JPS62261719A - 機械軸継手用ブ−ツ - Google Patents
機械軸継手用ブ−ツInfo
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- JPS62261719A JPS62261719A JP61104468A JP10446886A JPS62261719A JP S62261719 A JPS62261719 A JP S62261719A JP 61104468 A JP61104468 A JP 61104468A JP 10446886 A JP10446886 A JP 10446886A JP S62261719 A JPS62261719 A JP S62261719A
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- coating layer
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- polyamide
- boot
- mechanical shaft
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Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/84—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor
- F16D3/843—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor enclosed covers
- F16D3/845—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor enclosed covers allowing relative movement of joint parts due to the flexing of the cover
-
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- F16D2200/00—Materials; Production methods therefor
- F16D2200/0034—Materials; Production methods therefor non-metallic
- F16D2200/0056—Elastomers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Diaphragms And Bellows (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、ゴム配合物の加硫物からなる機械軸継手用ブ
ーツに関する。
ーツに関する。
ここで、機械軸継手用ブーツとしては、自動車に用いら
れる等速ジヨイントブーツ、ダストカバー、ステアリン
グラックブーツ等が含まれる。
れる等速ジヨイントブーツ、ダストカバー、ステアリン
グラックブーツ等が含まれる。
また、本明細書における配合数量は、とくにことわらな
い限り重量基準である。
い限り重量基準である。
〈従来の技術〉
上記のようなブーツのゴム材料としては、例えば、耐油
性、耐寒性等に優れたクロロプレンゴム(CR)が使用
されているが、昨今の自動車の高性能化、FF化等に伴
ない、使用条件が苛酷となりつつある。
性、耐寒性等に優れたクロロプレンゴム(CR)が使用
されているが、昨今の自動車の高性能化、FF化等に伴
ない、使用条件が苛酷となりつつある。
特に、第4図に示すようなジヨイントソケット11に大
形リング部lが嵌着され、駆動軸12に小径リング部2
が嵌着され、両すング部1.2間が蛇腹部3とされ、中
にグリースが封入されて使用される等速ジヨイントブー
ツ4の場合、メインテナンスフリー等の見地から、耐久
性の向上、具体的には耐屈曲疲労性(特に高温時の)を
損なわずに、耐摩耗性、耐オゾン性及び高速振れ回り性
を改善することが要請されていた。
形リング部lが嵌着され、駆動軸12に小径リング部2
が嵌着され、両すング部1.2間が蛇腹部3とされ、中
にグリースが封入されて使用される等速ジヨイントブー
ツ4の場合、メインテナンスフリー等の見地から、耐久
性の向上、具体的には耐屈曲疲労性(特に高温時の)を
損なわずに、耐摩耗性、耐オゾン性及び高速振れ回り性
を改善することが要請されていた。
これらの要請に答えるために、例えば、特開昭60−2
27060号公報(特願昭59−84679号)におい
て、ワックスを実質的に含まないクロロプレンゴム配合
物の加硫物で基体5が形成され、表面にポリアミドから
なるコーティング層6が形成されてなるブーツが提案さ
れている(第2図参照)。
27060号公報(特願昭59−84679号)におい
て、ワックスを実質的に含まないクロロプレンゴム配合
物の加硫物で基体5が形成され、表面にポリアミドから
