JPS62270154A - 重合体フィルム及びそれを用いた吸収性製品 - Google Patents

重合体フィルム及びそれを用いた吸収性製品

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 本発明は、おむつ、生理用ナプキン、傷の手当用品など
の吸収性製品、特に、共押出し有孔フィルムカバーを有
する製品り関する。
一般に、こうした製品は、一層あるいはそれ以上の層の
木材バルブ、ナイロン、ガーゼ、薄葉紙などの流体吸収
物質から成る吸収コアを有しており、場合によっては、
親水性ポリウレタンフォームなどの親水性物質を使用す
ることもできる。親水性物質は通常、パッドの形で供給
されるが、その形は長方形またはやや長円形である。親
水性物質が吸収した体液で使用者の衣服が汚れたり、ぬ
れたりするのを防ぐために、一般にパッドは体液不浸透
の防御シートで裏打ちされている。吸収性製品は、親水
性物質が人体に接し、流体不浸透性防御シートが使用者
の衣服に接する形で人体に配置される。
使用者の快適感を増すために、吸収性製品は、通常、親
水性物質の人体に接している面をおおうカバー物質もし
くは上張りも使用している。カバーの目的は、ゆるく詰
められた吸収物質を構造的に包み、人体に直接）：′−
収パッドが触れないようにすることである。カバーは製
品の人体に対して配置した側で体液より前にあり、カバ
ーが最小限の流体しか保持せずに吸収体への体液移動を
促進するように比較的非吸収性であることが好ましい。
例えば、流体の前述の特徴は、有孔フィルムカバーの使
用によって得られる。従って、よく設計されたカバーは
使用中比較的乾いたままになり、使用者の快適感が増す
。
カバー物質は、その他幾つかの有利な特徴を示すことが
望ましい。カバーの人体への接触面は肌ざわりが柔らか
く滑らかに感じられねばならない。
柔らかさに加え、カバーは表面が滑らかでなければなら
ない。外側表面の着色、光沢といったその他の視覚的特
徴も望ましい。
さらに、製品上の所望の位置にカバーを固定するために
いくつかの手段を講じなければならない。
カバーを固定する１つの方法は、製品の後の防御シート
上へカバーの端をかぶせ、カバーを防御シートに接着剤
で接着したこの２つが互いに重なるようにすることであ
る。しかし、この方法では、接着剤をまず棒状塗布器具
で塗布してから、乾燥あるいは硬化させるため、数工程
と製造過程への付加的装置が加わる。カバーを固定する
ためのより好適な方法は、製品にカバーを加熱シールす
るものである。加熱シールには、それ自身の特殊な加工
装置が必要であるが、接着剤などの付加的物質を必要と
せず、硬化時間の必要がなくなる。
しかしながら、加熱シールはそれ自身の問題を従来する
。加熱シールは、加熱シールした接ぎ目に比較的硬い、
あるいはざらざらした表面を残す可能性があり、吸収性
製品の柔らかさを低下させ、その美的外観を落とすので
好ましくない。有孔フィルムカバーの場合は、フィルム
が膨張したり、加熱シールで溶けた所が不規則になる可
能性があり、製品の快適な外観や視覚的美観をさらにそ
こねることになろう。さらに、工程のどの部分において
も熱にさらせば、孔が閉鎖する結果になりうる。
本発明の原理に従えば、前述の望ましい特徴を有する吸
収性製品のためにカバーが提供される。
このカバーは、人体に対して配置することを意図した第
１重合体物質から成る上層と、吸収核に対して配置する
ことを意図した第２重合体物質から成る下層を含む有孔
重合体フィルム物質から成る。
上層は、下層から成る重合体より高い融点を存する重合
体から成る。さらに、カバーは、カバーを体液の前にお
く多数の小孔から成る。カバーを防御シート、裏カバー
あるいはその他の物質に熱によって結合させる場合、下
層が溶融して熱結合を形成する。下層は熱による軟化状
態にあるが、上層は熔融せず、有孔カバーに構造的に元
のままの形を提供する。従って、カバーの外観あるいは
触感的特徴、特に上層のそれらをそこなうことなく熱結
合を行うことができる。
好適な１つの実施態様では、カバーの上層は、つや消し
剤、すなわち、もしそうでなければ上層から成る重合体
の特徴であるつやまたは光沢のある外観を実質的に失な
わせ、または大幅に低下させる物質として炭酸カルシウ
ムを含んでおり、下層は、乳白剤として二酸化チタニウ
ムを含む。上層には実質的に二酸化チタニウム乳白剤は
含まれておらず、また、下層は、実質的に炭酸カルシウ
ムつや消し剤を含んでいない。
第１図および第２図を同時に説明すると、本発明の原理
に従って組み立てた生理用ナプキン１０が示しである。
ナプキン１０は一般には長円形の鼓形をしており、使用
者の股に快適なように中央部がより狭くなっている。体
液は第２図に示した吸収パッド１２に吸収され、保持さ
れるが、パッドは有孔フィルムカバー１４と流体不浸透
防御シート１６との間に密閉されている。吸収パッド１
２は、維持、粉末または泡状、あるいはそれらを組合せ
た形の木材パルプ、ナイロン、合成吸収体などのよく知
られた吸収体のいずれから成っていてもよい。いわゆる
「超吸収体」物質として、吸収性増進剤を使用してもよ
い。非親水性物質も吸収体物質と組合せて使用できる。
そうした１例は、吸収体繊維と短繊維のポリエルテル／
ポリエチレン複合繊維の混合物から成る低密度の熱結合
不織布である。
吸収体繊維は、吸収性が増大するように処理した木材パ
ルプ、または、その他セルロース繊維でもよい。適当な
