JPH0459284A - 熱転写プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は熱転写プリンタに係り、特に、画像を形成し
た後に記録紙を再加熱してインクの拡散を助長する熱転
写プリンタに関する。

（従来の技術） 熱転写プリンタは、周知のように、多数の抵抗素子が配
設されたサーマルヘッドとプラテンローラとの間に転写
紙および記録紙を挟圧し、サーマルヘッドの抵抗素子を
発熱させて転写紙に包含された熱昇華性インクを記録紙
に転写し、このインクによって記録紙に画像を形成する
。そして、カラー画像を形成する場合には、イエロ（Ｙ
）、マゼンダ（Ｍ）およびシアン（Ｃ）等の各色のイン
クを重ねて転写する。

ところで、このような熱転写プリンタにおいては、転写
後の記録紙を再加熱するとつやのある画像が得られるこ
とが知られている。これは、サーマルヘッドの抵抗素子
をパルス駆動し、この駆動パルスのパルス幅、すなわち
抵抗素子の発熱量でインクの移動量（転写量）を制御す
るため、記録紙に付着したインクは、昇華温度以上の内
の低温で長時間加熱すれば十分な拡散が行われつやのあ
る画像が得られるが、高速プリントに対応するために昇
華温度以上の内の高温で短時間加熱すると、どうしても
十分な拡散を行うことが難しく、単に記録紙表面へ付着
したまま冷却された状態でインク層表面が荒れた状態と
なフてつやのない画像となるのを、再加熱することによ
って拡散を助長するからである。換言すると、再加熱の
ない場合にはインクは８０％が拡散するが残りの２０％
は付着しているに過ぎず、この２０％の未拡散のインク
の拡散・発色を再加熱により助長する。

従来、上述のような再加熱を行う熱転写プリンタとして
は、例えば、特開昭５８−１４８７７９号公報等に記載
されたものが知られる。この熱転写プリンタは、転写紙
に昇華染料が塗布されていない領域を設け、この領域を
介して記録紙をサーマルヘッドにより再加熱するように
したものである。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上述した従来の熱転写プリンタにあって
は、記録紙全体を均一に加熱するため、その発、＠ｆの
設定が困難であった。すなわち、再加熱における発熱量
は上述した未拡散のインクの拡散を助長すれば足りるた
め、未拡散のインク量に対応する熱量が望ましいが、イ
ンクの拡散は、低濃度部より高濃度部で高温状態となる
ため、高濃度部になるほど十分な拡散が行われず、表面
荒れが起き易くつやのない画像となる。このため、再加
熱の発熱量を高濃度部分に基づき定めると、低濃度部分
で適度に拡散していたインクが再加熱によって過大に拡
散して解像度の低下や、無駄な熱量を消費する等の不都
合を生し、また、再加熱の発熱量を低濃度部分に基づい
て定めると高濃度部分での熱量が不足してインクを十分
に拡散させることができないという不都合があった。

この発明は、上記不都合に鑑みてなされたもので、解像
度の低下や無駄な熱量の消費等の不都合を生しること無
く鮮明な画像が得られる熱転写プリンタを提供すること
を目的とする。

（課題を解決するための手段） この発明は、インクを熱転写して記録紙に画像を形成し
、この後に、記録紙を再加熱してインクの拡散を助長す
る熱転写プリンタにおいて、記録紙の再加熱時には、記
録紙の画像の濃度を判別し、この濃度に応じた熱量を記
録紙に加えることが要旨である。

（作用） この発明にかかる熱転写プリンタは、画像が形成された
記録紙に画像の濃度に応じて高濃度部分には大きな、低
濃度部分に少ない熱量を加えて再加熱を行うため、低濃
度部分に解像度の低下や無駄な熱量の消費等の不都合を
生じること無く鮮明な画像を得られる。

（実施例） 以下、この発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図から第５図はこの発明の第１実施例にかかる熱転
写プリンタを表し、第１図がブロック図、第２図が機構
の模式図、第３図が信号波形図、′ｆ５４図が画像濃度
と加熱量を決定する係数との関係を示すグラフ、第５が
画像濃度と加熱量との関係を表すグラフである。

