設けられている。符合9a,9b
は両側に対の案内部材であり、湾曲製品sを搬送方向に
案内して湾曲製品sがスポンジ状エンドレス隆条部4bか
ら搬送方向側方へ離脱しないようにする。
従って、湾曲製品sを上に凸曲面となるようにかつ曲
面方向が包装筒fと直交する方向になるようにしてフォ
ーマー1を通して包材ウエブwよりなる包装筒f内に供
給すると、該湾曲製品sは、縦シーラー2と横シール・
カッター3a,3bとの間を移動される際は、中間コンベア
4の断面山形のスポンジ状エンドレス隆条部4bに乗りか
つ両側に対の案内部材9a,9bの案内により離脱すること
なく、しかも上側は上抑えコンベア5で抑えられて搬送
される。このため、包材ウエブからなる包装筒fは湾曲
製品sの上面及び下面に完全密着し、略完全にエア抜き
された状態に包装されることになる。そうして、該湾曲
製品sは湾曲形状に対応した中間コンベア4の断面山形
のスポンジ状エンドレス隆条部4bに乗せられて上抑えコ
ンベア5で抑えられるから、該湾曲製品sには破損を起
させる挟圧力が作用せず、製品が破損するというような
包装不良は生じない。
面方向が包装筒fと直交する方向になるようにしてフォ
ーマー1を通して包材ウエブwよりなる包装筒f内に供
給すると、該湾曲製品sは、縦シーラー2と横シール・
カッター3a,3bとの間を移動される際は、中間コンベア
4の断面山形のスポンジ状エンドレス隆条部4bに乗りか
つ両側に対の案内部材9a,9bの案内により離脱すること
なく、しかも上側は上抑えコンベア5で抑えられて搬送
される。このため、包材ウエブからなる包装筒fは湾曲
製品sの上面及び下面に完全密着し、略完全にエア抜き
された状態に包装されることになる。そうして、該湾曲
製品sは湾曲形状に対応した中間コンベア4の断面山形
のスポンジ状エンドレス隆条部4bに乗せられて上抑えコ
ンベア5で抑えられるから、該湾曲製品sには破損を起
させる挟圧力が作用せず、製品が破損するというような
包装不良は生じない。
[効果] 以上説明してきたように、本発明に係る一次曲面板形
状の湾曲製品の横ピロー包装方法によれば、 包装筒内に供給され縦シーラーと横シール・カッター
との間を搬送される製品上面が凸曲面となる湾曲製品
を、第一コンベアベルトの外周面に断面山形のスポンジ
状エンドレス隆条部が貼着された中間コンベアと、第二
コンベアベルトの外周面に敷き詰め状態にスポンジ製の
ブロック状上抑え部材が貼着された上抑えコンベアとで
挟んで搬送するようにしたので、 包材ウエブが一次曲面板形状の湾曲製品に上面及び下
面に良好に密着して十分なエアー抜きが行われた状態に
横ピロー包装できることとなり、包装品の積重ねを破損
の虞れがなく良好に行うことができて積重ね高さが小さ
くなり箱積め包装に際して小さな箱を採用できることに
なる。
状の湾曲製品の横ピロー包装方法によれば、 包装筒内に供給され縦シーラーと横シール・カッター
との間を搬送される製品上面が凸曲面となる湾曲製品
を、第一コンベアベルトの外周面に断面山形のスポンジ
状エンドレス隆条部が貼着された中間コンベアと、第二
コンベアベルトの外周面に敷き詰め状態にスポンジ製の
ブロック状上抑え部材が貼着された上抑えコンベアとで
挟んで搬送するようにしたので、 包材ウエブが一次曲面板形状の湾曲製品に上面及び下
面に良好に密着して十分なエアー抜きが行われた状態に
横ピロー包装できることとなり、包装品の積重ねを破損
の虞れがなく良好に行うことができて積重ね高さが小さ
くなり箱積め包装に際して小さな箱を採用できることに
なる。
八ツ橋(登録商標)や瓦せんべい(登録商標)等の一
次曲面板形状の湾曲製品(菓子食品に限定されない、ガ
ラス等の非食品も含む)を破損することなく略完全なエ
アー抜き状態に横ピロー包装できる。
次曲面板形状の湾曲製品(菓子食品に限定されない、ガ
ラス等の非食品も含む)を破損することなく略完全なエ
アー抜き状態に横ピロー包装できる。
図面は本発明の一次曲面板形状の湾曲製品の横ピロー包
装方法の実施例に係るもので、第1図は全体正面図、第
2図は第1図におけるII-II縦断面図である。 w……包材ウエブ、w1……包材ウエブの合わせ部分、s
……湾曲製品、f……包装筒、1……フォーマー、2…
…縦シーラー、3a,3b……横シール・カッター、4……
中間コンベア、4a……第一コンベアベルト、4b……スポ
ンジ状エンドレス隆条部、5……上抑えコンベア、5a…
…第二コンベアベルト、5b……ブロック状上抑え部材、
6……紙引きロール、7……搬入コンベア、8……搬出
コンベア、9a,9b……案内部材、
装方法の実施例に係るもので、第1図は全体正面図、第
2図は第1図におけるII-II縦断面図である。 w……包材ウエブ、w1……包材ウエブの合わせ部分、s
……湾曲製品、f……包装筒、1……フォーマー、2…
…縦シーラー、3a,3b……横シール・カッター、4……
中間コンベア、4a……第一コンベアベルト、4b……スポ
ンジ状エンドレス隆条部、5……上抑えコンベア、5a…
…第二コンベアベルト、5b……ブロック状上抑え部材、
6……紙引きロール、7……搬入コンベア、8……搬出
