JPS6228179B2 - - Google Patents
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- JPS6228179B2 JPS6228179B2 JP60175252A JP17525285A JPS6228179B2 JP S6228179 B2 JPS6228179 B2 JP S6228179B2 JP 60175252 A JP60175252 A JP 60175252A JP 17525285 A JP17525285 A JP 17525285A JP S6228179 B2 JPS6228179 B2 JP S6228179B2
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は合成樹脂用帯電防止剤組成物に関する
ものである。 〔従来の技術〕 一般に合成樹脂はフイルム、成形品、繊維など
の成形材料として広く用いられている。これらは
通常、優れた電気絶縁性を有している反面、静電
気が帯電、蓄積し易く、種々の障害や災害の原因
となることがある。例えば、周知のように、これ
らの樹脂成形物は静電気帯電により極めて汚染さ
れ易く、汚れが強固に付着して商品価値が著しく
低下する。又、放電火花による可燃性ガスの引火
爆発も大きい問題である。 従来、下記式（）又は式（）で示されるア
ルキルスルホネートもしくはアルキルベンゼンス
ルホネートを合成高分子材料の帯電防止剤として
使用することは公知である。 （式中、R1、R2は炭素数８〜22の直鎖もしくは分
岐鎖アルキル基、M1はNa、Ｋ又はLi） 例えば、次の(イ)〜(ヘ)などに開示されている。 (イ) 化学工業、第13巻、11月号 P37−38（1962
年；S37） (ロ) 特開昭49−73443号公報 (ハ) 特開昭52−47072号公報 (ニ) 特開昭52−47069号公報 (ホ) 特開昭54−37154号公報 (ヘ) 特開昭54−15950号公報 〔発明が解決しようとする問題点〕 上記スルホネート化合物を合成高分子材料の帯
電防止剤として使用する場合、十分な帯電防止効
果を得る為には、上記スルホネート化合物を合成
高分子材料全体に均一に分散せしめることが必要
である。この目的を達成するためには、スルホネ
ート化合物を微粒化した状態で使用するのが好ま
しい。しかしながら、スルホネート化合物は吸湿
性が極めて高い化合物であり、微粒化された形態
にある場合には極めて吸湿し易く、保存時あるい
は成形の途中で吸湿固化すれば、目的の樹脂に均
一に練り込みずらくなるのみならず、成形の際、
発泡してシルバーマーク等の原因となつたり、高
温成形時に起きる化学変化により樹脂分解の原因
となる。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者らはこれらの問題点を解決すべく鋭意
検討の結果、前記式（）もしくは（）で示さ
れるスルホネート化合物と、酸性基を有するポリ
エチレンワツクスとを組み合わせて用いることに
より、極めて吸湿性の低い帯電防止剤組成物が得
られ、かつ合成樹脂に対するスルホネート化合物
の分散性が著しく良好であり、結果として優れた
帯電防止効果が得られることを見出し、本発明を
完成するに至つた。 即ち、本発明は、式（）で示されるアルキル
スルホネートもしくは式（）で示されるアルキ
ルベンゼンスルホネート （式中、R1、R2は炭素数８〜22の直鎖もしくは分
岐鎖アルキル基、M1はNa、Ｋ又はLi）と、酸性
基を有するポリエチレンワツクスとを含有するこ
とを特徴とする樹脂用帯電防止剤組成物に係わる
ものである。 本発明の帯電防止剤組成物中のスルホネート化
合物に対する酸性基を有するポリエチレンワツク
スの割合は、0.5〜50重量％が好ましく、更に好
ましくは２〜25重量％である。 本発明における酸性基を有するポリエチレンワ
ツクスとしては、分子量（MW）が500〜10000、
酸価（AV、mg／ｇ）が10〜300のものが望まし
く、酸性基としてはカルボキシル基、スルホン酸
基等が挙げられる。かかる酸性基を有するポリエ
チレンワツクスは、例えば、ポリエチレンワツク
スに酸化反応により酸性基を導入したり、或いは
ポリエチレンワツクス重合時に酸性基を有するモ
ノマーを共重合したりして得られる。 又、本発明の組成物の耐ケーキング性を向上さ
せる目的で、少量の二酸化ケイ素を併用しても良
い。 本発明の帯電防止剤組成物を適用できる樹脂と
しては、ポリエチレン、ポリプロピレンの様なポ
リオレフイン、ポリエチレンテレフタレートの様
なポリエステル、スチレン系樹脂、ポリ塩化ビニ
ル、ナイロン、ポリカーボネート、ポリアセター
ル、ポリフエニレンオキシド等の合成樹脂が挙げ
られる。 本発明の帯電防止剤組成物を目的の合成樹脂に
対して練り込む方法は、従来公知の方法で十分で
ある。例えば、合成樹脂ペレツトと本発明の帯電
防止剤組成物とをヘンシエルミキサー或いはスー
パーミキサーでよく混合し、しかる後、押出機、
射出成形機、延伸ブローなどにより成形品に練り
こまれる。又、本発明の帯電防止剤組成物をナチ
ユラルの合成樹脂ペレツトに添加する場合、本発
明の帯電防止剤組成物をマスターペレツト（例え
