JPS62263378A - 水膨潤性繊維 - Google Patents
水膨潤性繊維Info
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- JPS62263378A JPS62263378A JP61104140A JP10414086A JPS62263378A JP S62263378 A JPS62263378 A JP S62263378A JP 61104140 A JP61104140 A JP 61104140A JP 10414086 A JP10414086 A JP 10414086A JP S62263378 A JPS62263378 A JP S62263378A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、中和、加工等の工程上の間部や繊維間の接着
などの問題のない水膨潤性繊維に関する。
などの問題のない水膨潤性繊維に関する。
親水性架橋重合体（ヒドロゲル）は、自重の数倍から千
倍の吸水能力を備えており、おむつ、生理用品、土壌改
良材、シール材、油水分離材等の広範な分野で用途開発
されている。
倍の吸水能力を備えており、おむつ、生理用品、土壌改
良材、シール材、油水分離材等の広範な分野で用途開発
されている。
一方、用途によってはシート、不織布、糸、編織物など
の形態が求められることが多く、いわゆる繊維状のヒド
ロゲルが切望されている。
の形態が求められることが多く、いわゆる繊維状のヒド
ロゲルが切望されている。
このような繊維状ヒドロゲルの代表例としては、特公昭
５８−１０５０８号公報に記載されるヒドロゲル外層部
とアクリロニトリル（以下ＡＮという）系重合体等の内
届部とで構成され、かつ−ＣＯＯＸ （Ｘ ：アルカリ
金属又はＮＩ″Ｉ４）で示される塩型カルボキシル基を
０．５〜４． Ｏｍ ｍｏｌ／ｇ含有する強伸度等の物
性を損なうことなく高度の水膨潤性能が付与された繊維
が挙げられる。
５８−１０５０８号公報に記載されるヒドロゲル外層部
とアクリロニトリル（以下ＡＮという）系重合体等の内
届部とで構成され、かつ−ＣＯＯＸ （Ｘ ：アルカリ
金属又はＮＩ″Ｉ４）で示される塩型カルボキシル基を
０．５〜４． Ｏｍ ｍｏｌ／ｇ含有する強伸度等の物
性を損なうことなく高度の水膨潤性能が付与された繊維
が挙げられる。
ところで、塩型カルボキシル基が繊維外層部に多量に存
在する場合には、吸湿性が大きくなるため、保存時等に
おいて繊維間の接着を惹起する。
在する場合には、吸湿性が大きくなるため、保存時等に
おいて繊維間の接着を惹起する。
また、水膨潤性であるがゆえに、そのまま湿式抄紙等を
施そうとしても、炉水性やワイヤーからの剥離性が極め
て悪く、またプレス工程による水切り操作を施すことが
できない。
施そうとしても、炉水性やワイヤーからの剥離性が極め
て悪く、またプレス工程による水切り操作を施すことが
できない。
そこで、塩型カルボキシル基を一旦酸型（−〇〇ＯＨ）
に変換し、水、膨潤性を低下させて抄紙等の加工操作を
施した後、再度中和する手段が考えられる。この場合、
例えば苛性ソーダ水溶液等で中和すると、乾燥が極めて
困難であると共に乾燥工程で繊維間の接着を起こし易い
ため、アンモニア、アミン等の気体で中和することにな
るが、中和に長時間を要し、また臭気、危険性、取シ扱
い等の作業上の問題を派生することになる。
に変換し、水、膨潤性を低下させて抄紙等の加工操作を
施した後、再度中和する手段が考えられる。この場合、
例えば苛性ソーダ水溶液等で中和すると、乾燥が極めて
困難であると共に乾燥工程で繊維間の接着を起こし易い
ため、アンモニア、アミン等の気体で中和することにな
るが、中和に長時間を要し、また臭気、危険性、取シ扱
い等の作業上の問題を派生することになる。
すなわち、本発明の目的は、保存時等における繊維間の
接着％ｆＭ式抄紙等の加工プロセス上の問題、中和工程
上の問題がなく、使用時において十分な水膨潤性能を発
現する繊維を提供することである。
接着％ｆＭ式抄紙等の加工プロセス上の問題、中和工程
上の問題がなく、使用時において十分な水膨潤性能を発
