JPS6228124A - 放電加工用電極線 - Google Patents
放電加工用電極線Info
- Publication number
- JPS6228124A JPS6228124A JP16684285A JP16684285A JPS6228124A JP S6228124 A JPS6228124 A JP S6228124A JP 16684285 A JP16684285 A JP 16684285A JP 16684285 A JP16684285 A JP 16684285A JP S6228124 A JPS6228124 A JP S6228124A
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- JP
- Japan
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- wire
- electrode wire
- oxide
- electric discharge
- machining
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明に黄銅からなる放電力ロエ用雷極線に関し１、特
に電、極線と被加工物との放電ギャップを小さくして火
花放電エネルギー全被加工物の溶融と除去に有効に消費
させると共に、電極線と被加工物との短絡と電極線の溶
断を防止またものである。
に電、極線と被加工物との放電ギャップを小さくして火
花放電エネルギー全被加工物の溶融と除去に有効に消費
させると共に、電極線と被加工物との短絡と電極線の溶
断を防止またものである。
従来の技術
ワイヤ放電力ロエはカロエ用電極線と被加工物との間で
放電現象を起させ、該放電、により被カロエ物全溶融除
去するもので、特に複雑で精密な形状の被加工物、例え
ばプレス金型の加工等に用いられている。このような放
電加工では被加工物の仕上り表面状態及び寸法精度が良
ぐ、加工速度が速いことが要求されている。
放電現象を起させ、該放電、により被カロエ物全溶融除
去するもので、特に複雑で精密な形状の被加工物、例え
ばプレス金型の加工等に用いられている。このような放
電加工では被加工物の仕上り表面状態及び寸法精度が良
ぐ、加工速度が速いことが要求されている。
従来放電加工用電極線には銅線や黄銅線が用いられてい
るが、近年ワイヤ放電加工の利用範囲が広くなると共に
、より一層の加工速度と仕上り精度の向上が望まれてい
る。黄銅線は力り工速度において銅線よＶ優れているが
、未だ光分とはいえず、また被加工物の仕上り表面状態
及び寸法精度においても必ずしも良好とにいえない。黄
銅線より強度が高く仕上９寸法精度が良いものとしては
、タングステン線やモリブデン線等があるが、何れも電
極線とするための加工が困難で高価である難点があり、
現在実用的な電極線としては主として黄銅線が用いられ
ている。
るが、近年ワイヤ放電加工の利用範囲が広くなると共に
、より一層の加工速度と仕上り精度の向上が望まれてい
る。黄銅線は力り工速度において銅線よＶ優れているが
、未だ光分とはいえず、また被加工物の仕上り表面状態
及び寸法精度においても必ずしも良好とにいえない。黄
銅線より強度が高く仕上９寸法精度が良いものとしては
、タングステン線やモリブデン線等があるが、何れも電
極線とするための加工が困難で高価である難点があり、
現在実用的な電極線としては主として黄銅線が用いられ
ている。
発明が解決しようとする問題点
黄銅線は放電加工時の放電ギャップが広すぎる欠点があ
フ、ワイヤ放電加工において適当な放雷ギャップは必要
不可欠のものであるが、あまり広いと火花放電エネルギ
ーが被加工物の溶融と除去に効果的に消費されなくなる
。そのため黄銅線を使用しても放電加工時の放電ギャッ
プが犬きくならず、なおかつ被加工物との短絡とか電極
線の溶断とかのトラブルの解消が強く望まれている。
フ、ワイヤ放電加工において適当な放雷ギャップは必要
不可欠のものであるが、あまり広いと火花放電エネルギ
ーが被加工物の溶融と除去に効果的に消費されなくなる
。そのため黄銅線を使用しても放電加工時の放電ギャッ
プが犬きくならず、なおかつ被加工物との短絡とか電極
線の溶断とかのトラブルの解消が強く望まれている。
問題点を解消する之めの手段
本発明はこれに鑑み種々検討の結果、被加工物との放電
ギャップを小さくして火花放電エネルギーを被加工物の
溶融と除去に有効に消費させると共に被加工物との短絡
と溶断を防止した放電加工用電極線を開発したもので、
Ｚｎ３０〜４０ｗｔ％を含む黄銅線の表面に、ＭＯ又は
