JPS62269747A - 排ガス浄化用触媒 - Google Patents

排ガス浄化用触媒

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JPS62269747A
JPS62269747A JP61114169A JP11416986A JPS62269747A JP S62269747 A JPS62269747 A JP S62269747A JP 61114169 A JP61114169 A JP 61114169A JP 11416986 A JP11416986 A JP 11416986A JP S62269747 A JPS62269747 A JP S62269747A
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山田 佐知子
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 五 発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 本発明は欠陥ペロブスカイト複合酸化物にパラジウムが
含まれてなる。排ガス浄化用触媒に関するものである。
〔従来の技術〕
自動車等の内燃機関から排出される排ガス中に含まれる
有害物質である炭化水素(UC)、−酸化炭素(CO)
、及び窒素酸化物(NOx)を同時に浄化処理できる三
元触媒として、アルミナ担体に貴金属を担持したものが
実用化されている。。
上記触媒成分たる貴金属としては白金(Pt)−ロジウ
・ム(Rh ) 、パラジウム(Pd )−ロジウム(
Rh ) 、白金−パラジウム−ロジウムなどを組合せ
たものが便用されている。しかしながら、いずれの触媒
においてもNOxの還元には資源的に希少で高価なRh
が必要である。また上記三元触媒は高活性であるが、9
00°C以上の高温で長時間使用すると貴金属のシンタ
リング及びアルミナ担体の比表面積の低下に伴って劣化
するという問題がある。
一方、希土類元素と遷移金属との組合せKよるペロブス
カイト構造を有する複合酸化物は、熱安定性に優れてい
ることから自動車の排ガス浄化用触媒として有望視され
研究が進められてきた。その中テ4 La、−x Br
x Co Os u HC,Co Oat化活ようにな
ったが、Notの浄化能が非常に低いといった欠点があ
り、自動車用の触媒としては未だ実用的なものではない
そこで、ペロブスカイト構造全有する複合酸化物におけ
るNOxの浄化能を向上させる方策として、ペロブスカ
イト構造を有する複合酸化物に貴金属を固溶させる。あ
るいは酸化セリウムなどの希土類元素の酸化物を添加し
、更に貴金属を担持させようとすることは公知である(
例えば特開昭50−83295号、特開昭50−785
67号。
特開昭58−156349号、特開昭59−16294
8号)u しかし、前者の貴金属を固溶させる場合、一般式A B
 O!のペロブスカイト構造のBサイトに貴金属イオン
を置換固溶させる際に1000″C近くの高温で焼成し
ているため、ペロブスカイト複合酸化物自体の比表面積
が低下することによって活性が低下する。更にNOxの
高い浄化能を得るためには揮発しやすいルテニウム(R
u )あるいは高価なRhを開用する必要がある。また
後者の希土類元素の酸化物と貴金属とを担持させる場合
、希土類元素の添加により、ペロブスカイトを構成して
いるBサイトの遷移金属イオンが還元雰囲気中で還元さ
れ難くなり、高活性を示さなくなるおそれがある。
以上のように、従来の排ガス浄化用触媒は、要求される
高活性、高温耐久性の面で問題がある。
本発明者らは、前記の問題点に鑑み、ペロブスカイト構
造を有する複合酸化物と貴金属との組合せに注目し1種
々検討した結果9本発明をなすに至ったのである。
〔発明の目的〕
本発明は、活性及び耐熱性に優れた排ガス浄化用触媒を
提供することを目的とするものである。
〔発明の構成〕
