JPS6228289A - 感熱記録用転写媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ■　発明の背景 技術分野 本発明は、感熱記録用転写媒体に関するものである。　
さらに詳しくは、ファクシミリ、計算機用プリンター、
ＯＡ機器のアウトプットプリンター、各種レコーダー等
の感熱記録用転写媒体のインク層の改良に関するもので
ある。

先行技術とその問題点 近年、情報の多様化等に伴い、ファクシミリ、計算機用
プリンター、ＯＡ機器のアウトプットプリンター、各種
レコーダー等に用いられる感熱記録用転写媒体の開発が
活発に進められている。

このような感熱記録は、加熱手段によって発色文字・画
像が容易に得られ、複雑な現像工程を不要とし、しかも
用いるハートが比較的コンパクトで簡単な装置である等
のメリットを有している。

従来、通常用いられる感熱記録媒体としては、染料発色
タイプ、あるいは金属化合物タイプのいわゆる感熱紙が
知られている。

しかし、近頃、画像の信頼性か強く要望されるようにな
り、いわゆる斤通紙に転写文字・画像を得るための感熱
記録用転写媒体を用いた記録方法が主流となりつつある
。

このような記録方法に用いる感熱記録用転写媒体は、通
常、着色剤と樹脂とを含有するインり層を基体上に設層
して形成される。

しかし、このような媒体は、一般に、サーマルヘッドへ
の投入記録パワーに対する画像濃度の階調性か悪いとい
う欠点がある。

また、表面性の悪いいわゆるラフ紙への転写性か悪いと
いう欠点がある。

さらには、くりかえし多数回の使用に耐えないという欠
点がある。

■　発明の目的 本発明の目的は、階調性にすぐれ、表面性の悪いラフ紙
への転写性も良好で、多数回の使用に耐え、印字の鮮明
度、保存安定性、耐摩耗性、転写の均一性にもすぐれた
感熱記録用転写媒体を提供することにある。

■　発明の開示 このような目的は、下記の本発明によって達成される。

すなわち、本発明は、基体上にインク層を有する感熱記
録用転写媒体において、インク層か中空樹脂粒子を含有
することを特徴とする感熱記録用転写媒体である。

■　発明の具体的構成 以下、本発明の具体的構成について詳細に説明する。

本発明の感熱記録用転写媒体（以下、単に転写媒体とい
う。）は、基体上にインク層を有する。　そして、イン
ク層には中空樹脂粒子が含有される。

このような中空樹脂粒子の平均粒子径は０．０１〜１０
μｍ、より好ましくは０．１〜４μｍ、平均内部小孔径
は、ｏ、ｏｏｓ〜８μｍ、より好ましくは０．０５〜３
μＩである。

平均粒子径が１０μｍをこえると、転写率が極端に悪く
なり、また、０．０１μｍ未満であると印字濃度が低下
する。

このような中空樹脂粒子の材質については、特に制限は
ないが、より好ましくはポリエステル系、アクリル系、
スチレン系、スチレン−アクリル系、最も好ましくはス
チレン−アクリル系である。　そしてこれらの物性とし
ては、ガラス転移温度９５℃以上、軟化点１１０℃以北
、５ｙ解温度３００℃以上程度のものが好ましい。

このような中空樹脂粒子はインク層中に０．５〜８０胃
し％、より好ましくは１〜６０ｗｔ、％含イ丁される。

この値が８０ｗｔ％をこえると印字濃度がうすくなり、
また０、５ｗｔ％未満であると、本発明の実効かなくな
る。

インク層中には、これらの中空樹脂粒子に加えて、す６
常、染料ないし顔料、必要に応じて各種の樹脂等が含４
ｊ−される。

含有される樹脂としては、特に制限はないが、それらの
中でも下記に示されるような樹脂が好ましい。

ｉ）ポリオレフィン ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ４−メチルペンテ
ン−１など。

ｉｉ）ポリオレフィン共重合体 例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−ア
クリル酸エステル共重合体、エチし・ンーアクリル酸共
重合体、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−ブ
テン−１共用合体、エチレン−無水マレイン酸共重合体
、エチレンプロピレンターポリマー（ＥＰＴ）など。

