JPS62275186A - 白色導電性複合粉末の製造法 - Google Patents
白色導電性複合粉末の製造法Info
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- JPS62275186A JPS62275186A JP11719586A JP11719586A JPS62275186A JP S62275186 A JPS62275186 A JP S62275186A JP 11719586 A JP11719586 A JP 11719586A JP 11719586 A JP11719586 A JP 11719586A JP S62275186 A JPS62275186 A JP S62275186A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
本発明は導電性を有し、特に帯電防止用のために、プラ
スチックやゴムの充てん材として使用される白色導電性
複合粉末の製造法に関するものである。
スチックやゴムの充てん材として使用される白色導電性
複合粉末の製造法に関するものである。
近年、電子計算機や計測機器等の筐体に：よその経済性
、軽量性、外観的美観等の理由によりプラスチックが広
く用いられている。集積回路の集積度や計測精度の向上
とと乙に、絶縁性の高いプラスチックを用いる場合静電
気によって引き起こされる事故に充分に注意を払わなけ
ればならなくなって来た。これは帯電した人間や賎器に
対して異なる帯電量をもつ機器や人間か接触することに
より発生する電撃が集積回路やその他の電子部品を破壊
したり、ノイズとなって誤動作を生したりずろからであ
る。したかって導電性を存する筐体を用い、しかもこれ
を接地することにより帯電しｆこ１気量をのがすことに
よりこうした事故をさけることが出来る。
、軽量性、外観的美観等の理由によりプラスチックが広
く用いられている。集積回路の集積度や計測精度の向上
とと乙に、絶縁性の高いプラスチックを用いる場合静電
気によって引き起こされる事故に充分に注意を払わなけ
ればならなくなって来た。これは帯電した人間や賎器に
対して異なる帯電量をもつ機器や人間か接触することに
より発生する電撃が集積回路やその他の電子部品を破壊
したり、ノイズとなって誤動作を生したりずろからであ
る。したかって導電性を存する筐体を用い、しかもこれ
を接地することにより帯電しｆこ１気量をのがすことに
よりこうした事故をさけることが出来る。
これを達成するために一般にプラスチック筐体に金属ま
たは炭素繊維のような導電性細線を識・っ込んだり、筐
体内側に導↑性塗膜を形成あるいは金属箔を貼付してい
る。しかしいずれ乙高コストや自由な着色か困難などの
欠点をかかえている。
たは炭素繊維のような導電性細線を識・っ込んだり、筐
体内側に導↑性塗膜を形成あるいは金属箔を貼付してい
る。しかしいずれ乙高コストや自由な着色か困難などの
欠点をかかえている。
白色金属酸化物粉末粒子表面上に酸化スズ（以下、５ｎ
Ｏｔで示す）の導電性波膜を形成させ、これを帯電防止
用プラスチック材やゴム材などの充てん材とすることも
考え出されている。この方法は白色金属酸化物粉末を懸
濁した加熱水溶液に、塩化スズ（以下、５ｐＣｉ’４で
示す）と塩化アンチモン（以下、Ｓ ｂＣｉ’ ３て示
す）を溶解し１こアルコールなどのａ機溶媒をゆっくり
滴下することにより有機溶媒は加熱水と接触した瞬間に
蒸発すると同時に加水分解がおこり、アンチモン含有の
５ｎＯ７か白色金属酸化物粉末粒子表面上に析出形成さ
れる、というしのである。しかしながらＳｎＣ／、はｐ
Ｈ≧１で沈澱を析出し始めることを考慮すると、この方
法ではＳ ｎｏ ２析出時の加水分解反応は短時間でお
こるため、白色金属酸化物粉末粒子の凝集や粒子表面以
外での５ｎＯｔの析出がおこる。さらに有機溶媒を使用
することによる安全性と処理回収に対する煩雑さおよび
高コスト等の欠点を有している。
Ｏｔで示す）の導電性波膜を形成させ、これを帯電防止
用プラスチック材やゴム材などの充てん材とすることも
考え出されている。この方法は白色金属酸化物粉末を懸
濁した加熱水溶液に、塩化スズ（以下、５ｐＣｉ’４で