ば10％以上の高濃度に本発明の帯電防止剤組成物
を合成樹脂に練り込んだペレツト）の形で添加し
てもよい。 更に、成形体としては、フイルム、シート、ボ
トル、フイラメントなどあらゆる成形体を含むこ
とは言うまでもない。 〔実施例〕 次に実施例にて本発明を説明するが、本発明は
これらの実施例に限定されるものではない。 実施例 １ (a) 合成樹脂に対して、本発明の帯電防止剤組成
物を添加してヘンシエルミキサーで１分間混合
撹拌した。その後、押出機（シリンダー温度
200〜300℃）にて、本発明の帯電防止剤組成物
を含有する合成樹脂を押し出して、帯電防止効
果（表面固有抵抗Ω／口）を測定した（成形24
時間後25℃、50％RH）。 その結果を表１に示した。 (b) 本発明の帯電防止剤組成物の吸湿性を測定し
た。即ち、直径10cmφ、高さ３cmのシヤーレの
１cmの高さに帯電防止剤組成物粉末を入れて、
25℃、50％RHのもとに48時間放置し、その重
量増加より吸湿量を調べた。 その結果を表２に示す。
ものである。 〔従来の技術〕 一般に合成樹脂はフイルム、成形品、繊維など
の成形材料として広く用いられている。これらは
通常、優れた電気絶縁性を有している反面、静電
気が帯電、蓄積し易く、種々の障害や災害の原因
となることがある。例えば、周知のように、これ
らの樹脂成形物は静電気帯電により極めて汚染さ
れ易く、汚れが強固に付着して商品価値が著しく
低下する。又、放電火花による可燃性ガスの引火
爆発も大きい問題である。 従来、下記式（）又は式（）で示されるア
ルキルスルホネートもしくはアルキルベンゼンス
ルホネートを合成高分子材料の帯電防止剤として
使用することは公知である。 （式中、R1、R2は炭素数８〜22の直鎖もしくは分
岐鎖アルキル基、M1はNa、Ｋ又はLi） 例えば、次の(イ)〜(ヘ)などに開示されている。 (イ) 化学工業、第13巻、11月号 P37−38（1962
年；S37） (ロ) 特開昭49−73443号公報 (ハ) 特開昭52−47072号公報 (ニ) 特開昭52−47069号公報 (ホ) 特開昭54−37154号公報 (ヘ) 特開昭54−15950号公報 〔発明が解決しようとする問題点〕 上記スルホネート化合物を合成高分子材料の帯
電防止剤として使用する場合、十分な帯電防止効
果を得る為には、上記スルホネート化合物を合成
高分子材料全体に均一に分散せしめることが必要
である。この目的を達成するためには、スルホネ
ート化合物を微粒化した状態で使用するのが好ま
しい。しかしながら、スルホネート化合物は吸湿
性が極めて高い化合物であり、微粒化された形態
にある場合には極めて吸湿し易く、保存時あるい
は成形の途中で吸湿固化すれば、目的の樹脂に均
一に練り込みずらくなるのみならず、成形の際、
発泡してシルバーマーク等の原因となつたり、高
温成形時に起きる化学変化により樹脂分解の原因
となる。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者らはこれらの問題点を解決すべく鋭意
検討の結果、前記式（）もしくは（）で示さ
れるスルホネート化合物と、酸性基を有するポリ
エチレンワツクスとを組み合わせて用いることに
より、極めて吸湿性の低い帯電防止剤組成物が得
られ、かつ合成樹脂に対するスルホネート化合物
の分散性が著しく良好であり、結果として優れた
帯電防止効果が得られることを見出し、本発明を
完成するに至つた。 即ち、本発明は、式（）で示されるアルキル
スルホネートもしくは式（）で示されるアルキ
ルベンゼンスルホネート （式中、R1、R2は炭素数８〜22の直鎖もしくは分
岐鎖アルキル基、M1はNa、Ｋ又はLi）と、酸性
基を有するポリエチレンワツクスとを含有するこ
とを特徴とする樹脂用帯電防止剤組成物に係わる
ものである。 本発明の帯電防止剤組成物中のスルホネート化
合物に対する酸性基を有するポリエチレンワツク
スの割合は、0.5〜50重量％が好ましく、更に好
ましくは２〜25重量％である。 本発明における酸性基を有するポリエチレンワ
ツクスとしては、分子量（MW）が500〜10000、
酸価（AV、mg／ｇ）が10〜300のものが望まし
く、酸性基としてはカルボキシル基、スルホン酸
基等が挙げられる。かかる酸性基を有するポリエ
チレンワツクスは、例えば、ポリエチレンワツク
スに酸化反応により酸性基を導入したり、或いは
ポリエチレンワツクス重合時に酸性基を有するモ
ノマーを共重合したりして得られる。 又、本発明の組成物の耐ケーキング性を向上さ
せる目的で、少量の二酸化ケイ素を併用しても良
い。 本発明の帯電防止剤組成物を適用できる樹脂と
しては、ポリエチレン、ポリプロピレンの様なポ
リオレフイン、ポリエチレンテレフタレートの様
なポリエステル、スチレン系樹脂、ポリ塩化ビニ
ル、ナイロン、ポリカーボネート、ポリアセター
ル、ポリフエニレンオキシド等の合成樹脂が挙げ
られる。 本発明の帯電防止剤組成物を目的の合成樹脂に
対して練り込む方法は、従来公知の方法で十分で
ある。例えば、合成樹脂ペレツトと本発明の帯電
防止剤組成物とをヘンシエルミキサー或いはスー
パーミキサーでよく混合し、しかる後、押出機、
射出成形機、延伸ブローなどにより成形品に練り
