JPS6166731A - 帯電防止剤 - Google Patents
帯電防止剤Info
- Publication number
- JPS6166731A JPS6166731A JP18771284A JP18771284A JPS6166731A JP S6166731 A JPS6166731 A JP S6166731A JP 18771284 A JP18771284 A JP 18771284A JP 18771284 A JP18771284 A JP 18771284A JP S6166731 A JPS6166731 A JP S6166731A
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- Japan
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- antistatic agent
- formula
- fine powder
- organic fine
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- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は合成高分子、特に飽和ポリエステル。
ポリアミド、ポリカーボネートの帯電防止組成物に関す
るものである。
るものである。
一般に飽和ポリエステル、ポリアミド、ポリカーボネー
トはフィルム、成形品、繊維などの成形材料として広く
用いられている。これらは通常、優れた電気絶縁性を有
している半面、静電気が帯電、蓄積し易く1種々の障害
や災害の原因となることがある。例えば周知のように。
トはフィルム、成形品、繊維などの成形材料として広く
用いられている。これらは通常、優れた電気絶縁性を有
している半面、静電気が帯電、蓄積し易く1種々の障害
や災害の原因となることがある。例えば周知のように。
これらの樹脂成形物は静電気帯電によ)極めて汚染され
易く、汚れが強固に付着して商品価値が著しく低下する
。又放電火花による可燃性ガスの引火爆発も大きい問題
である。この問題解決のために帯電防止剤が用いられる
が、従来前記の式■、式■で示されるアルキルスルホネ
ートモしくはアルキルベンゼンスルホ$−)全合成高分
子材料の帯電防止剤として使用することは公知である。
易く、汚れが強固に付着して商品価値が著しく低下する
。又放電火花による可燃性ガスの引火爆発も大きい問題
である。この問題解決のために帯電防止剤が用いられる
が、従来前記の式■、式■で示されるアルキルスルホネ
ートモしくはアルキルベンゼンスルホ$−)全合成高分
子材料の帯電防止剤として使用することは公知である。
例えば(f)化学工業、第13巻11月号P37−sa
(1962年Hs37)、(ロ)特開昭49−7544
3号公報、(ハ)特開昭52−47072号公報、に)
特開昭52−47069号公報、(ホ)%開昭54−3
7154号公報、(へ)特開昭54−15950号公報
などに開示されているものである。
(1962年Hs37)、(ロ)特開昭49−7544
3号公報、(ハ)特開昭52−47072号公報、に)
特開昭52−47069号公報、(ホ)%開昭54−3
7154号公報、(へ)特開昭54−15950号公報
などに開示されているものである。
上記スルホネート化合物を合成高分子材料の帯電防止剤
として使用する場合、充分な帯電防止効果を得る為には
、上記スルホネート化合物を合成高分子材料全体に均等
に分散せしめることが必要である。この目的を達成する
為には、スルホネート化合物を微粒化した状態で使用す
るのが好ましい。しかしながら、スルホネート化合物は
吸湿性が極めて高い化合物であシ、微粒化された形態に
ある場合には極めて吸湿し易く、保存時あるいは成形の
途中で吸湿固化する傾向がある。スルホネート化合物が
吸湿・固化すれば、目的の樹脂に均一に練込みづらくな
るのみならず、成形の際1発泡して、シルバーマーク等
の原因となったり、高温成形時に起こる化学変化により
樹脂分解の原因となるoしかるに、スルホネート化合物
を吸湿せずに微粒化して用いる技術で有効なものは未だ
見出されていないO 〔問題点を解決するための手段〕 そこで、これらの問題を解決するべく本発明者らが鋭意
検討した結果1次の一般式■、もしくは一般式〇のスル
ホネート R80,M ・祷・・・・・・ ■i”<沖o、
y1曲・■゛ (式中R1、R2は炭素数8〜22の直鎖もしくは分岐
鎖のアルキル基を表わし、Mは金属イオン又はアンモニ
タムイオンを表わす。) と融点が80°以上、310°以下であり且つ分子内に
一〇Ti20H基をもたない有機微粉末とを組み合わせ
ることによシ、極めて吸湿性の低い帯電防止組成物が得
られ、且つ合成高分子に対するスルホネートの分散性が
著しく良好であり、結果として優れた帯電防止効果が得
られることを見い出し本発明を完成するに至った。
として使用する場合、充分な帯電防止効果を得る為には
、上記スルホネート化合物を合成高分子材料全体に均等
に分散せしめることが必要である。この目的を達成する
為には、スルホネート化合物を微粒化した状態で使用す
るのが好ましい。しかしながら、スルホネート化合物は
吸湿性が極めて高い化合物であシ、微粒化された形態に
ある場合には極めて吸湿し易く、保存時あるいは成形の
途中で吸湿固化する傾向がある。スルホネート化合物が
