JPS62275596A - ろう材 - Google Patents
ろう材Info
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- JPS62275596A JPS62275596A JP11689686A JP11689686A JPS62275596A JP S62275596 A JPS62275596 A JP S62275596A JP 11689686 A JP11689686 A JP 11689686A JP 11689686 A JP11689686 A JP 11689686A JP S62275596 A JPS62275596 A JP S62275596A
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- brazing filler
- filler metal
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- brazing
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- Pending
Links
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Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
（産業上の利用分野）
本発明は、セラミックスとセラミックス、セラミックス
と黒鉛、セラミックスと金属、黒鉛と金属、金属と金属
を接合する為のろう材に関する。
と黒鉛、セラミックスと金属、黒鉛と金属、金属と金属
を接合する為のろう材に関する。
（従来技術とその問題点）
従来よりセラミックスと金属の接合方法としては、一般
に酸化ソーダ法、テレフンケン法、活性金属法などがあ
る。
に酸化ソーダ法、テレフンケン法、活性金属法などがあ
る。
活性金属法とは、掻めて活性な金属、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ
等と、これらと比較的低融点の合金を作るＮｉ、Ｃｕと
を共晶組成になるようにしたろう材を、セラミ・ノクス
と金属の間に挿入して真空中又は不活性ガス中でろう付
けする方法である。
等と、これらと比較的低融点の合金を作るＮｉ、Ｃｕと
を共晶組成になるようにしたろう材を、セラミ・ノクス
と金属の間に挿入して真空中又は不活性ガス中でろう付
けする方法である。
ところで、近年スペースシャトルをはじめとして、高温
における強度、特に高温に長い間曝される場合の部材の
接合に用いるろう材には、耐クリープ特性、耐食性、耐
酸化性等のあるろう材が強く要求されているが、上記活
性金属法で用いているろう材は、金属母材の軟化、熱膨
張率が高い、ろう付継手強度が低い等の問題があった。
における強度、特に高温に長い間曝される場合の部材の
接合に用いるろう材には、耐クリープ特性、耐食性、耐
酸化性等のあるろう材が強く要求されているが、上記活
性金属法で用いているろう材は、金属母材の軟化、熱膨
張率が高い、ろう付継手強度が低い等の問題があった。
（発明の目的）
本発明は、上記問題を解決すべくなされたもので、高温
における強度が高く、熱膨張率が低く、ろう付継手強度
が高く、信頼性のあるろう材を提供するものである。
における強度が高く、熱膨張率が低く、ろう付継手強度
が高く、信頼性のあるろう材を提供するものである。
（問題点を解決するための手段）
上記問題点を解決するための本発明のろう材は、Ｐ ｔ
３０〜９２ｗｔ％と、Ｔ ｉ １Ｚ ｒ ＸＨｆ ％
Ｖ、Ｎｂ。
３０〜９２ｗｔ％と、Ｔ ｉ １Ｚ ｒ ＸＨｆ ％
Ｖ、Ｎｂ。
Ｔａ５Ｙ、Ｃｒ、、Ｍｏ、Ｍｎ、Ｂ、Ｗ、Ｒｅの内少な
くとも１種を０．５〜１０ｗｔ％と、Ａｕ、Ａｇ、Ｐｄ
％ Ｃｕｓ ＮｉＯ内少なくとも１種を０．５〜６９．
５ｗｔ％とより成るものである。
くとも１種を０．５〜１０ｗｔ％と、Ａｕ、Ａｇ、Ｐｄ
％ Ｃｕｓ ＮｉＯ内少なくとも１種を０．５〜６９．
５ｗｔ％とより成るものである。
本発明のろう材に於いて、ｐｔを３０〜９２−ｔ％とし
た理由は、３０−ｔ％未満ではろう材としての耐食性、
耐酸化性を劣化させてしまい、９２ｗｔ％を超えると機
械的強度が低下し、ろう付継手の機能が劣下するからで
ある。
た理由は、３０−ｔ％未満ではろう材としての耐食性、
耐酸化性を劣化させてしまい、９２ｗｔ％を超えると機
械的強度が低下し、ろう付継手の機能が劣下するからで
ある。
７１、、Ｚ ｒ ＳＨｆ ％ Ｖ、Ｎ ｂ １Ｔ ａ
−、Ｙ ＳＣｒ １ＭＯ１Ｍｎ、Ｂ、ＷＳＲｅの内少な
くとも１種を０．５〜１０−ｔ％とした理由は、ろう付
継手強度を高くする為で、０．５ｗｔ％未満ではセラミ
ックス、黒鉛への濡れ性が悪く、ろう付継手強度が劣る
ものであり、１０−ｔ％を超えると、ろうの融点が上が