複合繊維は、ポリエチレンの外装で囲んだポリエステル
核から成る繊維である。非常に満足できる吸収体パッド
は、木材パルプ５４重量％と短繊維長３．８１ｃｍ、３
．０デニールの複合繊維４６重量％から成る熱結合吸収
体繊維から作られる。
織布は、繊維に熱空気を通して冷却すると互いに繊維が
結合するポリエチレンを溶融することによって、安定化
される。かかる織布はそれ自身の重量の約１７倍の蒸留
水を保持することができる。あるいは、米国特許第４，
５５１．１４２号に記載されているように、密度を高め
た網状組織物質の吸収体パッドを使用してもよい。
流体不浸透防御シート１６は、流体の防御体として働き
、使用者の下着が汚れるのを防ぐ。防御シートは、重合
体フィルム、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、セ
ロファン、などの薄い柔軟な体液不透過物質から成って
もよい。あるいは、防御シートは、含浸防水紙などのよ
うに不浸透性になるよう処理された通常の流体透過性物
質から成ってもよい。所望ならば、防御シート１６を、
吸収体パッド１２の下着に接する面に接着剤で固定して
もよい。
感圧性接着手段１８を防御シート１６の下着に接する面
に縦方向に延長して配置し、下着の股部分にナプキンが
接着するようにする。かかる接着手段は縦に延びる線の
形で説明しであるが、斑点または横線などの様々なパタ
ーンが適していることが理解されよう。使用する接着剤
は、アクリレート接着剤、例えば、粘着付与剤と結合し
たような酢酸ビニル／２−エチルへキシルアクリレート
共重合体、などの水に基づく接着剤を含む多数の市販さ
れている感圧性接着剤のいずれでもよい。あるいは、接
着剤は感圧性速乾性熱溶融接着剤から成ってもよい。ま
た、接着剤要素は両面テープから成ってもよい。
接着手段１８が汚れたり、使用前にうっかりくっついて
しまうことを避けるために配した保護用取りはずし＋ｔ
Ｆ２０を接着手段の上に重ねる３取りはずし帯２０は、
接着手段に十分しっかりと接着して使用前にはその場に
残っているが、ナプキンを使用する際には容易に取り除
くことのできる適当なシ−ト状物質なら、どのようなも
のから構成されていてもよい。特に有用な物質は、その
接着剤に接する面を接着手段１８から容易に取りはずせ
るようにシリコーン処理した半漂白クラフト紙である。
生理用ナプキンカバーとして有用であることがわかった
有孔フィルムの特別な実施態様において、孔の平均直径
は等しく約０．０１６インチであり、孔の中央から中央
までの間隔は平均で約０．（１２８インチである。同様
の特別な実施態様では平均開口面積は約４２％、厚さは
約４．５　ミル、重さは約１オンス／ヤード２である。
生理用ナプキンに有用なカバー物質または同様の吸収性
製品が上記以外の価値を有してもよいことは認められる
であろう。
従って、吸収性製品に有用な有孔フィルムは、約０゜５
オンス／ヤード２〜約２．０オンス／ヤードｔ（好適に
は０．７オンス／ヤード２〜１．３オンス／ヤード２）
の範囲の重量、約２０χ〜約７０！　（好適には約２０
χ〜約６０χ）の範囲の開口面積、約１〜約１０ミル（
好適には約３〜６ミル）の厚さを有してもよい。有孔フ
ィルムを吸収性製品に使用する場合、体液がフィルムを
通って下に重ねた吸収核に浸透する限り、孔の数、大き
さおよび間隔を変えることができるのは明らかである。
約０．０１０１０インチル、（１３０インチの等しい平
均直径を有する孔は、吸収性製品において有用であるこ
とがわかった。
有孔フィルムを伸縮性包装材料などのその他の適用に使
用しようという場合には、孔の大きさ、開口面積割合、
基本重量、および厚さを上記の範囲外とすることができ
る。
有孔フィルムカバー１４は、ナプキンｌＯの外周２２の
まわりで防御シー目６に熱結合している。第１図および
第２図では、結合した外周２２はナプキンの外側へ広が
ってみえる。あるいは、第３図に示すように、防御シー
ト１６を吸収パッド１２の先端のまわりに上に折り曲げ
、カバー１４を防御シートの先端にかぶせ、重複部分２
４で熱結合させてもよい。
この方法によると、ナプキンの端はより丸味を帯びた快
適な外観となる。その他の吸収性製品に応用する場合、
第４図に示すように、吸収パッド１２を有孔フィルムカ
バーで完全に包むことが望ましい。この実施態様では、
カバー１４が、吸収パッド１２と防御シート１６を包み
、カバーの端は２８で示した接ぎ目で互いに継がってい
る。接ぎ目のいづれかの側で、２７および２９で示すよ
うにカバーは下に重ねた防御シート１６に熱結合してい
る。ナプキンの縦の先端で、製品は、カバーの人体に接
する側の端とカバーの下着に接する側の端の熱結合によ
り密閉されてもよい。
本発明の原理によれば、有孔フィルムカバー１４は好適
には２つの重合体の共押出によって形成される２層有孔
フィルムから成る。第７図の拡大断面図に示した好適な
実施態様では、ナプキンの外表面を形成する人体に接す
る上層４２は下層４４とは異った特徴を有する。下層４
４は、カバーに熱密封性を与える。両層の重合体はたわ
み性を有していなければならない。それらは、ＡＳＴＭ
法Ｄ−６３８によるたわみ係数が平方インチ当り３５０
，（１００ボンド（ｐ。
ｓ、ｉ）未満、寄り好適には１（１０，０ＯＯｐ、ｓ、
ｉ、未満、そして最も好適には５０，０ＯＯｐ、ｓ、ｉ
、未満を示さねばならない。また、２つの重合体は、カ
バーの引張強さが少なくとも機械方向（ＭＤ）では０．
５ポンド／インチ幅、反対方向（ＣＤ）では０．３ボン