本発明の排ガス浄化用触媒は、10〆/9以上の比表面
積を有する欠陥ペロブスカイト複合酸化物中にパラジウ
ムが含有されてなる触媒であり。
上記パラジウムの10〜50%が欠陥ペロブスカイト複
合酸化物中に固溶し、$U部のパラジウムがPd06る
いはPdの状態で欠陥ペロブスカイト複合酸化物中に担
持されてなることを特徴とするものである。
本発明において、欠陥ペロブスカイト複合酸化物は、担
体および触媒成分として働くものであり。
一般式(A、−χAχ”) BO,で表わされるもので
ある。より具体的1cij L4I−x 8 rx B
O2(Q、 1 (X ((13、MldOo、Ni、
mn、Fe、Orなどo4移金属のうちの1種または2
種以上)で表わされるものを用いることができる。ペロ
ブスカイト複合酸化物の組成は希土類元素と遷移金属を
組合せたものが活性が高く、これに更に8rを添加する
と酸素欠陥が生じ高活性を示す。なお、上記Mの各元素
のうちco、Ni 、 Mnは還元されやすいので好ま
しい。またXの値は12に近ずくほどその比表面積が増
加する傾向にある。
また上記欠陥ベロゲスカイト複合酸化物の比表面積は1
0 d/f以上とする必要がある。これは。
COおよびReの酸化活性を向上させるとともにパラジ
ウムを担持させるためである。
また上記欠陥ペロブスカイト複合酸化物に含有されるパ
ラジウムは、触媒成分として働くものであり、その含有
量は、上記欠陥ペロブスカイト複合酸化物に対して10
6〜[L185重量%(以下。
ωt%とする)の範囲内とするのが望ましい。(LO6
ωttI6未満では、NOxの浄化能が低(、(L18
5ωt%を越える場合には、含有量に見会うだけの活性
の向上が得られない。
本発明において最も重要なことは、パラジウムつ欠陥ペ
ロブスカイト複合酸化物への含有状態である。すなわち
パラジウムの10〜50%がペロブスカイト構造の中に
置換固溶し、残部のパラジウムがPdOもしくはPdの
形態で欠陥ペロブスカイト複合酸化物上に担持されてな
る状態でるる。
このパラジウムの含有状態により本発明の活性及び耐熱
性における優れた効果が得られるのである。
なお、上記の担持されてなるパラジウムは、欠陥ペロブ
スカイトa含酸化物の比表面積が大きいために、高分散
で担持されていると考えられる。
本触媒におけるパラジウムの作用に関しては必ずしも明
らかではないが次のような現象が生じていると考えられ
る。
欠陥ペロブスカイト複合酸化物L4I−χ8 r z 
MO3においてMをCoとし九場合を例にとると、該欠
陥ペロブスカイト複合酸化物はり、−χSrχQoQ、
−a、 (δは酸素欠陥量)でめり、この3価のCOサ
イトに2価のPd (Pdは2価が安定である。)が固
溶することにより、下記式〔4〕に示すように酸素欠陥
あるいはCo生成量が多くなる。
(IA−x8rz)(Co、Co、Pd)Os −J’
  (a’>J)  (4)従って、活性酸素が生成さ
れ晶い状態となり。
活性が向上する。
一方、NOxの浄化活性向上については固溶しているP
d  と単独で存在するPdとの混在が重要である。N
Oxの浄化活性の序列は(固溶PdとII!l P d
 O混在状態)〉(単独t7) Pd O状a)〉(固
溶のPdの状態)の順となり1本発明のように固溶Pd
と単独Pdとが混在したものは著しい活性の向上が得ら
れる(5j!施例参照)。なお。
還元雰囲気下においてPdOは容易にPd1C還元され
るが、固溶したPd24.、難還元性であり、PdとP
d″の共存状態をとることにより活性向上が得られる。
また、900°C近傍の高温下では、酸化・還元のくり
返し雰囲気下において固溶したPdの析出4−再固溶現
象によj5Pdのシンタリングが抑制され、高温耐久性
が向上する。
更に、欠陥ペロブスカイト複合酸化物と貴金属の作用に
関してはパラジウムのみが著しい相乗作用によ5NOx
の浄化活性が向上し、 RhやPtでは活性が低い。こ
れはPdは2価、 Rhは3価。
PCは4価で安定しておr) 、 RhはCOなどのM
イオンと価数及びイオン半径が同等であるため非常に固
溶しやすく、またPt は600°C近傍でPtに解離
するため、はとんど固溶しない状態で存在する。従って
、Rh、Ptとも前記のPdのような作用を呈さない。
本発明において、パラジウムのうちペロブスカイト構造
の中に置換固溶する量−4−in〜50%とレーhtv
ハ、 高tIA(jI!用条件下にオイテ、 pa ト
Pd”の混在状0tt−Pd 、)Pctとするためで
ある。担持サレタハラシウム(Pd)が固溶したパラジ
ウム(Pd)より多いと触媒活性が向上すると考えられ
る。
本発明の触媒を製造する方法としては、以下のような例
がある。
前記欠陥ペロブスカイト複合酸化物の各々の硝酸塩を所
定の化学量論比で混合し、その0.1mol/Eの水溶
液を作り、この水溶液に炭酸アンモニウムとアンモニア
水の混合水溶液をpHが9〜1゜になるまで滴下し、共
沈物′lI:作る。その後この沈澱物を凍結乾燥させた
後、Pd含有量の10〜50%に相当する硝酸パラジウ
ムを含浸させ、11゜”C,12hr大気中で乾燥し、
その後aoo’c。
5〜10hr大気中で焼成することにょ9Pdが固溶し
た単−相の欠陥ペロブスカイト複音酸化物が得られる。
この粉末は粒径が1μm以下と非常に細か(,10g今
以上の比表面積を有するものである。更に、この粉末に
残部の硝酸パラジウム水溶液を含浸担持し、600°C
、s hr大気中で焼成することにより本発明の触媒が
得られる。
すなわち、欠陥ペロブスカイト複合酸化物を製造する際
に、その原料中にパラジウムを添加することによって、
上記複合酸化物中にパラジウムを固溶させることができ
、更にこれに通常の担持方法によりパラジウムを担持す
ることにより上記複合酸化物にパラジウムを担持させる
ことができる。
〔発明の効果〕
本発明の触媒は、排ガス中のC!0 、 HC及びNO
xの浄化活性に優れたものである。また従来パラジウム
触媒の欠点とされていたA/F (空燃比)変動条件下
におけるリッチ雰囲気でのNOx浄化率の低下がない。
また1本発明の触媒は、900°C以上で長時間開用し
ても比表面積の低下あるいは浄化活性の低下がなく、高
温耐久性に優れたものである。
更に1本発明の触媒f1.[l!用中にアンモニアの生
成が抑制されているので、触媒容器への高温アルカリ腐
食がない。
〔実施例〕
以下9本発明の詳細な説明する。
実施例1゜ まず、炭酸アンモニウム912fを100ccの蒸留水
に溶解し、更にこの水溶液に56ccのアンモニア水を
加えて共沈中和剤を用意した。次に。
硝酸ランタン(LQ4mol(17,52g)、硝酸ス
トct7ftムA01mod(2,1zg>Illび硝
酸コバルトα05mO4(20,21)を11の蒸留水
に溶解し、この水溶液にと記共沈中和剤を滴下し。
最終PHを9.0に調整して共沈物を得た。この共沈物
を一思夜熟成し、その後ろ紙とに吸収ろ過したものを凍
結乾燥して各成分(ランタン、ストロンチウム、コバル
ト)の水酸化物を得た。これにパラジウム含有量の30
%に相当する硝酸パラジウム水溶液(Pdにしてα05
4ω巳%)t−含浸させ、110°C,12hr大気中
で乾燥させ、艶に800°C、5hr大気中で焼成した
。これにより。
ハラジウムカ固溶1..fl:、 La (L 88r
α2(co、ra)03のペロブスカイト構造の複合酸
化物の単−相を得た。
その後、この複合酸化物にノ(ラジウム含有量の70%
に相当する硝酸パラジウム水溶液(Pdにして(L12
6ω已%>f、含浸させ、110@Q、12hr大気中
で乾燥させ、更に600°C、3hr大気中で焼成した
。これにより、α054ωt%のパラジウムをペロブス
カイト構造に固溶させ、Q。
126ωt%のパラジウムをPdO微粒子として担持さ
せた触媒(試料/L1)を得た。
実施例2 Pdの含有量(固溶したPdと担持されたPdの会計量
)をO1α0065 、αo125.α0575、α0
6.α125Iα185ωt%とした以外は、!!施層
側と同様にしてPdを含有させた触媒(それぞれ試料A
CI、Z〜7)を調製した。
爽層側五 実施例1における硝酸コバルトの代りに硝酸ニッケル、
硝酸鉄、または硝酸クロムを用い、その他は実施例1と
同様にして第1表に示す試料/lL8〜10の触媒を調
製した。
実施例4゜ 実施例1における共沈中和剤としてアンモニア水と炭酸
アンモニウムに過酸化水素を加えたものを使用し、更に
硝酸コバルトの代りに硝酸マンガンを使用し、その他は
実施例1と同様にして第1表に示す試料A11の触媒を
調製した。
比較例1゜ 実施例1と同様にして共沈物を調製し、その後該共沈物
に硝酸パラジウム水溶液を含浸させることな(,110
°C,12hr大i中でくを燥させ。
更に800°Q 、 5 hr大気中で焼成した。これ
によp、Pdが固溶していなイLfL0.88rα2 
Co 03の欠陥ペロブスカイト複合酸化物を形成した
その後、この複合酸化物に、Pdにして含有量が118
a+t%に相当する硝酸パラジウム水溶液を含浸させ、
110°C,12hr大気中で乾燥させ、更に600°
C,5br大気中で焼成した。これにより、すべてのパ
ラジウムがPd0O状怒で担持された触媒(試料A C
2)を調製した。
比較例λ 実施例1と同様にして共沈物を調製し、凍結乾燥して水
酸化物を@製した。その後この水酸化物にPdの含有量
がα18ωt%に相当する硝酸パラジウム水溶液を含浸
させ、110°C,12hr大気中で乾燥させ、更に8
00“’C,5hr大気中で焼成した。こnにより、す
べてのPdが固溶した触媒(試料1fac5”)を調製
した。
比較例五 実施い51iCおける硝酸パラジウムに代えて硝酸ロジ
ウムまたは塩化白金酸を(資)用し、その他は。
実施例1と同様にしてWJ1表に示す試料五C4゜C5
の触媒を調製した。なお、試料ノにC4,05では、含
有金属(Rh、Pt)の含有状態は不明でめった、。
比較例4゜ 比較例1とliMII!にしてLa Q、 88r Q
、2 Codsf調製した。その後、これに、 Let
αasrα20 o Osと酸化セリウムとの猷鳳比が
1=1となる二うに硝酸セリウム水溶液を含浸担持させ
、110’C,12hr大気中で乾燥し、更に600°
C、3hr大気中で焼成した。これにより、酸化セリウ
ム(OeO□)とLα[L88rα210oOsの欠陥
ペロブスカイト複6・酸化物との2相混会物を形成した
その後、この複会酸化物に、Pdにして含有量がα18
ωt%に相当する硝酸パラジウム水溶液を含浸させ、1
10°C,12hr大気中で乾燥し。
更に600’Q、3hr大気中で焼成した。これにより
、上記2相混会物にPdが担持された触媒(試料ム03
)を調製した。
以上の実施例1ないし3及び比較例1ないし3において
調製した触IiXを第1表に示す。なお、突用化されて
いる自動車用3元触媒であるPt−Rh/アルミナ触謀
触媒’t−fLhの含有量α2ωt%)を試料/lc7
.またPd/アルミナ触媒(Pdの含有量CL2ωt%
)を試料ムC8として示す。なお。
試料/a07 、08とも含有金属の含有状態は不明で
あった。
(試験例1:浄化活性) 上記第1表の触媒について、未処理の状態及び自動車排
気モデルガス(当量点組成)雰囲気中で900°C、5
hr電気炉耐久試験後の状態について以下のように触媒
活性を測定した。
触媒活性の測定は、第2表に示すような組成のカスヲ空
間速度(8V)30000hr’で触媒を充填した触媒
層に導入して昇温特性及び空燃比(A/F)特性を測定
することにより行なった。
$2表 上記!+温時特性測定は、ム/Fの当量点組成(・A/
F−14,6,これを下記式〔b)において化学当量比
8−1.0とする)雰囲気下で導入ガス温度を一定速度
で昇温させ、NO,03EI−及びCOの浄化率を連続
的に求めた。
(上記式中〔〕は触V&層から流出されたガス中の組成
開会を示す。) また上記A/F特性の測定は、触媒層温度を400°C
一定にし、第2表に示すガス組成の01量を変動させて
、雰囲気をリッチからり一ンに変化させた時のNo 、
 00 &びC3li・の浄化率を求めた。
上記試験の結果を第3表に示すような形で第1図ないし
第12図に示す。
第   3   表 第1図より、No浄化能に関しては1本実施例の触媒試
料ノに1が比較例の触媒試料ノにC2,C3゜06 、
C7より優れていることがわかる。
第2図より、耐久試験後に2いてもNo浄化能に関して
1本実施例の触媒試料&1が比較例の触媒試料AC6,
07より優れていることがわかる。
第3図及び第4図より、COとC,H@の浄化能に関し
て本実施例の触媒試料孟1は、比較例の触媒試料ムCb
 、C7より優れていることがわかる。
第5図及び第6図より、耐久試験後においてもCOとC
,H,の浄化能に関して本実施例の触媒試料1a 1は
、比較例の触媒試料&C6,C7より優れていることが
わかる。
@7図より1本実施例の触媒試料&2,5,4゜5.6
.7は、No浄化能に関して比較例の触媒試料&CIよ
り優れていることがわかる。更に。
試料A5.6.7のPd(7)含有量力CL 06〜0
.185ωも%の範囲のものがよ)優れたNo浄化能を
有することがわかる。
第8図より1本実施例の触媒試料lに1,8,9゜10
.11は優れたNO浄化率を有しておりJ特に(A、−
x^z’)BOBのBサイト金属としてCO。
Ni、Mnのものがより優れたNo浄化能を有すること
がわかる。
第9図より、Pdを含有させた触媒試料厖1は。
fLhあるいはPtを含有させた触媒試料ノにCa。
C5より優れたNo浄化能を有することがわかる。
第10図ないし第12図より9本実施例の触媒試料ム1
は、 Pt −ILh/アルミナ触K (lに07)と
開眼な浄化能を有し、′t7’cPd/アlレミナ触謀
(/aC触媒 )よりリッチ領顎でのNo浄化能が高い
ことがわかる。
(試験例2:アンモニア生成量) 第1表に示す試料点1 、 &C7、/10 Bの3種
類の触媒について、未処理状態のまま、試験例1と同様
な状態でA/F特性の測定を行ない、副生ずるアンモニ
ア(NMs )の生成量を求めた。その結果1に第13
図に示す。なお図中のNH,生成量は。
導入したNo量に対するNH3の生成量の割合(%)を
示している。
第13図より本実施例の触媒試料轟1は、比較例の触媒
試料AC7,C8よりNH3の生成量が少ないことがわ
かる。
(試験例3:比表面積) 欠陥ペロブスカイト複合酸化物L/&l−χ8rxOO
Osの8r添加量Xを0.α2.I15と変えて、実施
例1と同様にしてPdを担持した触媒を調製し。
該触媒の比表面積をBET法で測定し念。その結果を第
14図に示す。
第14図よりSr添加量lが12に近づくほど。
触媒の比表面積が増加することがわかる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第9図は実施例における触媒の昇温特性試
験の浄化率曲線を示す線図、第10図ないし第12図は
実施例における触媒のA/F特性試験の浄化率曲線を示
す線図、第13図は実施例における触媒のアンモニア生
成量を示す線図、第14図は実施例における触媒のLヘ
ーχ8rχC003のSr添加量に対する触媒の比表面
積の変化を示す線図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 10m^2/g以上の比表面積を有する欠陥ペロブスカ
    イト複合酸化物中にパラジウムが含有されてなる触媒で
    あり、上記パラジウムの10〜50%が欠陥ペロブスカ
    イト複合酸化物中に固溶し、残部のパラジウムがPdO
    あるいはPdの状態で欠陥ペロブスカイト複合酸化物中
    に担持されてなることを特徴とする排ガス浄化用触媒。
JP61114169A 1986-05-19 1986-05-19 排ガス浄化用触媒 Granted JPS62269747A (ja)

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