JPS62263299A - 顆粒状非イオン洗剤組成物の製造方法 - Google Patents
顆粒状非イオン洗剤組成物の製造方法Info
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- JPS62263299A JPS62263299A JP10622886A JP10622886A JPS62263299A JP S62263299 A JPS62263299 A JP S62263299A JP 10622886 A JP10622886 A JP 10622886A JP 10622886 A JP10622886 A JP 10622886A JP S62263299 A JPS62263299 A JP S62263299A
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- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
艮宜分立
本発明は、非イオン界面活性剤を高濃度に含有する顆粒
状洗剤組成物の製造方法に関する。
状洗剤組成物の製造方法に関する。
灸米夜免
現在、顆粒状洗剤は主として噴霧乾燥法により製造され
ている。しかし、非イオン界面活性剤を含む洗剤を噴霧
乾燥法により製造すると、乾燥中に非イオン界面活性剤
の一部が分解したり飛散するという問題があり、排ガス
公害の対策も必要となる。このため、使用する非イオン
界面活性剤の量や種類が限定されるという問題があった
。
ている。しかし、非イオン界面活性剤を含む洗剤を噴霧
乾燥法により製造すると、乾燥中に非イオン界面活性剤
の一部が分解したり飛散するという問題があり、排ガス
公害の対策も必要となる。このため、使用する非イオン
界面活性剤の量や種類が限定されるという問題があった
。
米国特許第３８３８０７２号明細書には、噴霧乾燥され
たビルダーの基材ビーズに、非イオン界面活性剤を噴霧
し、含浸させる方法が記載されている。しかし、この方
法は基材ビーズの製造に煩雑な操作が必要であり、噴霧
乾燥には多大のエネルギーを特徴とする 特開昭６１−２６６９８号公報には、非イオン界面活性
剤を含む噴霧乾燥粉末を得、この粉末に非イオン界面活
性剤を噴霧し、さらに、ゼオライトおよび過ホウ酸アル
カリ金属塩をキャリアとした非イオン界面活性剤含有顆
粒を添加する、高活性剤濃度かつ高嵩密度の非イオン界
面活性剤含有組成物の製造方法が記載されている。しか
し、この洗剤組成物の製造方法自体は極めて煩雑な操作
が必要である。また、非イオン界面活性剤含有顆粒につ
いては、造粒機で製造したとあるだけで、その具体的な
製造法については何ら示されていない。
たビルダーの基材ビーズに、非イオン界面活性剤を噴霧
し、含浸させる方法が記載されている。しかし、この方
法は基材ビーズの製造に煩雑な操作が必要であり、噴霧
乾燥には多大のエネルギーを特徴とする 特開昭６１−２６６９８号公報には、非イオン界面活性
剤を含む噴霧乾燥粉末を得、この粉末に非イオン界面活
性剤を噴霧し、さらに、ゼオライトおよび過ホウ酸アル
カリ金属塩をキャリアとした非イオン界面活性剤含有顆
粒を添加する、高活性剤濃度かつ高嵩密度の非イオン界
面活性剤含有組成物の製造方法が記載されている。しか
し、この洗剤組成物の製造方法自体は極めて煩雑な操作
が必要である。また、非イオン界面活性剤含有顆粒につ
いては、造粒機で製造したとあるだけで、その具体的な
製造法については何ら示されていない。
２Ｊ！口１在
本発明は、高濃度に非イオン界面活性剤を含有する洗剤
組成物を、簡便かつ省エネルギー的に製造する方法を提
供するものである。
組成物を、簡便かつ省エネルギー的に製造する方法を提
供するものである。
又尻立星處
本発明の顆粒状非イオン洗剤組成物の製造方法は、温度
４０℃以下で液状あるいはペースト状の非イオン界面活
性剤を２０〜５０重量％；（Ａ）ゼオライトおよび（Ｂ
）軽質炭酸ナトリウムを５０〜８０重量％含有し、かつ
、上記（Ａ）ゼオライトおよび（Ｂ）軽質炭酸ナトリウ
ムとを重量比で（Ａ）／（Ｂ） ＝ ７５／２５〜２５
／７５の範囲で含む原料組成物を均一に捏和、混合して
固形洗剤を形成し、ついで、該固形洗剤を破砕して顆粒
状とすることを特徴とする。
４０℃以下で液状あるいはペースト状の非イオン界面活
性剤を２０〜５０重量％；（Ａ）ゼオライトおよび（Ｂ
）軽質炭酸ナトリウムを５０〜８０重量％含有し、かつ
、上記（Ａ）ゼオライトおよび（Ｂ）軽質炭酸ナトリウ
ムとを重量比で（Ａ）／（Ｂ） ＝ ７５／２５〜２５
／７５の範囲で含む原料組成物を均一に捏和、混合して
固形洗剤を形成し、ついで、該固形洗剤を破砕して顆粒
状とすることを特徴とする。
以下１本発明についてさらに詳細に説明する。
非イオン界面活性剤としては、４０℃以下の温度で液状
またはペースト状となるものであれば、いずれもが使用
できる。液状ないしペースト状とならない場合は、顆粒
化が困難である。非イオン界面活性剤の好ましい具体例
としては、炭素数８〜１８の一級または二級アルコール