なるコーティング層6が形成されてなるブーツが提案さ
れている(第2図参照)。
〈発明が解決しようとする問題点〉
しかし、このブーツの場合、基体5とコーティング層6
との接着性を確゛保するために、両者間にはCRとポリ
イソシアネートとの混合物からなるプライマ一層7を介
在させる必要があり、生産性に問題があった。
との接着性を確゛保するために、両者間にはCRとポリ
イソシアネートとの混合物からなるプライマ一層7を介
在させる必要があり、生産性に問題があった。
く問題点を解決するための手段〉
本発明者らは、上記にかんがみて、基体とコーティング
層との間にプライマ一層を介在させる必要のない機械軸
継手用ブーツの開発に鋭意努力をした結果、基体のCR
ゴム配合物として、コーティング層と同一又は同系のポ
リアミド粉末を特定量配合したものを使用すればよいこ
とを見い出し、本発明に想到した。
層との間にプライマ一層を介在させる必要のない機械軸
継手用ブーツの開発に鋭意努力をした結果、基体のCR
ゴム配合物として、コーティング層と同一又は同系のポ
リアミド粉末を特定量配合したものを使用すればよいこ
とを見い出し、本発明に想到した。
く手段の詳細な説明〉
本発明のブーツは、第1図に示すように、基体5とコー
ティング層6とが、プライマ一層を介さずに直接、接着
一体化されている。
ティング層6とが、プライマ一層を介さずに直接、接着
一体化されている。
(1)基体3はCR配合物からなる。このCR配合物は
、CRポリマーにカーボンブラック、金属酸化物、老化
防止剤、加工助剤、可塑剤、加硫促進剤等通常の副資材
が配合されているが、後述のコーティング層6との接着
性の見地から実質的にワックス(滑剤)を含まず、さら
にコーティング層6と同一又は同系のポリアミド粉末が
10〜30 phr配合されている。10phr未満で
はコーティング層と基体との間に十分な接着力が得られ
ず、30phrを超えると、基体の引張強さくTa )
、伸び(Ea )等の物性の低下が著しく望ましくない
、なお、基体5は慣用の手段、例えば射出等により成形
をする。また、ポリアミド粉末の粒径は、基体への分散
性等の見地から100 gm以下が望ましい。
、CRポリマーにカーボンブラック、金属酸化物、老化
防止剤、加工助剤、可塑剤、加硫促進剤等通常の副資材
が配合されているが、後述のコーティング層6との接着
性の見地から実質的にワックス(滑剤)を含まず、さら
にコーティング層6と同一又は同系のポリアミド粉末が
10〜30 phr配合されている。10phr未満で
はコーティング層と基体との間に十分な接着力が得られ
ず、30phrを超えると、基体の引張強さくTa )
、伸び(Ea )等の物性の低下が著しく望ましくない
、なお、基体5は慣用の手段、例えば射出等により成形
をする。また、ポリアミド粉末の粒径は、基体への分散
性等の見地から100 gm以下が望ましい。
(2)コーティング層6は、ポリアミドで形成されてい
る。このポリアミドとしては、基体3への追従性の見地
から伸び100%以上、耐熱性の見地から軟化点100
℃以上のものが望ましく、また塗布作業性等の見地から
アルコール可溶性のものが望ましい、これらの条件を満
たすアルコール可溶タイプには、ナイロンll系の■ア
ミノカルボン酸共重合ポリアミド、■メトキシメチル化
ポリアミド等を挙げることができ、具体的に■としては
“ブラタポンドM9・95−M1276” (日本リル
サン輛販売)等の、■とじては゛ファインレジン101
” (鉛市■製造)等の商標でそれぞれ上布されている
。コーテイング液は上記ポリアミド樹脂を、アルコール
、アルコール/水又はアルコール/塩素化炭化水素に溶
解(濃度10〜30wt%)させて適当な粘度になるよ
うに調製する、コーテイング液の塗布手段としては、特
に限定されず、デツピング、刷毛、スプレー等を挙げる
ことができる。またコーティング層6の乾燥膜厚はlO
〜50JLmとする。
る。このポリアミドとしては、基体3への追従性の見地
から伸び100%以上、耐熱性の見地から軟化点100
℃以上のものが望ましく、また塗布作業性等の見地から
アルコール可溶性のものが望ましい、これらの条件を満
たすアルコール可溶タイプには、ナイロンll系の■ア
ミノカルボン酸共重合ポリアミド、■メトキシメチル化
ポリアミド等を挙げることができ、具体的に■としては
“ブラタポンドM9・95−M1276” (日本リル
サン輛販売)等の、■とじては゛ファインレジン101
” (鉛市■製造)等の商標でそれぞれ上布されている
。コーテイング液は上記ポリアミド樹脂を、アルコール
、アルコール/水又はアルコール/塩素化炭化水素に溶
解(濃度10〜30wt%)させて適当な粘度になるよ
うに調製する、コーテイング液の塗布手段としては、特
に限定されず、デツピング、刷毛、スプレー等を挙げる
ことができる。またコーティング層6の乾燥膜厚はlO
〜50JLmとする。
なお、上記コーテイング液には、必要により顔料、金属
