JPS62260846A - 成形用エラストマ−状組成物 - Google Patents
成形用エラストマ−状組成物Info
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- JPS62260846A JPS62260846A JP8529786A JP8529786A JPS62260846A JP S62260846 A JPS62260846 A JP S62260846A JP 8529786 A JP8529786 A JP 8529786A JP 8529786 A JP8529786 A JP 8529786A JP S62260846 A JPS62260846 A JP S62260846A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は成形用エラストマー状組成物に関する。さらに
詳しくは、柔軟性に富み、耐衝撃性、機械的強度、成形
性、成形品の外観性に優れた成形用熱可塑性エラストマ
ー状組成物に関する。
詳しくは、柔軟性に富み、耐衝撃性、機械的強度、成形
性、成形品の外観性に優れた成形用熱可塑性エラストマ
ー状組成物に関する。
（従来の技術およびその問題点）
従来、ポリオレフィン系の熱可塑性エラストマーとして
、ポリプロピレン系重合体に非晶性エチレン−α−オレ
フィンランダム共重合体を配合したものやスチレン−ブ
タジエン−スチレンブロック共重合体の水素添加物を配
合したものが知られておシ、例えば特開昭５０−１４７
４２号公報、特開昭５２−６５５５１号公報、特開昭５
８−２０６６４号公報、特開昭５８−２１５４４６号公
報などに開示されている。
、ポリプロピレン系重合体に非晶性エチレン−α−オレ
フィンランダム共重合体を配合したものやスチレン−ブ
タジエン−スチレンブロック共重合体の水素添加物を配
合したものが知られておシ、例えば特開昭５０−１４７
４２号公報、特開昭５２−６５５５１号公報、特開昭５
８−２０６６４号公報、特開昭５８−２１５４４６号公
報などに開示されている。
しかしながら、ポリプロピレン系重合体にスチレン−ブ
タジエン−スチレンブロック共重合体の水素添加物およ
び流動性改良の目的で炭化水素油を配合したエラストマ
ー状組成物は成形品としたときの該成形品の機械的強度
（引張強度、曲げ弾性率）が低下するといった欠点があ
り、またポリプロピレン系重合体に非晶性エチレン−α
−オレフィンランダム共重合体を配合したエラストマー
状組成物は、良好なゴム弾性を有しているが、該組成物
を用いて成形加工する際、金型からの離型性がわるくな
シ、該エチレン−α−オレフィンランダム共重合体の添
加量が多いものはまったく離型性がなくなってしまうと
いった問題点を有している。また、特開昭６１−１４２
４８号公報には、プロピレン−エチレンブロック共重合
体にスチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体
の水素添加物および必要に応じて非晶性エチレン−プロ
ピレンラバーを配合したエラストマー状組成物が開示さ
れている。
タジエン−スチレンブロック共重合体の水素添加物およ
び流動性改良の目的で炭化水素油を配合したエラストマ
ー状組成物は成形品としたときの該成形品の機械的強度
（引張強度、曲げ弾性率）が低下するといった欠点があ
り、またポリプロピレン系重合体に非晶性エチレン−α
−オレフィンランダム共重合体を配合したエラストマー
状組成物は、良好なゴム弾性を有しているが、該組成物
を用いて成形加工する際、金型からの離型性がわるくな
シ、該エチレン−α−オレフィンランダム共重合体の添
加量が多いものはまったく離型性がなくなってしまうと
いった問題点を有している。また、特開昭６１−１４２
４８号公報には、プロピレン−エチレンブロック共重合
体にスチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体
の水素添加物および必要に応じて非晶性エチレン−プロ
ピレンラバーを配合したエラストマー状組成物が開示さ
れている。
しかしながら、上述のエラストマー状組成物は成形品と
したときに得られた成形品の表面に７０−マークが発生
するといった外観性の問題点の解決に難点がある。
したときに得られた成形品の表面に７０−マークが発生
するといった外観性の問題点の解決に難点がある。
また、プロピレン単独重合体に上述のスチレン−ブタジ
エン−スチレンブロック共重合体の水素添加物必要に応
じて非晶性エチレン−プロピレンラバーを配合したエラ
ストマー状組成物では良好なゴム弾性を有するエラスト
マー状組成物が得られず、また低温での耐衝撃性が不足
す、るといった問題点があり、上述のプロピレン単独重
合体にかえてプロピレン−エチレンランダム共重合体を
用いてなるエラストマー状組成物にあっては、成形品と
したときの該成形品の機械的強度、耐衝撃性、成形品の
外観性は優れているが、成形品にヒケおよびパリが出や
すくなシ、成形加工性に問題がある。
エン−スチレンブロック共重合体の水素添加物必要に応
じて非晶性エチレン−プロピレンラバーを配合したエラ