現する繊維を提供することである。
本発明の目的は、下記の要件（ａ）〜（ｅ）ｌａ）
親水性架橋重合体＋Ｉ）と他の重合体＋ＩＩ）よりなる
こと、 （ｂ） 上記重合体（Ｉ）の少なくとも一部が外層に
位置するような断面構造をしていること、ｔｃ） カ
ルボキシル基をＱ、１ｍｍｏ５／ｇ以上結合金有してい
ること、 ｔｄ） カルボキシル基の中和度が０．２未満である
こと、及び （ｅ） 水膨潤度が２０倍以下であることを満たす繊
維（Ａ）に、カルボキシル基の中和度が繊維（Ａ）より
大きく且つ０．０２以上となる量の炭酸塩、炭酸水素塩
及び／又は硼酸塩が付着してなる水膨潤度２倍以上の性
能を発現する水膨潤性繊維により、達成される。
親水性架橋重合体＋Ｉ）と他の重合体＋ＩＩ）よりなる
こと、 （ｂ） 上記重合体（Ｉ）の少なくとも一部が外層に
位置するような断面構造をしていること、ｔｃ） カ
ルボキシル基をＱ、１ｍｍｏ５／ｇ以上結合金有してい
ること、 ｔｄ） カルボキシル基の中和度が０．２未満である
こと、及び （ｅ） 水膨潤度が２０倍以下であることを満たす繊
維（Ａ）に、カルボキシル基の中和度が繊維（Ａ）より
大きく且つ０．０２以上となる量の炭酸塩、炭酸水素塩
及び／又は硼酸塩が付着してなる水膨潤度２倍以上の性
能を発現する水膨潤性繊維により、達成される。
以下、本発明を詳述する。
まず、本発明の繊維（Ａ）は、水り潤注能を発現させる
ための現水性架橋重合体（Ｉ）と繊維物性を保持させる
ための他の重合体（Ｉ［）とで構成されている必鼎があ
り、また、水膨潤性能を最大限に発揮させるために上記
重合体ｔ１）の少なくとも一部が外層に位置するような
断面構造をしていることが必要である。なお、繊維（Ａ
）を構成する重合体（Ｉｌの割合は、カルボキシル基の
結合含有状態やその炭、重合体ＩＩ）と（Ｉ［）の断面
構造、最終的に求められる水膨潤度性能などにより、適
宜設定され得るが、水膨潤性能と繊維物性とを兼ね備え
た繊維を提供するという観点から、繊維の全体積を基準
として概ね６０％以下、好ましくは５〜５０％の範囲内
が望ましい。
ための現水性架橋重合体（Ｉ）と繊維物性を保持させる
ための他の重合体（Ｉ［）とで構成されている必鼎があ
り、また、水膨潤性能を最大限に発揮させるために上記
重合体ｔ１）の少なくとも一部が外層に位置するような
断面構造をしていることが必要である。なお、繊維（Ａ
）を構成する重合体（Ｉｌの割合は、カルボキシル基の
結合含有状態やその炭、重合体ＩＩ）と（Ｉ［）の断面
構造、最終的に求められる水膨潤度性能などにより、適
宜設定され得るが、水膨潤性能と繊維物性とを兼ね備え
た繊維を提供するという観点から、繊維の全体積を基準
として概ね６０％以下、好ましくは５〜５０％の範囲内
が望ましい。
また、繊維（Ａ）は、Ｏ，ｌ ｍ ｍｏｌ ／ １以上
、好ましくは０．３〜４．０ ｍ ｍｏｎ ／ ９のカ
ルボキシル基を結合含有している必要がある。該範囲の
下限を外れる場合には、最終的に２倍以上の水Ｗ＃潤度
性能を発現する繊維を提供することができず、また、推
奨範囲の上限を越える場合には、必然的に繊維物性が低
下してくる。また、カルボキシル基の中和度は、０．２
未満、好ましくは０、１未満であシ、しかも水膨潤度は
、２０倍以下、好ましくは１０倍以下であることが必要
であシ、繊維（Ａ）がこれらの範囲を外れる場合には、
保存時や乾燥時における繊維間の接着の問題を惹記する
と共に、湿式抄紙等を行なうことができない。
、好ましくは０．３〜４．０ ｍ ｍｏｎ ／ ９のカ
ルボキシル基を結合含有している必要がある。該範囲の
下限を外れる場合には、最終的に２倍以上の水Ｗ＃潤度
性能を発現する繊維を提供することができず、また、推
奨範囲の上限を越える場合には、必然的に繊維物性が低
下してくる。また、カルボキシル基の中和度は、０．２
未満、好ましくは０、１未満であシ、しかも水膨潤度は
、２０倍以下、好ましくは１０倍以下であることが必要
であシ、繊維（Ａ）がこれらの範囲を外れる場合には、
保存時や乾燥時における繊維間の接着の問題を惹記する
と共に、湿式抄紙等を行なうことができない。
なお、他の重合体ｔｕ）としては、最終繊維の物性を実