示す）と塩化アンチモン（以下、Ｓ ｂＣｉ’ ３て示
す）を溶解し１こアルコールなどのａ機溶媒をゆっくり
滴下することにより有機溶媒は加熱水と接触した瞬間に
蒸発すると同時に加水分解がおこり、アンチモン含有の
５ｎＯ７か白色金属酸化物粉末粒子表面上に析出形成さ
れる、というしのである。しかしながらＳｎＣ／、はｐ
Ｈ≧１で沈澱を析出し始めることを考慮すると、この方
法ではＳ ｎｏ ２析出時の加水分解反応は短時間でお
こるため、白色金属酸化物粉末粒子の凝集や粒子表面以
外での５ｎＯｔの析出がおこる。さらに有機溶媒を使用
することによる安全性と処理回収に対する煩雑さおよび
高コスト等の欠点を有している。
本発明は上記の様な欠点を改良し、低コストかつ簡単な
操作で、共存する白色金属酸化物粉末粒子表面上にアン
チモン含有５ｎ０２被膜を形成し良好な導電性を有する
白色導電性複合粉末の製造法を提供することを目的とし
ている。
操作で、共存する白色金属酸化物粉末粒子表面上にアン
チモン含有５ｎ０２被膜を形成し良好な導電性を有する
白色導電性複合粉末の製造法を提供することを目的とし
ている。
本発明者等は前記目的を達成すべく鋭意研究の結果、塩
酸酸性水溶液ｔ：ＳｎＣＩ 、、ＳｂＣ／ ３＋尿素１
流酸、 （Ｎ Ｈ−）２ Ｓ Ｏ４（ただし、硫酸およ
び（Ｎ １４ ｊ２ Ｓ ０４を加えない場合もある。
酸酸性水溶液ｔ：ＳｎＣＩ 、、ＳｂＣ／ ３＋尿素１
流酸、 （Ｎ Ｈ−）２ Ｓ Ｏ４（ただし、硫酸およ
び（Ｎ １４ ｊ２ Ｓ ０４を加えない場合もある。
）を溶解した溶液に白色金属酸化物を加え、溶液中に均
一に分散するようにかくはんしながら加熱すると尿素が
加熱温度に応じた加水分解速度でアンモニアを生じ、こ
れが溶液のｐｒ−ｔを徐々に上げ、その結果アンチモン
とスズがそれぞれ水酸化物と含水酸化物として溶液中で
均一に析出するが、このとき溶液に＠関している金属酸
化物粉末粒子を核としてこの粒子表面上に析出する。こ
のようにして得られた複合粉末はＳ ｎｏ ２との混合
物ではなく、アンチモン含有５ｎＯｚ被膜を金属酸化物
粉末粒子表面上に形成し、良好な導電性を有している。
一に分散するようにかくはんしながら加熱すると尿素が
加熱温度に応じた加水分解速度でアンモニアを生じ、こ
れが溶液のｐｒ−ｔを徐々に上げ、その結果アンチモン
とスズがそれぞれ水酸化物と含水酸化物として溶液中で
均一に析出するが、このとき溶液に＠関している金属酸
化物粉末粒子を核としてこの粒子表面上に析出する。こ
のようにして得られた複合粉末はＳ ｎｏ ２との混合
物ではなく、アンチモン含有５ｎＯｚ被膜を金属酸化物
粉末粒子表面上に形成し、良好な導電性を有している。
本発明は上記知見に基づいたものであり、塩酸にてＩ）
Ｉ−Ｉ≦１に：Ａ整した水溶液に ０，２６〜２６１
ｇ／♂の塩化スズ、００２３〜２３ ｇ／ｌの塩化ア
ンチモン、６〜６００ｇ／ｅノ尿素、１３〜１３２０
ｇ／ ｅ ノ（Ｎ Ｈ、）２Ｓ○、、 ２〜２０ ｍ／
／ｌの硫酸（ただし、（Ｎ１３．）２ＳＯ４および硫
酸は加えない場合もある。）を溶解し、これに平均粒径
が０１〜５０μｍを有する白色金属酸化物粉末を懸濁し
、加熱すると尿素が加熱温度に応じた加水分解速度でア
ンモニアを生じ、これが溶液のｐ ［（を徐々に上げ、
その結果アンチモンとスズがそれぞれ水酸化物と含水酸
化物として溶液中で均一に析出するが、このとき溶液に
懸濁している金属酸化物粉末粒子を核としてこの粒子表
面上に析出する。このようにして得られた複合粉末はＳ
ｎｏ 、との混合物ではなく、アンチモン含有Ｓ ｎ
ｏ ２被膜を金属酸化物粉末粒子表面上に形成し、良好
な導電性を有する白色導電性）９合粉末を製造すること
を特徴とするものである。
Ｉ−Ｉ≦１に：Ａ整した水溶液に ０，２６〜２６１
ｇ／♂の塩化スズ、００２３〜２３ ｇ／ｌの塩化ア
ンチモン、６〜６００ｇ／ｅノ尿素、１３〜１３２０
ｇ／ ｅ ノ（Ｎ Ｈ、）２Ｓ○、、 ２〜２０ ｍ／
／ｌの硫酸（ただし、（Ｎ１３．）２ＳＯ４および硫
酸は加えない場合もある。）を溶解し、これに平均粒径
が０１〜５０μｍを有する白色金属酸化物粉末を懸濁し
、加熱すると尿素が加熱温度に応じた加水分解速度でア
ンモニアを生じ、これが溶液のｐ ［（を徐々に上げ、
