JPS62282074A - 繊維処理用油剤 - Google Patents
繊維処理用油剤Info
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- JPS62282074A JPS62282074A JP61124856A JP12485686A JPS62282074A JP S62282074 A JPS62282074 A JP S62282074A JP 61124856 A JP61124856 A JP 61124856A JP 12485686 A JP12485686 A JP 12485686A JP S62282074 A JPS62282074 A JP S62282074A
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Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、高速紡績に適した繊維処理用油剤に関し、更
に詳しくは特に優れた帯電防止性を有し、線条工程にお
ける脱落を防止し、高湿下でのローラー巻付を低減させ
、且つ繊維間の摩擦力を高め、集束性の向上を図ること
を目的とした紡績油剤に関するものである。
に詳しくは特に優れた帯電防止性を有し、線条工程にお
ける脱落を防止し、高湿下でのローラー巻付を低減させ
、且つ繊維間の摩擦力を高め、集束性の向上を図ること
を目的とした紡績油剤に関するものである。
一般的に合成繊維用紡績油剤は、平滑成分/帯電防止成
分/集束成分から成り立つ。
分/集束成分から成り立つ。
帯電防止成分として四級アンモニウム塩は各種活性剤の
中でも特に優れた帯電防止性を発揮する。しかしながら
、従来の四級アンモニウム塩は平衡吸湿率が高いために
湿度変化によって紡績特性が非常に影響を受は易く、特
に高湿下では粘着性の発現により、カード工程における
シリンダー巻付、粗紡、精紡工程におけるローラ巻き付
きが起こり易くなり、またスカムとしてローラ上、金属
上に脱落蓄積し紡績トラブルを引き起こし易い。
中でも特に優れた帯電防止性を発揮する。しかしながら
、従来の四級アンモニウム塩は平衡吸湿率が高いために
湿度変化によって紡績特性が非常に影響を受は易く、特
に高湿下では粘着性の発現により、カード工程における
シリンダー巻付、粗紡、精紡工程におけるローラ巻き付
きが起こり易くなり、またスカムとしてローラ上、金属
上に脱落蓄積し紡績トラブルを引き起こし易い。
また集束成分として代表的なものとしては、ポリオキシ
エチレンエーテル系ノニオン、ボリオキシエチレンエス
テル系ノニオンが用いられているが、非イオンの添加量
が増すと特に高湿下で油剤の粘着性が上がりローラ巻付
が激増する。
エチレンエーテル系ノニオン、ボリオキシエチレンエス
テル系ノニオンが用いられているが、非イオンの添加量
が増すと特に高湿下で油剤の粘着性が上がりローラ巻付
が激増する。
本発明の目的はこのような背景において従来の四級アン
モニウム塩の本来持つ優れた帯電防止性を生かしつつ従
来の四級アンモニウム塩の欠点であるスカムの脱落、粘
着性の発現によるローラ巻付の発生が抑制でき、且つ集
束性をも兼備した紡績油剤の開発を目指すものである。
モニウム塩の本来持つ優れた帯電防止性を生かしつつ従
来の四級アンモニウム塩の欠点であるスカムの脱落、粘
着性の発現によるローラ巻付の発生が抑制でき、且つ集
束性をも兼備した紡績油剤の開発を目指すものである。
本発明者等は、粘着性を発現せず優れた帯電防止性を有
し、かつ繊維間摩擦力の高い化合物を探索したところ、
特定の分岐鎖を持つ四級アンモニウム塩がこの目的にか
なうことを見出し本発明を完成した。
し、かつ繊維間摩擦力の高い化合物を探索したところ、
特定の分岐鎖を持つ四級アンモニウム塩がこの目的にか
なうことを見出し本発明を完成した。
即ち、本発明は、下記の一般式(1)で表される化合物
及び平滑成分を含有することを特徴とする繊維処理用油
剤を提供するものである。
及び平滑成分を含有することを特徴とする繊維処理用油
剤を提供するものである。
(式中、R3は炭素数8〜36の分岐アルキル基、R,
は炭素数1〜3のアルキル基又は炭素数8〜36の分岐
アルキル基、R8は炭素数1〜3のアルキル基であり、
R4は炭素数1〜2のアルキル基又は+CI (Rs)
CHz +−r−0■(R,は■又はCH3、]は1
〜5の整数)であり、Xoは対アニオンをを表す。) 本発明に用いられる分岐型四級アンモニウム塩の原料と
なる高級アミンは、オキソ法アルコール、あるいはオキ
ソ法以外の合成法によるアルコールから誘導されるもの
であり、特開昭61−15865号に詳細に記載されて
いる。
は炭素数1〜3のアルキル基又は炭素数8〜36の分岐
アルキル基、R8は炭素数1〜3のアルキル基であり、
R4は炭素数1〜2のアルキル基又は+CI (Rs)
CHz +−r−0■(R,は■又はCH3、]は1
〜5の整数)であり、Xoは対アニオンをを表す。) 本発明に用いられる分岐型四級アンモニウム塩の原料と
なる高級アミンは、オキソ法アルコール、あるいはオキ
ソ法以外の合成法によるアルコールから誘導されるもの
であり、特開昭61−15865号に詳細に記載されて
いる。
分岐の構造としては、下記の構造が考えられるがこれに
限定されるものではない。
限定されるものではない。
α−アルキルタイプw−AC1+ −
■