用的水準に維持させ得る限り用いることができ、例えば
ＡＮの含有率が５０重量％以上のＡＮ、１％重合体やポ
リ塩化ビニル系、ポリアミド系、ポリオレフィン系、ポ
リヌチレン系、ポリヒニルアルコール系等の重合体が挙
げられる。
用的水準に維持させ得る限り用いることができ、例えば
ＡＮの含有率が５０重量％以上のＡＮ、１％重合体やポ
リ塩化ビニル系、ポリアミド系、ポリオレフィン系、ポ
リヌチレン系、ポリヒニルアルコール系等の重合体が挙
げられる。
繊維（Ａ）の製造法としては、上記要件（ａＪ〜（ｅ）
を満たす繊維が得られる限９Ｗ、用できるが、例えば特
公昭５４〜８６６９９号、特公昭５８−１０５０８号等
の各公報に記載される手段を挙げることができ、中でも
特公昭５８−１０５０８号公報に記載される手段は、通
常のＡＮ系繊維（架橋性単量体を共重合したＡＮ系重合
体を用いたり、複合紡糸繊維を用いる必要がない）を用
いて、繊維の外層部のみが集中的にヒドロゲル化された
（繊維物性を損うことなく、効率的に水膨潤性能が付与
された）繊維を製造することができるので、工業的観点
、繊維諸特性の両面から望ましい。なお、必要があれば
、適宜醋処理するなどして、上記要件（ｄ）〜［ｅ）を
満たすように後処理される。
を満たす繊維が得られる限９Ｗ、用できるが、例えば特
公昭５４〜８６６９９号、特公昭５８−１０５０８号等
の各公報に記載される手段を挙げることができ、中でも
特公昭５８−１０５０８号公報に記載される手段は、通
常のＡＮ系繊維（架橋性単量体を共重合したＡＮ系重合
体を用いたり、複合紡糸繊維を用いる必要がない）を用
いて、繊維の外層部のみが集中的にヒドロゲル化された
（繊維物性を損うことなく、効率的に水膨潤性能が付与
された）繊維を製造することができるので、工業的観点
、繊維諸特性の両面から望ましい。なお、必要があれば
、適宜醋処理するなどして、上記要件（ｄ）〜［ｅ）を
満たすように後処理される。
次に、繊維（Ａ）は、カルボキシル基の中和度が繊維（
Ａ）より大きく且つ０．０２以上、好ましくは０．０５
〜０．８、更に好ましくは０．１〜０７となる蛋の炭酸
塩、炭酸水素塩及び／又は硼酸塩を付着させる必要があ
り、かかる特定の塩が特定割合で付着した繊維にして初
めて、最終使用時において２倍以上、好ましくは３倍以
上の水膨潤度性能を発現する繊維を提供することができ
る。なお、繊維（Ａ）の形態としては、短繊維、長繊維
、ウェブ、抄紙シート、不７織布、糸、編織物など任意
に用いることができるが。
Ａ）より大きく且つ０．０２以上、好ましくは０．０５
〜０．８、更に好ましくは０．１〜０７となる蛋の炭酸
塩、炭酸水素塩及び／又は硼酸塩を付着させる必要があ
り、かかる特定の塩が特定割合で付着した繊維にして初
めて、最終使用時において２倍以上、好ましくは３倍以
上の水膨潤度性能を発現する繊維を提供することができ
る。なお、繊維（Ａ）の形態としては、短繊維、長繊維
、ウェブ、抄紙シート、不７織布、糸、編織物など任意
に用いることができるが。
塩を均一に付着させることができ、また後続の加エブロ
セヌで問題を派生することがない等の理由から、ウェブ
、抄紙シート、不織布、編織物の形、熊が、好ましい。
セヌで問題を派生することがない等の理由から、ウェブ
、抄紙シート、不織布、編織物の形、熊が、好ましい。
この場合、他の天然、半合成、或は合成繊維と適宜混用
することも差し支えない。
することも差し支えない。
ここで、塩を構成する陽イオン成分として２価以上の金
属を用いる場合には、所期の水膨潤度を発現しないこと
が多いので、例えばＮａ、［Ｌｉ 等のアルカリ金属
又はＮＨ４を陽イオン成分とする塩を用いることが望ま
しい。
属を用いる場合には、所期の水膨潤度を発現しないこと
が多いので、例えばＮａ、［Ｌｉ 等のアルカリ金属
又はＮＨ４を陽イオン成分とする塩を用いることが望ま
しい。
また、塩の付着法としては、所定の塩の水性液を用い、
浴処理、含浸処理、ヌプレー処理、泡処理などの手段で
、所定量の塩を付着させることができるが、付着量の調
節や乾燥の容易さ、或は乾燥時における繊維間接着の問
題がない等から、スプレー処理法が好ましい。なお、水
性液としては、水単独だけでなく、水と混和性のアルコ
