JPS62276577A - 画像形成装置における定着方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 、ｉ粟よ！ｌ限ｌ北野 本発明は画像形成装置における定着方式に係り、特に定
着ヒータの温度制御を改良した定着方式に関する。

従来Ω鼓止 一般に、画像形成装置には、定着ヒータを内蔵した定着
ローラと、定着ローラを加圧する加圧ローラとからなる
定着装置が組み込まれており、感光体ドラムによってト
ナーを転写されたシート６０が定着装置に搬送され、シ
ート６０上のトナーを融着するようになっている。第３
図に、定着装置の模式図を示している。この図において
、１０は定着ローラ、２０は定着ローラ１０を加圧しつ
つ回転する加圧ローラ、３０は前記定着ローラ１０の内
部に設けられ、これを加熱する定着ヒータである。定着
ヒータ１０の表面には、温度検出用のセンサ１１が設け
られており、センサ１１からのデータが温度制御回路４
０にフィードパ・ンクされる。５０は定着ローラ１０の
上にその表面を圧接するように設けられたフェルト部材
であり、このフェルト部材５０には、（り１１えばシリ
コンオイルが含浸されていて、このシリコンオイルは定
着後に残った定着ローラ１０上のトナーの剥離性を高め
る役目を果たす。

ところで、従来の定着方式は第４図に示すように、電源
オンの後はプリントの状態に無関係に、単に定着ローラ
１０の表面温度Ｔｈをその上限温度Ｔ１と下限温度Ｔ２
の間に来るように制御する方式である。

八　がｌしようと　る、ｊ”占 しかしながら、普通は定着ローラ１０の設定温度部ち、
前記上限温度ＴＩと下限温度Ｔ２はトナーの軟化温度Ｔ
３よりも高く設定されている関係上、前記フェルト部材
５０のトナーが熔けて加圧ローラ２０の表面に転着し、
そのためシート６０の裏面を汚すおそれがある。特に定
着させるシート６０の枚数が増えるほど、定着ローラ１
０側から加圧ローラ２０側へのトナーの転着量が大きく
、したがってシート６０への付着量もそれだけ多くなる
。

この発明は上記事情に鑑がみてなされたもので、フェル
ト部材５０に付着したトナーが再び溶けて加圧ローラ２
０側へ転着せず、したがってシート６０への転着も防止
できる画像形成装置における定着方式を提供することを
目的としている。

澗】立ま邂パするための この発明に係る画像形成装置における定着方式は、定着
ローラの表面温度をＴｈ、定着上限温度をＴ１、定着下
限温度をＴ２、フェルト部材に付着したトナーの軟化温
度をＴ４、予熱温度をＴ５として、プリント中はＴ２　
＜　Ｔｈ　＜　Ｔｌに、プリント休止中はＴｈ＜Ｔ４に
なるように制御している。

皿 プリント休止中では、定着ローラの表面温度をフェルト
部材に付着したトナーの軟化温度よりも低（設定しであ
るので、フェルト部材に付着したトナーが再び熔けて加
圧ローラ燗に転着することがない。

ス茄■ 第１図に本発明の定着方式における表面温度Ｔｈの制御
のフローチャートを、第２図に表面温度Ｔｈの制御の説
明図を示す。以下本発明の定着方式を説明する。但し以
下の説明において、定着上限温度をＴ１、同下限温度を
Ｔ２、トナーの軟化温度をＴ３、フェルトに付いたトナ
ーの軟化の上限温度をＴ４、予熱温度をＴ５として、Ｔ
ｌ＞Ｔ２＞Ｔ４＞Ｔ３＞Ｔ５とする。

■電源オンに伴い、定着ヒータ３０がオンするが、定着
ローラ１０の表面温度Ｔｈ　（以下表面温度という）は
予熱温度Ｔ５より高（、フェルトに付いたトナーの軟化
の上限温度Ｔ４よりも低くなるように制御する（Ｓｌ−
Ｓ３）。

■つぎにプリント信号がオンすると（Ｓ４）　、定着ロ
ーラが回転を始める。定着ローラの表面温度Ｔｈは定着
下限温度Ｔ２よりも高くて定着上限温度Ｔ１よりも低く
なる如く制御する（Ｓ５、Ｓ６）。

■前記プリント信号に基づいて、プリントが開始する（
Ｓ７）。

■プリント枚数がチェックされ（Ｓ８）　、これが所定
の枚数になるまで■のステップを繰り返す。（Ｓ８から
３５にリターン）。

■プリント枚数が所定の枚数に到達すると、定着ローラ
の回転は止まる。ＣＰＵ内のソフトタイマーが作動して
１　＝０をセットしくＳ９）　、ｔｌ＝ｔｉ＋ｔｌによ
り時間測定を行う（ＳＩＯ）。

■再度プリント信号がオンすると（Ｓ１１）、ステップ
Ｓ５にリターンする。プリント信号がオフであれば、前
記時間Ｌ１がタイマーセット時間Δｔに到達したか否が
チェックされ（Ｓ１２　）　、ｔｌ＜ΔＬであれば、ス
テップ５１０ヘリターンし、ｔｌ＞Δｔにあれば、ステ
ップＳ２にリターンし定着ヒータをオフする。

以上の制御により、定着ヒータは第２図に示すように、
プリント中、はＴ２　＜　Ｔｈ　＜　Ｔｌになるように
制御され、プリント休止中はＴｈ　＜　Ｔ４になるよう
に制御される。上記ではプリント休止中は定着コーラの
回転を止めるとして説明したが、これには限定されず、
少なくともこの期間中は定着ローラの下げるように制御
されているので、フェルトに付着していたトナーが加圧
ローラ側に転着することは防止できるから、この期間中
においても定着ローラを回転し続けてもかまわない。

発訓公処果 以上説明したように、本発明の画像形成装置における定
着方式によれば、プリント休止中では、定着ローラの表
面温度をフェルト部材に付着したトナーの軟化温度より
も低く設定したので、フェルト部材に付着したトナーが
再び溶けて加圧ローラ側に転着することが無くなる。し
たがって、定着中にシート裏面側へのｌηれが防止でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の定着方式における表面温度Ｔｈの制御
のフローチャートを、第２図は同じく定着ローラの表面
温度Ｔｈの制御の説明図、第３図は本発明及び従来技術
に共通する定着装置の模式的説明図、第４図は従来の定
着ローラの表面温度の制御の説明図をそれぞれ示す。 １０・・・定着ローラ、１１・・・温度センサ、２０・
・・加圧ローラ、３０・・・定着ヒータ、４０・・・温
度制御回路、５０・・・フェルト部材、６０・・・シー
ト。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）定着ローラの表面温度をＴｈ、定着上限温度をＴ
   １、定着下限温度をＴ２、フェルトに付着したトナーの
   軟化温度をＴ４、予熱温度をＴ５として、プリント中は
   Ｔ２＜Ｔｈ＜Ｔ１に、プリント休止中はＴｈ＜Ｔ４にな
   るように制御することを特徴とする画像形成装置におけ
   る定着方式。