粉等を混入して積層体のカラー化を図る。銀、アルミ等
の金属粉を入れた場合は、熱反射効果により耐熱性が向
上する。
粉等を混入して積層体のカラー化を図る。銀、アルミ等
の金属粉を入れた場合は、熱反射効果により耐熱性が向
上する。
=5−
また、コーティング層6は、ブーツの外側表面だけでは
なく、第2図に示すように内側・外側両表面に形成した
り、内側表面にのみ形成しても勿論良い。
なく、第2図に示すように内側・外側両表面に形成した
り、内側表面にのみ形成しても勿論良い。
〈発明の作用・効果〉
本発明の機械軸継手用ブーツは、上記の如く、CR配合
物の加硫物からなる基体上にポリアミドからなるコーテ
ィング層を形成したものにおいて、CR配合物としてコ
ーティング層と同一又は同系のポリアミド粉末を一定量
配合したものを使用することにより、後述の実施例で示
すように、従来の如くプライマ一層を介さなくても基体
とコーティング層の両者間に良好な接着性を得ることが
できる。従って、本発明のブーツは、コーティング層を
基体に直接に形成でき、プライマ一層形成のための工数
が不要となり、生産性が良好となる〈実施例〉 以下、本発明の効果を確認するために比較例とともに行
なった実施例について説明をする。
物の加硫物からなる基体上にポリアミドからなるコーテ
ィング層を形成したものにおいて、CR配合物としてコ
ーティング層と同一又は同系のポリアミド粉末を一定量
配合したものを使用することにより、後述の実施例で示
すように、従来の如くプライマ一層を介さなくても基体
とコーティング層の両者間に良好な接着性を得ることが
できる。従って、本発明のブーツは、コーティング層を
基体に直接に形成でき、プライマ一層形成のための工数
が不要となり、生産性が良好となる〈実施例〉 以下、本発明の効果を確認するために比較例とともに行
なった実施例について説明をする。
第1表に示す処方の各CR配合物で第4図に示す形状の
ブーツ(蛇腹部肉厚2.2 am)を射出成形(加硫条
件170℃×lO分)した、そして、′ブラタボッ1M
−995” (7ミノ力ルポン酸共重合ポリアミド:ナ
イロンll系)をエタノール/水=872(容量比)の
混合溶媒に溶解して調製した濃度20wt%コーテイン
グ液を、上記で得た各ブーツの表面にデツピング塗布し
、続いて室温5時間放置、100℃X20時間熱処理し
て各実施例及び比較例のブーツを得た。
ブーツ(蛇腹部肉厚2.2 am)を射出成形(加硫条
件170℃×lO分)した、そして、′ブラタボッ1M
−995” (7ミノ力ルポン酸共重合ポリアミド:ナ
イロンll系)をエタノール/水=872(容量比)の
混合溶媒に溶解して調製した濃度20wt%コーテイン
グ液を、上記で得た各ブーツの表面にデツピング塗布し
、続いて室温5時間放置、100℃X20時間熱処理し
て各実施例及び比較例のブーツを得た。
そして各ブーツから切り抜いて得たテストピース(試験
個数n=5個)についてT剥離試験を行ない、基体(ゴ
ム)破壊率で接着性を判定した。
個数n=5個)についてT剥離試験を行ない、基体(ゴ
ム)破壊率で接着性を判定した。
また、第1表に示す処方の各CR配合物から、160℃
×20分の条件でプレスして得た加硫板(2■■t)に
ついて、JISK6301に準じて硬さ、引張強さCT
a )、伸びCEa )についての各初期物性値も計測
した。
×20分の条件でプレスして得た加硫板(2■■t)に
ついて、JISK6301に準じて硬さ、引張強さCT
a )、伸びCEa )についての各初期物性値も計測
した。
各試験結果を示した、第1表から次のことがわかる。
(1)ポリアミド粉末が配合されていない比較例1はゴ
ム破壊率が0〜10%とほとんど接着性を有しないのに
対し、実施例1・2はゴム破壊率が50〜95%と実用
に耐え得る良好な接着性を有する。
ム破壊率が0〜10%とほとんど接着性を有しないのに
対し、実施例1・2はゴム破壊率が50〜95%と実用
に耐え得る良好な接着性を有する。
(2)ポリアミド粉末が40 phrと30phrを超
えて配合された比較例では引張り強さ、伸びは実施例1
・2に比して大きく低下している。
えて配合された比較例では引張り強さ、伸びは実施例1
・2に比して大きく低下している。
第 1 表
第1図は本発明のブーツの一例における蛇腹部の部分断
面図、第2図は同じく他の例における蛇腹部の部分断面
図、第3図は従来のブーツの一例における蛇腹部の部分
断面図、第4図は本発明を適用するブーツの一例を示す
等速ジョイントブータの装着態様断面図である。 1・・・大径リング部、 2・・・小径リング部、 3・・・蛇腹部、 5・・・プライマ一層、 6・・・コーティング層。 特 許 出 願 人 −l O−
面図、第2図は同じく他の例における蛇腹部の部分断面
図、第3図は従来のブーツの一例における蛇腹部の部分
断面図、第4図は本発明を適用するブーツの一例を示す