吸湿・固化すれば、目的の樹脂に均一に練込みづらくな
るのみならず、成形の際1発泡して、シルバーマーク等
の原因となったり、高温成形時に起こる化学変化により
樹脂分解の原因となるoしかるに、スルホネート化合物
を吸湿せずに微粒化して用いる技術で有効なものは未だ
見出されていないO 〔問題点を解決するための手段〕 そこで、これらの問題を解決するべく本発明者らが鋭意
検討した結果1次の一般式■、もしくは一般式〇のスル
ホネート R80,M ・祷・・・・・・ ■i”<沖o、
y1曲・■゛ (式中R1、R2は炭素数8〜22の直鎖もしくは分岐
鎖のアルキル基を表わし、Mは金属イオン又はアンモニ
タムイオンを表わす。) と融点が80°以上、310°以下であり且つ分子内に
一〇Ti20H基をもたない有機微粉末とを組み合わせ
ることによシ、極めて吸湿性の低い帯電防止組成物が得
られ、且つ合成高分子に対するスルホネートの分散性が
著しく良好であり、結果として優れた帯電防止効果が得
られることを見い出し本発明を完成するに至った。
本発明によれば本組成物はスルホネートに対して0.5
〜5a重量%更に好ましくは2〜25重量%の有機微粉
末を含有する。有機微粉末の平均粒径としては300.
cam以下であることが望ましい。本発明に於て有機微
粉末は融点が806以上310°以下であシ、且つ分子
内に−CH20H基をもたないものが有効である。
〜5a重量%更に好ましくは2〜25重量%の有機微粉
末を含有する。有機微粉末の平均粒径としては300.
cam以下であることが望ましい。本発明に於て有機微
粉末は融点が806以上310°以下であシ、且つ分子
内に−CH20H基をもたないものが有効である。
また有機微粉のかわシにシリカゲル、メルクなどの無機
微粉末を用いた場合には、良好な粉末物性の組成物が得
られるが、成形の際にスクリュー摩耗、あるいは成形品
表面に荒れが生じて好ましくない。
微粉末を用いた場合には、良好な粉末物性の組成物が得
られるが、成形の際にスクリュー摩耗、あるいは成形品
表面に荒れが生じて好ましくない。
更に分子内に一〇H2O11基を有する有機微粉末例え
ばペンタエリスリトール、ソルビトールなどを用いた際
には、有機微粉末自身−〇H20H基に基因する吸湿性
を有するので、好ましくないし、成形時の高温において
、化学変化によシ合成高分子を分解せしめる原因となる
。
ばペンタエリスリトール、ソルビトールなどを用いた際
には、有機微粉末自身−〇H20H基に基因する吸湿性
を有するので、好ましくないし、成形時の高温において
、化学変化によシ合成高分子を分解せしめる原因となる
。
本発明における有機微粉末としては、次の一般式■で表
わされる脂肪酸石けん又は次の一般式■もしくは一般式
■で表わされる脂肪族アミド (R’OOO)mM2(OII)n−・・・・ ■RO
OMHOH20H2flOOR” −***−■R’
0ONH2−−−−−−−−−−−−■(0式、■式、
■式中、R5、R1′は炭素数8〜22の直鎖もしくは
分岐鎖のアルキル基を表わし、M2はMg 、 Oa
、 Ba 、 Zn又はA!を表わし、mは1.2又は
3を表わし、nは0,1又は2を表わし y2がMg
、 Oa 、 Ba又はZnのときはmti2、nは0
を表わし M2がA)のときはmが1゜nが2、又はm
が2.nが1を表わす。)例えばステアリン酸マグネシ
ウム、ステアリン酸カルシツム、ステアリン酸亜鉛、ス
テアリン酸バリツム、ステアリン酸アルミニウムなどの
金属石鹸、ポリ巴チレンワックス(好ましくは分子量1
、000〜1o、ooo、ooo ) 、エチレンビ
スステアリルアミド、ステアリルモノアミド、モンタン
酸カルシワム、メチルメタクリレート・ブタジェンスチ
レン(MBa)af脂%アクリロニトリル・ブタジェン
・スチレン(ABEI)樹脂などポリスチレン系樹脂、
エチレン、プロピレンなどポリオレフィン樹脂、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートな
どポリエステル樹脂などが挙げられるが、これらの例に
限定されるものではない。
わされる脂肪酸石けん又は次の一般式■もしくは一般式
■で表わされる脂肪族アミド (R’OOO)mM2(OII)n−・・・・ ■RO
OMHOH20H2flOOR” −***−■R’
0ONH2−−−−−−−−−−−−■(0式、■式、
■式中、R5、R1′は炭素数8〜22の直鎖もしくは
分岐鎖のアルキル基を表わし、M2はMg 、 Oa
、 Ba 、 Zn又はA!を表わし、mは1.2又は
3を表わし、nは0,1又は2を表わし y2がMg
、 Oa 、 Ba又はZnのときはmti2、nは0
を表わし M2がA)のときはmが1゜nが2、又はm
が2.nが1を表わす。)例えばステアリン酸マグネシ
ウム、ステアリン酸カルシツム、ステアリン酸亜鉛、ス
テアリン酸バリツム、ステアリン酸アルミニウムなどの
金属石鹸、ポリ巴チレンワックス(好ましくは分子量1
、000〜1o、ooo、ooo ) 、エチレンビ
スステアリルアミド、ステアリルモノアミド、モンタン
酸カルシワム、メチルメタクリレート・ブタジェンスチ
レン(MBa)af脂%アクリロニトリル・ブタジェン
・スチレン(ABEI)樹脂などポリスチレン系樹脂、
エチレン、プロピレンなどポリオレフィン樹脂、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートな
どポリエステル樹脂などが挙げられるが、これらの例に
限定されるものではない。
本発明組成物は1合成高分子に対して0.3〜7.0
pHR好ましくは、0.5〜5.0pHRの割合で練込
まれる。本発明の帯電防止剤が有効な合成高分子として
は、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフ
タレート、6−ナイロン、6.6−ナイロン又はポリカ
ーボネート等が挙げられるが、これらの例に限定される
ものではない。目的の合成高分子に対する練込み方法に
ついては従来公知の方法で充分である。例えば、合成高
分子ペレットと本発明組成物とをへンシエルミキサーあ
るいは、スーパーミキサーでよく混合し、しかる後、押
出機、射出成形機、延伸ブローなどによシ成形品に練込
まれる。
pHR好ましくは、0.5〜5.0pHRの割合で練込
まれる。本発明の帯電防止剤が有効な合成高分子として
は、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフ
タレート、6−ナイロン、6.6−ナイロン又はポリカ
ーボネート等が挙げられるが、これらの例に限定される
ものではない。目的の合成高分子に対する練込み方法に
ついては従来公知の方法で充分である。例えば、合成高
分子ペレットと本発明組成物とをへンシエルミキサーあ
るいは、スーパーミキサーでよく混合し、しかる後、押
出機、射出成形機、延伸ブローなどによシ成形品に練込
まれる。
〔実施例〕
次に実施例にて本発明を説明する。
(実施例1)
(a) 合成高分子に対して本発明の帯電防止組成物
を添加して、ヘンシェル・ミキサーで1分混合授拌する
。そのあと、押出し機(シリンダ一温度240〜300
℃)にて帯電防止剤を含有する合成高分子を押出して、
帯電防止効果(表面固有抵抗Ω/口)を測定した(成形
24時間後、25°、50%RH)。
を添加して、ヘンシェル・ミキサーで1分混合授拌する
。そのあと、押出し機(シリンダ一温度240〜300
℃)にて帯電防止剤を含有する合成高分子を押出して、
帯電防止効果(表面固有抵抗Ω/口)を測定した(成形
24時間後、25°、50%RH)。
その結果を表1に示す。
(b) 本発明の帯電防止剤組成物の吸湿性を測定し
た。帯電防止剤組成物を25°、50%REのもとに4
8時間放置しその重量増加よシ吸湿量を調べた。その結
果を表2に示す0 吸湿性試験 直径10m、高さ3薗のシャーレに1儂の高さに、サン
プル粉末をいれて、上記の条件で放置した。
た。帯電防止剤組成物を25°、50%REのもとに4
8時間放置しその重量増加よシ吸湿量を調べた。その結
果を表2に示す0 吸湿性試験 直径10m、高さ3薗のシャーレに1儂の高さに、サン
プル粉末をいれて、上記の条件で放置した。
手続補正書(自発)
昭和60年1月30日
1、事件の表示
特願昭59−187712号
2、発明の名称
帯 電 防 止 剤
3、補正をする者
事件との関係 特許出願人
(091)花王石鹸株式会社
4、 代 理 人
東京都中央区日本橋横山町lの3
牛丼ビル
明細書の発明の詳細な説明の欄
8、補正の内容
(1) 明細書9頁14行「練込まれる。」の次に「
また、本発明組成物を合成高分子ベレー/ )に添加す
る場合、本発明組成物をマスターペレット(例えば10
%以上の高濃度に本発明組成物を合成高分子に練込んだ
ペレット)の形で添加してもよい。
また、本発明組成物を合成高分子ベレー/ )に添加す
る場合、本発明組成物をマスターペレット(例えば10
%以上の高濃度に本発明組成物を合成高分子に練込んだ
ペレット)の形で添加してもよい。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 次の一般式(1)で示されるアルキルスルホネート
、又は次の一般式(2)で示されるアルキルベンゼンス
ルホネート R^1SO_3M^1・・・・・(1) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・(2) (式中R^1、R^2は炭素数8〜22の直鎖もしくは
分岐鎖のアルキル基を表わし、M^1は金属イオン、又
は、アンモニウムイオンを表わす。)と、融点が80℃
〜310℃であって、分子内に−CH_2OH基を持た
ない有機微粉末とを含有する合成高分子用帯電防止剤。 2 合成高分子が、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
ブチレンテレフタレート、6−ナイロン、6,6−ナイ
ロン又はポリカーボネートである特許請求の範囲第1項
記載の帯電防止剤。 3 有機微粉末が平均粒径300μm以下のものである
特許請求の範囲第1項又は第2項記載の帯電防止剤。 4 有機微粉末が次の一般式(3)で表わされる金属石
けん、又は次の一般式(4)もしくは一般式(5)で表
わされる脂肪族アミド (R^3COO)_mM^2(OH)_n・・・・・・
・・(3)R^4CONHCH_2CH_2NHCOR
^4・・・・・(4)R^4CONH_2・・・・・・
・・・・・・(5)((3)式、(4)式、(5)式中
、R^3、R^4は炭素数8〜22の直鎖もしくは分岐
鎖のアルキル基を表わし、M^2はMg、Ca、Ba、
Zn、又はAlを表わし、mは1、2又は3を表わし、
nは0、1又は2を表わし、M^2がMg、Ca、Ba
又はZnのときはmは2、nは0を表わし、M^2がA