コンベア、9a,9b……案内部材、
Claims (2)
- 【請求項1】包材ウエブをフォーマーに導いて筒状に曲
成しかつ該包材ウエブの合わせ部分を縦シーラーにより
縦にヒートシールして連続する包装筒に形成するととも
に、フォーマーを通して一次曲面板形状の湾曲製品を一
定間隔で包装筒内に供給し、該包装筒の湾曲製品の前後
位置を上下に対の横シール・カッターにより横に二条に
ヒートシールするとともにシール間をカットする一次曲
面板形状の湾曲製品の横ピロー包装方法において、 前記湾曲製品を上に凸曲面となるようにかつ曲面方向が
包装筒と直交する方向になるようにして前記フォーマー
を通して前記包材ウエブよりなる包装筒内に供給し、 前記縦シーラーと前記横シール・カッターとの間は、第
一コンベアベルトと該第一コンベアベルトの外周面の幅
方向中央部に前記湾曲製品の一次曲面板形状に密着する
ように対応した断面山形のスポンジ状エンドレス隆条部
とからなる中間コンベアを設けて水平搬送を確保すると
ともに、第二コンベアベルトと該第二コンベアベルトの
外周面に敷き詰め状態に貼着されたスポンジ製のブロッ
ク状上抑え部材とからなる上抑えコンベアで、前記包装
筒内の前記湾曲製品を前記中間コンベアのスポンジ状エ
ンドレス隆条部に乗って移動されるように抑え込むこと
を特徴とする一次曲面板形状の湾曲製品の横ピロー包装
方法。 - 【請求項2】前記湾曲製品を両側に対の案内部材により
搬送方向に案内して前記湾曲製品が前記スポンジ状エン
ドレス隆条部から搬送方向側方へ離脱しないように搬送
する請求項1に記載の一次曲面板形状の湾曲製品の横ピ
ロー包装方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1006682A JP2741231B2 (ja) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | 一次曲面板形状の湾曲製品の横ピロー包装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1006682A JP2741231B2 (ja) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | 一次曲面板形状の湾曲製品の横ピロー包装方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02191112A JPH02191112A (ja) | 1990-07-27 |
JP2741231B2 true JP2741231B2 (ja) | 1998-04-15 |
Family
ID=11645133
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1006682A Expired - Lifetime JP2741231B2 (ja) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | 一次曲面板形状の湾曲製品の横ピロー包装方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2741231B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4754302B2 (ja) * | 2005-08-31 | 2011-08-24 | 大森機械工業株式会社 | 製品抑えベルト装置並びにそれを用いた包装機 |
JP7305207B2 (ja) * | 2021-07-12 | 2023-07-10 | 株式会社Hyc | 包装装置 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5420908A (en) * | 1977-07-18 | 1979-02-16 | Daijietsuto Kougiyou Kk | Method of making super hard alloy composite |
JPS5472553A (en) * | 1977-11-19 | 1979-06-11 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Helical-coil type high temperature heat exchanger |
JPS5926418A (ja) * | 1982-08-04 | 1984-02-10 | 茨木精機株式会社 | 板コンニャクの脱気包装方法 |
-
1989
- 1989-01-13 JP JP1006682A patent/JP2741231B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH02191112A (ja) | 1990-07-27 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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