等速ジョイントブータの装着態様断面図である。 1・・・大径リング部、 2・・・小径リング部、 3・・・蛇腹部、 5・・・プライマ一層、 6・・・コーティング層。 特 許 出 願 人 −l O−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ワックスを実質的に含まないクロロプレンゴム配合物の
加硫物で基体が形成され、表面にポリアミドからなるコ
ーティング層が形成されてなる機械軸継手用ブーツにお
いて、 前記クロロプレンゴム配合物が前記ポリアミドと同一又
は同系樹脂粉末を10〜30phr配合したものである
こと、 を特徴とする機械軸継手用ブーツ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61104468A JPS62261719A (ja) | 1986-05-07 | 1986-05-07 | 機械軸継手用ブ−ツ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61104468A JPS62261719A (ja) | 1986-05-07 | 1986-05-07 | 機械軸継手用ブ−ツ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62261719A true JPS62261719A (ja) | 1987-11-13 |
Family
ID=14381415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61104468A Pending JPS62261719A (ja) | 1986-05-07 | 1986-05-07 | 機械軸継手用ブ−ツ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62261719A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5145191A (en) * | 1991-04-10 | 1992-09-08 | International Sales & Engineering, Inc. | Heat-resistant protective cover for a drive axle joint seal |
US5273490A (en) * | 1991-04-10 | 1993-12-28 | International Sales & Engineering, Inc. | Abrasion-resistant protective cover |
US5836824A (en) * | 1996-04-20 | 1998-11-17 | Gkn Automotive Ag | Convoluted boot with coated collar regions |
WO2004038237A1 (de) * | 2002-10-21 | 2004-05-06 | ZF Lemförder Metallwaren AG | Mehrschichtbalg |
WO2011119428A1 (en) | 2010-03-25 | 2011-09-29 | Bendix Spicer Foundation Brake Llc | Thermal protection for disc brake components |
-
1986
- 1986-05-07 JP JP61104468A patent/JPS62261719A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5145191A (en) * | 1991-04-10 | 1992-09-08 | International Sales & Engineering, Inc. | Heat-resistant protective cover for a drive axle joint seal |
US5273490A (en) * | 1991-04-10 | 1993-12-28 | International Sales & Engineering, Inc. | Abrasion-resistant protective cover |
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WO2011119428A1 (en) | 2010-03-25 | 2011-09-29 | Bendix Spicer Foundation Brake Llc | Thermal protection for disc brake components |
EP2550468A4 (en) * | 2010-03-25 | 2018-03-28 | Bendix Spicer Foundation Brake LLC | Thermal protection for disc brake components |
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