JPS62263209A - ビニル共重合体 - Google Patents
ビニル共重合体Info
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、熱可塑性であフ、空気中の酸素と接して架橋
硬化可能なビニル共重合体に関する。更に詳しくは、本
発明は特定のモノマーを共重合して得られる共重合体の
熱可塑性、空気硬化可能な性質から、その特徴を利用し
て塗料、接着剤、シーリング材成形材料等に利用可能な
ものである。
硬化可能なビニル共重合体に関する。更に詳しくは、本
発明は特定のモノマーを共重合して得られる共重合体の
熱可塑性、空気硬化可能な性質から、その特徴を利用し
て塗料、接着剤、シーリング材成形材料等に利用可能な
ものである。
「従来の技術」及び「発明が解決しようとする問題点」
従来よフ、空気硬化可能な樹脂としては、乾性油型アル
キッド樹脂、フェノール変性乾性油型アルキッド樹脂、
スチレン変性乾性油型アルキッド樹脂、アクリル変性乾
性油型アルキッド樹臘乾性油変性ポリウレタン樹脂、ワ
ックス添加型−不飽和ポリエステル樹脂、アリル変性不
飽和ポリエステル樹脂等が知られており、塗料、シーリ
ング材、成形材等に利用されていた。しかるに、これら
の樹脂は空気硬化性が不充分であシ、着色が著しい、臭
気の強い残溶剤にしか溶解しない、安定性が充分でない
見掛の硬化性が悪い等いずれかの性質に劣っており、空
気硬化性が充分であり、着色の少ない、硬化前の溶剤溶
解性がよく、見掛の硬化性にも優れた樹脂が強く望まれ
ていた。
キッド樹脂、フェノール変性乾性油型アルキッド樹脂、
スチレン変性乾性油型アルキッド樹脂、アクリル変性乾
性油型アルキッド樹臘乾性油変性ポリウレタン樹脂、ワ
ックス添加型−不飽和ポリエステル樹脂、アリル変性不
飽和ポリエステル樹脂等が知られており、塗料、シーリ
ング材、成形材等に利用されていた。しかるに、これら
の樹脂は空気硬化性が不充分であシ、着色が著しい、臭
気の強い残溶剤にしか溶解しない、安定性が充分でない
見掛の硬化性が悪い等いずれかの性質に劣っており、空
気硬化性が充分であり、着色の少ない、硬化前の溶剤溶
解性がよく、見掛の硬化性にも優れた樹脂が強く望まれ
ていた。
「問題点を解決する為の手段」
本発明者は、空気硬化性に浸れ、芳香族系溶剤のみでも
溶解可能であシ、着色が少なく、貯蔵安定性に優れ、見
掛の硬化性に浸れた樹脂を得るべく鋭意研究の結果、本
発明に到達した。
溶解可能であシ、着色が少なく、貯蔵安定性に優れ、見
掛の硬化性に浸れた樹脂を得るべく鋭意研究の結果、本
発明に到達した。
即ち本発明は、スチレンとジ−ジシクロペンテニルフマ
レートを共重合して成る熱可塑性で、かつ空気硬化可能
なビニル共重合体を提供するものである。
レートを共重合して成る熱可塑性で、かつ空気硬化可能
なビニル共重合体を提供するものである。
「構成」
本発明に使用されるジ−ジシクロペンテニルフマレート
(8)とは、構造式(1)を有する化合物であり、スチ
レンと共重合性を有するフマレート基と空気硬化性を有
するジシクロペンテニル基を有するものである。このジ
シクロペンテニル基は、はとんどスチレンと共重合性を
有せず、フマレート基のみがスチレンと共重合性を持つ
ため、得られた共重合体は熱可塑性共重合体である。
(8)とは、構造式(1)を有する化合物であり、スチ
レンと共重合性を有するフマレート基と空気硬化性を有
するジシクロペンテニル基を有するものである。このジ
シクロペンテニル基は、はとんどスチレンと共重合性を
有せず、フマレート基のみがスチレンと共重合性を持つ
ため、得られた共重合体は熱可塑性共重合体である。
構造式(I)
り
本発明に於ける量的割合は、ジージシクロベンテニルフ
マレー)(A)1モルニ対シて、スチレン(B)の1モ
ル以上を共重合するのが好ましく、1モル以下に於いて
は、見掛けの硬化性が悪いと同時に色数が低下する。
マレー)(A)1モルニ対シて、スチレン(B)の1モ
ル以上を共重合するのが好ましく、1モル以下に於いて
は、見掛けの硬化性が悪いと同時に色数が低下する。
こうして得られる本発明のビニル共重合体は、構造式(
II)で示される結合基を有するものである。
II)で示される結合基を有するものである。
その含有量は1.2〜100重fiチであるのが望まし
い。
い。
構造式(II)
例えば、塗料、接着剤、シーリング材等空気硬化性を特
に必要とする場合、その量は2〜100重量%が好まし
い。
に必要とする場合、その量は2〜100重量%が好まし
い。
又、本発明の共重合体の数平均分子量は、3,000〜
300,000であることが好ましく、塗料、接着剤、
シーリング材等に使用する場合は、3,000〜100
.000が作業性の点から望ましい。