ール、アセ１７等の有機溶媒と水との混和溶媒を使用す
ることもでき、また、必ずしも溶液である必要はなく、
分散液でも構わない。
浴処理、含浸処理、ヌプレー処理、泡処理などの手段で
、所定量の塩を付着させることができるが、付着量の調
節や乾燥の容易さ、或は乾燥時における繊維間接着の問
題がない等から、スプレー処理法が好ましい。なお、水
性液としては、水単独だけでなく、水と混和性のアルコ
ール、アセ１７等の有機溶媒と水との混和溶媒を使用す
ることもでき、また、必ずしも溶液である必要はなく、
分散液でも構わない。
なお、カルボキシル基の中和度が０６２以上となる量の
塩を付着させる場合には、得られる繊維の保存時におけ
る吸湿１生を低下させるため、０．２、好ましくは０，
１５を越える量の塩は、付着時にカルボキシル基の中和
に消費されることなく、塩のままの形で繊維表面や繊維
間に付着、存在させておくことが望ましく、このために
水性液の粘度を上げたり、濃度を上げることが望ましい
。
塩を付着させる場合には、得られる繊維の保存時におけ
る吸湿１生を低下させるため、０．２、好ましくは０，
１５を越える量の塩は、付着時にカルボキシル基の中和
に消費されることなく、塩のままの形で繊維表面や繊維
間に付着、存在させておくことが望ましく、このために
水性液の粘度を上げたり、濃度を上げることが望ましい
。
本発明の繊維は、親水性架橋重合体（Ｉ）の少なくとも
一部が外層に位置するような断面構造をしているので、
使用時（水と接触する時）において、効率的に吸水して
水１膨Ｉ関する性能を発現するものと考えられる。
一部が外層に位置するような断面構造をしているので、
使用時（水と接触する時）において、効率的に吸水して
水１膨Ｉ関する性能を発現するものと考えられる。
また、繊維（Ａ）は水膨潤性能が抑制乃至潜在化させら
れているので、問題なく湿式抄紙等の加工を施すことが
できる。
れているので、問題なく湿式抄紙等の加工を施すことが
できる。
さらに、特定の塩の特定量が付着しているので、付着時
乃至使用時にカルボキシル基の中和が吸水と同時併存的
に完結し、以て十分な水膨潤性能を発現するものと考え
られる。
乃至使用時にカルボキシル基の中和が吸水と同時併存的
に完結し、以て十分な水膨潤性能を発現するものと考え
られる。
〔実施例］
以下、実施例によｐ本発明の詳細な説明する。
なお、参考例及び実施例における部及び百分率は、断り
のない限り重量基準による。また、水膨ｉＰ４度、カル
ボキシル基の蛋及び中和度並びに繊維間の接着度は、下
記の方法で測定、算出したものである。
のない限り重量基準による。また、水膨ｉＰ４度、カル
ボキシル基の蛋及び中和度並びに繊維間の接着度は、下
記の方法で測定、算出したものである。
（１）水膨γ閏度（倍）
試料繊維約０．１７を純水中に浸漬し２５′Ｃに保ち２
４時間後、ナイコノ１戸布（２００メツシユ） ｉＣ包
み、遠心悦水傅（３００ＧＸＳ分、但しＧは重力加速７
変）により繊維間の水を除去する。このよう：でして調
整した試料の重量を測定する（ＷＩｙ）。次に、該試料
を８０′Ｃの真空乾燥羨中で１最になるまで乾燥して重
量を測定する（Ｗ２ｙ）。以上の測定結果から、次式に
よって算出した。従って、本水膨潤度は、繊維の自重の
何倍の水を吸収保持するかを示す数値である。
４時間後、ナイコノ１戸布（２００メツシユ） ｉＣ包
み、遠心悦水傅（３００ＧＸＳ分、但しＧは重力加速７
変）により繊維間の水を除去する。このよう：でして調
整した試料の重量を測定する（ＷＩｙ）。次に、該試料
を８０′Ｃの真空乾燥羨中で１最になるまで乾燥して重
量を測定する（Ｗ２ｙ）。以上の測定結果から、次式に
よって算出した。従って、本水膨潤度は、繊維の自重の
何倍の水を吸収保持するかを示す数値である。
ｌ−Ｗ２
（水膨潤度）＝ｗ２
２）カルボキシル基量（ｍ ｍｏｌ ／ ｆ ）十分乾
燥した試料約０．２５ｙを精秤（Ｘｙ）し、これに１０
０ｍ／の水を加えた後、ｌＮ塩酸水溶液を添加してｐＨ
２にし、次いで０．ＩＮ苛性ソーダ水溶液で常法に従っ
て滴定曲線を求めた。該滴定曲線からカルボキシル基に
消費された苛性ソーダ水溶２夜消費量（’ｆ ｃｃ ）