にエチレンオキサイドを平均３〜２０モル付加させたも
の、または、炭素数８〜１８の一級または二級アルコー
ルにエチレンオキサイドを平均３〜１５モルおよびプロ
ピレンオキサイドを平均２〜１０モル付加させたものが
挙げられる。
またはペースト状となるものであれば、いずれもが使用
できる。液状ないしペースト状とならない場合は、顆粒
化が困難である。非イオン界面活性剤の好ましい具体例
としては、炭素数８〜１８の一級または二級アルコール
にエチレンオキサイドを平均３〜２０モル付加させたも
の、または、炭素数８〜１８の一級または二級アルコー
ルにエチレンオキサイドを平均３〜１５モルおよびプロ
ピレンオキサイドを平均２〜１０モル付加させたものが
挙げられる。
ゼオライトとしては、洗剤用ビルダーとして知られてい
るアルミノ珪酸塩の粉末を用いることができる。
るアルミノ珪酸塩の粉末を用いることができる。
炭酸ナトリウムとしては軽質のものが用いられ、重質炭
酸ナトリウムでは本発明の効果が得られない。
酸ナトリウムでは本発明の効果が得られない。
本発明では、まず、非イオン界面活性剤、ゼオライトお
よび軽質炭酸ナトリウム（軽灰）を含む原料組成物をニ
ーダなどで均一に捏和、混練して固形洗剤とする。
よび軽質炭酸ナトリウム（軽灰）を含む原料組成物をニ
ーダなどで均一に捏和、混練して固形洗剤とする。
軽質炭酸ナトリウムは非イオン界面活性剤を含浸し、ゼ
オライトは非イオン界面活性剤と混合されると高粘稠物
質となる。この３者を適当な比率で捏和することにより
、非イオン界面活性剤を高濃度に含有し、しかも取扱い
や顆粒化が容易な固形洗剤が形成できる。
オライトは非イオン界面活性剤と混合されると高粘稠物
質となる。この３者を適当な比率で捏和することにより
、非イオン界面活性剤を高濃度に含有し、しかも取扱い
や顆粒化が容易な固形洗剤が形成できる。
非イオン界面活性剤と軽質炭酸ナトリウムだけを捏和、
混練すると、ペースト状の場合は。
混練すると、ペースト状の場合は。
非イオン界面活性剤が少ないときは軽炭酸ナトリウムに
含浸されてパサパサの状態となり、一体物とならない。
含浸されてパサパサの状態となり、一体物とならない。
また、量が多くなると含浸量を越えた非イオン界面活性
剤が浸み出した状態となる。液状の非イオン界面活性剤
を用いた場合は、いかなる量でも一体物とならない。
剤が浸み出した状態となる。液状の非イオン界面活性剤
を用いた場合は、いかなる量でも一体物とならない。
ゼオライトと非イオン界面活性剤とだけを捏和、混練す
ると、非イオン界面活性剤が少量の場合には特に問題が
ないが、これでは非イオン界面活性剤を高濃度に含む顆
粒状洗剤を実現できない。非イオン界面活性剤が増加し
てくると。
ると、非イオン界面活性剤が少量の場合には特に問題が
ないが、これでは非イオン界面活性剤を高濃度に含む顆
粒状洗剤を実現できない。非イオン界面活性剤が増加し
てくると。
高粘稠な一体物となり、ダイラタンシーの性質がＩｌｌ
、ｆ）れて取扱いが困難となり、さらに量が増加すると
非イオン界面活性剤が表面に浸み出るようになる。
、ｆ）れて取扱いが困難となり、さらに量が増加すると
非イオン界面活性剤が表面に浸み出るようになる。
以上のように３者を適当な比率で捏和、混練することが
必要であり、非イオン界面活性剤は、原料組成物中に２
０〜５０重量％、好ましくは２５〜４５重量％配合され
る。ゼオライトおよび軽質炭酸ナトリウムは総量で原料
組成物中に５０〜８０重量、好ましくは５５〜７５重量
％配合される。また、（Ａ）ゼオライトおよび（Ｂ）軽
質炭酸ナトリウムは１重量比で（Ａ）／（Ｂ）＝２５／
７５〜７５／２５、好ましくは１／２〜２／１の範囲と
なるように配合される。
必要であり、非イオン界面活性剤は、原料組成物中に２
０〜５０重量％、好ましくは２５〜４５重量％配合され
る。ゼオライトおよび軽質炭酸ナトリウムは総量で原料
組成物中に５０〜８０重量、好ましくは５５〜７５重量
％配合される。また、（Ａ）ゼオライトおよび（Ｂ）軽
質炭酸ナトリウムは１重量比で（Ａ）／（Ｂ）＝２５／
７５〜７５／２５、好ましくは１／２〜２／１の範囲と
なるように配合される。
原料組成物中には、常用の洗剤成分、たとえば、蛍光剤
、再汚染防止剤１重曹、重曹などのビルダーや、少量の
アニオン界面活性洗剤等を添加することもできる。
、再汚染防止剤１重曹、重曹などのビルダーや、少量の
アニオン界面活性洗剤等を添加することもできる。
得られた固形洗剤は、ついで破砕されて顆粒状洗剤組成
物とされる。破砕は、適当な破砕機により行うことがで
きるが、スクリーン分級機端をもつカッターミル型式の
ものが好ましい。
物とされる。破砕は、適当な破砕機により行うことがで
きるが、スクリーン分級機端をもつカッターミル型式の
ものが好ましい。
また、捏和物を押出し、ついで破砕することもできる。
顆粒状非イオン洗剤組成物の粒径は１００〜３０００μ
ｍ程度が好適である。
ｍ程度が好適である。
得られた顆粒状品は、必要に応じて水不溶性微粉体を添
加して、粉体特性を改善することもできる。
加して、粉体特性を改善することもできる。