■の酸化物を被覆し之ことを特徴とするものである。
ギャップを小さくして火花放電エネルギーを被加工物の
溶融と除去に有効に消費させると共に被加工物との短絡
と溶断を防止した放電加工用電極線を開発したもので、
Ｚｎ３０〜４０ｗｔ％を含む黄銅線の表面に、ＭＯ又は
■の酸化物を被覆し之ことを特徴とするものである。
即ち本発明は第１図に示すようにＺｎ３０〜４ Ｑ ｗ
ｔ％を含む黄銅からなる芯線（２）の表面にＭＯ又は
■の酸化物（３）を被覆して電極線（１）とするもので
ある。Ｍｏ［化物の被覆には例えば水酸化ナトリウムと
モリブデン酸ナトリウムの混°合溶液中で電解付着させ
、また■酸化物の被覆には、例えば水酸化ナトリウムと
バナジン酸アンモニウムの混合溶液中で１解性着させれ
ばよい。
ｔ％を含む黄銅からなる芯線（２）の表面にＭＯ又は
■の酸化物（３）を被覆して電極線（１）とするもので
ある。Ｍｏ［化物の被覆には例えば水酸化ナトリウムと
モリブデン酸ナトリウムの混°合溶液中で電解付着させ
、また■酸化物の被覆には、例えば水酸化ナトリウムと
バナジン酸アンモニウムの混合溶液中で１解性着させれ
ばよい。
作用
本発明は上記の如く黄銅線の表面にＭＯ又に■の酸化物
を被覆したもので、これ等の被覆は第２図に示すように
放電時における被加工物（４）と電極線（１）の放電ギ
ャップ（５）ｋ小さく Ｌ、、その結果火花放電エネル
ギー？被加工物（４）の溶融と除去に有効に消費させ、
加工溝巾（６）も小さくして力り工速度及び加工精度を
向上させるものである。しかしてＭＯ又は■の酸化物の
被覆厚さに１０〜１ｏｏｏｉとすることが望まし、（、
厚さが１０人未満では効果が小さく、１０００Ａを越え
ると放雷１シ、に〈〈なジ、加工効率が低下する。
を被覆したもので、これ等の被覆は第２図に示すように
放電時における被加工物（４）と電極線（１）の放電ギ
ャップ（５）ｋ小さく Ｌ、、その結果火花放電エネル
ギー？被加工物（４）の溶融と除去に有効に消費させ、
加工溝巾（６）も小さくして力り工速度及び加工精度を
向上させるものである。しかしてＭＯ又は■の酸化物の
被覆厚さに１０〜１ｏｏｏｉとすることが望まし、（、
厚さが１０人未満では効果が小さく、１０００Ａを越え
ると放雷１シ、に〈〈なジ、加工効率が低下する。
！ｉた黄銅線としてＺｎ含有量全３０〜４Ｑｗｔ％と限
定したのは、Ｚｎ含有景が３０％未満ではＺｎが少ない
ために放電加工速度が上がらず、４０チを越えると加工
性が低下し、電極線の製造が困難となるためである。
定したのは、Ｚｎ含有景が３０％未満ではＺｎが少ない
ために放電加工速度が上がらず、４０チを越えると加工
性が低下し、電極線の製造が困難となるためである。
実施例（１）
線径０．２ｍｍの黄銅線（Ｃｕ−３５ｗｔ％Ｚｎ）に５
Ａ、１２Ａ、１２０Ａ、５５０Ａ、９００Ａ、１５００
Ａの厚さにＭＯ酸化物を被覆した電極線と、５人、１．
５Ａ、 ｌｌ０Ａ、 ６００Ａ、 ９００Ａ、
１５００Ａの厚さに■酸化物を被覆した電極線全咋底し
た。
Ａ、１２Ａ、１２０Ａ、５５０Ａ、９００Ａ、１５００
Ａの厚さにＭＯ酸化物を被覆した電極線と、５人、１．
５Ａ、 ｌｌ０Ａ、 ６００Ａ、 ９００Ａ、
１５００Ａの厚さに■酸化物を被覆した電極線全咋底し
た。
ＭＯ酸化物の被覆に水酸化す） ＩＪウム１５０５’／
ムモリブデン酸ナナトリウム５？／ｌらなる混合液（常
温〕中を通過させて０．ＩＡ／ｄｍ”の電流密度で電解
付着させ、通過速度を変えて厚さをコントロールした。
ムモリブデン酸ナナトリウム５？／ｌらなる混合液（常
温〕中を通過させて０．ＩＡ／ｄｍ”の電流密度で電解
付着させ、通過速度を変えて厚さをコントロールした。
またＶ酸化物の被覆は水酸化ナトリウム１５０ ｆ／ｌ
、バナジン酸アンモニウム５７／Ｌからなる混合液（常
温）中を通過させて０、ＩＡ／ｄｍ２の電流密度で電解
付着させ、同様にして厚さ全コントロールした。尚ＭＯ
酸化物及び■酸化物の厚さはオージェ電子分光分析によ
り測定した。
、バナジン酸アンモニウム５７／Ｌからなる混合液（常
温）中を通過させて０、ＩＡ／ｄｍ２の電流密度で電解
付着させ、同様にして厚さ全コントロールした。尚ＭＯ
酸化物及び■酸化物の厚さはオージェ電子分光分析によ
り測定した。
上記電極線を用い、ワイヤカット放電加工機（三菱電機
製ＤＷＣ−９０Ｆ１）を使用して＄１表に示す条件で那
工を行なった。その結果ＭＯ酸化物を被覆した電極線の
加工速度を第３図（イ）に、また■酸化物を被覆し定電
極線の力ロエ速度を第３図（ロ）に示す。
製ＤＷＣ−９０Ｆ１）を使用して＄１表に示す条件で那
工を行なった。その結果ＭＯ酸化物を被覆した電極線の
