JPS62282955A - 階調プリンタにおける濃度特性測定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 産業上の利用分野 本発明はテレビやビデオシステムなどの画像のハードコ
ピーに用いられる階調プリンタにおいて、記録素子近傍
の温度および記録時の印加エネルギに対応する記録濃度
または反射率の関係を、容易に得ることのできる鏝度特
性測定方法に関するものである。

従来の技術 熱転写方式は発熱素子への印加エネルギを変調すること
で階調記録ができ、しかもカラー化が容易で静寂性やメ
ンテナンス性にも優れていることから、家庭、オフィス
などでテレビやビデオシステムなどの中間調画像をハー
ドコピーする場合に用いる階調プリンタとしての期待を
集めている。

一般に熱転写方式を用いてカラー記記全行う場合は、第
６図に示す如く受像紙１の記録面と、インクを各色面順
次で塗シ分は几インクシート２のインク塗布面を対向さ
せ、発熱素子３ａｆ直線状に配列し之サーマルへクド３
を、インクシート２および受像紙１を介してプラテンロ
ーラ４に押圧し、最初に記録する色の濃度情報に応じた
エネルギを各発熱素子に印加して発熱させ、熱転写によ
る１ライン分の記録を行わせる。同時に受像紙１とイン
クシート２全矢印ａ方向に搬送させて、第一色目のイン
クによる１ペ一ジ分の記録？完了する。

次に受像紙１をその記録開始位置が発熱素子位置にくる
ように矢印す方向へ引き戻した後、再びサーマルヘッド
３を押圧し受信長１とインクシート２を矢印ａ方向に搬
送させて、第二色目のインクによる１ペ一ジ分の記録を
行い、同様にして第三色目のインクによる１ペ一ジ分の
記録を行って、減色混合法によるカラー画像の記録？完
了する。

ただし、所望の記録濃度を得るためには記録濃度と印加
エネルギとの関係を得なくてはならない。

そこで、主走査方向全複数個のグループに分割し、各グ
ループ毎に異なる印加エネルギで副走査方向に所定の長
さの記録を行う。このパターンを各色について受像紙上
の異なる位置に記録すると、第７図に示すように各色に
ついて複数個の異なる濃度ブロックを含むパターンを得
る。次にこのパターンの各包容濃度ブロックの濃度を濃
度計を用いて測定する。以上のようにして、各色につい
て第８図に示すような印加エネルギと記録ｔｓ度との関
係を得る。

発明が解決しようとする問題点 ところが、熱転写方式で実際の画像を記録する場合、発
熱素子およびサーマルヘッドは蓄熱と放熱の混在し定状
態で記録全行うので、一般的に発熱素子近傍の温度は１
ペ一ジ分の記録全行う間に第９図に示すような複雑な変
化を示す。発熱素子近傍の＠反条件が異なれば、同一印
加エネルギで記録しても記録濃度は異なったものとなる
。従って所望の濃度金得るためには、１ペ一ジ分の記録
を行う間に変化する発熱素子近傍の温度に進じて、各ラ
イン記録時の印加エネルギを制御しなくてはならない。

そのためには、あらかじめ発熱素子近傍の温度条件別に
、記録濃度と印加エネルギとの関係金求めておく必要が
ある。然るに上記のような濃度特性測定方法だと、発熱
素子近傍の一つの＠度ＣｍＦＩＬブロック記録時の温度
）条件下における記録濃度と印加エネルギとの関係しか
得ることができないという欠点を有していた。

問題点を解決するための手段 本発明は、上記問題点を解決するために、少なくとも主
走査方向に配列した複数個の発熱素子の近傍を所定の温
度に設定する温度設定工程と、発熱素子を複数個のグル
ープに分割し次状態で各グループ毎に段階的に異なるエ
ネルギ金印加して受像紙上の副走査方向に所定時間の記
録を行う記録工程と、この記録工程によって受像紙上に
得た記録画像の、前記各グループに対応する部分の記録
開始部近傍の濃度または反射率を測定する測定工程とを
順次実行することにより、発熱素子近傍の所定の温度条
件下における記録濃度と印加エネルギとの関係を得、１
ペ一ジ分の記録を行う間に変化する発熱素子近傍の温度
に準じて各ライン記録時の印加エネルギを制御し所望の
記録濃度を得るためのデータとすることができる。