ド／インチ幅になるように選択しなければならない。よ
り好適には、物質は０．７ポンド／インチ幅のＭＤ引張
強さと０．５ポンド／インチ幅のＣＤ引張強さを示す。
最も好適には、ＭＤ引張強さは少くとも約１．０ポンド
／インチ幅、ＣＤ引張強さは少くとも約０．７ボンド／
インチ幅である。
上層および下層に使用する重合体を選択する主要基準は
、使用可能な２つの重合体の融点温度差である。一方の
層の重合体を選択すれば、上層４２の重合体が下層４４
の重合体より高い融点を持つようにもう一方の層の重合
体が選択される。周知のように、重合物質は明確に決っ
た融点を持たない。
本明細占中で使用されているように、融点という用語は
、溶融吸熱のピークの温度を言い、その点でＰｅｒｋｉ
ｎ　Ｅｌｍｅｒ　ＤＳＣ−２などの示差走査熱量計によ
って決定されるように、固体状態と液体状態が平衡状態
にある。２つの融点の中間温度で熱シールを行った場合
、下層は熱シールのために溶融するが、上層はカバーの
ための溶融しない支持体を維持する。従って、上層は熱
シール工程の量変化しないでカバーに構造的に元のまま
の形を提供する。
適当な引張強さ、表面摩擦係数、およびたわみ係数の要
件などの二次的考慮も、重合体選択に役割を果たす。
上１１４２に適した重合体としては、ポリプロピレンま
たはポリエチレンなどの反復単位当り２〜４個の炭素原
子を有する低級ポリオレフィンが挙げられる。特に適し
た上層物質には、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリ
エチレン、高密度ポリエチレン、ポリエステル、ポリプ
ロピレン、ナイロン、アクリル酸エチル・エチレン共重
合体、超低密度ポリエチレンおよびポリブチレンがある
。下層４４に適した重合体としては、低密度ポリエチレ
ン、線状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポ
リエステル、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン
・アクリル酸メチル共重合体、エチレン・アクリル酸共
重合体、超低密度ポリエチレン、エチレン・アクリル酸
エチル共重合体、熱可塑性ゴム、およびポリブチレンが
挙げられる。カバーの上層および下層の各々の重合体が
、上述した融点差要件を満たすように選択されることは
理解されよう。
生理用ナプキンカバーに所望の着色を与えるために、一
般にはある量の乳白剤を２層のうちの一方あるいは両方
に加える。これらには、乳白剤として使用できる二酸化
チタニウムあるいは金属着色剤がある。合成無機複合酸
化物の類でのそうした例としては、クロム酸塩着色剤、
モリブデン酸塩着色剤、酸化鉄およびヘキサシアノ鉄（
ＩＩ）酸塩がある。はとんどの場合そうであるが、カバ
ーを白色にしたい場合には、二酸化チタニウムが乳白剤
として非常に好適である。白色あるいはその他の所望の
色を得るためにその他の乳白剤を使用してもよい。
上層４２の光沢あるいはつやを低下させ、カバーにより
織物様の外観を与えるために、つや消し剤を上層重合体
に添加することができる。代表的つや消し化合物として
は、シリカおよび炭酸カルシウムが挙げられる。
また、滑らかさと望ましい触感を与えるために、脂肪酸
アミドなどのスリップ剤を上層４２に添加することもで
きる。適当なスリップ剤は、ケマミド（Ｋｅｍａｍ　ｉ
ｄ）　Ｈの名称で、テネシー州メンフイスのツムコシエ
フイールドケミカルカンパニー（ＩｌｕｍｋｏＳｈｅｆ
ｆｉｅｌｄ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏｍｐａｎｙ）入手
できる。これは、平均分子量約３３５、ヨウ素価約７６
、酸価約３．２、溶融範囲７８〜８４゛Ｃのエルカ酸か
ら誘導した不飽和脂肪モノアミドである。カバー１４の
好適な実施態様では、スリップ剤が下層４４の熱シール
優先権を妨げる傾向にあるため、下層に存在するスリッ
プ剤の量は最小限にしである。本発明の有孔フィルムカ
バーでの上層４２対下層４４重量比は、８５：１５〜１
０：９０．好適には５０：５０〜２０：８０の範囲であ
る。重合体成分は、各層４２．４４の少なくとも約８０
重量％の主要部分を構成する。約２０重量％未満の各層
の残りの成分は、一般に重合体樹脂を取扱うための押出
および類似工程で使用される酸化防止剤およびブロック
防止成分の他、前記のつや消し剤、スリップ剤および乳
白剤などの選択された添加物から成る。一般に、つや消
し剤、スリップ剤などは、「担体樹脂」、最も代表的に
は低密度ポリエチレンまたは線状低密度ポリエチレンを
通常含む「濃縮物」の形で重合体融成物に添加されるこ
とは理解されよう。各層でのこれら担体樹脂の存在は、
前述の融点差要件が満たされるならば容認される。
好適な実施態様では、上層重合体は線状低密度ポリエチ
レン（ＬＬＤＰε）から成り、下層重合体は、約１８重
量％の酢酸ビニルを含むエチレン−酢酸ビニル共重合体
（ＥＶＡ）から成る。ＬＬＤＰＥ成分は、カバーの最終
重量の約２９〜３１％から成り、ＥＶＡ成分はカバーの
最終重量の約５５％から成る。ＬＬＤＰＥ成分は、高い
引張り強さ、容認できる表面摩擦係数、および必要な構
造的原型を与える。ＥＶＡ成分は、カバーに柔らかさと
たわみ性を与え、そのやや粘着性の表面（すなわち、比
較的高い摩擦係数）が製品加工性を改善する。二酸化チ
タニウム乳白剤は、白色を与えるため′ニＦ層に最終製
品の４．８７重量％の批が含まれる。最終製品には、加