を求めた。以上の測定結果から、次式によって算出した
。
燥した試料約０．２５ｙを精秤（Ｘｙ）し、これに１０
０ｍ／の水を加えた後、ｌＮ塩酸水溶液を添加してｐＨ
２にし、次いで０．ＩＮ苛性ソーダ水溶液で常法に従っ
て滴定曲線を求めた。該滴定曲線からカルボキシル基に
消費された苛性ソーダ水溶２夜消費量（’ｆ ｃｃ ）
を求めた。以上の測定結果から、次式によって算出した
。
尚、多価カチオ／が含まれる場合は、常法によりこれら
のカチオンの量を求め、上式を補正する必要がある。
のカチオンの量を求め、上式を補正する必要がある。
（３） カルボキシル基の中和度
十分乾燥した試料約０．２５９を精秤（Ｘｌ。
ｙ）し、これに１００ｍ１の水と０．５ｆの塩化ナトリ
ウムを加えた後、０．ＩＮ苛性ソーダ水溶液で上記（２
）と同様に滴定して苛性ソーダ水溶液消費４５１ （Ｙ
１ｃｃ ）を求め、次式によって（４）繊維間の接着
度 ２０で、６５％に調湿されたデシケータ内に１週間放置
した１０３Ｘ１０口の抄紙シート（坪量： ７５ ！／
ゴ）を１０枚積み重ね、１０Ｋｇの荷重をかけて２４時
間放置した後、荷重を除去し、一枚ずつ手で剥がして、
その剥がれ具合から接着性を判定する。
ウムを加えた後、０．ＩＮ苛性ソーダ水溶液で上記（２
）と同様に滴定して苛性ソーダ水溶液消費４５１ （Ｙ
１ｃｃ ）を求め、次式によって（４）繊維間の接着
度 ２０で、６５％に調湿されたデシケータ内に１週間放置
した１０３Ｘ１０口の抄紙シート（坪量： ７５ ！／
ゴ）を１０枚積み重ね、１０Ｋｇの荷重をかけて２４時
間放置した後、荷重を除去し、一枚ずつ手で剥がして、
その剥がれ具合から接着性を判定する。
○：接着の問題なし
Δ：接着が若干認められる
×：接着が著しい
参考例 １
９０％のＡＮ及び１０％のアクリル酸メチル（ＭＡ）よ
りなるＡＮ系繊維（単繊維繊度：３部％繊維長：３門、
３０υのジメチルホルムアミド溶液中の固有粘度：１．
８）４部を、３０％苛性ソーダ水溶液９６部中に浸漬し
、攪拌下に１０分間煮沸し、次いでＦ？ＩＣ酸水溶液を
添加してｐＨ３にした後、遠心脱水して繊維（ａ；中和
度：０）を作成した。
りなるＡＮ系繊維（単繊維繊度：３部％繊維長：３門、
３０υのジメチルホルムアミド溶液中の固有粘度：１．
８）４部を、３０％苛性ソーダ水溶液９６部中に浸漬し
、攪拌下に１０分間煮沸し、次いでＦ？ＩＣ酸水溶液を
添加してｐＨ３にした後、遠心脱水して繊維（ａ；中和
度：０）を作成した。
また、煮沸時間を変える外は上記と同様にして、２種類
の繊維（ｂ〜Ｃ）を作成した。
の繊維（ｂ〜Ｃ）を作成した。
これらの繊維の水膨潤度、カルボキシル基量、及び親水
性架橋重合体（１）の割合を測定した結果を、第１表に
示す。
性架橋重合体（１）の割合を測定した結果を、第１表に
示す。
参考例 ２
参考例１の繊維（ａ−ｃ）を種々の濃度の炭酸水素ナト
リウム水溶液中で中和して、中和度が異なる９種類の繊
維（ｄ〜１）を作成した。
リウム水溶液中で中和して、中和度が異なる９種類の繊
維（ｄ〜１）を作成した。
これらの繊維の抄紙性を評価した結果を、第２表に示す
。
。
第 ２ 表
（注）Ｏ：゛間部なし
Δ：ＩＰ水性等に若干間、萌あり
×：抄紙不能
参考例 ３
参考例１の繊維（ａ−ｃ）を常法に従って湿式抄紙（坪
量ニア５ｙ／ｍ′）した後、参考例２と同様にして中和
して、１０種類のシー）（ｍ〜Ｖ）を作成した。
量ニア５ｙ／ｍ′）した後、参考例２と同様にして中和
して、１０種類のシー）（ｍ〜Ｖ）を作成した。
これらのシートの緒特性を測定、評価した結果を、第３
表に示す。
表に示す。
第 ３ 表
実施例
参考例１の繊維（ａ〜Ｃ）を、参考例３と同様にして作
成したシートに、９％炭酸水素ナトリウム水溶９．をス
プレー〔塩が完全に中和に消費された時の中和度が、第
４表記載の中和度になるように、付着量を変化）した後
、ドラム乾燥機で１００１：’Ｘｉ分間乾燥して、１１
種類のシート（１〜１１）を作成した。
成したシートに、９％炭酸水素ナトリウム水溶９．をス
プレー〔塩が完全に中和に消費された時の中和度が、第
４表記載の中和度になるように、付着量を変化）した後
、ドラム乾燥機で１００１：’Ｘｉ分間乾燥して、１１