作　　用 本発明は、発熱素子近傍の所定温度の下で、主走査方向
に段階的に異なるエネルギを印加し、所定時間の記録を
行って得た受像紙上のパターンの記録開始部近傍の濃度
または反射率を測定することによシ、発熱素子近傍の所
定の温度条件下における記録濃度と印加エネルギとの関
係を得、１ベ一ジ分の記録全行う間に変化する発熱素子
近傍の温度に準じて各ライン記録時の印加エネルギを制
御し所望の記録濃度金得るためのデータとすることがで
きる。

実施例 以下、本発明の一実施例の方法を、添付図面にもとづい
て説明する。

第２図は階調プリンタの基本構成図である。第２図にお
いて１１は受像紙、１２はＰＥＴフィルム等の支持体上
の受像紙１１と向い合う面に加熱により原動性を有する
ようなインクを各色１ペ一ジ分スつイエロー、マゼンタ
、シアンと順次塗す分は几インクシート、１３は発熱素
子１３ａを主走査方向に直線状に配列するライン型のサ
ーマルヘッド、１４は受像紙１１を巻回し友プラテンロ
ーラ、１５は受像紙１１の先端をプラテンローラ１４と
の間で挾持する紙ホルダである。また、Ａ１からＡｌｏ
はサーマルヘッド１３およびその近傍に設置された熱電
対またはサーミスタなどの温度検出手段を示しており、
第３図はこれらの温度検出手段の主走査方向位置を示す
概略槽底図である。

第３図において、 １　　／ｌ＝０．５．１２＝１３．１２＋１３＝Ｗ（た
だし、Ｗは主走査方向記録長） とし几。ま几、温度検出手段は第３図に示す如く、Ａ１
　からＡ３、Ａ４からＡ６、Ａ７からＡ９、Ａ１゜の順
に４段階をもって発熱素子１３ａから遠ざかる位置に設
定しである。

次に、この階調プリンタを用い念温度別ａ度特性の測定
方法について、第２図および第３図を用いて説明する。

まず、少なくとも＠度検出手段Ａ１からＡ１゜の全ての
検出＠度が７１℃になるまで、図示しない恒温槽などの
温度定常化手段により階調グリンン全体を加熱ま之は冷
却する。この時、発熱素子１３ａと対向する位置には、
受像紙１１の記録開始位置およびインクシート１２の一
色目のイエローインクの記録開始位置が来ており、サー
マルヘッド１３およびインクシート１２はプラテンロー
ラー４から離間し定状態（１３′および１２′）にある
。

次に、発熱素子１３ａがインクシー１−１２および受像
紙１１を介してプラテンローン１４に圧接するまで、サ
ーマルヘッド１３を図示しない手段によって矢印Ｃ方向
に移動する。そして、図示しない駆動手段によシ受像紙
１１を矢印ｄ方向（副走査方向）へ１ペ一ジ分移動させ
る。この際インクシート１２は、サーマルヘッド１３と
プラテンローラ１４の圧接位置において受像紙１１との
摩擦力によって矢印ｅ方向に搬送され、図示しない手段
によって張力全付与しつつ巻き取られる。このようにし
て受像紙１１を１ペ一ジ分搬送する間に、発熱素子１３
ａｉ／ｉ（、第４図に示すエネルギ（すなわち、主走査
方向の記録長Ｗ’ｉ１０等分し各ブロック毎に最大エネ
ルギ”ｍａ工の１ｏ分の１ずつ増加するエネルギ）１１
秒間印加し、イエローインクを加熱して受像紙１１上に
転写をおこなわせる。このようにして１ぺ゛−ジ分の記
録を完了すると、いったん受像紙１１の搬送を停止して
、サーマルヘッド１３を矢印ｆ方向に移動してサーマル
ヘクト１３およびインクシート１２全プラテンローラ１
４から離間する。（１３′および１２′の状態）この後
、インク７−ト１２は発熱素子ｊ３ａと対向する位置に
二色口のマゼンタインクの記録開始位置が来るまで矢印
ｅ方向に搬送させ、受像紙１１は発熱素子１３ａと対向
する位置に記録開始位置が来るまで図示しない駆動手段
により矢印ｄ方向へ移動させる。このようにして受像紙
１１を記録開始位置まで移動させて、二色口のマゼンタ
インクの記録開始状態になる。この状態で、イエローイ
ンクによる記録時に上昇した、温度検出手段Ａ　からＡ
１゜の全ての横比温度が、再び７１℃になるまで、図示
しない恒温槽などの温度定常化手段により加熱または冷
却する。次に、サーマルヘッド１３およびインクシート
１２をプラテンローラー４に押圧して受像紙１１′ｆ：
１ペ一ジ分搬送する間、第４図に示すエネルギを発熱素
子１３ａ［を秒間印加し、マゼンタインクを加熱して、
受像紙１１上のイエローインクの記録部分に重複しない
位置に転写を行わせる。この後、温度検出手段Ａ１から
Ａｌｏの全ての検出温度全再び７１℃にし、三色口の／
アンインクによる記録をイエローインクおよびマゼンタ
インクの記録部分に重複しない位置に行って、発熱素子
近傍温度Ｔ４℃　における濃度特性測定画像の記録を完
了する。