り、且つＴ ｉ 、 Ｚ ｒ、 Ｈｆ−等の少なくとも
１種がろう中に残り少なくなって、脆い金属間化合物が
多くなり、ろう付強度継手が劣化するものである。
−、Ｙ ＳＣｒ １ＭＯ１Ｍｎ、Ｂ、ＷＳＲｅの内少な
くとも１種を０．５〜１０−ｔ％とした理由は、ろう付
継手強度を高くする為で、０．５ｗｔ％未満ではセラミ
ックス、黒鉛への濡れ性が悪く、ろう付継手強度が劣る
ものであり、１０−ｔ％を超えると、ろうの融点が上が
り、且つＴ ｉ 、 Ｚ ｒ、 Ｈｆ−等の少なくとも
１種がろう中に残り少なくなって、脆い金属間化合物が
多くなり、ろう付強度継手が劣化するものである。
Ａｕ、Ａｇ、、Ｐｄ、Ｃｕ、Ｎｉの内少なくとも１種を
０．５〜６９．５ｗｔ％とした理由は、ろう材の融点を
できるだけ低下させる為と濡れ性を良くし、ろう付継手
強度を上げる為で、０．５ｗｔ％未満ではその効果が無
＜ 、６９．５ｗｔ％を超えると塑性加工性が低下する
ものである。
０．５〜６９．５ｗｔ％とした理由は、ろう材の融点を
できるだけ低下させる為と濡れ性を良くし、ろう付継手
強度を上げる為で、０．５ｗｔ％未満ではその効果が無
＜ 、６９．５ｗｔ％を超えると塑性加工性が低下する
ものである。
（作用）
本発明のろう材は、上記の如く構成されているので、ろ
う付けの際ろう中の活性金属であるＴｉ、７、ｒ、、）
（ｆ、Ｖ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｙ、Ｃｒｓ Ｍｏ。
う付けの際ろう中の活性金属であるＴｉ、７、ｒ、、）
（ｆ、Ｖ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｙ、Ｃｒｓ Ｍｏ。
Ｍｎｓ Ｂ、Ｗ、Ｒｅの内少なくとも１種が、母材の界
面へ移動してセラミックスを濡らすことになり、またＰ
ｔとＡｕ、、Ａｇ、Ｐｄ、Ｃｕ、、Ｎｉの内少なくとも
１種との合金が中心部にくる。従って、軟らかいＰＬと
Ａｕ、、Ａｇ、、Ｐｄ、、Ｃｕ、、Ｎｉの少なくとも１
種との合金がクッションになって、強度が向上し、セラ
ミックスの割れが防止される。
面へ移動してセラミックスを濡らすことになり、またＰ
ｔとＡｕ、、Ａｇ、Ｐｄ、Ｃｕ、、Ｎｉの内少なくとも
１種との合金が中心部にくる。従って、軟らかいＰＬと
Ａｕ、、Ａｇ、、Ｐｄ、、Ｃｕ、、Ｎｉの少なくとも１
種との合金がクッションになって、強度が向上し、セラ
ミックスの割れが防止される。
（実施例）
本発明のろう材の具体的な実施例を従来例と共に説明す
る。
る。
下記の表−１に示す成分組成の実施例１〜５のろう材は
、高周波真空炉で溶解し、鉄鋳型に鋳造した後、これを
固剤、圧延して、０．１鶴厚の板材となしたものであり
、従来１．２のろう材も実施例と全く同様に製造したも
のである。
、高周波真空炉で溶解し、鉄鋳型に鋳造した後、これを
固剤、圧延して、０．１鶴厚の板材となしたものであり
、従来１．２のろう材も実施例と全く同様に製造したも
のである。
然してこれら実施例１〜５及び従来例１．２の各ろう材
を夫々ろう付置に略等しい大きさに切断し、これを用い
てアルミナとアルミナ、アルミナと黒鉛とを真空中（１
０−３Ｔ ｏ ｒ ｒ ）でろう付けし、継手を作成し
た。こうして得られたろう付継手試料を高温（大気中）
中で１０００℃、２４時間保持後の高温強度を４点曲げ
強度試験機で測定した処、下記の表−２に示すような結
果を得た。
を夫々ろう付置に略等しい大きさに切断し、これを用い
てアルミナとアルミナ、アルミナと黒鉛とを真空中（１
０−３Ｔ ｏ ｒ ｒ ）でろう付けし、継手を作成し
た。こうして得られたろう付継手試料を高温（大気中）
中で１０００℃、２４時間保持後の高温強度を４点曲げ
強度試験機で測定した処、下記の表−２に示すような結
果を得た。
上記表−２で明らかなように実施例１〜５のろう材は、
従来例１．２のろう材に比し、ろう付温度が低く、且つ
ろう付強度が高いことが判る。
従来例１．２のろう材に比し、ろう付温度が低く、且つ
ろう付強度が高いことが判る。
（発明の効果）
以上の通り本発明のろう材は、高温に長時間曝されても
ろう付強度の高いろう付継手を得るごとができ、特にセ
ラミックス同志、セラミックスと黒鉛のろう付継手の機
械的強度を高くできる。また本発明のろう材は、高温に
長時間曝されても酸化は非常に少なく安定しているので
、信鯨性が高いものである。さらに、本発明のろう材は
、熱膨張率が低いので、セラミ・ノクスとの熱応力を緩
和できる等の効果を有するので、信頼性の要求される高
級な耐熱ろう材として、従来のろう材にとって代わるこ
とのできる画期的なものと言える。
ろう付強度の高いろう付継手を得るごとができ、特にセ
ラミックス同志、セラミックスと黒鉛のろう付継手の機
械的強度を高くできる。また本発明のろう材は、高温に
長時間曝されても酸化は非常に少なく安定しているので
、信鯨性が高いものである。さらに、本発明のろう材は