種類のシート（１〜１１）を作成した。
これらのシートの水膨潤度及び接着度を測定、評価した
結果を、第４表に併記する。
結果を、第４表に併記する。
第 ４ 表
上表よシ、本発明品は、優れた水Ｗ潤性能を発現し得る
と共に、繊維間の接着にも間頂かないことが、明らかで
ある。
と共に、繊維間の接着にも間頂かないことが、明らかで
ある。
実施例 ２
炭酸水素すＩ−’Ｊウムに代えて炭酸ナトリウムを使用
する外は、実施例１のシート（Ｎｏ、２）と同様にして
、シート（Ｎｏ、 １２ ）を作成した。
する外は、実施例１のシート（Ｎｏ、２）と同様にして
、シート（Ｎｏ、 １２ ）を作成した。
このシートの水膨潤度は６２倍であり、また繊維間の接
着にも全く間部がなかった。
着にも全く間部がなかった。
なお、炭酸水素ナトリウムに代えてアノモニアを用いた
ところ、水膨潤度は６２倍を示したが、繊維間の接着が
認められた。
ところ、水膨潤度は６２倍を示したが、繊維間の接着が
認められた。
実施例 ３
参考例１の繊維［ａ）とクラフトバルブトラ７５：２５
の割合で使用する外は参考例３と同様にして抄紙した。
の割合で使用する外は参考例３と同様にして抄紙した。
このシートに、実施例１と同様にして塩水溶液をスプレ
ー（但し、塩の種類及び中和度を、第５表に示すように
変化）して、６腫類のシート（１３〜１８）を作成した
。
ー（但し、塩の種類及び中和度を、第５表に示すように
変化）して、６腫類のシート（１３〜１８）を作成した
。
これらのシートの緒特性を評価した結果を、第５表に併
記する。
記する。
第 ５ 表
〔発明の効果〕
上述したように、保存時等における繊維間の接着の間部
がなく、使用時において十分な水膨潤性能を発現する繊
維を提供し得たことが、本発明の特筆すべき効果である
。
がなく、使用時において十分な水膨潤性能を発現する繊
維を提供し得たことが、本発明の特筆すべき効果である
。
また、本発明は湿式抄紙等の加工ブロセヌ上の間、頂や
、乾燥或いは中和などの製造上の問題なしに水、丞ｉｆ
ｉ姓繊惟を提供し得るものでちゃ、これらの点も本発明
の持敵的利点である。
、乾燥或いは中和などの製造上の問題なしに水、丞ｉｆ
ｉ姓繊惟を提供し得るものでちゃ、これらの点も本発明
の持敵的利点である。
手続補正書（鮫）
昭和６１年６月Ｉ９日
１、事件の表示
昭和６１年 特 許 廓 第１０４１４０号２、発明の
名称 水膨潤性繊維 ３、補正をする者 事件との関係 特許出廓人 ２住 所 大阪府
大阪市北区堂島浜二丁目２番８号５、補正の内容 （１）別紙のとおり特許請求の範囲を訂正する。
名称 水膨潤性繊維 ３、補正をする者 事件との関係 特許出廓人 ２住 所 大阪府
大阪市北区堂島浜二丁目２番８号５、補正の内容 （１）別紙のとおり特許請求の範囲を訂正する。
（２）明細書第５真第１行及び第７頁第１７行「量の」
を「量のアルカリ金属水酸化物、アミン、」に訂正する
。
を「量のアルカリ金属水酸化物、アミン、」に訂正する
。
（３）同第７真下より第２行、第８頁第５行、第８真下
より第５行及び第３行、第９頁第７行、第９行及び第１
１行、並びに第１０頁第４行「塩」を「アルカリ」に訂
正する。
より第５行及び第３行、第９頁第７行、第９行及び第１
１行、並びに第１０頁第４行「塩」を「アルカリ」に訂
正する。
（４）同第８頁第１１行Ｆここで、」を「ここで、アル
カリ金属水酸化物は潮解性があったり人体への悪影響の
問題があり、またジーもしくはトリーエチルアミン、モ
ノ−、ジーもしくはトリプロピルアミン、ブチルアミン
、アミルアミン等の本発明で用いることのできるアミン
は臭気が問題になることがあるので、前記塩が好ましく
、また」に訂正する。
カリ金属水酸化物は潮解性があったり人体への悪影響の
問題があり、またジーもしくはトリーエチルアミン、モ
ノ−、ジーもしくはトリプロピルアミン、ブチルアミン
、アミルアミン等の本発明で用いることのできるアミン
は臭気が問題になることがあるので、前記塩が好ましく
、また」に訂正する。
（５）同第１６頁第１行「実施例」を「実施例１」に訂
正する。
正する。
特許請求の範囲
１、下記の用件（Ω）〜（ｅ）
（ｅｌ ｍ水性架Ｖ５重合体＜１）と他の重合体（Ｉ