β−アルキルタイプVφハC■−CH2−リモート(R
emo te)アルキルタイプR 一般式(1)における対イオンX は特に限定されない
が下記のものが好ましいものとして例示される。
emo te)アルキルタイプR 一般式(1)における対イオンX は特に限定されない
が下記のものが好ましいものとして例示される。
CH3SO4、ハロゲン原子(CI、 Br、 I)、
CJsSO4、IO(CHz) −Coo (mは1
〜5の整数)、(R?−〇−(A’O)、)r−P−0
(OH)z−q (R?は炭素数8〜22のアルキル又はアルケニル基で
あり、A’は炭素数2〜4のアルキレン基であり、pは
θ〜20の整数であり、qは1又は2である。) 本発明の第二成分である平滑成分としては特に限定され
ないが、アルキルホスフェート(炭素数8〜22のアル
キル基)又はその塩、アルキ7L/ 4j−ルフェート
(炭素数8〜22のアルキル基)又はその塩、高級脂肪
酸塩(炭素数8〜22)が好ましい化合物として挙げら
れる。
CJsSO4、IO(CHz) −Coo (mは1
〜5の整数)、(R?−〇−(A’O)、)r−P−0
(OH)z−q (R?は炭素数8〜22のアルキル又はアルケニル基で
あり、A’は炭素数2〜4のアルキレン基であり、pは
θ〜20の整数であり、qは1又は2である。) 本発明の第二成分である平滑成分としては特に限定され
ないが、アルキルホスフェート(炭素数8〜22のアル
キル基)又はその塩、アルキ7L/ 4j−ルフェート
(炭素数8〜22のアルキル基)又はその塩、高級脂肪
酸塩(炭素数8〜22)が好ましい化合物として挙げら
れる。
一般式(1)で表される化合物と平滑成分との割合(重
量比)は20/80〜50150.好ましくは25/7
5〜45155である。
量比)は20/80〜50150.好ましくは25/7
5〜45155である。
本発明の油剤は、水で希釈して水性エマルジョン又は水
溶液とし浸漬法、オイリングローラ法、スプレー法で付
着させることができる。
溶液とし浸漬法、オイリングローラ法、スプレー法で付
着させることができる。
本発明の油剤は、合成繊維の製造工程のうち、紡糸工程
において、トウに対してスプレー又は浸漬して処理した
り、カット原綿に対してスプレー又は浸漬して処理する
。繊維に対する処理は一般に0.01乃至1%0−f、
好ましくはo、i乃至0.5%Owfである。
において、トウに対してスプレー又は浸漬して処理した
り、カット原綿に対してスプレー又は浸漬して処理する
。繊維に対する処理は一般に0.01乃至1%0−f、
好ましくはo、i乃至0.5%Owfである。
また、本発明の油剤には、本発明の効果を損なわない限
り、非イオンを添加することができる。
り、非イオンを添加することができる。
従来の直鎖を持つ四級アンモニウム塩と本発明の分岐鎖
を有する四級アンモニウム塩との特性を定性的にまとめ
ると次の表の様になる。
を有する四級アンモニウム塩との特性を定性的にまとめ
ると次の表の様になる。
直鎖型四級塩に較べ、特徴的な点は、油剤の吸湿時(高
湿下)の状態がペースト状になるにもかかわらず粘着力
が非常に低い点である。これは分岐鎖を有するため疎水
基の立体的な嵩張りが大きく、分子間の相互作用が小さ
いことや、水と相分離構造を取り易いため相互作用が小
さく、粘着力が低くなったものと推察される。
湿下)の状態がペースト状になるにもかかわらず粘着力
が非常に低い点である。これは分岐鎖を有するため疎水
基の立体的な嵩張りが大きく、分子間の相互作用が小さ
いことや、水と相分離構造を取り易いため相互作用が小
さく、粘着力が低くなったものと推察される。
また、分岐鎖を有する四級アンモニウム塩は、直鎖タイ
プに較べ繊維間摩擦力が高く、集束性が良好であり、集
束成分である非イオンの添加量の減少乃至は、全く無添
加にすることも可能である。従って、非イオンの添加量
の減少、無添加により、油剤の粘着性が減少し更にロー
ラ巻付の低減が可能である。
プに較べ繊維間摩擦力が高く、集束性が良好であり、集
束成分である非イオンの添加量の減少乃至は、全く無添
加にすることも可能である。従って、非イオンの添加量
の減少、無添加により、油剤の粘着性が減少し更にロー
ラ巻付の低減が可能である。
次に本発明を実施例をもって詳述する。
実施例1
本発明における四級アンモニウム塩の各特性について表
−1に示した。
−1に示した。
各評価は以下の様にして行った。
カード帯電圧;ポリエステルステープル(1,3d。
381II11)に対して、本発明及び比較例の四級ア
ンモニウム塩を0.08%スプレー給油し、70℃で乾
燥後30℃/35%RH下で一昼夜エイジングして平衡
水分量に した後カード帯電圧を測定する。
ンモニウム塩を0.08%スプレー給油し、70℃で乾
燥後30℃/35%RH下で一昼夜エイジングして平衡
水分量に した後カード帯電圧を測定する。
接着力;ポリエステルフィルム間に、絶乾した四級アン
モニウム塩を有効分で1g採 取し、25℃/80%RH下で平衡に達せしめた後、ビ
ールテストにより粘着力を 測定した。
モニウム塩を有効分で1g採 取し、25℃/80%RH下で平衡に達せしめた後、ビ
ールテストにより粘着力を 測定した。
繊維間摩擦力;ポリエステルフィラメント糸に対して、
各四級アンモニウム塩を0.15%強制付着させ、70
℃で乾燥後、走行糸式摩擦測定機で繊維間摩擦力を測定 した。