この場合、コモノマーの重合比は任意のものとすること
ができる。

１ｉｉ）塩化ビニル共重合体 例えば、酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体、塩化ビニル
−塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニル−無水マレイン
酸共重合体、アクリル酸エステルないしメタアクリル酸
エステルと塩化ビニルとの共重合体、アクリロニトリル
−塩化ビニル共重合体、塩化ビニルエーテル共重合体、
エチレンないしプロピレン−塩化ビニル共重合体、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体に塩化ビニルをグラフト重合
したものなど。

この場合、共重合比は任意のものとすることができる。

ｉｖ）塩化ビニリデン共重合体 塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体、塩化ビニリデン
−塩化ビニル−アクリロニトリル＃重合体、塩化ビニリ
デン−ブタジェン−ハロゲン化ビニル共重合体など。

この場合、共重合比は、任、αのものとすることかでき
る。

■）ポリスチレン ｖｉ）スチレン共重合体 例えば、スチレン−アクリロニトリル共重合体（ＡＳ樹
脂）、スチレン−アクリロニトリル−ブタジェン共重合
体（ＡＢＳ樹脂）、スチレン−無水マレイン酸共重合体
（ＳＭＡ樹脂）、スチレン−アクリル酸エステル−アク
１ルアミド共重合体、スチレン−ブタジェン共重合体（
ＳＢＲ）、スチレン−塩化ビニリデン共重合体、スチレ
ン−メチルメタアクリレート共重合体など。

この場合、共重合比は任意のものとすることができる。

ｖｉｉ）スチレン型重合体 例えば、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、２
，５−ジクロルスチレン、α。

β−ビニルナフタレン、α−ビニルピリジン、アセナフ
テン、ビニルアントラセンなど、あるいはこれらの共重
合体、例えば、α−メチルスチレンとメタクリル酸エス
テルとの共重合体。

ｖｉｉｉＪクマロン−インデン樹脂 クマロン−インデン−スチレンの共重合体。

ｉｘ）テルペン樹脂ないしピコライト 例えば、α−ピネンから得られるリモネンの重合体であ
るテルペン樹脂や、β−ピネンから得られるピコライト
。

Ｘ）アクリル樹脂 特に下記式で示される原子団を含むものが好ま１ノい。

式　　　　　　　ＲＩＯ ＣＨ−Ｃ− 暑 Ｃ−０Ｒ２［ｌ 口 上記式において、Ｒ１０は、水素原子またはアルキル基
を表わし、Ｒカは、置換または非置換のアルキル基を表
わす。

この場合、上記式において、ＲＩＯは、水素原子または
炭素原子数１〜４の低級アルキル基、特に水素原子また
はメチル基であることが好ましい。　また、Ｒ２０は、
置換、非置換いずれのアルキル基であってもよいが、ア
ルキル基の炭素原子数は１〜８であることが好ましく、
また、Ｒ２０が置換アルキル基であるときには、アルキ
ル基を置換する置換基は、水酸基、ハロゲン原子または
アミノ基（特に、ジアルキルアミノ基）であることが好
ましい。

このような上記式で示される原子団は、他のくりかえし
原子団とともに、共重合体を形成して各種アクリル樹脂
を構成してもよいが、通常は、上記式で示される原子団
の１種または２種以上をくりかえし単位とする単独重合
体または共重合体を形成してアクリル樹脂を構成するこ
とになる。

ｘｉ）ポリアクリロニトリル ｘｉｉ）アクリロニトリル共重合体 例えば、アクリロニトリル−酢酸ビニル共重合体、アク
リロニトリル−塩化ビニル共重合体、アクリロニトリル
−スチレン共重合体、アクリロニトリル−塩化ビニリデ
ン共重合体、アクリロニトリル−ビニルピリジン共重合
体、アクリロニトリル−メタクリル酸メチル共重合体、
アクリロニトリル−ブタジェン共重合体、アクリロニト
リル−アクリル酸ブチル共重合体など。