工中の重合体の劣化を防ぎ、有孔フィルム製品に長期安
定性を与えるために、少量、通常は約０．（１３重景％
の酸化防止剤、イルガノックス（Ｅｒｇａｎｏｘ）　１
０１０が含まれる。イルガノックス１０１０の約３分の
１は上層に、残りは下層に含まれる。有孔フィルムカバ
ー・は、つや消し剤として約３．５２重量％の炭酸カル
シウムの全量が、現在論じている好適な実施態様では上
層に含まれ、スリップ剤として約０．１７５重量％のケ
マミドＥを含有している。好適な実施態様では、ケマミ
ドＥのすべては上層に含まれている。
最後に、有孔カバーは約６．４１重量％の低密度ポリエ
チレン樹脂を含有しており、このうちの約４分の１は、
上層の非重合体成分の担体樹脂として、残りは下層の非
重合体成分の担体樹脂として含まれている。
有孔フィルムカバーの下層に含まれる添加物は次の通り
調整した。まず、二酸化チタニウム（ＴｉＣｈ）５０重
量部を、比重０．９１５でコネチカット州スタンフォー
ドのニー・ニス・インダストリーズインコーボレーティ
ツド（Ｕ、Ｓ、Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ、　Ｉｎｃ、）か
ら人手できるＬＤＰＥ樹脂、ペトロテン（Ｐｅｔｒｏｔ
ｈｅｎｅ）　ＮＡ−２（１２４９，７７重量部に混合し
、二酸化チタニウム乳白剤濃縮物を調整した。チバガイ
ギー（Ｃｈｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ）から市販されている酸
化防止剤、イルガノックス１０１０．０６２３重量部を
ＴｉＯｘ混合液に添加した。次にこの３成分をバンバリ
ー（Ｂａｎｂｕｒｙ）　　ミキサーで混合した。バンバ
リー混合に次いで、従来のベレット化操作のために、熱
融成物を押出機に送った。
有孔フィルムカバーの上層に含まれる添加物は、次のよ
うに調整した。バンバリーミキサ−に６７重量部のＣａ
Ｃｏｚ（平径粒径０．８　ミクロンのＯＦ等級）、０．
２２重量部のイルガノックス１０１０、スリップ剤とし
て３３３重量部のケマミドＥ（エルカ酸から誘導され、
テネシー州コネチカットのフムコ・シェフイールド・ケ
ミカル・コーポレーションから入手できる不飽和脂肪モ
ノアミド）、および２９．４８重量部のＬＤＰＥ　（メ
ルトインデックス・１０）を加えた。前記成分の混合物
をバンバリーで混合した後ペレット化を行って所望の炭
酸カルシウム′ａ縮物を得た。
８５重量部のダウレックス（Ｄｏｗ　ｔｅｘ）　２（１
３５を１５重量部の上記炭酸カルシウム濃縮物に混合し
て、有孔フィルムカバーの上層を構成する基本重合体お
よび添加物を第１押出機に送るために調整した。
ダウレックス２（１３５は、ダウケミカルカンパニーか
ら入手できる線状低密度ポリエチレンである。
この樹脂の圧縮成形試料の典型的特性は次の通りである
。メルトインデックス＝６．０ｇ１ｌＯ分（ＡＳＴＭ　
Ｄ−１２３８）；密度−０，９１９ｇ／　ｃｃ（ＡＳＴ
Ｍ　Ｄ−７９２）；　ハイキ＋ｙト軟化点−９７°Ｃ（
ＡＳＴＭ　Ｄ−１５２５）　；引張率＝１７（１０ｐｓ
ｉ（ＡＳＴＭ　［１−６３８、クロスヘッド速度２０イ
ンチ／分）；最大引張力＝２５（１０ｐｓｉ（ＡＳＴＭ
　Ｄ−６３８、クロスヘッド速度２０イア−Ｆ−／分）
：最大伸び−６５（１２：（ＡＳＴＭ　Ｄ−６３８、ク
ロスヘッド速度２０インチ１分）；たわみモジュラス２
％セカンド−３７，ＯＯＯｐｓｉ（ＡＳＴＭ　Ｄ−６３
８）。ダウエックス２（１３５は、示差走査熱量計によ
り、１２４°Ｃの融点を有すると決定された。
有孔フィルムカバーの下層を構成する基本重合体および
添加物を、第２押出機に送るため、８５０重量部のニス
コレン（Ｅｓｃｏｒｅｎｅ）　７２１．８８と１５重量
部の上記ＴｉＯ□濃縮物を混合して調整した。ニスコレ
ン７２１．８８は１８重量％の酢酸ビニルを含み公称メ
ルトインデックスが２．５ｄｇ／分のエクソンケミカル
カンパ−−−（Ｅｘｘｏｎ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏｍ
ｐａｎいから入手できるエチレン／酢酸ビニル（ＥＶＡ
）共重合体樹脂である。典型的には、ニスコレン７２１
．８８は、ｉ　度０　、９４２　ｇ／ＣねＡＳＴＭ　Ｄ
＝１５０５）、メルトインデックス２．Ｏｄｇ／分（Ａ
ＳＴＭ　Ｄ−１２３８）、融点約８７°Ｃを有する。
上層を構成するすべての物質（すなわち、ＬＬＤＰＥ基
本樹脂および添加物）を、ホッパーを通して第１加熱押
出機の入口へ送り、下層を構成するすべての物質（すな
わち、ＥＶＡ基本樹脂および添加物）を、別のホッパー
を通して第２加熱押出機へ送った。上層材料は溶融した
形で第１押出機を出て、第１溶融ポンプを通って加熱結
合ブロックへ送られた。溶融した形の下層材料は第２溶
融ポンプを通って同じ加熱結合ブロックへ送られた。
第５図は、本発明の二層有孔フィルムの製造方法を説明
している。装置および有孔フィルム層の製造に使用され
る処理工程のある部分は、一般に先行技術、例えば、米
国特許第３，６３２，２６９号（ドブラックら）および
米国特許第４，３８１，３２６号（ケリー）に公開され
ている。
約４５０°Ｆ）の上層融成物と約４４０’　Ｆの下層融
成物は、共押出により薄いシートにするために二重区画
部分、加熱スロットダイ５ｏへ送られた。スロットダイ
５０には、第６図に示すように、ダイの内部を別々の区
画部分５４および５６に仕切る分離板５２がある。温度
勾配は、スロットダイを横切って先端の４１５°Ｆから
中央の４２５°Ｆの範囲で進む。
