JPS6228170A - ジルコニアセラミツク製刃物研ぎ用基盤 - Google Patents
ジルコニアセラミツク製刃物研ぎ用基盤Info
- Publication number
- JPS6228170A JPS6228170A JP60170354A JP17035485A JPS6228170A JP S6228170 A JPS6228170 A JP S6228170A JP 60170354 A JP60170354 A JP 60170354A JP 17035485 A JP17035485 A JP 17035485A JP S6228170 A JPS6228170 A JP S6228170A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sharpening
- zirconia ceramic
- zirconia
- silicon carbide
- scattered
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明は、セラミック、殊にジルコニアセラミック製刃
物を研ぐための基盤に関するものである。
物を研ぐための基盤に関するものである。
従来、刃物は金属のものが主流であったが近年ジルコニ
アセラミック製の包丁、ハサミなどが市場に出まわって
きた。ジルコニアセラミック製の刃物は、金属製の刃物
にくらべ硬い、錆びない、耐摩耗性、耐薬品性があるな
どの長所を有し、刃物として長寿命、切味の所期特性の
維持などの点ですばらしい特性をもっている。しかしな
がら、かかるすぐれた特性を有するジルコニアセラミッ
ク製の刃物であっても長期間の使用によっては摩耗し、
切断特性が次第に低下する。その場合、切断特性を回復
させるには刃先を研げばよいが、刃先を構成しているジ
ルコニアセラミック自体の硬度が８９（ＨＲＡ）程度と
非常に硬いことから従来の砥石で研くことは非常に困難
であった。従来この種の目的に使用する砥石としては自
然石、合成砥石等が一般的に使用されているが、ジルコ
ニアセラミック製刃物を研く場合、自然石では全く研摩
が無理であり、またダイアモンド砥石では研摩可能テす
るもののジルコニアセラミック製刃物を研ぐに最適の砥
粒を備えたものがなく、しかも高価格であるため、一般
家庭で研くことができず、そのためやむを得ず製造元に
送り返して研いでもられなければならないという不都合
があった。
アセラミック製の包丁、ハサミなどが市場に出まわって
きた。ジルコニアセラミック製の刃物は、金属製の刃物
にくらべ硬い、錆びない、耐摩耗性、耐薬品性があるな
どの長所を有し、刃物として長寿命、切味の所期特性の
維持などの点ですばらしい特性をもっている。しかしな
がら、かかるすぐれた特性を有するジルコニアセラミッ
ク製の刃物であっても長期間の使用によっては摩耗し、
切断特性が次第に低下する。その場合、切断特性を回復
させるには刃先を研げばよいが、刃先を構成しているジ
ルコニアセラミック自体の硬度が８９（ＨＲＡ）程度と
非常に硬いことから従来の砥石で研くことは非常に困難
であった。従来この種の目的に使用する砥石としては自
然石、合成砥石等が一般的に使用されているが、ジルコ
ニアセラミック製刃物を研く場合、自然石では全く研摩
が無理であり、またダイアモンド砥石では研摩可能テす
るもののジルコニアセラミック製刃物を研ぐに最適の砥
粒を備えたものがなく、しかも高価格であるため、一般
家庭で研くことができず、そのためやむを得ず製造元に
送り返して研いでもられなければならないという不都合
があった。
本発明は、上記に鑑みて、ジルコニアセラミック製刃物
を家庭においても炭化珪素から成る遊離砥粒を上面に散
在せしめて簡単に研ぐことができるセラミック材で形成
した刃物研ぎ用基盤を提供するものである。
を家庭においても炭化珪素から成る遊離砥粒を上面に散
在せしめて簡単に研ぐことができるセラミック材で形成
した刃物研ぎ用基盤を提供するものである。
基盤の材質および該基盤上面に散在させる炭化珪素の遊
離砥粒の大きさについて、以下の実験を行った。
離砥粒の大きさについて、以下の実験を行った。
テスト基盤の材質としては■〜■で示した６種類、砥粒
条件を６種類用意し、それぞれの組み合わせで基盤をつ
くり、各基盤でジルコニアセラミック製刃物の研摩実験
を行った。基盤上面と、刃物の角度は１３″に固定し研
げるまでの時間と、研いだ後の切味を測定した。切味に
ついては、研いだ後の刃物で紙を次々と切断してゆき、
切れにくくなるまでの枚数を調べた。結果は第１表の通
りであった。
条件を６種類用意し、それぞれの組み合わせで基盤をつ
くり、各基盤でジルコニアセラミック製刃物の研摩実験
を行った。基盤上面と、刃物の角度は１３″に固定し研
げるまでの時間と、研いだ後の切味を測定した。切味に
ついては、研いだ後の刃物で紙を次々と切断してゆき、
切れにくくなるまでの枚数を調べた。結果は第１表の通
りであった。
テスト基盤
■アルミナ Ａｌ２Ｏ３
■炭化珪素 ＳｉＣ
■ジルコニア ＺｒＯ２
■窒化珪素 Ｓｉ３Ｎ４
■フォルステライト２Ｍｇ０ ・ＳｉＯ□■金属
５４５Ｃ 使用砥粒（炭化珪素） 平均粒子径の平均サイズ Ａ・・・１４．５μｍ Ｂ・・・ ４．７μｍ Ｃ・・・ ３．０μｍ Ｃ・・・ ３．０μｍ Ｄ・・・ １．０μｍ 第１表 ５０枚以下 × ２時間以
上 ×５０〜１００枚 へ
１時間〜２時間 へ１００〜２００枚０