第２図において、１１はサーマルヘッド、１２はサーマ
ルヘッド１１の上方に回転自在に配置されたプラテンロ
ーラであり、これらサーマルヘッド１１とプラテンロー
ラ１２との間には転写紙１３と記録紙１４とがそれぞれ
図中矢印Ａ方向への送紙成畦に挟圧されている。サーマ
ルヘッド１１には図中紙面垂直方向（送紙方向Ａと直角
な方向）に多数の発熱抵抗素子１５が列設され、これら
発熱抵抗素子１５が後述する制御装置１６と接続されて
パルス駆動される。転写紙１３は、ベースフィルムにイ
エロ（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）およびシアン（Ｃ）の熱昇
華性インクを塗布して成り、これら各色のインク（ｙ）
、（Ｍ）、（Ｃ）を塗布した部分およびインクを塗布さ
れない部分が送紙方向Ａに順次繰り返し配列されて形成
されている。記録紙１４は、ベースフィルムにインク受
容層を形成して成り、インク受容層にインクを受容する
。

制御装置１６は、第１図に示すように、色変換回路１７
、最大濃度検出回路１８、熱量算出回路１９、セレクタ
回路２０．テレビインタフェイス回路２１およびパルス
幅変調回路２２を有する。

色変換回路１７は、原色信号Ｒ，Ｇ、Ｂを基に色変換お
よびγ変換を行って減色法による色濃度を表す色濃度信
号Ｙ、Ｍ、Ｃを生成し、これら色濃度信号Ｙ、Ｍ、Ｃを
最大濃度検出回路１８とセレクタ回路２０とに出力する
。最大濃度検出回路１８は、第３図に示すように、各色
濃度信号ＹＭ、Ｃを基に確信号Ｙ、Ｍ、Ｃの最大濃度の
和集合として規定される最大濃度信号りを生成し、この
最大濃度信号りを熱量算出回路１９に出力する。熱量算
出回路１９は、濃度に応じて第４図に示すように規定さ
れる算出係数Ｋを記憶し、最大濃度信号りに算出係数Ｋ
を乗じて発熱量を表す発熱信号Ｈを生成し、この発熱信
号Ｈをセレクタ回路２０に出力する。セレクタ回路２０
は、１画像分の色濃度信号Ｙ、Ｍ、Ｃおよび発熱信号Ｈ
を時系列的に順次テレビインタフェイス回路２１に出力
する。テレビインタフェイス回路２０は、人力する色濃
度信号Ｙ、Ｍ、Ｃおよび発熱信号Ｈを記憶するメモリを
有し、転写紙１３および記録紙１４の送紙に同期して１
ライン分に対応する色濃度信号Ｙ、Ｍ、Ｃおよび発熱信
号Ｈを順次パルス幅変調回路２２に出力する。

パスル幅変調回路２２は、各色濃度信号Ｙ。

Ｍ、Ｃを基に濃度と対応したパルス幅の駆動パルス信号
を生成し、また、発熱信号を基に発熱量と対応したパス
ル幅の駆動パルス信号を生成し、これら駆動パルス信号
をサーマルヘッド１１の発熱抵抗素子１５に出力する。