このようにして得た画像を第１図に示す。第１図におい
てＹｌからＹｌｏは第一色目のインクであるイエローイ
ンクによる記録画像で、このうちＹｌは最大エネルギ”
ｍａ工の１０分の１のエネルギを印加したブロックであ
り、以下最大エネルギＥｒｒ１ａ工を印加するＹｌｏの
ブロックまで各々最大エネルギＥｍａ工の１ｏ分の１ず
つ順に増加したエネルギを印加し記録した部分（以下、
１０階調パターンとする）である。Ｍｌ　から翰。は第
二色目のインクであるマゼンタインクによる１０階調パ
ターン、Ｃ１かもＣ１ｏは第三色目のインクである／ア
ンインクによる１ｏ階調パターンである。

なお各ブロックは、第１図に示すように、計測器による
濃度測定可能な最小面積Ｓよりも大きいものとする。

第５図のａ、ｂ、およびＣは各々第１図のＩ！に変時性
測定画像におけるＹｌ　からＹｌｏ”１　　からＭ　　
およびＣ１からＣ１ｏの各１０ブロツクの記録開始部近
傍の反射濃度をマクベス濃度計で測定した結果を示す図
である。

次に、温度検出手段Ａ　からＡ１゜の全ての検量温度Ｔ
２゛Ｃについて第１図の濃度特性測定画像を記録し、各
色の１０階調パターンの濃度を測定する。同様にしてＴ
３″Ｃ，Ｔ４゛Ｃ，Ｔ５゛Ｃについても濃度を測定し、
各々の温度について第５図と同様の濃度特性を得る。

実際の画像で階調記録を行う際は、第５図を用いて、記
録濃度に対応する印加エネルギのテーブルを、各発熱素
子近傍温度毎にあらかじめ作成しておき、１ラインの記
録毎に直前の発熱素子近傍温度に対応したテーブルを選
びだし、このテーブルをもとにして印加エネルギを制御
して所望の濃度を得る。

以上のようにして、本発明の一実施例によれば、温度検
出手段Ａ１からＡｌｏの全ての検出温度を所定の温度に
設定して記録した最初の濃度を測定することにより、発
熱素子近傍の所定の温度条件下における記録濃度と印加
エネルギとの関係を得ることができ、これを１ページの
画像の記録中に変化する発熱素子近傍の温度に順じて印
加エネルギを制御し、所望の濃度を得るだめの、最適デ
ータとして用いることができる。

なお本実施例において、熱転写方式の階調プリンタにつ
いて述べたが、記録中の記録素子近傍の温度変化が記録
濃度に影響を与えるような方式のものであれば、感熱方
式や通電感熱方式等でも同様の効果を得ることができる
。

また、不実施例において、受像紙の副走査方向への移送
手段に紙ホルダを用いたが、他の方法を用いて移送を行
ってもよいことはいうまでもない。

また、本実施例において、印加エネルギを１０段階に分
割し記録する１０階調パターンを用いたが、１０以外の
段階に分割するパターンを用いてもよいし、設定温度も
Ｔ１　からＴ５の５段階としたが、５以外の段階で温度
設定を行っても同様の効果を得る。

さらにまた、本実施例において、温度検出手段を第３図
のように設定したが、サーマルヘッド１３全体の温度が
検出できる他の位置でもよいし、これらの他に階調プリ
ンタや階調プリンタの周辺に設定しても同様の効果を得
る。