３０分〜１時間 ０２００枚以上
◎ ３ｏ分以下 ◎
ｋＡ−ＢはＡで研いだ後さらにＢで研いだもの、 （４
）、 （５）、 （６）も同じ。
５４５Ｃ 使用砥粒（炭化珪素） 平均粒子径の平均サイズ Ａ・・・１４．５μｍ Ｂ・・・ ４．７μｍ Ｃ・・・ ３．０μｍ Ｃ・・・ ３．０μｍ Ｄ・・・ １．０μｍ 第１表 ５０枚以下 × ２時間以
上 ×５０〜１００枚 へ
１時間〜２時間 へ１００〜２００枚０
３０分〜１時間 ０２００枚以上
◎ ３ｏ分以下 ◎
ｋＡ−ＢはＡで研いだ後さらにＢで研いだもの、 （４
）、 （５）、 （６）も同じ。
この第１表より切味が良くて研ぎ時間が比較的短いもの
として、砥粒条件が（５）（６）で、かつ基盤の種類は
■、■、■、■のものがあげられる。即ち、アルミナ、
炭化珪素、ジルコニア、窒化珪素のうちいずれかの材質
で構成した基盤を用い、砥粒Ａを散在させて研いだ後砥
粒りを散在させて研いだもの、または、砥粒Ａを散在さ
せて研いだ後、砥粒Ｂを散在させて研ぎ、さらにその後
砥粒りを散在させて研いだものが良い結果をもたらした
。
として、砥粒条件が（５）（６）で、かつ基盤の種類は
■、■、■、■のものがあげられる。即ち、アルミナ、
炭化珪素、ジルコニア、窒化珪素のうちいずれかの材質
で構成した基盤を用い、砥粒Ａを散在させて研いだ後砥
粒りを散在させて研いだもの、または、砥粒Ａを散在さ
せて研いだ後、砥粒Ｂを散在させて研ぎ、さらにその後
砥粒りを散在させて研いだものが良い結果をもたらした
。
上記の実験から明らかなように本発明によれば、炭化珪
素の遊離砥粒を用いてジルコニアセラミック製刃物を研
ぐ場合、アルミナ、炭化珪素、ジルコニア、窒化珪素の
いずれかで形成した基盤を用いることにより短時間で簡
単、確実に研ぐことができジルコニアセラミック製刃物
の切断特性を回復、再生することができる。
素の遊離砥粒を用いてジルコニアセラミック製刃物を研
ぐ場合、アルミナ、炭化珪素、ジルコニア、窒化珪素の
いずれかで形成した基盤を用いることにより短時間で簡
単、確実に研ぐことができジルコニアセラミック製刃物
の切断特性を回復、再生することができる。
Claims (2)
- （１）炭化珪素から成る遊離砥粒を上面に散在せしめ、
該遊離砥粒でもってジルコニアセラミック製刃物を研ぐ
べく平面を有する基盤をセラミック体で形成したことを
特徴とするジルコニアセラミック製刃物研ぎ用基盤。 - （２）上記セラミック体が、アルミナ、炭化珪素、ジル
コニア、窒化珪素の少なくともいずれか一つから成るこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のジルコニア
セラミック製刃物研ぎ用基盤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60170354A JPS6228170A (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 | ジルコニアセラミツク製刃物研ぎ用基盤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60170354A JPS6228170A (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 | ジルコニアセラミツク製刃物研ぎ用基盤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6228170A true JPS6228170A (ja) | 1987-02-06 |
Family
ID=15903376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60170354A Pending JPS6228170A (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 | ジルコニアセラミツク製刃物研ぎ用基盤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6228170A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52146346A (en) * | 1976-05-26 | 1977-12-06 | Matsushita Electric Works Ltd | Outer blade of electric shaver |
| JPS6066B2 (ja) * | 1982-09-27 | 1985-01-05 | カルプ工業株式会社 | 剃刀 |
-
1985
- 1985-07-31 JP JP60170354A patent/JPS6228170A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52146346A (en) * | 1976-05-26 | 1977-12-06 | Matsushita Electric Works Ltd | Outer blade of electric shaver |
| JPS6066B2 (ja) * | 1982-09-27 | 1985-01-05 | カルプ工業株式会社 | 剃刀 |
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