その結果アンチモンとスズがそれぞれ水酸化物と含水酸
化物として溶液中で均一に析出するが、このとき溶液に
懸濁している金属酸化物粉末粒子を核としてこの粒子表
面上に析出する。このようにして得られた複合粉末はＳ
ｎｏ 、との混合物ではなく、アンチモン含有Ｓ ｎ
ｏ ２被膜を金属酸化物粉末粒子表面上に形成し、良好
な導電性を有する白色導電性）９合粉末を製造すること
を特徴とするものである。
つぎにこの発明において白色金属酸化物粉末の平均粒径
、ＳｎＣ／い５ｂＣ（’、および尿素の濃度をそれぞれ
上記の通り限定′した理由を説明する。
、ＳｎＣ／い５ｂＣ（’、および尿素の濃度をそれぞれ
上記の通り限定′した理由を説明する。
（ａ）白色金属酸化物粉末の平均１ｉ径平均粒径が０．
１μｍ未満では溶液中で分散性が悪い等の取扱いが困難
となり、一方５０μｍをこえる粒径では祖すぎて、かく
はん中粒子同志の衝突が研磨効果を生し複膜形成を困難
にする。このため平均粒径を０１〜５０μｍと定めた。
１μｍ未満では溶液中で分散性が悪い等の取扱いが困難
となり、一方５０μｍをこえる粒径では祖すぎて、かく
はん中粒子同志の衝突が研磨効果を生し複膜形成を困難
にする。このため平均粒径を０１〜５０μｍと定めた。
（ｂ）ＳｎＣ／、の濃度
この濃度が０．２６ ｇ／１未満では沈澱の発生に長時
間を要し、一方２６１ ｇ／ｌをこえろと逆に沈澱発生
が速くなり、その結果沈澱のゲル化や凝集がおこり望ま
しくないため、０２６〜２６１ ｇＮと定めた。
間を要し、一方２６１ ｇ／ｌをこえろと逆に沈澱発生
が速くなり、その結果沈澱のゲル化や凝集がおこり望ま
しくないため、０２６〜２６１ ｇＮと定めた。
（Ｃ）ＳｂＣ／３の濃度
この濃度が０．０２３ ｇＮ未満では共沈効果がみられ
ず、得られた粉末は良好な導電性を示さζがった。２３
ｇ／（’をこえろと得られた粉末は灰黒色に着色し、望
ましくなかったので、０．０２３〜２３ｇ、／ｉ７と定
めた。
ず、得られた粉末は良好な導電性を示さζがった。２３
ｇ／（’をこえろと得られた粉末は灰黒色に着色し、望
ましくなかったので、０．０２３〜２３ｇ、／ｉ７と定
めた。
（ｄ）尿素の濃度
この濃度が６ｇ／ｌ未満てはスズとアンチモンを完全に
沈澱ずろことが出来ない場合があっｆ為一方６００ ｇ
、／ｌをこえると加水分解によるアンモニア発生量が多
くなり効果的でなかった。このため６〜６００ ｇ／ｌ
に定めた。
沈澱ずろことが出来ない場合があっｆ為一方６００ ｇ
、／ｌをこえると加水分解によるアンモニア発生量が多
くなり効果的でなかった。このため６〜６００ ｇ／ｌ
に定めた。
なお、本発明における白色金属酸化物粉末としては白色
であり、かつ低価格な顔料性のすぐれたものであれば何
でもよい。
であり、かつ低価格な顔料性のすぐれたものであれば何
でもよい。
つぎにこの発明を実施例により説明する。
（実施例１）
水３０（Ｉｍ、／に濃塩酸１５ｍ１を加えｐＨ＝ １１
．５にし、これにＳ ｎＣ／ ４０．８ｇＸ５ ｂＣ／
３０．０６ｇ、 Ｈ素１８ｇ。
．５にし、これにＳ ｎＣ／ ４０．８ｇＸ５ ｂＣ／
３０．０６ｇ、 Ｈ素１８ｇ。
（Ｎ Ｈ４）ｚＳ Ｏ４０，７５ｇ、ａ硫酸５．６ｍ／
を溶解させた溶液に平均粒径０．２μｍを有する酸化チ
タン粉末１ｇを加え、この粉末が沈降せず溶液中で均一
に分散するようにかくはんしなから８５°Ｃに加熱し、
保持する。４時間后溶液をろ過、洗浄し、１２０℃で１
時間乾燥后６００°Ｃ，１時間焼成をおこなった。
を溶解させた溶液に平均粒径０．２μｍを有する酸化チ
タン粉末１ｇを加え、この粉末が沈降せず溶液中で均一
に分散するようにかくはんしなから８５°Ｃに加熱し、
保持する。４時間后溶液をろ過、洗浄し、１２０℃で１
時間乾燥后６００°Ｃ，１時間焼成をおこなった。
この結果得られた本発明の複合粉末は平均粒径が０３μ
ｍを有していること、粒子組成分析（ＥＤＸ分析）によ
る組成比が理論値と一致していることなどからアンチモ
ン含有Ｓ’ｎＯ２被膜が酸化チタン粉末粒子表面上に形
成されており、酸化チタン粉末とアンチモン含有５ｎｏ
２扮末との混合物でないことが示され、かつ０．０６７
Ω−１・Ｃｍ＝の良好な導電率をもつものであった。
ｍを有していること、粒子組成分析（ＥＤＸ分析）によ