また、本実施例において、記録部の測定工程で濃度を用
いた評価を行ったが、反射率を測定し評価してもよい。

また、本実施例において、１０階調パターンは１ページ
の中に各色１個ずつ記録したが、１ページの中に異なる
発熱素子近傍温度について各色２個以上記録しても同様
の効果を得ることができる。

このほか、本実施例において、インクの記録順はイエロ
ー、マゼンタ、ンアンとしたが別の順でもよいし、イン
クの種類は三色としたが、三色以外でもよいことはいう
までもない。

発明の効果 本発明は、温度設定手段で、主走査方向に配列した複数
個の記録素子の近グを所定の温度に設定し、記録素子を
複数個のグループに分割した状態で各グループ毎に段階
的に異なるエネルギを印加して受像紙上の副走査方向に
所定時間の記録を行い、受像紙上に得た記録画像の各グ
ループに対応するブ０ツクの記録開始部近傍の濃度また
は反射率を測定することにより、記録素子近傍の所定の
温度条件下における記録濃度と印加エネルギとの関係を
得、１ペ一ジ分の記録を行う間に変化する記録素子近傍
の温度に準じて各ライン記録時の印加エネルギを制御し
所望の記録ａ度を得るだめのデータとすることができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における階調プランタにおけ
る濃度特性測定方法の濃度特性測定画像の概略構成図、
第２図は階調プリンタの基本構成を示す側面図、第３図
は温度検出手段の主走査方向位置を示す概略構成図、第
４図は第１図の濃度特性測定画像の１０階調パターンを
記録する際に発熱素子に印加するエネルギの主走査方向
分布を示す印加エネルギ分布図、第５図は第１図の濃度
特性測定画像における１０階調・シターンの各包容１ｏ
ブロックの反射濃度をマクベス濃度計で測定した結果を
示す濃度特注図、第６図は階調プリンタの基本構成を示
す側面図、第７図は従来の階調プリンタにおける濃度特
性測定画像の概略構成図、第８図は第７図の各色香濃度
ブロックの濃度を濃度計を用いて測定し之結果全示す濃
度特性図、第９図は一般的な画像ｔ１ページ記録する間
の発熱素子近傍の温度変化を示す＠変時作図であるっ１
１　・・・・・受像紙、１２・・・・・インクノート、
１３・・・・・・サーマルヘッド、１４−・・・・・プ
ラテンローラっ代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男
　ほか１名第１図 扁１は奎Ｘ向 第４図 一一判ｍ潟長さくＸ７） 第５図 □印加４初は 第６図 第７図 第−色目　　第二色目　　第三色目 第８図 第９図 一時（

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）階調プリンタにおいて、少なくとも主走査方向に
   配列した複数個の記録素子の近傍を所定の温度に設定す
   る温度設定工程と、前記記録素子を複数個のグループに
   分割した状態で前記各グループ毎に段階的に異なるエネ
   ルギを印加して受像紙上の副走査方向に所定時間の記録
   を行う記録工程と、前記記録工程によって記録した前記
   各グループに対応するブロック毎の濃度または反射率を
   測定する測定工程とを有し、前記温度設定工程、前記記
   録工程、前記測定工程の順に実行することを特徴とする
   、階調プリンタにおける濃度特性測定方法。
2. （２）温度設定工程において、恒温槽などの手段により
   記録素子を含む階調プリンタ全体を所定の温度に設定す
   ることを特徴とする、特許請求の範囲第１項記載の階調
   プリンタにおける濃度特性測定方法。
3. （３）温度設定工程において、温度検出手段を記録素子
   およびまたは記録素子の近傍およびまたは階調プリンタ
   の各部およびまたは階調プリンタの周辺に設け、全ての
   前記温度検出手段の検出温度が概所定の温度を示した状
   態で、記録工程を実行することを特徴とする、特許請求
   の範囲第１項または第２項記載の階調プリンタにおける
   濃度特性測定方法。
4. （４）記録工程によって受像紙上に記録する各ブロック
   が、濃度または反射率を測定する最小測定範囲よりも大
   きいことを特徴とする、特許請求の範囲第１項または第
   ２項または第３項記載の階調プリンタにおける濃度特性
   測定方法。