300,000であることが好ましく、塗料、接着剤、
シーリング材等に使用する場合は、3,000〜100
.000が作業性の点から望ましい。
本発明に於いて、スチレン、ジ−ジシクロペンテニルフ
マレート以外の他のモノマーを併用し、該ビニル共重合
体の機能を更に向上することも可能である。併用可能な
モノマーとしては、αメチルスチレン、o−lp−lm
−メfルスチレンノ如キ芳香族ビニル化合物;メチル(
メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、プ
ロピル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリレ
ート、2エチルヘキシル(メタ)アクリレート、ステア
リル(メタ)アクリレートの如きアルキルアクリレート
化合物或いはアルキルメタアクリレート化合物;シクロ
ヘキシル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アク
リレートの如き環式アクリレート或いは環式メタアクリ
レート;(メタ)アクリル酸、βヒドロキシエチル(メ
タ)アクリレート、βヒドロキシプロピル(メタ)アク
リレート、グリシジル(メタ)アクリレート、の如き官
能基を有するアクリレート又はメタアクリレート;ジメ
チルフマレート、シブチルフマレー)、ソ2エチルへキ
シルフマレート、モツプチルフマレート、モノジシクロ
ペンテニル7マレートの如キフマレート化合物、イタコ
ン酸、アクリルアミド、アクリロニトリル、酢酸ビニル
の如き共重合可能なαβ不飽和ビニル化合物を例示する
ことができる。
マレート以外の他のモノマーを併用し、該ビニル共重合
体の機能を更に向上することも可能である。併用可能な
モノマーとしては、αメチルスチレン、o−lp−lm
−メfルスチレンノ如キ芳香族ビニル化合物;メチル(
メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、プ
ロピル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリレ
ート、2エチルヘキシル(メタ)アクリレート、ステア
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化合物或いはアルキルメタアクリレート化合物;シクロ
ヘキシル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アク
リレートの如き環式アクリレート或いは環式メタアクリ
レート;(メタ)アクリル酸、βヒドロキシエチル(メ
タ)アクリレート、βヒドロキシプロピル(メタ)アク
リレート、グリシジル(メタ)アクリレート、の如き官
能基を有するアクリレート又はメタアクリレート;ジメ
チルフマレート、シブチルフマレー)、ソ2エチルへキ
シルフマレート、モツプチルフマレート、モノジシクロ
ペンテニル7マレートの如キフマレート化合物、イタコ
ン酸、アクリルアミド、アクリロニトリル、酢酸ビニル
の如き共重合可能なαβ不飽和ビニル化合物を例示する
ことができる。
本発明のビニル共重合体に用いられるジ−ジシクロ(ン
テニルフマレートの量は、共重合体成分中に1重量%以
上が適切であシ、1重量%以下では空気硬化性が充分で
ない。又該ビニル共重合体を得る方法としては、溶剤中
でラジカル開始剤存在下で共重合する方法が良い。この
方法はスチレンの不飽和基と7マレート基との重合を優
先させ、スチレンの不飽和基とジシクロペンテニル基と
の副反応を制御することができるので熱可塑性樹脂を得
るのに有利であるが、副反応を充分制御することができ
るならば、乳化重合法、懸濁重合法、塊状重合法を選ぶ
ことは一向に差しつかえない。
テニルフマレートの量は、共重合体成分中に1重量%以
上が適切であシ、1重量%以下では空気硬化性が充分で
ない。又該ビニル共重合体を得る方法としては、溶剤中
でラジカル開始剤存在下で共重合する方法が良い。この
方法はスチレンの不飽和基と7マレート基との重合を優
先させ、スチレンの不飽和基とジシクロペンテニル基と
の副反応を制御することができるので熱可塑性樹脂を得
るのに有利であるが、副反応を充分制御することができ
るならば、乳化重合法、懸濁重合法、塊状重合法を選ぶ
ことは一向に差しつかえない。
得られた本発明のビニル共重合体は、必要に応じてナフ
テン酸コバルト、ナフテン酸鉛、ナフテン酸ジルコニウ
ム、ナフテン酸マンガン等のドライヤーと称される酸化
促進剤を添加し空気硬化せしめることができる。
テン酸コバルト、ナフテン酸鉛、ナフテン酸ジルコニウ
ム、ナフテン酸マンガン等のドライヤーと称される酸化
促進剤を添加し空気硬化せしめることができる。
「効果」
本発明のビニル共重合体は、空気硬化性、溶剤溶解性、