この場合、共重合比は任意のものとすることかできる。

ｘｉｉｉ）ダイアセトンアクリルアミドポリマーアクリ
ロニトリルにアセトンを作用させたタイアセトンアクリ
ルアミドポリマー。

×１ｖ）ポリ酢酸ビニル ｘｖ）酢酸ビニル共重合体 例えば、アクリル酸エステル、ビニルニーブト　エチレ
ン、塩化ビニル等との共重合体なと。

共重合比は任意のものであってよい。

ｘｖｉ）ポリビニルエーテル 例えば、ポリビニルメチルエーテル、ポリビニルエチル
エーテル、ポリビニルブチルエーテルなど。

ｘｖｉｉ）ポリアミド この場合、ポリアミドとしては、ナイロン６、ナイロン
６−６、ナイロン６−１０、ナイロン６−１２、ナイロ
ン９、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン１３等の
通常のホモナイロンの他、ナイロン６／６−６７６−１
０、ナイロン６／６−６／１．２、ナイロン６／６−６
／１１等の重合体や、場合によっては変性ナイロンであ
ってもよい。

ｘｖ　ｉ　ｉ　ｉ）ポリエステル 例えば、シュウ酸、コハク酸、マレイン酸、アジピン酸
、セハステン酸等の脂肪族二塩基酸、あるいはイソフタ
ル酸、テレフタル酸などの芳香族二塩基酸などの各種二
ａ基酸と、エチレングリコール、テトラメチレングリコ
ール、ヘキサメチレングリコール等のグリコール類との
縮合物や、共縮合物が好適である。

そして、これらのうちでは、特に脂肪族二塩基酸とグリ
コール類との縮合物や、グリコール類と脂肪族二塩基酸
との共縮合物は、特に好適である。

さらに、例えば、無水フタル酸とグリセリンとの縮合物
であるグリブタル樹脂を、脂肪酸、天然樹脂等でエステ
ル化変性した変性グリブタル樹脂等も好適に使用される
。

ｘｉｘ）ポリビニルアセタール系樹脂 ｆ１１ビニルアルコールを、アセタール化して得られる
ポリビニルホルマール、ポリビニルアセタール系樹脂は
いずれも好適に使用される。

この場合、ポリビニルアセタール系樹脂のアセタール化
度は任意のものとすることかできる。

ｘｘ）ポリウレタン樹脂 ウレタン結合をもつ熱可塑性ポリウレタン樹脂。

特に、グリコール類とジイソシアナート類との縮合によ
って得られるポリウレタン樹脂、とりわけ、アルキレン
グリコールとアルキレンジイソシアナートとの縮合によ
って得らｒＬるポリウレタン樹脂が好適である。

××ｉ）ポリエーテル スチレンホルマリン樹脂、環状アセタールの開環重合物
、ポリエチレンオキサイドおよびグリコール、ポリプロ
ピレンオキサイドおよびグリコール、プロピレンオキサ
イド−エチレンオキサイド共重合体、ポリフェニレンオ
キサイドなど。

ｘｘｉｉ）セルロース誘４体 例えば、ニトロセルロース、アセチルセルロース、エチ
ルセルロース、アセチルブチルセルロース、とドロキシ
エチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メ
チルセルロース、エチルヒドロキシエチルセルロースな
ど、セルロースの各種エステル、エーテルないしこれら
の混合体。

ｘｘｉ旨）ポリカーボネート 例えば、ポリジオキシジフェニルメタンカーホネート、
ジオキシジフェニルプロバンカーボネート等の各種ポリ
カーボネート。

ｘｘｉｖ）アイオノマー メタクリル酸、アクリル酸などのＮａ。

Ｌｉ、Ｚｎ、Ｍｇ塩など。

ｘｘｖ）ケトン樹脂 例えば、シクロヘキサノンやアセトフェノン等の環状ケ
トンとホルムアルデヒドとの縮合物。

ｘｘｖｉ）キシレン樹脂 例えば、ｍ−キシレンまたはメシチレンとホルマリンと
の縮合物、あるいはその各種変性体、例えばロジン変性
など。

ｘｘｖｉｉ）石油樹脂 Ｃ５系、Ｃ９系、Ｃ３−Ｃ，、共重合系、ジシクロペン
タジェン系、あるいは、これらの共Ｍｕ体ないし変性体
など。

本発明においては上記１）〜ｘｘｖ　ｉ　ｉ　）の樹脂
を単独で、あるいは２種以上をブレンドして用いてもよ
い。

これらの樹脂の数平均分子量は３００００以下、特に３
００〜１００００が好ましい。

さらに、インク層中には、上述したようなｉ）〜ｘｘｖ
ｉｉ）の樹脂に加えて、エチレン−酢酸ビニル共重合体
（ＥＶＡ）を含有させることが好ましい−エチレン−酢
酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）はエチレンと酢酸ビニルを
共重合した熱可塑性樹脂であり、その数平均分子量は、
１０００〜２０００００程度である。