ｆ）よりなること、 ｆｂｌ 上記重合体（＋）の少なくとも一部が外層に
位置するような断面構造をしていること、＋Ｃｉ 力
ルボキノル基をＯ，１ｍｍｏｌ／ｇ以上結合金有してい
ること、 （ｄｌ カルボキシル基の中和度が０．２未満である
こと、及び （ｅｌ 水膨潤度が２０（ｆｆ以下であることを、青
たす繊維（Ａ）；こ、カルボキシル基の中和度が繊維（
Ａ）より大きく且つ０．０２以上となる呈のアルカリ金
属水酸化物、アミン、炭酸塩、炭酸水素塩及び／又は硼
酸塩が付着してなる水膨潤度２倍以上の性能を発現する
水膨潤性繊維。
ｆ）よりなること、 ｆｂｌ 上記重合体（＋）の少なくとも一部が外層に
位置するような断面構造をしていること、＋Ｃｉ 力
ルボキノル基をＯ，１ｍｍｏｌ／ｇ以上結合金有してい
ること、 （ｄｌ カルボキシル基の中和度が０．２未満である
こと、及び （ｅｌ 水膨潤度が２０（ｆｆ以下であることを、青
たす繊維（Ａ）；こ、カルボキシル基の中和度が繊維（
Ａ）より大きく且つ０．０２以上となる呈のアルカリ金
属水酸化物、アミン、炭酸塩、炭酸水素塩及び／又は硼
酸塩が付着してなる水膨潤度２倍以上の性能を発現する
水膨潤性繊維。
２、アルカリ金属又は層１４を陽イオン成分とする塩を
用いる特許請求の範囲第１項記載の水膨潤性繊維。
用いる特許請求の範囲第１項記載の水膨潤性繊維。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、下記の要件（ａ）〜（ｅ） （ａ）親水性架橋重合体（ I ）と他の重合体（II）よ
りなること、 （ｂ）上記重合体（ I ）の少なくとも一部が外層に位
置するような断面構造をしていること、 （ｃ）カルボキシル基を０．１ｍｍｏｌ／ｇ以上結合含
有していること、 （ｄ）カルボキシル基の中和度が０．２未満であること
、及び （ｅ）水膨潤度が２０倍以下であること を満たす繊維（Ａ）に、カルボキシル基の中和度が繊維
（Ａ）より大きく且つ０．０２以上となる量の炭酸塩、
炭酸水素塩及び／又は硼酸塩が付着してなる水膨潤度２
倍以上の性能を発現する水膨潤性繊維。 ２、アルカリ金属又はＮＨ＿４を陽イオン成分とする塩
を用いる特許請求の範囲第１項記載の水膨潤性繊維。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61104140A JP2605666B2 (ja) | 1986-05-06 | 1986-05-06 | 水膨潤性繊維 |
| US07/246,959 US4873143A (en) | 1986-05-06 | 1988-09-20 | Water-swellable fiber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61104140A JP2605666B2 (ja) | 1986-05-06 | 1986-05-06 | 水膨潤性繊維 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62263378A true JPS62263378A (ja) | 1987-11-16 |
| JP2605666B2 JP2605666B2 (ja) | 1997-04-30 |
Family
ID=14372790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61104140A Expired - Fee Related JP2605666B2 (ja) | 1986-05-06 | 1986-05-06 | 水膨潤性繊維 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4873143A (ja) |
| JP (1) | JP2605666B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005085522A1 (ja) * | 2004-03-03 | 2005-09-15 | Japan Exlan Company Limited | 吸放湿紙およびその製造方法 |
