JPS6227240Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は長尺の柄部の先端に球接手を介してノ
ズル部を取付け、かつノズル部の塗料噴出口を、
針弁を用いて開閉可能とすることにより、狭隘部
への塗剤の塗付を容易としかつスピツテイング等
を効率よく防止しうるようにした長柄スプレーガ
ンに関する。

従来例えばエンジンのシリンダブロツク等狭い
空隙を有する部材に均一な塗膜を形成するには、
長尺の柄部の先端にノズル部を設けた長柄スプレ
ーガンが好適に用いられる。

又このような長柄スプレーガンには、先端のノ
ズル部を柄部の先端側部に傾斜可能とすることに
よつて空隙部の内面の吹付け能率をさらに改善し
たものが知られているが、従来のかかる長柄スプ
レーガンは、柄部に対して１平面内でしかノズル
部が傾斜できず、吹付けに伴なう困難を充分には
解決していない。又、従来の長柄スプレーガンで
は、柄部を挿通する長軸状の斜弁により塗料口を
開閉していたため、ノズル部の屈曲部のノズル部
の内端でしか塗料を開閉できず、従つて該開閉部
とノズル部先端の塗料噴出口との間に滞留する塗
料により、スピツテイング等を生じやすいという
欠点があつた。

本考案はかかる問題点を解決しうる長柄スプレ
ーガン（以下スプレーガンという）の提供を目的
とし、その一実施例を図面により説明する。

図においてスプレーガン１は、引金２を設けた
ガン本体３と、長尺の柄部４と、その先端に取付
けられるノズル部５とを具える。ガン本体３は、
グリツプ６下端に空気ニツプルからなる圧縮空気
の取入口７を設け、該取入口７を、引金２により
操作可能な空気開閉９を介して、前記柄部４に通
じる第１の空気路１０と、その下方の第２の空気
路１１とに接続している。

空気開閉９は第６図に拡大して図示するごと
く、六角部１２を有する弁体１３と、弁金具１５
と、弁軸１６と、弁筒１７とからなり、弁体１３
はその内端にテーパ状の第１の弁座１９を具え
る。又弁金具１５は両端に外フランジ部２０を設
けかつ内部にはテーパ状の第２、第３の弁座２
２，２３を有し、かつその間に、内外を貫通する
側孔２５を穿設する。弁体１３と、弁金具１５と
は、グリツプ６上端の段付孔部２６に取付けられ
る。弁体１３は、六角部１２を外部に突出させ引
金２側から螺入され、又弁金具１５は段付孔部２
６の段付部に位置することにより、前記弁体１３
と、弁金具１５とは、間隙を隔てかつ同芯に取付
けられる。

弁金具１５は後キヤツプ２９により後端を支持
され、又該後キヤツプ２９にはその中心に側孔に
よつて周溝３１に連通する盲孔状のバネ孔３０が
設けられる。

前期弁筒１７は第１、第２の弁座１９，２２に
当接しうる第１、第２の弁３４，３５を、前記弁
体１３と弁金具１５との間隙よりも短かい距離を
隔てて形成し、かつテーパバネ３６によつて、第
１の弁３４が第１の弁座１９と常時当接する一
方、その一端は弁体１３を越え引金２側にかつ該
引金２とは間隙を隔てる位置まで突出する。なお
弁筒１７はその突出端が引金２により押圧され、
第１の弁３４が第１の弁座１９から離れることに
より、弁体１３との間で外部に通じる空隙３７
（第８図に示す）を形成でき、かつ第２の弁３５
は第２の弁座２２と接触できる。弁軸１６は、弁
筒１７を気密に挿通する弁杆３９の後端に、第３
の弁座２３と接離可能な第３の弁４０を設けてお
り、前記バネ孔３０に取付けられるバネ４１によ
り前方に付勢され、常時は第３の弁４０が第３の
弁座２３と接触するとともに、弁杆３９は弁筒１
７の突出端を超え、引金２近傍にその先端が位置
する。さらに段付孔部２６には第１の弁座１９近
傍で開口しかつ前記第１の空気路１０に連通する
第１の導孔４３が穿孔され、第１の導孔４３は第
１の弁３４の開放時に前記空隙３７をへて外部に
導通する。又段付孔部２６には第３の弁座２３近
傍の周溝３１で開口しかつ前記第２の空気路１１
に通じる第２の導孔４５と、弁金具１５の側孔２
５から空気取入口７に連結される第３の導孔４６
を設ける。

従つて該弁装置９は、常時は取入口７からの圧
縮空気を第３の導孔４６、側孔２５、第２の弁座
２２および第１の導孔４３をへて、第１の空気路
１０に導き、該第１の空気路１０を付圧でき、又
引金２の操作により、第７図に示すごとく、まず
弁杆３９を押入し第３の弁４０を移動させ第３の
弁座２３を開放することにより、圧縮空気を第２
の導孔４５をへて第２の空気路１１に送給する。

さらに引金２を牽引し、弁筒１７を移動させる
と、第２の弁３５によつて第２の弁座２２を閉止
すると同時に第１の弁３４が第１の弁座１９を開
放することにより、空気路１０内の圧縮空気を第
１の導孔４３、前記空隙３７をへて外部に放出し
第１の空気路１０の内圧を下げうる（第８図に示
す）。又引金２を復帰させることにより、弁筒１
７が先行して第１の弁座１９を閉じかつ第２の弁
座２５を開放し空気路１０に圧縮空気を導いたの
ち、弁軸１６の復帰により第３の弁座２３を閉じ
うる。