酢酸ビニルの含量は５〜７０ｗｔ％程度とされる。

このようなエチレン−酢酸ビニル共重合体は前述した樹
脂１００重量部に１〜２００重量部程度含有させるのが
好ましい。

これにより画像濃度の均一性が向上する。

含有される染料についても、上記の樹脂の場合と一様に
特に制限はないが、染料の中でも特に油溶性染料を用い
るのが好ましい。

油溶性染料とは、２０℃の有機溶媒に１０ｇ／１以上解
けるものをいい、有機溶媒としては、アルコール系、芳
香族系、エステル系、ケトン系、セルソルブの１種ある
いは２種以上の溶媒のうちから１つを選定して用いる。

好適な油溶性染料およびその溶解度を以下に示す。

このような油溶性染料あるいはその他の染料は、１ｌｉ
ｒ連した樹脂分１００重量部に対して１〜１２０重量部
程度含有される。　インク層中に、染料にかえ顔料を含
有させる場合、用いる顔料は有機系、無機系いずれでも
よいが、そのなかでも特に下記に示される顔料を用いる
ことが好ましい。

すなわち、このような顔料としては、アゾ染料系、アン
トラキノン系、インジゴイド系、可溶性染料系、硫化系
、カーボニウム系、フタロシアニン系、キノンイミン系
、シアニン系、ニトロソ系、ニトロ系、スチルベン系、
キノリン系、ピラゾロン系、１：２型金属錯塩系、ベン
ゾキノン系、ナフトキノン系などがある。

本発明においては主としてカラー文字・画像を得るため
に含有されるものである。

従って下記に示される色系に分別された顔料を用いるの
が好ましい。

（＋）赤（マゼンダ） アゾ系、染付はレーキ、縮合多環（アントラキノン、チ
オインジゴ、ペリノン、ペリレン、キナｈ１１トン、イ
ソインドリノン）アリザリンレーキ、昼光蛍光、 具体的にはピグメントレッド５７．５７：ｌ、５７：２
（カラーインデックス）例えばＢｒ１ｌｌｉａｎｔ　Ｃ
ａｒｍｉｎ　６Ｂ、６８　Ｔｏｕｎｅｒ　　（犬日精化
）Ｓｙｍｕｌｅｒ　Ｂｒ１ｌｌｉａｎｔ　Ｃａｒｍｉｎ
ｅ　６Ｂ　（大日本インキ） Ｓａｎｙｏ　Ｂｒ１ｌｌｉａｎｔ　（：ａｒｍｉｎｅ　
６Ｂ、６８Ｎ　（山場色素）Ｓａｎｙｏ　ＦａｓＬＲｅ
ｄ　Ｆ６Ｒ（山場色素）Ｓａｎｙｏ　Ｌｉｔｈｏｌ　Ｒ
ｕｂｉｎ　ＢＫＮ　　　　　（山場色素）Ｇｒａｐｈｔ
ｏｌ　Ｒｕｂｉｎ　ＢＰ　　　　　　　　（サンド）Ｒ
ｕｂｉｎ　Ｔｏｎｅｒ　４８．４ＢＡ　　　　　　　（
Ｉ　ＣＩ　）Ｖｕｌｃａｆｏｒ　　（：１ａｒｅｔ　　
Ｙ　　　　　　　　　　　　　　（Ｉ　　ＣＩ　　）等
の顔料がある。