| WO2019230640A1 (ja) * | 2018-05-31 | 2019-12-05 | 日本エクスラン工業株式会社 | カルボキシル基含有叩解状アクリロニトリル系繊維、該繊維の製造方法及び該繊維を含有する構造体 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6371977B1 (en) * | 1997-10-08 | 2002-04-16 | Aquatex Industries, Inc. | Protective multi-layered liquid retaining composite |
| CN1220527C (zh) * | 2000-03-21 | 2005-09-28 | 金伯利-克拉克环球有限公司 | 永久可湿性超吸收物 |
| US6482344B1 (en) | 2000-08-23 | 2002-11-19 | Stockhausen Gmbh & Co. Kg | Superabsorbent polymer fibers having improved absorption characteristics |
| US7998312B2 (en) * | 2004-03-03 | 2011-08-16 | Japan Exlan Company Limited | Moisture absorptive and desorptive paper and a method for manufacturing the same |
| US7567739B2 (en) * | 2007-01-31 | 2009-07-28 | Draka Comteq B.V. | Fiber optic cable having a water-swellable element |
| US7599589B2 (en) * | 2005-07-20 | 2009-10-06 | Draka Comteq B.V. | Gel-free buffer tube with adhesively coupled optical element |
| US8682123B2 (en) | 2010-07-15 | 2014-03-25 | Draka Comteq, B.V. | Adhesively coupled optical fibers and enclosing tape |
| US9622944B2 (en) | 2013-12-19 | 2017-04-18 | Johnson & Johnson Consumer Inc. | Gel-wipe for personal care and household cleansing |
| US9826877B2 (en) | 2015-06-17 | 2017-11-28 | Johnson & Johnson Consumer Inc. | Gel wipe composition comprising a superabsorbent gel fiber |
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| JPS5810508A (ja) * | 1981-07-04 | 1983-01-21 | サンド・アクチエンゲゼルシヤフト | フタロシアニン化合物 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP6656608B1 (ja) * | 2018-05-31 | 2020-03-04 | 日本エクスラン工業株式会社 | カルボキシル基含有叩解状アクリロニトリル系繊維、該繊維の製造方法及び該繊維を含有する構造体 |
Also Published As
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|---|---|
| US4873143A (en) | 1989-10-10 |
| JP2605666B2 (ja) | 1997-04-30 |
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