見掛の硬化性に優れ、しかも着色の少ない樹脂である為
に塗料、接着剤、シーリング材、成形材料として有用な
ものである。
見掛の硬化性に優れ、しかも着色の少ない樹脂である為
に塗料、接着剤、シーリング材、成形材料として有用な
ものである。
本発明をさらて以下の合成例、実施例、応用例によフ具
体的に説明する。尚以下、「部」及び「チ」は、重量基
準であるものとする。
体的に説明する。尚以下、「部」及び「チ」は、重量基
準であるものとする。
合成例(シーツシクロペンテニルフマレートの合成)
トリジクロー(5,2,1,0” ) −3−デセン−
8(又は9)オール(通称ヒドロキシジシクロペンタジ
ェン)2モル、無水マレイン酸1モルを、温度計、攪拌
器、N2導入管、コンデンサー付4ツロフラスコに仕込
み、200℃迄3時間かけて、脱水しながら昇温し更に
4時間ホールドして、酸価20の粘稠な液体を得た。赤
外分析及びガスクロマトグラフに依シ、ジ−ジシクロペ
ンテニルフマレート64%、シーソシクロペンテニルマ
レート16%、モノジシクロペンテニルフマレート等よ
〕成る混合物(A−1)であることを確認した。
8(又は9)オール(通称ヒドロキシジシクロペンタジ
ェン)2モル、無水マレイン酸1モルを、温度計、攪拌
器、N2導入管、コンデンサー付4ツロフラスコに仕込
み、200℃迄3時間かけて、脱水しながら昇温し更に
4時間ホールドして、酸価20の粘稠な液体を得た。赤
外分析及びガスクロマトグラフに依シ、ジ−ジシクロペ
ンテニルフマレート64%、シーソシクロペンテニルマ
レート16%、モノジシクロペンテニルフマレート等よ
〕成る混合物(A−1)であることを確認した。
実施例1
スチレン130g、ジ−ジシクロインタジェニルフマレ
ート混合物(A−1) 70部、キジロール200部、
アゾビスイソブチロニトリル2部を、温度計、攪拌器、
N2導入管、コンデンサー付4ツロフラスコに仕込み、
N2気流中で温度制御しながら80℃に昇温し、8時間
保温し、不揮発分49.81%、ガードナーカラー1以
下、酸価3、ガードナー粘度E1ターペントレランス4
00%、クワソール310トレランス1000のビニル
共重合体溶液(P−1) t−得た。尚溶液中)はキジ
ロール臭のみであった。
ート混合物(A−1) 70部、キジロール200部、
アゾビスイソブチロニトリル2部を、温度計、攪拌器、
N2導入管、コンデンサー付4ツロフラスコに仕込み、
N2気流中で温度制御しながら80℃に昇温し、8時間
保温し、不揮発分49.81%、ガードナーカラー1以
下、酸価3、ガードナー粘度E1ターペントレランス4
00%、クワソール310トレランス1000のビニル
共重合体溶液(P−1) t−得た。尚溶液中)はキジ
ロール臭のみであった。
得られたビニル共重合体(P−1)の C−核磁気共鳴
吸収スペクトルを測定(日本電子層JNM−FX200
型、溶媒に重水素化クロロホルム、温度23℃、濃度2
0チ、パルス角30″、・ぐルス間隔10秒、基準物質
テトラメチルシラン)し第1図に示シタ。又ダル/4′
−ミエーシヨンクロマトダラム(日本分析工業製LC−
8型、移動相テトラヒドロフラン、流速1 m/ml
n )を行い第2図に示した。
吸収スペクトルを測定(日本電子層JNM−FX200
型、溶媒に重水素化クロロホルム、温度23℃、濃度2
0チ、パルス角30″、・ぐルス間隔10秒、基準物質
テトラメチルシラン)し第1図に示シタ。又ダル/4′
−ミエーシヨンクロマトダラム(日本分析工業製LC−
8型、移動相テトラヒドロフラン、流速1 m/ml
n )を行い第2図に示した。
ビニル共重合体(P−1)のMnキ8200.Mw中7
6000(スチレン換算)であった。更に、赤外吸収ス
ペクトルを測定(日本分光工業fi A −202型、
KBR板に塗布したものを使用)し、第3図に示した・
実施例2 スチレン50部、メチルメタアクリレ−)80部、シー
ジシクロペンタジェニルフマレート混合物(A−1)
70部、トルエン200部、アゾビスイソブチロニトリ
ル2部を仕込み、実施例1と同様に反応を行ない、不揮
発分50.7%、ガードナーカラー1以下、酸価3、ガ
ードナー粘度S−T、のビニル共重合体溶液(P−2)
を得た。
6000(スチレン換算)であった。更に、赤外吸収ス
ペクトルを測定(日本分光工業fi A −202型、
KBR板に塗布したものを使用)し、第3図に示した・
実施例2 スチレン50部、メチルメタアクリレ−)80部、シー
ジシクロペンタジェニルフマレート混合物(A−1)
70部、トルエン200部、アゾビスイソブチロニトリ
ル2部を仕込み、実施例1と同様に反応を行ない、不揮
発分50.7%、ガードナーカラー1以下、酸価3、ガ
ードナー粘度S−T、のビニル共重合体溶液(P−2)
を得た。
応用例(常温乾燥塗料試験)