（２）黄（イエロー） アゾ系、染付はレーキ、縮合多環（アントラキノン、イ
ソインドリノン、キノフタロン、イソインドリン、ニト
ロソ、金属錯塩、アゾメチン、昼光蛍光、 具体的にはピグメントイエロー１３（カラーインデック
ス） 例えば Ｂｅｎｚｉｄｉｎｅ　Ｙｅｌｌｏｗ　２ＧＲ（大口木精
化）Ｓｙｍｕｉｅｒ　Ｆａｓｔ　Ｙｅｌｌｏｗ　ＧＲＦ
　　　（大日本インキ）Ｓａｎｙｏ　　Ｌｉｇｈｔ、　
　Ｆａｓｔ　　Ｂｅｎｚｉｄｉｎｅ　　Ｙｅｌｌｏｗ　
　Ｒ（山場色素） Ｇｒａｐｈｔｏｌ　Ｙｅｌｌｏｗ　ＧＲＢＬ　　　　　
　　（サンド）Ｍｏｎｏｌｉｊｅ　Ｙｅｌｌｏｗ　ＧＬ
　　　　　　　（Ｉ　ＣＩ　）Ｖｙｎａｍｏｎ　Ｙｅｌ
ｌｏｗ　ＧＲＥ　　　　　　　（Ｉ　ＣＩ　）等の顔料
がある。

（３）　Ｒ（シアン） アゾ系、フタロシアニン、染付はレーキ、縮合多環（ア
ントラキノン）、アルカリブルー、昼光蛍光、具体的に
はピグメントブルー１５（カラーインデックス） 例えば Ｌｉｏｎｏｌ　Ｂｌｕｅ　ＦＧ　７：］５１　　　　　
　（東洋インキ）Ｌｉｏｎｏｌ旧ｕｅ　ＦＧ　７３！］
：ＩＧ　　　　　（東洋インキ）Ｇｒａｐｈｔｏｌ　Ｂ
ｌｕｅ　２ＧＬＳ　　　　　　（サンド）Ｍｏｎａｓｔ
ｒａｌ　　Ｆａｓｔ　　Ｂｌｕｅ　　ＢＧ　　　　　　
（Ｉ　　ＣＩ　　）等の顔料がある。

（４ン黒（ブラック） アニリンブラック、カーボンブラック このような顔料の平均粒子径は０．００５〜１０μｍ程
度、より好ましくは０．０１〜４μ■のものを用いる。

このような顔料は、重連した樹脂１００重量部に対して
１〜２００重量部、より好ましくは３〜７０重量部含有
される。

さらにインク層中には、上述したような中空樹脂粒子、
染料ないし顔料、必要に応じて含有される樹脂の他に、
さらに必要に応じて、各種ワックス、各種顔料、各種オ
イル、各種セラミック粒子、各種ポリマー分散剤、可塑
剤、安定剤等を樹脂１００重量部に対して０．１〜１０
０重量部程度加えてもよい。

上述してきたような組成物から形成されるインク層／７
′１厚さは、０．５〜２０μ田、より好ましくは０．８
〜１０μ田程度とされる。　この厚さか２０μｍをこえ
ると転写の感度が低下したり、印字の鮮明さが失われる
という不都合が生じ、また０、５μｍ未満であると印字
濃度が十分にとれないという不都合が生しる。

このような厚さを持つインク層は、公知の種々の設層方
法、例えば、ホットメルト等を用いた溶融法やグラビア
コート、リバースロールコート、ロールコート、エアナ
イフコート、ディップコート、スピンナーコート等の溶
液法によればよい。

このようなインク層が設層される基体は、ポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン、ポリカーボ
ネート、ナイロン、ポリアミド、ポリイミド、ポリフェ
ニレンサルファイド、ポリサルフォン、全芳香族ポリエ
ステル、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルサ
ルフォンおよびポリエーテルイミド等の樹脂フィルムを
用いることが好ましい。

このような基体の厚さは特に制限されるものではないが
、通常０．８〜２０μｍ程度とされる。

また、基体の形状等についても特に制限されるものでは
なく種々の形状が可能である。

また本発明の媒体は単色用でも多色用でもよく、その構
造は公知の種々のものとすればよい。

本発明のインク層上には各種ワックス等を含有するトッ
プコート層を設けてもよい。

さらに基体裏面（インク層を設けていない面）に、／Ｍ
１等の名種金属層、シリコーンまたはフッ素系樹脂、各
袖先ないし電子線硬化樹脂、各種熱硬化性樹脂等を含有
するバックコート層ル投けてもよい。

また、インク層に下地層を設けてもよい。

■　発明の具体的作用効果 本発明の感熱記録用転写媒体は、媒体のインク層上に普
通紙を配置し、媒体の基板裏面に接触し相対的に移動す
るサーマルヘッドの発熱によってインク層を普通紙上に
転写するものである。