各四級アンモニウム塩を0.15%強制付着させ、70
℃で乾燥後、走行糸式摩擦測定機で繊維間摩擦力を測定 した。
実施例2
実施例1で示した、本発明の四級アンモニウム塩を配合
した油剤系における各特性について表−2に示した。
した油剤系における各特性について表−2に示した。
各評価は以下の様にして行った。
・カード帯電圧、カード通過率の一
ポリエステルステープル(1,3d、 3B+am)に
対して、表−2に示した本発明及び比較例の油剤を0.
15%給油し、70℃で乾燥後各測定条件で一昼夜エイ
ジングして平衡水分量にした後紡績試験を行った。
対して、表−2に示した本発明及び比較例の油剤を0.
15%給油し、70℃で乾燥後各測定条件で一昼夜エイ
ジングして平衡水分量にした後紡績試験を行った。
測定雰囲気 カード通過率 25℃×65%RHカード
帯電圧 30℃×35%RH 集束性は巻き取ったウェッブのかさ比重を測定した。
帯電圧 30℃×35%RH 集束性は巻き取ったウェッブのかさ比重を測定した。
O工 でのローラ ・き
紡出速度 32m/win
繊維量42gを10回繰り返し線条しトータルのゴムロ
ーラへの巻付き回数を測定した。
ーラへの巻付き回数を測定した。
測定雰囲気=25℃×65%R■
実施例3
実施例1で示した本発明の四級アンモニウム塩を配合し
た油剤系における各特性について表−3に示した。評価
は以下の様にして行った。
た油剤系における各特性について表−3に示した。評価
は以下の様にして行った。
ナイロンステープル(1,3d、 38mm)に対して
、表−3に示した本発明及び比較例の油剤を0.45%
給油し、60℃で乾燥後、各測定条件で一昼夜エイジン
グして平衡水分量にした後、紡績試験を行った。
、表−3に示した本発明及び比較例の油剤を0.45%
給油し、60℃で乾燥後、各測定条件で一昼夜エイジン
グして平衡水分量にした後、紡績試験を行った。
カード帯電圧、カード通過率、ローラ巻付評価法は実施
例2に準じる。
例2に準じる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 下記の一般式(1)で表される化合物及び平滑成分
を含有することを特徴とする繊維処理用油剤。 ▲数式、化学式、表等があります▼(1) (式中、R_1は炭素数8〜36の分岐アルキル基、R
_2は炭素数1〜3のアルキル基又は炭素数8〜36の
分岐アルキル基、R_3は炭素数1〜3のアルキル基で
あり、R_4は炭素数1〜2のアルキル基又は−(CH
(R_5)CH_2)−_lOH(R_5はH又はCH
_3、lは1〜5の整数)であり、X^■は対アニオン
を表す。)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61124856A JPS62282074A (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | 繊維処理用油剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61124856A JPS62282074A (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | 繊維処理用油剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62282074A true JPS62282074A (ja) | 1987-12-07 |
Family
ID=14895788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61124856A Pending JPS62282074A (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | 繊維処理用油剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62282074A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5630932B1 (ja) * | 2014-04-17 | 2014-11-26 | 竹本油脂株式会社 | ビスコースレーヨンの紡績用処理剤及び処理方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5966575A (ja) * | 1982-10-06 | 1984-04-16 | 帝人株式会社 | ポリエステル繊維用紡績油剤組成物 |
-
1986
- 1986-05-30 JP JP61124856A patent/JPS62282074A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5966575A (ja) * | 1982-10-06 | 1984-04-16 | 帝人株式会社 | ポリエステル繊維用紡績油剤組成物 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5630932B1 (ja) * | 2014-04-17 | 2014-11-26 | 竹本油脂株式会社 | ビスコースレーヨンの紡績用処理剤及び処理方法 |
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