Ｗυ劃側
本発明方法によれば、非イオン界面活性剤、ゼオライト
および軽質炭酸ナトリウムを特定比率で捏和、混合して
固形洗剤としたのち破砕して顆粒化することにより、非
イオン界面活性剤を高濃度に含有する顆粒状洗剤組成物
を、ｍ便かつ省エネルギー的に製造できるうえに、大気
中への非イオン界面活性剤の飛散といった環境問題もな
く、工業的な製造方法として極めて好適である。
および軽質炭酸ナトリウムを特定比率で捏和、混合して
固形洗剤としたのち破砕して顆粒化することにより、非
イオン界面活性剤を高濃度に含有する顆粒状洗剤組成物
を、ｍ便かつ省エネルギー的に製造できるうえに、大気
中への非イオン界面活性剤の飛散といった環境問題もな
く、工業的な製造方法として極めて好適である。
得られた顆粒状非イオン洗剤組成物は、それ自体単独で
洗浄剤として使用することもでき、また、従来の粒状洗
剤に添加剤として配合することもできる。
洗浄剤として使用することもでき、また、従来の粒状洗
剤に添加剤として配合することもできる。
実施例
表−２に示す原料組成物を、卓上ニーダ−で１５分間均
一に捏和、混合後、押出し機で５１１ＩＩＩφ×１５ａ
ｍの円筒状ペレットとし、ついで破砕機で破砕して顆粒
状非イオン洗剤組成物を得た。このときの捏和物の性状
および破砕の可否を、表−２に合わせて示した。
一に捏和、混合後、押出し機で５１１ＩＩＩφ×１５ａ
ｍの円筒状ペレットとし、ついで破砕機で破砕して顆粒
状非イオン洗剤組成物を得た。このときの捏和物の性状
および破砕の可否を、表−２に合わせて示した。
なお、表−２中の非イオン界面活性剤の略号は表−１の
通りである。
通りである。
（以下余白）
表−１（非イオン界面活性剤）
数
ＰＯβ：プロピレンオキサイドの平均付加モル数
Claims (1)
- １、温度４０℃以下で液状あるいはペースト状の非イオ
ン界面活性剤を２０〜５０重量％；（Ａ）ゼオライトお
よび（Ｂ）軽質炭酸ナトリウムを合計量で５０〜８０重
量％含有し、かつ、上記（Ａ）ゼオライトと（Ｂ）軽質
炭酸ナトリウムとを重量比で（Ａ）／（Ｂ）＝７５／２
５〜２５／７５の範囲で含む原料組成物を均一に捏和、
混合して固形洗剤を形成し、次いで、該固形洗剤を破砕
して顆粒状とすることを特徴とする顆粒状非イオン洗剤
組成物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61106228A JPH0774355B2 (ja) | 1986-05-09 | 1986-05-09 | 顆粒状非イオン洗剤組成物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61106228A JPH0774355B2 (ja) | 1986-05-09 | 1986-05-09 | 顆粒状非イオン洗剤組成物の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62263299A true JPS62263299A (ja) | 1987-11-16 |
| JPH0774355B2 JPH0774355B2 (ja) | 1995-08-09 |
Family
ID=14428268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61106228A Expired - Fee Related JPH0774355B2 (ja) | 1986-05-09 | 1986-05-09 | 顆粒状非イオン洗剤組成物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0774355B2 (ja) |
Cited By (10)
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|---|---|---|---|---|
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| US5000978A (en) * | 1989-06-29 | 1991-03-19 | The Procter & Gamble Company | Electrostatic coating of detergent granules |
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| JPS60131823A (ja) * | 1983-12-16 | 1985-07-13 | Tokuyama Soda Co Ltd | 軽質顆粒状炭酸アルカリの製造方法 |
-
1986
- 1986-05-09 JP JP61106228A patent/JPH0774355B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0774355B2 (ja) | 1995-08-09 |
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