、熱膨張率が低いので、セラミ・ノクスとの熱応力を緩
和できる等の効果を有するので、信頼性の要求される高
級な耐熱ろう材として、従来のろう材にとって代わるこ
とのできる画期的なものと言える。
Claims (1)
- Ｐｔ３０〜９２ｗｔ％と、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｖ、Ｎｂ
、Ｔａ、Ｙ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｍｎ、Ｂ、Ｗ、Ｒｅの内少な
くとも１種を０．５〜１０ｗｔ％と、Ａｕ、Ａｇ、Ｐｄ
、Ｃｕ、Ｎｉの内少なくとも１種を０．５〜６９．５ｗ
ｔ％より成るろう材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11689686A JPS62275596A (ja) | 1986-05-21 | 1986-05-21 | ろう材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11689686A JPS62275596A (ja) | 1986-05-21 | 1986-05-21 | ろう材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62275596A true JPS62275596A (ja) | 1987-11-30 |
Family
ID=14698320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11689686A Pending JPS62275596A (ja) | 1986-05-21 | 1986-05-21 | ろう材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62275596A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5001019A (en) * | 1988-09-21 | 1991-03-19 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Joined ceramic and metal |
| JP2014012295A (ja) * | 2012-05-25 | 2014-01-23 | General Electric Co <Ge> | 蝋付け組成物及び関連装置 |
| DE102013004052A1 (de) * | 2013-03-08 | 2014-09-11 | Wieland Edelmetalle Gmbh | Platinlegierung zur Herstellung von Schmuck |
| CN114393344A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-26 | 无锡日月合金材料有限公司 | 一种电真空器件多级钎焊用钎料及其制备方法 |
-
1986
- 1986-05-21 JP JP11689686A patent/JPS62275596A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5001019A (en) * | 1988-09-21 | 1991-03-19 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Joined ceramic and metal |
| JP2014012295A (ja) * | 2012-05-25 | 2014-01-23 | General Electric Co <Ge> | 蝋付け組成物及び関連装置 |
| US10105795B2 (en) | 2012-05-25 | 2018-10-23 | General Electric Company | Braze compositions, and related devices |
| DE102013004052A1 (de) * | 2013-03-08 | 2014-09-11 | Wieland Edelmetalle Gmbh | Platinlegierung zur Herstellung von Schmuck |
| CN114393344A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-26 | 无锡日月合金材料有限公司 | 一种电真空器件多级钎焊用钎料及其制备方法 |
| CN114393344B (zh) * | 2021-12-30 | 2024-05-14 | 无锡日月合金材料有限公司 | 一种电真空器件多级钎焊用钎料及其制备方法 |
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