加工速度を第３図（イ）に、また■酸化物を被覆し定電
極線の力ロエ速度を第３図（ロ）に示す。
第１表
項 目 設定目盛
ワイヤー張力 ７ （１１５Ｃ１）ワイヤー送り
７ 圧力切換（Ｖｐ） ４ 刀ロエセッティング ８ ＯＦＦ ＴＩＭＥ ８ カロエ液の比抵抗 １．ｌＸ１０’Ωα被加工物
５ＫＤ−１１ 厚さ３０闇（熱処理材〕 第３図（イ）（ロ）から明らかなようにＭＯ又はＶ酸化
物を１２λ〜９００人の厚さに被覆した本発明電極線に
加工速度が太きいが、被覆厚さが５人と薄い電極線でに
加工速度の向上が小さぐ、被覆厚さが１５００穴と厚い
電極線で（仁放電が不安定となり、加工速度も低下する
ことが判る。
７ 圧力切換（Ｖｐ） ４ 刀ロエセッティング ８ ＯＦＦ ＴＩＭＥ ８ カロエ液の比抵抗 １．ｌＸ１０’Ωα被加工物
５ＫＤ−１１ 厚さ３０闇（熱処理材〕 第３図（イ）（ロ）から明らかなようにＭＯ又はＶ酸化
物を１２λ〜９００人の厚さに被覆した本発明電極線に
加工速度が太きいが、被覆厚さが５人と薄い電極線でに
加工速度の向上が小さぐ、被覆厚さが１５００穴と厚い
電極線で（仁放電が不安定となり、加工速度も低下する
ことが判る。
実施例（２）
実施例（１）における５５０式の厚さにＭｏ酸化物全被
覆した本発明電極線と６００穴の厚さに■酸化物を被覆
した本発明電極線？用い、実施例（１）と同じ条件でサ
ーボ電圧（平均加工電圧Ｖ）全変化させて加工速度を調
べた。その結果全従来の黄銅電極線と比較して第４図（
イ）（０）に示す。
覆した本発明電極線と６００穴の厚さに■酸化物を被覆
した本発明電極線？用い、実施例（１）と同じ条件でサ
ーボ電圧（平均加工電圧Ｖ）全変化させて加工速度を調
べた。その結果全従来の黄銅電極線と比較して第４図（
イ）（０）に示す。
第４図（イ）はＭｏ酸化物を被覆した本発明電極と従来
電極線、第４図（０）にＶ酸化物を被覆した本発明電極
線と従来電極について示しｔもので、図から明らかなよ
うに本発明電極線の放電加工性に優れており、その加工
速度は従来の黄銅電極線の約１．５倍以上であつｔ。
電極線、第４図（０）にＶ酸化物を被覆した本発明電極
線と従来電極について示しｔもので、図から明らかなよ
うに本発明電極線の放電加工性に優れており、その加工
速度は従来の黄銅電極線の約１．５倍以上であつｔ。
実施例（３）
実施例（２）における本発明電極線と従来の黄銅電極線
を用い、第１表に示す条件で第５図に示すように５ＫＤ
−１１からなる被加工物（４）に０２ゴＲのコーナー加
工（７）全行ない、光学顕微鏡により被加工物にできた
Ｒの大きさを調べた。その結果本発明電極線によるもの
は何れも０．２１ｍｍＲであつｔが、従来の黄銅電極線
では０．２２ｍ＋ｎＲとやや大きくなっていた。
を用い、第１表に示す条件で第５図に示すように５ＫＤ
−１１からなる被加工物（４）に０２ゴＲのコーナー加
工（７）全行ない、光学顕微鏡により被加工物にできた
Ｒの大きさを調べた。その結果本発明電極線によるもの
は何れも０．２１ｍｍＲであつｔが、従来の黄銅電極線
では０．２２ｍ＋ｎＲとやや大きくなっていた。
実施例（４）
本発明電極線の加工速度がなぜ速くなるのかに解明する
ため、実施例（２）における本発明電極線と従来の黄銅
電極線について第１表に示す条件で放電加工を行ない、
被加工物（ＳＫＤ−１１）に電極線を近すけていったと
き、どこで放電が始まるか全調べた。その結果従来の黄
銅電極線では被加工物との距離が４０７４□で放電が始
まるのに対し、本発明電極線では２３〜２５μｍまで近
ずけないと放電が始まらなかつ友。このように本発明電
極線に従来の黄銅電極線よりも小さい放電ギャップで放
電加工を行なうもので、その結果火花放電エネルギーを
被カロエ物の溶融と除去に有効に消費するものと考えら
れる。
ため、実施例（２）における本発明電極線と従来の黄銅
電極線について第１表に示す条件で放電加工を行ない、
被加工物（ＳＫＤ−１１）に電極線を近すけていったと
き、どこで放電が始まるか全調べた。その結果従来の黄
銅電極線では被加工物との距離が４０７４□で放電が始
まるのに対し、本発明電極線では２３〜２５μｍまで近
ずけないと放電が始まらなかつ友。このように本発明電
極線に従来の黄銅電極線よりも小さい放電ギャップで放
電加工を行なうもので、その結果火花放電エネルギーを
被カロエ物の溶融と除去に有効に消費するものと考えら
れる。
発明の効果
本発明電極線によれば放電ギャップが小さく、火花放′
ゼエイ・ルギーを抜力り工物の溶融と除去に有効に消費
させ、放電力ロエ速度と仕上げ精度を改善し、放電加工
機の加工能率を著しく向上することができ囮著な効果を
奏するものである。