ビニル共重合本溶液(P−1) (P−2)又はスチレ
ン変性乾性油型アルキッド樹脂溶液(大日本インキ化学
工業製スチレゾール4250 )にナフテン酸コバルト
0.3部を加え、キジロールで粘度を調整しクリヤー塗
料を得た。これをブリキ板にパーコーターで塗布し、塗
膜性能を調べた。
ン変性乾性油型アルキッド樹脂溶液(大日本インキ化学
工業製スチレゾール4250 )にナフテン酸コバルト
0.3部を加え、キジロールで粘度を調整しクリヤー塗
料を得た。これをブリキ板にパーコーターで塗布し、塗
膜性能を調べた。
実施例、応用例に見られる碌に、本発明のビニル共重合
体は、芳香族系溶剤に可溶であシ、着色が少く、クリヤ
ー塗料の安定性で代表される如く、安定性に優れ、指触
硬化性で代表される如く、見掛の硬化性に優れ、かつ耐
キジロールラビング性で代表される如く、空気硬化性に
きわめて優れているものであることがわかった。
体は、芳香族系溶剤に可溶であシ、着色が少く、クリヤ
ー塗料の安定性で代表される如く、安定性に優れ、指触
硬化性で代表される如く、見掛の硬化性に優れ、かつ耐
キジロールラビング性で代表される如く、空気硬化性に
きわめて優れているものであることがわかった。
第1図は、実施例1のビニル共重合体(P−1)の13
0−核磁気共鳴吸収スペクトルを示し、第2図は実施例
1のビニル共重合体(P−1)のrル・臂−ミエージ、
ンクロマトグラムのチャートを示し、第3図は実施例1
のビニル共重合体(P−1)の赤外吸収スペクトルを示
す。 代理人 弁理士 高 橋 勝 利 6(PPm)
0−核磁気共鳴吸収スペクトルを示し、第2図は実施例
1のビニル共重合体(P−1)のrル・臂−ミエージ、
ンクロマトグラムのチャートを示し、第3図は実施例1
のビニル共重合体(P−1)の赤外吸収スペクトルを示
す。 代理人 弁理士 高 橋 勝 利 6(PPm)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ジ−ジシクロペンテニルフマレート(A)とスチレ
ン(B)とを共重合して成る熱可塑性ビニル共重合体。 2、ジ−ジシクロペンテニルフマレート1モルに対しス
チレンを1モル以上共重合することを特徴とする特許請
求の範囲第一項記載のビニル共重合体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61106586A JPS62263209A (ja) | 1986-05-12 | 1986-05-12 | ビニル共重合体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61106586A JPS62263209A (ja) | 1986-05-12 | 1986-05-12 | ビニル共重合体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62263209A true JPS62263209A (ja) | 1987-11-16 |
Family
ID=14437301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61106586A Pending JPS62263209A (ja) | 1986-05-12 | 1986-05-12 | ビニル共重合体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62263209A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018115320A (ja) * | 2017-01-16 | 2018-07-26 | ユニチカ株式会社 | コート液、積層体および包装材料 |
JP6403357B1 (ja) * | 2017-12-21 | 2018-10-10 | 昭和電工株式会社 | 樹脂組成物、感光性樹脂組成物、樹脂硬化膜、画像表示素子およびカラーフィルター |
-
1986
- 1986-05-12 JP JP61106586A patent/JPS62263209A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018115320A (ja) * | 2017-01-16 | 2018-07-26 | ユニチカ株式会社 | コート液、積層体および包装材料 |
JP6403357B1 (ja) * | 2017-12-21 | 2018-10-10 | 昭和電工株式会社 | 樹脂組成物、感光性樹脂組成物、樹脂硬化膜、画像表示素子およびカラーフィルター |
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