ＬＬＤＰＥ物質は区画部分５６を通って押出され、ＥＶ
Ａ吻質は区画部分８４を通って押出された。上層４２と
下層４４の厚さの割合は、３５重重量の上層と６５重量
％の下層から成る最終製品を与えるためにスロットダイ
に適用したように、押出機の重量出力によって調節した
。
スロットダイ５０から共押出物質の溶融シート６０を直
接、加熱した表面が滑らかなロール７０と弾力性のある
形成ロール７２の間のくぼみ７１へ落とす。
形成ロール７２は、第５図の拡大断面図に示すように、
連続した凹部骨８４で分けられた一連の不連続の隆起部
分７４を構成するパターンを刻んだ弾力性のある外表面
を有していた。有孔共押出膜の孔あるいは小孔の形状は
、−Ｓに、共押出工程で使用する弾性の形成ロール７２
の隆起部分の形に相当する。これらの隆起部分の形は、
長方形、正方形、六角形、三角形、円形など所望する幾
何学的形状ならばいずれでもよい。形成ロール上の隆起
部分の大きさおよび数は、月経流体、尿な゛どの体液が
膜を通って下の吸収核へ通過できるような十分な開口面
積を最終有孔共押出フィルムに与えるよう選択されねば
ならない。隆起部分は、均一な六角形の形で、その−辺
は０．０１０４インチであった。六角形の隆起部分は高
さ０．（１０６５インチで、中央と中央の間隔は０．（
１２８インチであった。ロール７０および７２が回転す
るにつれ、共押出物質がくぼみ７１へ引き出され、その
点でロールは、実質的に共押出物６０のすべてが弾性の
形成ロール７２の連続凹部骨８４に送られるよう協同し
てぬぐい運動をする。ロール７０および７２は、直線イ
ンチ当り６５ボンドの近似圧力で互いに接するよう一列
に並べる。
加熱ロール７０の表面温度は約２６０°Ｆであるが、弾
性の形成ロール７２は、平均表面温度が約２（１０°Ｆ
によるように６０°Ｆの水で冷却される。形成ロール上
の刻まれた型と共に、その結果化じる２つのロール間の
温度差のために、シート６０は結果的に形成ロール７２
のまわりに引き延ばされる。溶融シートは、形成ロール
に接触している間に所望の有孔フィルムの形状で固化し
始め、フィルムの孔は形成ロール上の隆起部分７４の通
常の形をとることになる。フィルムの孔は、？容融共押
出物がスロットダイを出た直後、それをプレスする形成
ロールの盛り上り部分は隆起部分７４の作用によって形
成されることが理解されよう。
有孔フィルム製品は形成ロール７２から冷却ロール７Ｇ
へ進む。冷却ロール７６は直線インチ当り５５ボンドの
近似圧力で形成ロールに接していて、約６５°Ｆの温度
に冷却されている。これによって有孔フィルムの温度は
環境状態になる。フィルムは冷却ロール７６から１対の
引張ロール′ｉ′７および７８により引き出され、その
後、巻取ロール８０に巻取られる。
上記と同様の一般的方法を使って、さらに有孔フィルム
を作った。各有孔フィルムの上（人体接触）層と下（吸
収核接触）層の構成を表Ａに示す。
ＬＬＤＰ”　　　　　　　　２Ｂ、（１０　　　　　　
　　２９．７５０ＨＯＰＥ　”’　　　　　　　　　　
　　　　１６．９３４ＬＤＰＥ　　　　　　　　　　　
　１２．７４”　　　　　１．５４７炭酸カルシウム　
　　３．５０　　　　　　　　　３．５１７ＴｉＯ２，
ルチル　　　　　　　　３．（１０　１．４８２イルガ
ノツクス１０１０”　０．（１３５　０．１０　　　　
　０．０１１エルカミド３ゝ　　　　　０．１７５　０
．１０　　０．１（１２　　０．１７５ＤＳＴＤＰ’　
”　　　　　　　　　　　０．０６シリカ？ａ８宿物　
　　　　　　　、ｂＱ７）Ｔｉ（１２の担体樹脂　　　
　　　　　　　１．４８２下層（Ｂ） ＥＶＡ　　　　　　　　　５５．２５”　６６．９６６
８．（１８”　５５．２５”’Ｔｉｅ２ルチル　　　　
　４．８７５　６．（１０　５．９６　　４．８フイル
ガノツクス１０１０　０．０６５　０．４０　　　　　
０．（１２エルカミド　　　　　　　　　　０．４０Ｄ
ＳＴＯＰ　　　　　　　　　　　　　　０．２４重量比
　（Ａ）：（Ｂ）　　　３５：６５　２０：８（１２０
：８０　３５：６５Ａ　　の　　　　　注 １、ダウケミカルコーポレーションからのダウレックス
２（１３５゜ ２、イルガノックス１０１０はチバガイギーから市販さ
れている酸化防止剤である。
３、エルカミドは、ツムコシエフイールドケミカルコー
ポレーションからケマミドＥとして入手できるスリップ
剤である。
４、ニスコレン７２１．６２の名称でエクソンケミカル
ズから入手できるＥＶＡ共重合体樹脂。この樹脂は、約
１８重量％の酢酸ビニルを含有しており、標準メルトイ
ンデックスは２．５ｄｇ／分である。供給者が公表した
情報によると、代表的にはこの樹脂は密度９４２ｋｇ／
ボ（ＡＳＴＭ　Ｄ−１５０５）　、メルトインデックス
２、Ｏｄｇ／分（ＡＳＴＭ　Ｄ−１２３８）　、融点約
８７°Ｃを有する。
我々は示差走査熱量計を用いてこの樹脂の融点を８８°
Ｃと決定した。
５、標準メルトインデックス＝１０（ＡＳＴＭ　Ｄ−１
２３８、状態Ｅ）。
６、ペトロテンＮＡ−１５１としてＵ、Ｓ、インダスト
リーズから入手できるＬＤＰＥ。我々は示差走査熱量計
を用いてこの樹脂の融点を１０１°Ｃと決定した。
７．２０重量％のケイ藻ニジリカとメルトインデックス
が９で密度が０．９１８ｇｍ／ｃｃである８０重量％の
ＬＤＰＥ担体樹脂。
８、ダウケミカルカンパニーから入手できるダウレック
ス０４０５２Ｎ、この樹脂の圧縮成形試料の代表的特性
は次の通り：メルトインデックス＝４．０ｇｍ／ｌＯ分