る組成比が理論値と一致していることなどからアンチモ
ン含有Ｓ’ｎＯ２被膜が酸化チタン粉末粒子表面上に形
成されており、酸化チタン粉末とアンチモン含有５ｎｏ
２扮末との混合物でないことが示され、かつ０．０６７
Ω−１・Ｃｍ＝の良好な導電率をもつものであった。
以上のように本発明によれば簡単な操作でしから低コス
トで複合粉末を製造することが出来、得られた白色複合
粉末は良好な導電性を有ずろので帯電防止のためのプラ
スチックやゴムの充てん材などに有効にその特性を発揮
し、その産業的意義は大きい。
トで複合粉末を製造することが出来、得られた白色複合
粉末は良好な導電性を有ずろので帯電防止のためのプラ
スチックやゴムの充てん材などに有効にその特性を発揮
し、その産業的意義は大きい。
Claims (2)
- （１）塩酸にてｐＨ≦１に調整した水溶液に０．２６〜
２６１ｇ／ｌの塩化スズ、０．０２３〜２３ｇ／ｌの塩
化アンチモン、６〜６００ｇ／ｌの尿素を溶解し、これ
に平均粒径が０．１〜５０μｍを有する白色金属酸化物
粉末を懸濁し、加熱することにより前記白色金属酸化物
粉末粒子表面上にアンチモン含有酸化スズ被膜層を析出
形成せしめることを特徴とする白色導電性複合粉末の製
造法。 - （２）前記塩酸酸性溶液に１３〜１３２０ｇ／ｌの硫酸
アンモニウム、２〜２０ｍｌ／ｌの硫酸を加えた溶液を
用いる特許請求の範囲第１項記載の白色導電性複合粉末
の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11719586A JPS62275186A (ja) | 1986-05-23 | 1986-05-23 | 白色導電性複合粉末の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11719586A JPS62275186A (ja) | 1986-05-23 | 1986-05-23 | 白色導電性複合粉末の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62275186A true JPS62275186A (ja) | 1987-11-30 |
Family
ID=14705749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11719586A Pending JPS62275186A (ja) | 1986-05-23 | 1986-05-23 | 白色導電性複合粉末の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62275186A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1030224A1 (en) * | 1999-02-18 | 2000-08-23 | Powdertech Co. Ltd. | Carrier for electrophotographic developer and electrophotographic developer containing the same |
| KR20010025654A (ko) * | 2001-01-15 | 2001-04-06 | 조규남 | 정전기 영구 제전성을 갖는 스치렌계 열가소성 수지조성물 |
| CN100383196C (zh) * | 2006-04-25 | 2008-04-23 | 徐州工业职业技术学院 | 一种利用微乳液技术制备复合导电涂料用导电粒子的方法 |
| CN104152960A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-11-19 | 哈尔滨工程大学 | 一种高催化活性电催化电极的制备方法 |
-
1986
- 1986-05-23 JP JP11719586A patent/JPS62275186A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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