JPS62265324A - ポリエステルの製造法 - Google Patents
ポリエステルの製造法Info
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- JPS62265324A JPS62265324A JP10879486A JP10879486A JPS62265324A JP S62265324 A JPS62265324 A JP S62265324A JP 10879486 A JP10879486 A JP 10879486A JP 10879486 A JP10879486 A JP 10879486A JP S62265324 A JPS62265324 A JP S62265324A
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- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はポリエチレンテレフタレートを生体とするポリ
エステルの製造法に関するものである。
エステルの製造法に関するものである。
ポリエチレンテレフタレートを主体とするポリエステル
は楕々の用途に広く利用されているが、例えば、衣料用
繊維、磁気テープ用フィルム又は食品用ボトルなどの用
途に供する場合には、特K、色味(b値)及び明度(L
値)の優れたものが要求される。
は楕々の用途に広く利用されているが、例えば、衣料用
繊維、磁気テープ用フィルム又は食品用ボトルなどの用
途に供する場合には、特K、色味(b値)及び明度(L
値)の優れたものが要求される。
ポリエチレンテレフタレートの製法としては、近年、テ
レフタル酸とエチレングリコールとを直接エステル化略
せることによりビス−β−ヒドロキシエチルテレフタレ
ート及び/又はその低重合体を得、次いで、これを重縮
合触媒の存在下、重縮合させる方法が広く採用されてい
る。
レフタル酸とエチレングリコールとを直接エステル化略
せることによりビス−β−ヒドロキシエチルテレフタレ
ート及び/又はその低重合体を得、次いで、これを重縮
合触媒の存在下、重縮合させる方法が広く採用されてい
る。
この際に用いる重縮合触媒としては、従来よりアンチモ
ン又はゲルマニウム化合物にリン化合物を併用した触媒
が代表的なものである。なかでも、アンチモン化合物を
用いた場合には、触媒コストが安価である上、得られる
ボリエステルの耐熱性も優れているため、工業的には最
も広く採用されている。
ン又はゲルマニウム化合物にリン化合物を併用した触媒
が代表的なものである。なかでも、アンチモン化合物を
用いた場合には、触媒コストが安価である上、得られる
ボリエステルの耐熱性も優れているため、工業的には最
も広く採用されている。
ところが、アンチモン化合物を触媒とすると、ポリマー
の色調が灰色乃至灰緑色にくすむ傾向があり、この現象
は使用量の増加とともに大きくなる。また、アンチモン
化合物を用いた場合に限ったものではないが、一般的に
重縮金時の高温下において、ポリマーが熱変質等により
若干、黄色味を呈する傾向がある。これらポリマー色調
のくすみ及び黄色味は例えば、重縮合温度を高くするな
ど生産性を同上させた条件下で顕著に現れる。
の色調が灰色乃至灰緑色にくすむ傾向があり、この現象
は使用量の増加とともに大きくなる。また、アンチモン
化合物を用いた場合に限ったものではないが、一般的に
重縮金時の高温下において、ポリマーが熱変質等により
若干、黄色味を呈する傾向がある。これらポリマー色調
のくすみ及び黄色味は例えば、重縮合温度を高くするな
ど生産性を同上させた条件下で顕著に現れる。
従来、これらの問題点を改良するための方法が種々提案
されているが、未だ、満足できるものは見当らない。例
えば、ポリマーの黄色味を改良する方法として、アンチ
モン化合物にコバルト化合物とアルカリ金属化合物を併
用する方法(特開昭!!−//7.−2/4号)が知ら
れティるが、この方法では明度(L値)を低下しない範
囲での色味(bf直)の改良は僅かであり、色味(b値
)を十分に改良すると明度(t、i[)が大巾に低下す
るという欠点がある。また、ポリマーのくすみを改良す
る方法として、アンチモン化合物にスズ化合物を併用す
る方法(特公昭417−4c17037号、特公昭11
?−20071号、特公昭lター31317号、特開昭
≠ター13λlり0号)が知られているが、これらの方
法ではくすみを抑制し明度(L!直)は向上するものの
、色味(b値)はむしろ悪化し黄色味が増加するという
欠点がある。
されているが、未だ、満足できるものは見当らない。例
えば、ポリマーの黄色味を改良する方法として、アンチ
モン化合物にコバルト化合物とアルカリ金属化合物を併
用する方法(特開昭!!−//7.−2/4号)が知ら
れティるが、この方法では明度(L値)を低下しない範
囲での色味(bf直)の改良は僅かであり、色味(b値
)を十分に改良すると明度(t、i[)が大巾に低下す
るという欠点がある。また、ポリマーのくすみを改良す
る方法として、アンチモン化合物にスズ化合物を併用す
る方法(特公昭417−4c17037号、特公昭11
?−20071号、特公昭lター31317号、特開昭
≠ター13λlり0号)が知られているが、これらの方
法ではくすみを抑制し明度(L!直)は向上するものの
、色味(b値)はむしろ悪化し黄色味が増加するという
欠点がある。
本発明者等は上記実情に鑑み、アンチモン化合物とリン
化合物よシなる触媒を用いて、ポリエステルを製造する
際に、ポリマーの色味(1)値)及び明度(L値)の両
者を同時に満足させることのできる方法について植々検
討した結果、特定量のスズ化合物、アルカリ金属化合物
及びコバルト化合物を併用することにより、色調及び明
度が改善されることを見出し本発明を完成するに至った
。
化合物よシなる触媒を用いて、ポリエステルを製造する
際に、ポリマーの色味(1)値)及び明度(L値)の両
者を同時に満足させることのできる方法について植々検
討した結果、特定量のスズ化合物、アルカリ金属化合物
及びコバルト化合物を併用することにより、色調及び明
度が改善されることを見出し本発明を完成するに至った
。
すなわち、本発明の要旨は、テレフタル酸とエチレング
リコールとを直接エステル化したのち、アンチモン化合
物及びリン化合物よりなる触媒の存在下、重縮合してポ
リエステルを製造するに際し、重縮合時に、■テレフタ
ル酸に対して0.02×10’〜lX10−4 倍モル
(金属として)のスズ化合物、■テレフタル酸に対しテ
、 0./ X / 0−’、 / X / 0−−
4倍モル(金属として)のアルカリ金属化合物、及び■
テレフタルI!lc対して、0.Oj $ / O−−
/、! ×70 −4倍モル(金氏として)のコバルト
化合物を存在させることを特徴とするポリエステルの製
造法に存する。
リコールとを直接エステル化したのち、アンチモン化合
物及びリン化合物よりなる触媒の存在下、重縮合してポ
リエステルを製造するに際し、重縮合時に、■テレフタ
ル酸に対して0.02×10’〜lX10−4 倍モル
(金属として)のスズ化合物、■テレフタル酸に対しテ
、 0./ X / 0−’、 / X / 0−−
4倍モル(金属として)のアルカリ金属化合物、及び■
テレフタルI!lc対して、0.Oj $ / O−−
/、! ×70 −4倍モル(金氏として)のコバルト
化合物を存在させることを特徴とするポリエステルの製
造法に存する。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明ではテレフタル酸とエチレングリコールとを直接
エステル化して得たビス−β−ヒドロキシエチルテレフ
タレート及び/又はその低重合体を縮重合する方法を対
象とするが、/Jit料テレフタル酸としては=+えは
、≠−カルボキシベンズアルデヒドの含有盪が例えば、
l100opp以下、好ましくは700 ppm以下の
直接重合用のテレフタル酸が挙げられる。また、本発明
ではポリエステル中にテレフタル酸及びエチレングリコ
ール成分以外の例えば、イソフタル酸、l、≠−ブタン
ジオール、も6−ナフタレンジカルボン酸などの第三成
分を含有していても差し支えないが、ポリエステル中の
ポリエチレンテレフタレート単位は少くとも70モルチ
であることが必要である。テレフタル酸とエチレングリ
コールとの直接エステル化反応は通常、エステル化反応
の生成物であるビス−β−ヒドロキシエチルテレフタレ
ート及び/又はその低重合体自体を溶媒として、テレフ
タル酸1モルに対1、、/、Oj〜/、rモルのエチレ
ングリコールを供給し、常圧又は加圧下、200−27
0℃の温度で、副生する水を系外に除去しながら来施さ
れる。
エステル化して得たビス−β−ヒドロキシエチルテレフ
タレート及び/又はその低重合体を縮重合する方法を対
象とするが、/Jit料テレフタル酸としては=+えは
、≠−カルボキシベンズアルデヒドの含有盪が例えば、
l100opp以下、好ましくは700 ppm以下の
直接重合用のテレフタル酸が挙げられる。また、本発明
ではポリエステル中にテレフタル酸及びエチレングリコ
ール成分以外の例えば、イソフタル酸、l、≠−ブタン
ジオール、も6−ナフタレンジカルボン酸などの第三成
分を含有していても差し支えないが、ポリエステル中の
ポリエチレンテレフタレート単位は少くとも70モルチ
であることが必要である。テレフタル酸とエチレングリ
コールとの直接エステル化反応は通常、エステル化反応
の生成物であるビス−β−ヒドロキシエチルテレフタレ
ート及び/又はその低重合体自体を溶媒として、テレフ
タル酸1モルに対1、、/、Oj〜/、rモルのエチレ
ングリコールを供給し、常圧又は加圧下、200−27
0℃の温度で、副生する水を系外に除去しながら来施さ
れる。
次いで、上述の方法で得たビス−β−とドロキシエチル
テレフタレート及び/又はその低重合体を引き続き、重
縮合するが、本発明ではこの〆1のmM合触媒として、
アンチモン化合物及びリン化合物と、更に、特定量のス
ズ化合物、アルカリ余病化合物、コバルト化合物を用い
ることを必須の要件とするものであり、この特定の!成
分を組合せることにより優れた効果が得られるのである
。
テレフタレート及び/又はその低重合体を引き続き、重
縮合するが、本発明ではこの〆1のmM合触媒として、
アンチモン化合物及びリン化合物と、更に、特定量のス
ズ化合物、アルカリ余病化合物、コバルト化合物を用い
ることを必須の要件とするものであり、この特定の!成
分を組合せることにより優れた効果が得られるのである
。
アンチモン化合物としては、例えば、三酸化アンチモン
、三塩化アンチモン、三弗化アンチモン、酢酸アンチモ
ンなどのアンチモン化合物が挙げられ、なかでも、三酸
化アンチモンが好ましい。このアンチモン化合物の使用
量は通常、テレフタル酸に対し、/X10 〜20x1
0 ’” 倍モル(金属として)である。
、三塩化アンチモン、三弗化アンチモン、酢酸アンチモ
ンなどのアンチモン化合物が挙げられ、なかでも、三酸
化アンチモンが好ましい。このアンチモン化合物の使用
量は通常、テレフタル酸に対し、/X10 〜20x1
0 ’” 倍モル(金属として)である。
リン化合物としては例えば、リン酸、リン酸トリメチル
、リン酸トリエチル、リン酸トリフェニル、次亜リン酸
、亜リン酸トリメチル、亜リン酸トリフェニルなどが挙
げられる。リン化合物の使用量は通常、アンチモンに対
してリンとして、0.02〜λ倍モル、好ましくは0.
2〜1倍モルである。
、リン酸トリエチル、リン酸トリフェニル、次亜リン酸
、亜リン酸トリメチル、亜リン酸トリフェニルなどが挙
げられる。リン化合物の使用量は通常、アンチモンに対
してリンとして、0.02〜λ倍モル、好ましくは0.
2〜1倍モルである。
スズ化合物としては酸化第1スズ、酸化第2スズ等のス
ズ酸化物、塩化第1スズ、塩化第2スズ、硫酸第lスズ
等の無機酸塩あるいはシュウ酸J/スズ、酢酸第1スズ
等のスズの有機酸塩、更にジブチルスズマレート、ジブ
チルスズオキサイド、ジブチルスズジクロリド、テトラ
フェニルスズ、テトラブチルスズのような有機スズ化合
物が挙げられ、なかでも、ジブチルスズマレート、テト
ラフェニルスズが好ましい。
ズ酸化物、塩化第1スズ、塩化第2スズ、硫酸第lスズ
等の無機酸塩あるいはシュウ酸J/スズ、酢酸第1スズ
等のスズの有機酸塩、更にジブチルスズマレート、ジブ
チルスズオキサイド、ジブチルスズジクロリド、テトラ
フェニルスズ、テトラブチルスズのような有機スズ化合
物が挙げられ、なかでも、ジブチルスズマレート、テト
ラフェニルスズが好ましい。
スズ化合物の使用量はテレフタル酸に対して、o、os
×to ’ 〜txio −4倍モル、好マシくは
、0.02×10 ’ 〜0.Jx10 ’ 倍モル
(金属として)である。この使用量がち1り少々いと、
明度(L値)の向上が少なくまた、逆にあ″1シ多すぎ
ると色味(b値)が悪化する。
×to ’ 〜txio −4倍モル、好マシくは
、0.02×10 ’ 〜0.Jx10 ’ 倍モル
(金属として)である。この使用量がち1り少々いと、
明度(L値)の向上が少なくまた、逆にあ″1シ多すぎ
ると色味(b値)が悪化する。
次に、アルカリ金属化合物としては例えば、カリウム、
セシウム、リチウム、ナトリウムなどのアルカリ金属の
水酸化物、炭酸塩及び酢酸塩などが挙げられ、特に、カ
リウム又はセシウム化合物が好ましい。アルカリ金属化
合物の使用量はテレフタル酸に対して、0./x10
〜/×10 ’ 倍モル、好ましくは0.I”5(
10’〜0.j×10−’ 倍モル(金属として)で
ある。
セシウム、リチウム、ナトリウムなどのアルカリ金属の
水酸化物、炭酸塩及び酢酸塩などが挙げられ、特に、カ
リウム又はセシウム化合物が好ましい。アルカリ金属化
合物の使用量はテレフタル酸に対して、0./x10
〜/×10 ’ 倍モル、好ましくは0.I”5(
10’〜0.j×10−’ 倍モル(金属として)で
ある。
また、アルカリ金属化合物の使用量をアンチモンに対し
て金属として、/−J Oモルチ、好ましくは1〜io
モルチの範囲に調節するのが好ましい。アルカリ余積化
合物の使用量があまシ少ない場合には、色味(b値)の
向上効果が少なり、シかも、コバルトを併用したときの
明度(L値)の低下を抑制する効果が小さくなり、また
、逆に、あまり多すぎる場合にも、明度(L値)が低下
し高品質のポリマーを得ることができない。
て金属として、/−J Oモルチ、好ましくは1〜io
モルチの範囲に調節するのが好ましい。アルカリ余積化
合物の使用量があまシ少ない場合には、色味(b値)の
向上効果が少なり、シかも、コバルトを併用したときの
明度(L値)の低下を抑制する効果が小さくなり、また
、逆に、あまり多すぎる場合にも、明度(L値)が低下
し高品質のポリマーを得ることができない。
コバルト化合物としては例えば、塩化コバルト、炭酸コ
バルト、amコバルト、酢酸コバルト、ナフテン酸コバ
ルト、酒石酸コバルト、シュウ酸コバルトなどが挙げら
れ、特に、炭酸コバルト、酢酸コバルトが好ましい。コ
バルト化合物の使用iは通常、テレフタル酸に対し、0
、Oj X / 0 〜/、!×70 倍モル、好ま
しくは0./ X / 0−’ S/ X / 0
−4倍モル(金属として)であシ、この範囲の場合に、
特に、明度(L値)及び色味(b値)の良好なポリマー
を得ることができる。
バルト、amコバルト、酢酸コバルト、ナフテン酸コバ
ルト、酒石酸コバルト、シュウ酸コバルトなどが挙げら
れ、特に、炭酸コバルト、酢酸コバルトが好ましい。コ
バルト化合物の使用iは通常、テレフタル酸に対し、0
、Oj X / 0 〜/、!×70 倍モル、好ま
しくは0./ X / 0−’ S/ X / 0
−4倍モル(金属として)であシ、この範囲の場合に、
特に、明度(L値)及び色味(b値)の良好なポリマー
を得ることができる。
本発明では上述のようなアンチモン、リン、スズ、アル
カリ金属及びコバルトよりなる融媒を用いて重縮合を行
なうが、これらの触媒の添加時点は通常、テレフタル酸
とエチレングリコールとをエステル化反応させる際でも
、また、エステル化によす得たビス−β−とドロキシエ
チルテレフタレート及び/又はその低重合体を重縮合さ
せる際でも差し支えない。重縮合の反応は通常、常法に
従って例えば、260〜330℃の温度で/ OmmH
g 以下の高真空下で実施することができる。
カリ金属及びコバルトよりなる融媒を用いて重縮合を行
なうが、これらの触媒の添加時点は通常、テレフタル酸
とエチレングリコールとをエステル化反応させる際でも
、また、エステル化によす得たビス−β−とドロキシエ
チルテレフタレート及び/又はその低重合体を重縮合さ
せる際でも差し支えない。重縮合の反応は通常、常法に
従って例えば、260〜330℃の温度で/ OmmH
g 以下の高真空下で実施することができる。
次に、本発明を実施例により更に詳細に1説りシするが
、本発明はその要旨を超え÷い眼り以下の実施例に限定
されるものではない。
、本発明はその要旨を超え÷い眼り以下の実施例に限定
されるものではない。
なお、実施例中、「部Jとは「重量部」を意味する。
実施例1
(エステル化反応)
撹拌機、精留塔、供給ライン、抜出ライン及び加熱装置
を有するエステル化反応器に、764部の高純度テレフ
タル酸(三菱化成工業製、≠’Cs ’ 、”P /−
・Gの条件下にて生成する水を系外に除去しながら撹拌
下、2時間エステル化反応を行なった。次いでu J−
j’c、 Okg/Cni・Gに昇温及び放圧し、同様
の条件下で/44部の高純度テレフタル酸と!PJ部の
エチレングリコールとの混合スラリーを3時間lj分か
けて連続的に供給し、更に30分間保持したのち、it
分間で系内のエステル化物の半量を抜き出し、再び、テ
レフタル酸とエチレングリコールとの混合スラリーを連
続的に供給して上記操作を繰り返すことによりエステル
化反応を行なつた。
を有するエステル化反応器に、764部の高純度テレフ
タル酸(三菱化成工業製、≠’Cs ’ 、”P /−
・Gの条件下にて生成する水を系外に除去しながら撹拌
下、2時間エステル化反応を行なった。次いでu J−
j’c、 Okg/Cni・Gに昇温及び放圧し、同様
の条件下で/44部の高純度テレフタル酸と!PJ部の
エチレングリコールとの混合スラリーを3時間lj分か
けて連続的に供給し、更に30分間保持したのち、it
分間で系内のエステル化物の半量を抜き出し、再び、テ
レフタル酸とエチレングリコールとの混合スラリーを連
続的に供給して上記操作を繰り返すことによりエステル
化反応を行なつた。
(重合反応)
攪拌機、留出ライン、供給ライン、抜出ライン、減圧装
置及び加熱装置を有する重合反応器に、上記エステル化
反応において、反応内容が安定したのちに回収されたエ
ステル化物を供給し、重縮合触媒として、 三酸化アンチモン o、o r r部(テレフタル酸
に対してSbとして。
置及び加熱装置を有する重合反応器に、上記エステル化
反応において、反応内容が安定したのちに回収されたエ
ステル化物を供給し、重縮合触媒として、 三酸化アンチモン o、o r r部(テレフタル酸
に対してSbとして。
txto 倍モル)
ジブチルスズマレート 0.00 j j部(テレフ
タル酸に対してsnとして、 0、/×10 倍モル) 水酸化カリウム 060017部 (テレフタル酸に対してKとして、 0.3 X / 0 倍モル) 酢酸コバルト弘水塩 o、o o r部(テレフタル
酸に対してCOとして。
タル酸に対してsnとして、 0、/×10 倍モル) 水酸化カリウム 060017部 (テレフタル酸に対してKとして、 0.3 X / 0 倍モル) 酢酸コバルト弘水塩 o、o o r部(テレフタル
酸に対してCOとして。
0.2×10 倍モル)
リン酸トリメチル 0,02部部
(テレフタル酸に対してPとして、
仁s×io −4倍モル)
を添加し、更に、白色顔料として酸化チタン0.77部
を添加したのち、300℃に昇温しながら次第に圧力を
減じ最終的にJ mmHg 条件下で、重合反応を行な
い、最終重合度が〔η〕=0.4 J’−0,70とな
った時点で重合終了とした。
を添加したのち、300℃に昇温しながら次第に圧力を
減じ最終的にJ mmHg 条件下で、重合反応を行な
い、最終重合度が〔η〕=0.4 J’−0,70とな
った時点で重合終了とした。
このようにしτ得たポリマーは良好な色調であり、色差
計(東京重色社製)によるL値及びL値の測定を行なっ
たところJ/表に示す結果を得た。
計(東京重色社製)によるL値及びL値の測定を行なっ
たところJ/表に示す結果を得た。
実施列2〜!及び比較例1〜7
実施例/の方法において、重合反応における重縮合触媒
の組成を第1表に示す通りに変えた以外は同1求(但し
、実施例7ではスズ化合物としてテトラフェニルスズを
用い、実施例!ではアルカリ金属化合物として炭酸セシ
ウムを用いた)な方法で重合を行った場合の結果を第1
表に示す。
の組成を第1表に示す通りに変えた以外は同1求(但し
、実施例7ではスズ化合物としてテトラフェニルスズを
用い、実施例!ではアルカリ金属化合物として炭酸セシ
ウムを用いた)な方法で重合を行った場合の結果を第1
表に示す。
び色味(b値)の両者がともに優れたものであシ、例え
ば、衣料用繊維、磁気テープ用フィルム及び食品用ボト
ルなどの用途に適したものである。
ば、衣料用繊維、磁気テープ用フィルム及び食品用ボト
ルなどの用途に適したものである。
出願人 三菱化成工業株式会社
代理人 弁理士 良否用 −
ほか/名
Claims (1)
- (1)テレフタル酸とエチレングリコールとを直接エス
テル化したのち、アンチモン化合物及びリン化合物より
なる触媒の存在下、重縮合してポリエステルを製造する
に際し、重縮合時に、[1]テレフタル酸に対して、0
.02×10^−^4〜1×10^−^4倍モル(金属
として)のスズ化合物、[2]テレフタル酸に対して、
0.1×10^−^4〜1×10^−^4倍モル(金属
として)のアルカリ金属化合物及び[3]テレフタル酸
に対して、0.05×10^−^4〜1.5×10^−
^4倍モル(金属として)のコバルト化合物を存在させ
ることを特徴とするポリエステルの製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10879486A JPS62265324A (ja) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | ポリエステルの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10879486A JPS62265324A (ja) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | ポリエステルの製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62265324A true JPS62265324A (ja) | 1987-11-18 |
Family
ID=14493648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10879486A Pending JPS62265324A (ja) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | ポリエステルの製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62265324A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6040417A (en) * | 1999-02-24 | 2000-03-21 | Cho; Hyun Nam | Process for preparing polyethylene naphthalate based polymers |
-
1986
- 1986-05-13 JP JP10879486A patent/JPS62265324A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6040417A (en) * | 1999-02-24 | 2000-03-21 | Cho; Hyun Nam | Process for preparing polyethylene naphthalate based polymers |
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