（ＡＳＴＭ　Ｄ−１２３８）；密度＝０．９５２ｇｍ／
ｃｃ（ＡＳＴＭ　Ｄ−７９２）：バイキャット軟化点＝
１２３°Ｃ（ＡＳＴＭ　Ｄ−１５２５）　；引張率＝３
６５０ｐｓｉ（ＡＳＴＭ　Ｄ−６３８）；最大引張力＝
３７５０ｐｓｉ　（ＡＳＴＭ　Ｄ−６３８）；最大伸び
＝　１（１００χ（ＡＳＴＭ　Ｄ−６３８）；たわみ係
数、２ｚセカンド＝１４５．ＯＯＯｐｓｉ（ＡＳＴＭ　
Ｄ−６３８）、我々は示差走査熱量計を用いてダウレッ
クス０４０５２Ｎの融点を１３５°Ｃ決定した。
９．１８重量％の酢酸ビニルを含有し、エルバンクス（
Ｅｌｖａｘ）４６０としてイー・アイ・デュポン（Ｅ、
１．ｄｕ　Ｐｏｎｔ）から入手できるＥＶＡ共重合体樹
脂。この樹の物理特性は、一般にニスコレン７２１．６
２について上記４）に記載したものに等しい。我々は示
差走査熱量計を用いてエルパックス４６０ノ融点ヲ８９
°Ｃに決定した。
１０、１８重ｆｆｉ％の酢酸ビニルを含有し、ニスコレ
ン７２１．８８の名称でエクソンケミカルズから入手可
能なＥＶＡ共重合体樹脂。この樹脂の物理特性はニスコ
レン７２１．６２について上記４）に記載したものとほ
ぼ同じである。我々は、示差走査熱量計を用いてニスコ
レン７２１．８８の融点を決定した。
１１、標準メルトインデックス＝１８゜１２、ジステア
リルチオジプロピネート。
第７図は、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）層４４の上に
重なるポリエチレン（ＰＥ）層を含むカバー物質の断面
を示す。この２層構造は、２層間の融点温度差によって
熱シールを容易に行うことができる。
カバーを第２図の２２でしめしたような防御シートに熱
結合する場合、カバーをＥＶＡ層の融点あるいはそれ以
上であるが、ＰＥ層の融点あるいはそれ以下である温度
に加熱する。溶融したＥＶＡ層は防御シートに結合する
が、構造的に堅固なＰＥ層は、ＥＶＡ層が溶融した状態
にあっても網状原型を維持する。従って、ＰＥ層がカバ
ーの均一な網状構造を維持するので、カバーは熱結合し
た先端で変形しない。
第７図の共押出有孔フィルムによって示される堅固な原
型の主な理由は、上層４２が下層４４の上に重なるだけ
でなく、網状組織の穴４６に向かって先細りになってそ
れをおおっているという事実であると確信する。この構
造は、３％スーダン（Ｓｕｄａｎ）■とプロパツールで
染色した有孔フィルムの断面試料を顕微鏡で調べて確認
した。第７図を説明すると、本発明のフィルムには、そ
の内部に位置する壁４８で仕切られている多数の孔があ
る。孔の高さはほぼフィルムの厚さ、すなわち、上層４
２のむき出しの表面４２′からフィルムを通って下層４
４のむき出しの表面４４′にのびる孔、に等しい。孔を
仕切っている内部に位置する壁の組成は、フィルムの上
層の化学組成（すなわち、基本樹脂と添加物）にほぼ相
当する。換言すると、多数の孔を仕切る内部壁はフィル
ムの上層の延長である。上層が穴４６の周囲をおおって
いるため、網状ｍ織は破れたり変形したりしにくい。下
層がシール中に溶融したとしても、穴の形状はこの溶融
しないおおいによって保持される。周囲の裏打ちの完全
な形も破れに強い。
第７図が示すように、カバーの２層は厚さが異なる。層
の厚さの割合の選択は、それらの融点温度差に依存して
いる。一般に、融点温度差が少ないほど、フィルムの完
全な形を維持する必要がある上層の厚さは太き（なる。
すなわち、上層の下層に対する厚さの割合が大きくなる
。下に示す表Ｂは、試験を行った多くの物質比と温度差
を示している。
表−一−−−乱 組成　　　　層　　　　比 上が　　　　　上　ｚ／Ｐχ　　７・キラ支蓋Ｈ’ＯＰ
Ｅ／ＥＶＡ　　　　　　　２０／８０　　　　　　４７
°ＣＬＬＤＰＥ／ＥＶＡ　　　　　　５０１５０　　　
　　　　３６°ＣＬＬＤＰＥ／ＥＶＡ　　　　　　３５
／６５　　　　　　３６°ＣＬＬＤＰＥ／ＥＶＡ　　　
　　　２０／８０　　　　　　３６　’ＣＬＤＰＥ／Ｅ
ｖＡ３５／６５１３°Ｃ ＬＤＰＥ／ＥＶＡ　　　　　　　２０／８０　　　　　
　１３°ＣＨＤＰＥ　＝高密度ポリエチレン ＥＶＡ　＝エチレン酢酸ビニル ＬＬＤＰＥ　＝線状低密度ポリエチレンＬＤＰＥ　＝低
密度ポリエチレン 上記の基準に一貫して、表Ｂの上段の組成は下段の組成
より良好な特徴を示した。容認しうる熱シール特性を得
るためには、組成が次の条件を好適に満たす必要がある
ことがわかった。
式中、Ｘ＝上層の重量％、Ｙ＝２つの層の融点温度差（
上層融点引く下層融点）である。ＬＬＤＰＥ／ＥＶＡの
３５Ｘ／６５χ゛割合の好適な組成はこの条件を満たし
ている。好適な融点温度差および層比の基準を満たさな
い組成は、熱シール操作の熱と圧力にさらされた場合、
膜上の圧力点で切れることがわかった。
上記の数学的表現は、特別な熱シール操作に適用でき、
操作の速度、温度調節パラメーター、物質応力などの数
多くの加工バラメーターに基づくものであることに注目
すべきである。様々な方法をこの表現の様々な形で特徴
づけることができるが、その表現中の５８．６という定
数項は特別な加工バラメーターを代表するものである。
一般に、熱シール技術の改良や改善を行なうと、定数項
の値は減少し、融点温度差と上層重量比の低いより多く
の物質が、許容限度内にあるとみなされることになる。
本発明の生理用ナプキンの代表的な熱シール方法を第８
図で説明する。ナプキン構成要素は、上層４２が下に接
するようにカバー１４が底部に、吸収パッド１２がカバ
ーの上に、そして防御シート１６が上部に−するように