ゼエイ・ルギーを抜力り工物の溶融と除去に有効に消費
させ、放電力ロエ速度と仕上げ精度を改善し、放電加工
機の加工能率を著しく向上することができ囮著な効果を
奏するものである。
第１図は本発明電極線の一例を示す断面図、第２図に放
電加工中の抜力ロエ物と電極線と位置全示す断面図、第
３図（イ）０口）は本発明における酸化物の付着厚さと
加工速度の関係図、第４図（イ）（ｏ）は本発明電極線
と従来電憧線のサーボ電圧と加工速度の関係図、第５図
は放電力ロエによりコーナー加工した被加工物の断面図
である。 １ 電極線 ２ 芯線 ３ 酸化物層４ 被カロエ
物 ５ 放雷、ギャップ６ 溝巾 に理人 弁理士 其斎 清 ゛□第１図 第２図 第５図 第４図 （イ） サーπ１゛電比ｔＶ） 第４図 （ロ） 寸−ボ′電匡（Ｖ）
電加工中の抜力ロエ物と電極線と位置全示す断面図、第
３図（イ）０口）は本発明における酸化物の付着厚さと
加工速度の関係図、第４図（イ）（ｏ）は本発明電極線
と従来電憧線のサーボ電圧と加工速度の関係図、第５図
は放電力ロエによりコーナー加工した被加工物の断面図
である。 １ 電極線 ２ 芯線 ３ 酸化物層４ 被カロエ
物 ５ 放雷、ギャップ６ 溝巾 に理人 弁理士 其斎 清 ゛□第１図 第２図 第５図 第４図 （イ） サーπ１゛電比ｔＶ） 第４図 （ロ） 寸−ボ′電匡（Ｖ）
Claims (2)
- （１）Ｚｎ３０〜４０ｗｔ％を含む黄銅線の表面にＭｏ
又はＶの酸化物を被覆したことを特徴とする放電加工用
電極線。 - （２）Ｍｏ又はＶの酸化物を１０〜１０００Åの厚さに
被覆する放電加工用電極線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16684285A JPS6228124A (ja) | 1985-07-30 | 1985-07-30 | 放電加工用電極線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16684285A JPS6228124A (ja) | 1985-07-30 | 1985-07-30 | 放電加工用電極線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6228124A true JPS6228124A (ja) | 1987-02-06 |
Family
ID=15838659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16684285A Pending JPS6228124A (ja) | 1985-07-30 | 1985-07-30 | 放電加工用電極線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6228124A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999044780A1 (fr) * | 1998-03-04 | 1999-09-10 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Procede et appareil de fabrication de chapeau de palier |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5662730A (en) * | 1979-10-11 | 1981-05-28 | Charmilles Sa Ateliers | Electrode wire |
-
1985
- 1985-07-30 JP JP16684285A patent/JPS6228124A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5662730A (en) * | 1979-10-11 | 1981-05-28 | Charmilles Sa Ateliers | Electrode wire |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999044780A1 (fr) * | 1998-03-04 | 1999-09-10 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Procede et appareil de fabrication de chapeau de palier |
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