すなわち、このサーマルヘッドに任意の時間、信号に応
じたパルス電流を流すことによってへ・・ドが熱せられ
る。

基体を通して伝わった熱により、インク層は溶融ないし
昇華し、溶融ないし昇華されたインク層は斤通紙へと付
着し、媒体と普通紙とを徐々にはがすと、インク層材質
は基体を離れ普通紙の上に転写される。　このようにし
て、淳通紙上に文字・画像が印字される。

本発明における感熱記録用転写媒体は、基体上にインク
層を有し、このインク層中に中空樹脂粒子を含有してい
る。　この中空樹脂粒子のクッション効果によって、多
数回使用しても、転写文字、画像は、鮮明である。

しかす）、階調性もきわめて良好である。

加えて、通常の媒体では使用困難である表面性の悪い、
いわゆるラフ紙でも十分使用可能であり、転写性も良好
である。

■　発明の具体的実施例 以下に、本発明の具体的実施例を示し、本発明をさらに
詳細に説明する。

［実施例１コ ２．０μＤＩ厚のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ
）樹脂フィルムを基体とし、この上にグラビアコート法
にて、所定の溶媒を用いて下記に示す組成の種々のイン
ク層を設層し、サンプルを作製した。　なお、カッコ内
の数値は、樹脂の数平均分子量である。

（インク層組成） 組」文」２　　　　　　　　　　　　　重量部ケトン樹
脂オリゴマー ブリリアントカーミン ６Ｂ　　Ｔｏｎｅｒ　　　　１５ ＶＡ （分子量　２１０００、酢ビ　２８ｗｔ％）１５スチレ
ン−アクリル中空樹脂粒子 ＶＯＮＣＯ八Ｔ　Ｐへ−１９９（大日本インキ社製、粒
子径０．２〜０．３μｍ、 内部小孔径０．０５〜０１０μｌ１１）３０糺五Ｊ　　
　　　　　　　　　　　重量品示ワアミト樹脂オリゴマ
ー オレオゾールファストブルー ＥＬ　　　１３ ＶＡ （分子ｌ　　２３０００、酢ビ　２９ｗｊ％）１４スチ
レン−アクリル中空樹脂粒子 ＶＯＮ（：ＯＡＴ　ＰＰ−１０００（犬日本インキ社製
、粒子径０．３〜０．４μｍ、 内部小孔径０．ｌＯ〜０．１５μ田） 組成３（比較）　　　　　　　　　重量部インク層組成
１において用いたスチレン−アクリル中空樹脂粒子を除
いた以外は、インク層組成１と同一組成とした。

このようにして作製した種々のサンプルについて下記に
示す特性を測定した。

（１）階調性 サンプルを用い、記録パワーを変えなから、斤通紙へ転
写記録を実際に行い、得られた光学濃度（○Ｄ）と記録
パワー（Ｗ）との関係を測定した。

光学濃度０．８〜１．３にそれぞれ対応する記録パワー
２０８、ＰＩ３の値を読みとり、これらの差と、上記光
学濃度との差の比を、階調性の示標γとした。

（２）ラフ紙への転写性 上記のサンプルを用い、ＪＩＳ　　Ｐ８１１９法で測定
した２３秒のラフ紙の上に、パルス巾１．５ｍ５ｅｃに
て転写を行い、サーマルヘッドの面積１００μｍ０　Ｘ
２００μｍに対して、ラフ紙へ転写された面積の割合の
平均値をラフ紙への転写性（％）とした。

この結果を表１に示す。

表　　　　　１ Ｎｏ、　　組　　成　　γ（ＯＤ／Ｗ）　　　転写性　
（％）１　　　　　組成１　　　５．４　　　８０２　
　　　　組成２　　　５．　５　　　７９３（比較）　
組成３　　１６．７　　　１３表１の結果より本発明の
効果が明らかである。

なお、印字の鮮明度、保存安定性、耐摩耗性、転写性、
均一性についても、従来のものと同レベル以上であるこ
とが確認された。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）基体上にインク層を有する感熱記録用転写媒体に
   おいて、インク層が中空樹脂粒子を含有することを特徴
   とする感熱記録用転写媒体。