して、送り出しコンベヤ９ｏをシール工程に移動する。
材料は、２つの加熱ロール、すなわち金属ロール９２と
シリコーンゴム被覆ロール９８、の間のくぼみへ送られ
る。金属ロール９２にはシール面部分９４で囲まれ、別
けられたシールされないパッドくぼみ部分９６がいくつ
かある。
ロールは、下（ＥＶＡ）層の融点またはそれ以上である
が上（ＬＬＤＰＡ）　Ｈの融点またはそれ以下である温
度に加熱される。カバーを防御シートにシールするため
にシール面部分がゴム被膜ロールに合う時、１０４で示
すように２つのロールは約ｏ、ｏｉｓインチだけ接触す
る。パッドは一列になってパッドくぼみでコールの間を
通過する。シールされたナプキンは取出しコンベヤ１（
１２によってシール工程を出るので、熱シール部分を１
（１０で示す。その後、完成品は次の包装のために分離
される。
本発明の共押出有孔フィルムは、流体を上層から下層の
方向へ選択的に流し、逆方向への流体の流れを妨げる傾
向にあることがわかった。この発見は、その現象が単一
物質から成る有孔フィルムのそれより優れている点で特
に目ざましいものである。この現象を説明すると、本発
明のＬＬＤＰＥ／ＥＶＡ有孔フィルムの試料を、まず上
層を上に向けて直径３インチの輪に固定した。点眼器お
よび注入ポンプなどの手段を使って、青色染料を含んだ
食塩水を１０滴まで試料の上層表面に置いた。最初の１
滴を加えた時間から初めて、溶液の滴が物質の下側から
出るまでの経過時間を記録した。次に、カバー物質試料
を、下層が上に向くように逆さにした。同様の操作を行
って、物質が浸透して下向きにした上層から出てくるの
に要する滴の数と経過時間を決定した。下層を通って上
層から溶液が透過するまでにわずか数滴しか必要としな
いのに対して、反対の方向でカバー物質を透過するのに
は、さらに多くの滴下が必要であるという結果が示され
た。多くの場合、カバー物質は、１０滴の溶液を完全に
使用しても下層から上層の方向では透過しなかった。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の原理に従って構成した生理用ナプキ
ンの斜視図、第２図は、第１図の生理用ナプキンの断面
図、第３図および第４図は、本発明の原理に従って別の
方法で構成した生理用ナプキンの断面図、第５図および
第６図は、本発明の原理に従った有孔フィルムカバーを
製造するための処理装置を説明するだめの部分断面図、
第７図は、本発明の原理に従って構成した有孔フィルム
カバーの断面図、第８図生理用ナプキンの熱シール工程
を説明する系統図である。 １０・・・ナプキン、１２・・・吸収パッド、１４・・
・有孔フィルムカバー、１６・・・防御シート、１８・
・・感圧性接着手段、２２・・・外周、２７．２９・・
・熱結合、２８・・・つぎ目、５０・・・加熱スロット
ダイ、５２・・・分離板、５４．５６・・・区画部分、
６０・・・溶融シート、７０・・・ロール、７２・・・
形成ロール、７６・・・冷却ロール、９０・・・送り出
しコンベヤ、９２・・・金属ロール、９４・・・シール
面部分、９６・・・くぼみ部分、９８・・・シリコーン
ゴム被覆ロール、１（１０・・・熱シール部分、１（１
２・・・コンベヤ。

Claims (32)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）複数の小孔を有し、かつ上層と下層から成り、前
    記上層は第１重合体物質から成り、前記下層は第２重合
    体物質から成り、前記第１重合体物質は前記第２重合体
    物質の融点より高い融点を有する重合体フィルム。
  2. （２）小孔が、フィルムの内側に位置する壁によって仕
    切られており、かつ前記壁が、上層の延長である特許請
    求の範囲第１項に記載の重合体フィルム。
  3. （３）上層が、つや消し剤を含有しているが、不透明化
    物質は実質的に含んでおらず、下層が、乳白剤を含有し
    ているがつや消し剤は実質的に含んでいない、特許請求
    の範囲第２項に記載の重合体フィルム。
  4. （４）前記上層のつや消し剤が炭酸カルシウムであり、
    前記下層の乳白剤が二酸化ケタニウムである特許請求の
    範囲第３項に記載の重合体フィルム。
  5. （５）上層が、主として低密度ポリエチレン、高密度ポ
    リエチレンおよび線状高密度ポリエチレンより成る群か
    ら選択した合成樹脂から成る特許請求の範囲第１項に記
    載の重合体フィルム。
  6. （６）下層が、主としてエチレン−酢酸ビニル共重合体
    から成る特許請求の範囲第５項に記載の重合体フィルム
    。
  7. （７）上層が、主として線状高密度ポリエチレンから成
    り、下層が、主としてエチレン−酢酸ビニル共重合体か
    ら成る特許請求の範囲第１項に記載の重合体フィルム。
  8. （８）エチレン−酢酸ビニル共重合体が、酢酸ビニルを
    約１８重合％含む特許請求の範囲第７項に記載の重合体
    フィルム。
  9. （９）上層対下層の重量比が、８５：１５〜１０：９０
    である特許請求の範囲第１項に記載の重合体フィルム。
  10. （１０）上層対下層の重量比が、５０：５０〜２０：８
    ０である特許請求の範囲第１項に記載の重合体フィルム
    。
  11. （１１）第１融点温度を示す重合体物質の第１層と；前
    記第１層に結合し、かつ第１融点温度より低い第２融点
    温度を示す重合体物質の第２層と；重合体物質のカバー
    を通って流体を移動させるための前記第１層および前記
    第２層を貫通する複数の孔から成り、前記第１層は、前
    記カバーをその熱結合のために前記第１融点温度以下の
    温度に加熱した場合に、前記有孔カバーを元の形のまま
    維持するようになされた重合体物質のカバーで包んだ吸
    収性物質の本体を含む吸収性製品。
  12. （１２）流体不浸透防御シートをさらに有し、前記有孔
    フィルムカバーの第２層が前記防御シートに熱結合して
    おり、前記カバーと前記防御シートは吸収性製品の外側
    表面を構成する第１層で前記吸収性物質を包む特許請求
    の範囲第１１項に記載の吸収性製品。
  13. （１３）重合体物質の第２層が、着色剤化合物を含む特
    許請求の範囲第１２項に記載の吸収性製品。
  14. （１４）第１層の重合体物質がつや消し剤を含有する特
    許請求の範囲第１３項に記載の吸収性製品。
  15. （１５）第１層の重合体物質が、スリップ剤を含み、前
    記スリップ剤は第２層の重合体物質には実質的に存在し
    ない特許請求の範囲第１４項に記載の吸収性製品。
  16. （１６）第１層の重合体物質が、前記孔の内側表面の周
    囲をおおっている特許請求の範囲第１１項に記載の吸収
    性製品。
  17. （１７）第１層および第２層の重合体物質が、反復単位
    につき２〜４個の炭素原子を有する低級ポリオレフィン
    の類から選択される特許請求の範囲第１６項に記載の吸
    収性製品。
  18. （１８）第１層が第１の厚さを示し、第２層が第２の厚
    さを示し、第２層の厚さに比較した第１層の厚さは、前
    記２つの重合体物質の融点温度の差に関連して決定され
    、第１層の第２層に対する厚さの比は、前記融点温度差
    に関して反比例して変化する特許請求の範囲第１７項に
    記載の吸収性製品。
  19. （１９）第１層の重合体物質が、ポリエチレンから成り
    、第２層の重合体物室質が、エチレン酢酸ビニルから成
    る特許請求の範囲第１８項に記載の吸収性製品。
  20. （２０）吸収コアとこのコアの上にある体液透過性カバ
    ーを有する体液吸収用製品において、前記カバーは体液
    透過のための複数の小孔を有する重合体フィルムから成
    り、前記フィルムは、人体に対して配置される上層と吸
    収コアの第１側に対して配置される下層とから成り、前
    記上層は第１重合体物質から成り、かつ前記下層は第２
    重合体物質から成り、前記第１重合体物質は第２重合体
    物質の融点より高い融点を有し、前記カバーは熱的結合
    により前記製品に固定されている体液吸収用製品。
  21. （２１）孔が、膜の内側に位置する壁により仕切られて
    おり、前記壁が上層の延長である特許請求の範囲第２０
    項に記載の製品。
  22. （２２）第１および第２重合体物質の重量に基づく第１
    重合体物質の重量％が、第１および第２重合体物質の融
    点温度差に反比例して選択される特許請求の範囲第２０
    項に記載の製品。
  23. （２３）第１重合体物質が、反復単位当り２〜４個の炭
    素原子を有する低級ポリオレフィン、ナイロン、または
    アクリル酸エチル／エチレン共重合体から成る群から選
    択され、かつ、第２重合体物質が、反復単位当り２〜４
    個の炭素原子を有する低級ポリオレフィン、エチレン／
    酢酸ビニル共重合体、アクリル酸メチル／エチレン共重
    合体、アクリル酸／エチレンまたは共重合体から成る群
    から選択される特許請求の範囲第２２項に記載の製品。
  24. （２４）第１重合体物質が、主として低密度ポリエチレ
    ン、高密度ポリエチレン、および線状低密度ポリエチレ
    ンから成る群から選択される重合体から成る特許請求の
    範囲第２３項に記載の製品。
  25. （２５）第２重合体物質が、主としてエチレン酢酸ビニ
    ル共重合体から成る特許請求の範囲第２３項に記載の製
    品。
  26. （２６）第１重合体物質が、主として線状低密度ポリエ
    チレンから成り、第２重合体物質が主としてエチレン酢
    酸ビニル共重合体から成る特許請求の範囲第２３項に記
    載の製品。
  27. （２７）第１層の第２層に対する重量比が８５：１５〜
    １０：９０の範囲である特許請求の範囲第２３項に記載
    の製品。
  28. （２８）第１層の第２層に対する重量比が５０：５０〜
    ２０：８０の範囲である特許請求の範囲第２３項に記載
    の製品。
  29. （２９）上層がつや消し剤を含有し、下層が乳白剤を含
    有する特許請求の範囲第２０項に記載の製品。
  30. （３０）上層のつや消し剤が、炭酸カルシウムであり、
    下層の乳白剤が、二酸化チタニウムである特許請求の範
    囲第２９項に記載の製品。
  31. （３１）さらに吸収コアの第２側に対して配置された流
    体不浸透防御シートから成り、前記有孔フィルムの下層
    は前記防御シートに熱結合している特許請求の範囲第２
    ０項に記載の製品。
  32. （３２）使い捨ておむつとしての特許請求の範囲第２０
    項に記載の製品。
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