こまれる。又、本発明の帯電防止剤組成物をナチ
ユラルの合成樹脂ペレツトに添加する場合、本発
明の帯電防止剤組成物をマスターペレツト（例え
ば10％以上の高濃度に本発明の帯電防止剤組成物
を合成樹脂に練り込んだペレツト）の形で添加し
てもよい。 更に、成形体としては、フイルム、シート、ボ
トル、フイラメントなどあらゆる成形体を含むこ
とは言うまでもない。 〔実施例〕 次に実施例にて本発明を説明するが、本発明は
これらの実施例に限定されるものではない。 実施例 １ (a) 合成樹脂に対して、本発明の帯電防止剤組成
物を添加してヘンシエルミキサーで１分間混合
撹拌した。その後、押出機（シリンダー温度
200〜300℃）にて、本発明の帯電防止剤組成物
を含有する合成樹脂を押し出して、帯電防止効
果（表面固有抵抗Ω／口）を測定した（成形24
時間後25℃、50％RH）。 その結果を表１に示した。 (b) 本発明の帯電防止剤組成物の吸湿性を測定し
た。即ち、直径10cmφ、高さ３cmのシヤーレの
１cmの高さに帯電防止剤組成物粉末を入れて、
25℃、50％RHのもとに48時間放置し、その重
量増加より吸湿量を調べた。 その結果を表２に示す。
【表】
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 式（）で示されるアルキルスルホネートも
しくは式（）で示されるアルキルベンゼンスル
ホネート （式中、R1、R2は炭素数８〜22の直鎖もしくは分
岐鎖アルキル基、M1はNa、Ｋ又はLi）と、酸性
基を有するポリエチレンワツクスとを含有するこ
とを特徴とする樹脂用帯電防止剤組成物。 ２ 樹脂がポリオレフイン、ポリエステル、スチ
レン系樹脂、ポリ塩化ビニル、ナイロン、ポリカ
ーボネート、ポリアセタール又はポリフエニレン
オキシドである特許請求の範囲第１項記載の組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17525285A JPS6236466A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 帯電防止剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17525285A JPS6236466A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 帯電防止剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6236466A JPS6236466A (ja) | 1987-02-17 |
| JPS6228179B2 true JPS6228179B2 (ja) | 1987-06-18 |
Family
ID=15992914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17525285A Granted JPS6236466A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 帯電防止剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6236466A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5757744A (en) * | 1980-09-22 | 1982-04-07 | Takemoto Oil & Fat Co Ltd | Antistatic agent for synthetic polymeric material |
| JPS61148262A (ja) * | 1984-12-21 | 1986-07-05 | Polyplastics Co | ポリブチレンテレフタレ−ト樹脂組成物 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS426584Y1 (ja) * | 1965-02-25 | 1967-03-29 | ||
| JPS431522Y1 (ja) * | 1965-06-11 | 1968-01-24 |
-
1985
- 1985-08-09 JP JP17525285A patent/JPS6236466A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5757744A (en) * | 1980-09-22 | 1982-04-07 | Takemoto Oil & Fat Co Ltd | Antistatic agent for synthetic polymeric material |
| JPS61148262A (ja) * | 1984-12-21 | 1986-07-05 | Polyplastics Co | ポリブチレンテレフタレ−ト樹脂組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6236466A (ja) | 1987-02-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |