JPS62263611A - 高圧用可変抵抗器の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、カラーテレビジョン受像機及びカラーディス
プレイ等に使用する高圧用可変抵抗器の製造方法に関す
るものである。

従来の技術 従来、この種の高圧用可変抵抗器の製造方法は、第６図
に示す一個以上の可変抵抗部１と固定抵抗部２からなる
複合抵抗体３と第６図に示す固定抵抗体４を別々の工程
でスクリーン印刷により形成し、前記の複合抵抗体３と
固定抵抗体４の個片を一個ずつ一組として、一端開口状
の絶縁ケース内に収納し、第７図に示す回路構成で電気
的に接続していた。

上記第７図の回路で、フォーカス電圧出力端子５とスク
リーン電圧出力端子ｅから高精度の分電圧を出力するた
めのものであり、第７図に示す回路の高圧入力端子７と
アース端子８間の全抵抗値とフォーカス電圧出力端子５
とアース端子８間及びスクリーン電圧出力端子６とアー
ス端子８間の抵抗値の比率が重要となる。高圧入力端子
７とアース端子８間の抵抗には、高電圧を印加するだけ
であり、通常この間の全抵抗値の公差は、中心抵抗値の
±２０Φ以内にあれば問題はない。しかし、高圧入力端
子７とアース端子８間の全抵抗値に対する接続部９とア
ース端子８間の複合抵抗体３の抵抗値比率は、フォーカ
ス電圧出力端子５とスクリーン電圧出力端子６から高精
度の分電圧を出力するために、中心比率に対し±６％以
内にある必要がある。特に、この種の高圧用可変抵抗器
の場合、高圧入力端子７と接続部９間の波形状の固定抵
抗体４の抵抗値は、高圧入力端子子とアース端子８間の
全抵抗値の６５％以上となることが多く、波形状の固定
抵抗体４の抵抗値の変動が、フォーカス電圧出力端子６
とスクリーン電圧出力端子６から出力する分電圧に大き
く影響を与える。

発明が解決しようとする問題点 このような従来の製造方法では、本来、スクリーン印刷
し焼成により形成する抵抗体の抵抗値は製造レベルを考
えると、印刷条件のバラツキや焼成環境条件の変動等に
より中心抵抗値に対する抵抗値のバラツキは第８図に示
す分布となり、その規格範囲は中心抵抗値の±１５％が
限界である。

そのため−個以上の可変抵抗部１と固定抵抗部２からな
る複合抵抗体３と波形状の固定抵抗体４を別々の絶縁基
板上に、別々の印刷焼成工程で形成し、それぞれの抵抗
体を任意に組合せた場合、高圧入力端子７とアース端子
８間の全抵抗値に対する接続部９とアース端子８間の複
合抵抗体３の抵抗値比率は、実際に、第９図に示すよう
に約±２０％ものバラツキを示す分布となる。中心抵抗
値比率の±５％の規格範囲内に入れることは非常に困難
で、その製造歩留りは大変悪化する。抵抗値比率を±５
％以内に入れるには、個々の抵抗値精度を大幅に改善す
る必要があり、抵抗値を修正するか又は選別して組合せ
る等の追加工程が必要となり工程の増加によってコスト
高になるという問題点があった。

第８図、第９図において、１ｏは分布曲線である。１１
は規格範囲の上限である。、１２は規格範囲の下限であ
る。

本発明は、このような問題点を解決するもので、組合せ
を考えて抵抗値を修正したり、選別することなく高圧入
力端子とアース端子間の全抵抗値に対する接続部とアー
ス端子間の複合抵抗体の抵抗値比率を容易に±５形の規
格範囲内に入れることのできる高圧用可変抵抗器を製造
することを目的とするものである。

問題点を解決するだめの手段 この問題点を解決するために、本発明は、同一の絶縁基
板上に一個以上の可変抵抗部と固定抵抗部からなる複合
抵抗体と固定抵抗体を基板分割用スリットで区切られた
面に同時にスクリーン印刷焼成し、分割用スリットで個
々に分割した後も、その組合せを一対として一端開口状
の絶縁ケース内に収納し、電気的に接続するものである
。

作用 この製造方法により、−個以上の可変抵抗部と固定抵抗
部からなる複合抵抗体と固定抵抗体を同一の絶縁基板上
に同時にスクリーン印刷焼成すれば、同一の印刷条件と
焼成環境条件により抵抗体を形成することができ、容易
に中心抵抗値比率の±５％の規格範囲内に入れることが
可能となる。

実施例 第１図は、本発明の一実施例による高圧用可変抵抗器の
抵抗体を製造する際の抵抗体の形成図であり、第１図に
おいて、１３は絶縁基板である。

１４は酊稜Ｉ拝洋゛郁　　１５は因常氾−姑ゴ阻〒ムｈ
　　筋縁基板１３の上にスクリーン印刷焼成により形成
し、可変抵抗部１４と固定抵抗部１５で複合抵抗体１６
を構成する。１７は電極であり、端子を半田付は固定す
る所である。１８は基板分割用スリットでおり、絶縁基
板１３ｆｔ基板分割用スリット１８に沿って分割するた
めのものである。１つは波形状の固定抵抗体であり、絶
縁基板１３の上にスクリーン印刷焼成により形成する。

２０はオーバーコートガラスであり、波形状の固定抵抗
体１９の上にスクリーン印刷焼成により抵抗体を覆うよ
うに形成する。

以上のように、本実施例によれば一個以上の可変抵抗部
１４と固定抵抗部１５からなる複合抵抗体１６と波形状
の固定抵抗体１９を同一の絶縁基板１３上に同時にスク
リーン印刷焼成することにより、基板分割用スリット１
８で個々に分割した後も、この組合せを一対として第２
図、第３図に示すように一端開口状の絶縁ケース２１内
に収納し、第６図に示す回路構成で電気的に接続すれば
、高圧入力端子７とアース端子８間の全抵抗値に対する
接続部９とアース端子８間の複合抵抗体１６の抵抗値比
率は、容易に中心抵抗値比率の±５％以内に入れること
ができ、結果として、フォーカス電圧出力端子６とスク
リーン電圧出力端子６より出力する分電圧は簡単に規格
範囲内に入れることが可能となる。

第２図、第３図において、２１は絶縁ケースである。１
３は絶縁基板である。７は高圧入力端子であり、フライ
バックトランスの二次コイルと接続する。６はフォーカ
ス電圧出力端子であり、高圧入力端子７に印加する電圧
の分電圧を出力する。

６はスクリーン電圧出力端子であり、高圧入力端子７に
印加する電圧の分電圧を出力する。８はアース端子であ
る。９は接続部であり、−個以上の可変抵抗部１４と固
定抵抗部１５からなる複合抵抗体１６と固定抵抗体１８
を端子線で接続している。２２は接点ブラシであり、可
変抵抗部１４の抵抗体面上を摺動する。２３は注型樹脂
であり、抵抗体をフライバックトランスの硬い樹脂の熱
膨張、冷却収縮により発生する外力を緩和するためのも
のである。

第７図に示す高圧入力端子３とアース端子６間の全抵抗
値が、第８図のように中心抵抗値に対して±１５％のバ
ラツキを示す分布となっても、高圧入力端子３とアース
端子６間の全抵抗値に対する接続部７とアース端子６間
の煩合抵抗体１６の抵抗値比率は、中心抵抗値比率に対
して非常に高精度のものとなる。実際には、第４図に示
す抵抗値比率のバラツキの分布となり、容易に中心抵抗
値比率の±６影の規格範囲内に入れることが可能となる
。

なお、一実施例において、−個以上の可変抵抗部１４と
固定抵抗部１５からなる複合抵抗体１６と波形状の固定
抵抗体１８を一組分しか形成していないが、同一基板上
に複数組形成してもよい。

発明の効果 以上のように、本発明によれば、同一の絶縁基板上に一
個以上の可変抵抗部と固定抵抗部からなる複合抵抗体と
固定抵抗体を基板分割用スリットで区切られた面に同時
にスクリーン印刷焼成し、分割用スリットで個々に分割
した後もその組合せを一対として一端開口状の絶縁ケー
ス内に収納し、電気的に接続することにより、従来の製
造工程とまったく同様に抵抗体を形成することができる
上に、組合せを考慮した抵抗値の修正工程や選別工程等
の追加工程を必要としないため工程を簡素化でき、製造
歩留りも非常に高く、容易に製造コストを引き下げるこ
とができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

抵抗器の製造方法の抵抗体のＡ成因、第２図は、高圧用
可変抵抗器の組立て構成図、第３図は、同第２図のム一
に線の断面図、第４図は、本発明の製造方法による中心
抵抗値比率に対するバラツキ用可変抵抗器の回路構成図
、第８図は、中心抵抗値に対するバラツキを示す分布図
、第９図は、従来の製造方法による中心抵抗値比率に対
するバラツキを示す分布図である。 １３・・・・・・絶縁基板、１４・・・・・・可変抵抗
部、１５・・・・・・固定抵抗部、１６・・・・・・複
合抵抗体、１７・・・・・・電極、１８・・・・・・基
板分割用スリット、１９・・・・・・波形状の固定抵抗
体、２ｏ・・・・・・オーバーコートガラス、２１・・
・・・・絶縁ケース。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図 第２図　　　　　　１７−電種 第３図 第４図 比率

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　同一の絶縁基板上に一個以上の可変抵抗部と固定抵抗
   部からなる複合抵抗体と固定抵抗体を絶縁基板の分割用
   スリットで区切られた面に同時にスクリーン印刷焼成し
   、上記分割用スリットで個々に分割した後、その組合せ
   を一対として一端開口状の絶縁ケース内の別々の場所に
   収納し、前記の複合抵抗体と固定抵抗体の少なくとも一
   箇所を電気的に接続する高圧用可変抵抗器の製造方法。