前記ノズル部５は、針弁５０の後端部に取付け
られるダイヤフラム５１によつて、ハウジング５
２の内室を仕切り、塗料室５３と気室５４とをそ
の前後に形成している。ハウジング５２は、本実
施例では角台状をなし、かつ後部に内ネジを設け
た孔部を有する基体５５と、前記孔部に嵌入され
る受板５６と、基体５５に螺入されかつ受板５６
を押圧しうるブラケツト５７とを具え、かつ基体
５５と、受板５６との対向面にコーン状の凹部を
設けかつその間にダイヤフラム５１を介在させる
ことにより、前記塗料室５３と気室５４とを形成
する。受板５６はその後端に球面座を有する摺動
材５９を取付ける。該摺動材５９は、柄部４の先
端に螺着される球６０の前面が当接し、かつ球６
０をその直径を超える位置でブラケツト５７によ
り支持することにより、ノズル部５は、前記受板
５６とブラケツト５７と球６０とからなる球継手
６１を介して柄部４に取付けられる。なお球６０
先端には前記気室５４で開口しかつ柄部４をへて
前記第１の空気路１０に通じる透孔６２が穿設さ
れる。基体５５はその前面の円筒部に螺着される
断面Ｌ字の止めナツト６４によつて空気キヤツプ
６６を固定し、かつ該空気キヤツプ６６先端の透
孔に、基体５５に螺入される塗料ノズル６７先端
のノズル部６９を挿入し該ノズル部６９外周との
間で空気噴出口７０を形成する。塗料ノズル６７
は、前記針弁５０により開閉される塗料噴出口７
１を有しかつ塗料ノズル６７の内孔と、針弁５０
との間隙には、ダイヤフラム５１を球６０に向け
付勢し、前記塗料噴出口７１を常開に維持するバ
ネ７３を取付ける。又基体５５の背部に、塗料室
５３に通じる塗料口７５と、基体５５前面の周溝
７６とをへて空気噴出口７０に連通する空気口７
７とを穿設し該空気口７７は可撓性を有するホー
ス７９を介し前記第２の空気路１１に接続し、又
塗料口７５は同様なホース８０をへてガン本体３
側部の塗料流入口８２に連結される。なおホース
７９，８０はノズル部５が傾動しうるようややた
るませて取付けられる。

然して実施例のスプレーガン１では、引金２の
自由状態において、取入口７から送給される圧縮
空気は、前記弁装置９をへて第１の空気路１０、
柄部４、球６０の透孔６２を通り、気室５４内に
送給され、ダイヤフラム５１をバネ７３を圧縮さ
せ前動させることにより、常開の塗料噴出口７１
を閉じるとともに、引金２の操作により前記のご
とくまず空気開閉弁９の弁軸１６を後退させ、第
２の導孔４５、ホース７９、周溝７６をへて空気
噴出口７０から空気を噴出したのち、前記のごと
く、弁筒１７を押入させ第１の空気路１０内の圧
縮空気を第１の導孔４３、空隙３７をへて外部に
放出することによりバネ７３の付勢力をうけてダ
イヤフラム５１は後進し、塗料噴出口７１を開放
し、塗料流入口８２、、ホース８０、塗料口７
５、塗料室５３を流過する塗料を、塗料噴出口７
１から霧化噴出しうる。

なお引金２を復帰することにより前記のごとく
第１の空気路１０を加圧し塗料噴出口７１を閉じ
たのち、第３の弁座２３を第３の弁４０により閉
止することにより吹付け空気の供給を停止し、も
つてスピツテイング等を確実に防ぐ。又ノズル部
５は球継手６１を介して柄部４に取付けられ従つ
て自在の角度に傾動でき狭い場所での壁面の塗装
を容易とする。又柄部４を中空パイプを用いると
ともに該柄部４が１つの空気路を形成することに
よりホースの本数を減じ取扱性を向上できる。

叙上のごとく本考案のスプレーガンは引金を具
えるガン本体と長尺の柄部とノズル部とを具えか
つ柄部ノズル部とを球継手を介して取付けている
ため、ノズル部は自在に傾動し狭い間隙等にも確
実かつ効率よくその塗膜を形成しうるとともに、
従来の長柄を具えるスプレーガンとは異なり、ノ
ズル部先端の塗料噴出口を針弁により開閉可能と
しているため、スピツテイング等の塗剤のたれ等
を生じることなく、安定しかつ美麗な塗膜を仕上
がりよく形成できる等優れた効果を奏しうる。

なお本考案のスプレーガンにおいて柄部を中実
に形成しホースを別設するごとく形成してもよ
く、又ノズル部の針弁を柄部球継手を通るフレク
シブルワイヤー等を用いて開閉させうるごとく構
成してもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す断面図、第２
図はノズル部の正面図、第３図は第１図のＡ−Ａ
線矢示図、第４図は第１図のＢ−Ｂ線矢示図、第
５図はノズル部の要部を示す分解斜視図、第６〜
８図は弁装置の作動状態を示す断面図である。 ２……引金、３……ガン本体、４……柄部、５
……ノズル部、９……空気開閉弁、５０……針
弁、５１……ダイヤフラム、５３……塗料室、５
４……気室、６１……球継手、７１……塗料噴出
口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 引金を具えるガン本体と、ガン本体から突出す
   る長尺の柄部と、該柄部の先端に取付られるノズ
   ル部とを具え、柄部とノズル部とを球接手を介し
   て連結するとともに、ノズル部は、該ノズル部の
   塗料噴出口と先端が接離することにより該塗料噴
   出口を開閉できかつ後端がノズル部内室を仕切る
   ことにより該内室の前後に塗料室、気室を形成す
   るダイヤフラムに取付けられた針弁を具える一
   方、ダイヤフラムの前記気室と前記ガン本体の引
   金操作により開閉する空気開閉弁とを柄部を介し
   て連通させてなる長柄スプレーガン。