lのときはmが1、nが2、又はmが2、nが1を表わ
す。) 又はモンタン酸Caである特許請求の範囲第1項乃至第
3項の何れか1項に記載の帯電防止剤。 5 有機微粉末が分子量1,000〜10,000,0
00のポリエチレンワックスである特許請求の範囲第1
項乃至第3項の何れか1項に記載の帯電防止剤。 6 有機微粉末がポリオレフィン樹脂、ポリエステル樹
脂、メチルメタクリレート・ブタジエン・スチレン樹脂
、又はアクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂で
ある特許請求の範囲第1項乃至第3項の何れか1項に記
載の帯電防止剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18771284A JPS6166731A (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | 帯電防止剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18771284A JPS6166731A (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | 帯電防止剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6166731A true JPS6166731A (ja) | 1986-04-05 |
Family
ID=16210848
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18771284A Pending JPS6166731A (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | 帯電防止剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6166731A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05262971A (ja) * | 1992-03-17 | 1993-10-12 | Toray Ind Inc | 熱可塑性樹脂組成物 |
US5648411A (en) * | 1995-06-07 | 1997-07-15 | General Electric Company | Thermoplastic blend compositions containing polyester resins and an organosulfate salt |
KR100435920B1 (ko) * | 1997-07-16 | 2005-09-28 | 주식회사 삼양사 | 폴리카보네이트계 수지조성물 |
KR100648806B1 (ko) * | 2001-12-24 | 2006-11-23 | 주식회사 코오롱 | 폴리아미드 수지 조성물 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS564642A (en) * | 1979-06-26 | 1981-01-19 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Propylene polymer film |
JPS5893744A (ja) * | 1981-12-01 | 1983-06-03 | Showa Denko Kk | 帯電防止性組成物 |
-
1984
- 1984-09-07 JP JP18771284A patent/JPS6166731A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS564642A (en) * | 1979-06-26 | 1981-01-19 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Propylene polymer film |
JPS5893744A (ja) * | 1981-12-01 | 1983-06-03 | Showa Denko Kk | 帯電防止性組成物 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05262971A (ja) * | 1992-03-17 | 1993-10-12 | Toray Ind Inc | 熱可塑性樹脂組成物 |
US5648411A (en) * | 1995-06-07 | 1997-07-15 | General Electric Company | Thermoplastic blend compositions containing polyester resins and an organosulfate salt |
KR100435920B1 (ko) * | 1997-07-16 | 2005-09-28 | 주식회사 삼양사 | 폴리카보네이트계 수지조성물 |
KR100648806B1 (ko) * | 2001-12-24 | 2006-11-23 | 주식회사 코오롱 | 폴리아미드 수지 조성물 |
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