この実施例の熱転写プリンタにあっては、前述した公報
にも記載されているように、記録紙１４の走紙方向Ａに
画像の部分（１ライン分）を順次形成して１つの画像を
完成させる。そして、プラテンローラ１２とサーマルへ
ラド１１との間に転写紙１３のイエロのインクを塗布し
た部分と記録紙１４とを密着させた状態でサーマルヘッ
ド１１の発熱抵抗素子１５に色濃度信号Ｙに基づく駆動
パルス信号を通電してイエロのインクを記録紙１４に転
写し、続いて、以下同様にマゼンダのインクとシアンの
インクとを転写し、ざらに、これらインクの転写が終了
した後に、転写紙１３のインクが塗布されない部分と記
録紙１４とを密着させ、この状態で発熱信号に基づく駆
動パルスをサーマルヘッド１１の発熱抵抗素子１５に通
電して記録Ｍ１４を再加熱する。ここで、この再加熱時
においては、サーマルヘッド１１の発熱抵抗素子１５は
、第５図に示すように、水平区間の画像濃度に応じて高
濃度部分で発熱量が大きく、低濃度部分で発熱量が小さ
い。したかって、記録紙１４の再加熱を濃度に応した熱
量で行うことができ、低濃度部分に解像度の砥下を生じ
させたり、無駄な熱量を消費させるること無く高濃度部
分のインクを確実に拡散できる。

第６図および第７図にはこの発明の第２実施例を示す。

なお、この第２実施例および後述する第３実施例では、
前述した第１実施例と基本的構成が同一であるため対応
部分についての説明および図示を省略する。

この第２実施例は、画像最大濃度に対して第６区に示す
ような特性で再加熱時の熱量を決定する。したがって、
この第２実施例では、第７図に示されるように、最大濃
度が所定値ａ０未溝の部分に対しては、再加熱を行なわ
ず、最大濃度が所定値ａ。以上所定値８１未満の部分に
対しては最大濃度に対して線形的（−次間数的）特性で
決定される熱量を加えて再加熱を行ない、最大濃度が所
定値８１以上の部分に対しては一定の熱量を加えて再加
熱を行う。

第８図および第９図にはこの発明の第３実施例を示す。

この第３実施例では、第８図に示すような算出係数Ｋを
最大濃度に乗じて再加熱時の発熱量を算出する。このた
め、第９図に示すように、最大濃度が所定値未満の部分
に対しては再加熱を行なわず、最大濃度が所定値以上の
部分に対しては一定熱量を加えて再加熱を行う。

なお、上述した第１実施例では、各色Ｙ、Ｍ。

Ｃの濃度を合成して得られる合成濃度に対し算出係数を
乗じて再加熱の熱量を決定するが、各色Ｙ、Ｍ、Ｃの濃
度にそれぞれ重み付けを考慮した係数を乗じて得られる
値を合成あるいは平均化して再加熱の熱量を決定するこ
とも可能である。

また、上述した各実施例では、サーマルヘッド１１を用
いて再加熱を行うが、別個の加熱ローラ等を再加熱専用
に設け、この加熱ローラで濃度に応じた熱量を加えて再
加熱を行うことも可能である。

（発明の効果） 以上説明したように、この発明にがかる熱転写プリンタ
によれば、画像の濃度に応じた熱量を加えて再加熱を行
うため、低濃度部分に解像度の低下等の不都合を生じる
こと無くインクを拡散でき、鮮明な画像を得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第５図はこの発明にかかる熱転写プリンタの
′ｔＳ１実施例を示し、第１図が制御装置のブロック図
、第２図が機構の模式図、第３図が信号波形図、第４図
が再加熱の熱量算出の基礎となる算出係数の対濃度特性
図、第５図が画像濃度と再加熱の熱量との関係を示す図
である。第６図および第７図はこの発明の第２実施例を
示し、第６図が第４図と同様の図、第７図が第５図と同
様の図であり、第８図および第９図はこの発明の第３実
施例を示し、第８図が第４図と同様の図、第９図が第５
図と同様の図である。 １１・・・サーマルヘッド、１２・・・プラテンローラ
、１３・・・転写紙、１４・・・記録紙、１５・・・発
熱抵抗素子、１６・・・制御装置、１８・・・最大濃度
検出回路、１９・・・熱量算出回路、２２・・・パルス
幅変調回路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　インクを熱転写して記録紙に画像を形成し、この後に
   、記録紙を再加熱してインクの拡散を助長する熱転写プ
   リンタにおいて、 記録紙の再加熱時には、記録紙の画像の濃度を判別し、
   この濃度に応じた熱量を記録紙に加えることを特徴とす
   る熱転写プリンタ。