ストマー状組成物では良好なゴム弾性を有するエラスト
マー状組成物が得られず、また低温での耐衝撃性が不足
す、るといった問題点があり、上述のプロピレン単独重
合体にかえてプロピレン−エチレンランダム共重合体を
用いてなるエラストマー状組成物にあっては、成形品と
したときの該成形品の機械的強度、耐衝撃性、成形品の
外観性は優れているが、成形品にヒケおよびパリが出や
すくなシ、成形加工性に問題がある。
本発明者らはポリプロピレン系エラストマー状組成物に
関する上述の問題点を解決するべく鋭意研究した。その
結果、プロピレン−エチレンブロック共重合体（１）と
特定の結晶性プロピレン−エチレンランダム共重合体（
ＩＩ）とを特定範囲に配合したポリプロピレン系共重合
体に特定のスチレン−ブタジエン−スチレンブロック共
重合体の水素添加物の特定量を配合した組成物および上
述の組成物にさらに特定量のエチレン−α−オレフィン
ランダム共重合体を配合した組成物が上述の問題点を解
決することができることを見い出し、この知見にもとづ
き本発明を完成した。
関する上述の問題点を解決するべく鋭意研究した。その
結果、プロピレン−エチレンブロック共重合体（１）と
特定の結晶性プロピレン−エチレンランダム共重合体（
ＩＩ）とを特定範囲に配合したポリプロピレン系共重合
体に特定のスチレン−ブタジエン−スチレンブロック共
重合体の水素添加物の特定量を配合した組成物および上
述の組成物にさらに特定量のエチレン−α−オレフィン
ランダム共重合体を配合した組成物が上述の問題点を解
決することができることを見い出し、この知見にもとづ
き本発明を完成した。
以上の記述から明らかなように、本発明の目的は柔軟性
に富み、耐衝撃性、機械的強度、成形加工性（金型離型
性）および外観性に優れた（フローマーク、ヒケ、パリ
がない。）成形品を与えるポリプロピレン系成形用エラ
ストマー状組成物を提供することである。
に富み、耐衝撃性、機械的強度、成形加工性（金型離型
性）および外観性に優れた（フローマーク、ヒケ、パリ
がない。）成形品を与えるポリプロピレン系成形用エラ
ストマー状組成物を提供することである。
（問題点を解決するための手段）
本発明は下記の構成を有する。
（１） プロピレン−エチレンブロック共重合体（１
）および結晶性プロピレン−エチレンランダム共重合体
（Ｕ）の配合比（重量比）（Ｉ）／（…）が８／２〜２
／８であるプロピレン系共重合体（以下、成分Ａという
。）に、溶液粘度（２０重量％トルエン溶液、温度２５
℃）が３００〜８００ ｃｐｓのスチレンーブタジエン
ースチレンブロック共重合体の水素添加物１０〜５０重
量％を配合してなる成形用エラストマー状組成物。
）および結晶性プロピレン−エチレンランダム共重合体
（Ｕ）の配合比（重量比）（Ｉ）／（…）が８／２〜２
／８であるプロピレン系共重合体（以下、成分Ａという
。）に、溶液粘度（２０重量％トルエン溶液、温度２５
℃）が３００〜８００ ｃｐｓのスチレンーブタジエン
ースチレンブロック共重合体の水素添加物１０〜５０重
量％を配合してなる成形用エラストマー状組成物。
（２） プロピレン−エチレンブロック共重合体（■
）および結晶性プロピレン−エチレンランダム共重合体
（［１）の配合比（重量比）（１）／（Ｉ［）が８／２
〜２／８であるプロピレン系共重合体（以下、成分Ａと
いう。）Ｋ１溶液粘度（２０重量％トルエン溶液、温度
２５℃）が３００〜８００ｃｐｓのスチレン−ブタジエ
ン−スチレンブロック共重合体の水素添加物１０〜５０
重量％および非晶性エチレン−α−オレフィンランダム
共重合体３０重ｆｔ％以下を配合してなる成形用エラス
トマー状組成物。
）および結晶性プロピレン−エチレンランダム共重合体
（［１）の配合比（重量比）（１）／（Ｉ［）が８／２
〜２／８であるプロピレン系共重合体（以下、成分Ａと
いう。）Ｋ１溶液粘度（２０重量％トルエン溶液、温度
２５℃）が３００〜８００ｃｐｓのスチレン−ブタジエ
ン−スチレンブロック共重合体の水素添加物１０〜５０
重量％および非晶性エチレン−α−オレフィンランダム
共重合体３０重ｆｔ％以下を配合してなる成形用エラス
トマー状組成物。
本発明のエラストマー状組成物に用いるプロピレン−エ
チレンブロック共重合体（１）および結晶性プロピレン
−エチレンランダム共重合体（ＩＩ）は、メルトフロー
レート（Ｍ Ｆ Ｒ、温度２３０℃で荷重２．１６ ｋ
ｇを加えたときの１０分間の溶融樹脂の吐出ｉ′）が１
〜１００ｇ／１０分てあシ、好ましくは１０〜６０９／
１０分である。
チレンブロック共重合体（１）および結晶性プロピレン
−エチレンランダム共重合体（ＩＩ）は、メルトフロー
レート（Ｍ Ｆ Ｒ、温度２３０℃で荷重２．１６ ｋ
ｇを加えたときの１０分間の溶融樹脂の吐出ｉ′）が１
〜１００ｇ／１０分てあシ、好ましくは１０〜６０９／
１０分である。
該Ｍ Ｆ Ｒが１ ｇ／ｌ ０分未満の場合には、得ら
れたエラストマー状組成物の溶融流動性がわるく、例え
ば自動車用バンパーなどの大型成形品の成形が困難とな
るので好ましくない。また、結晶性プロピレン−エチレ
ンランダム共重合体（ＩＩ）としては曲げ弾性率３００
０〜９０００に９１ン全ｍｌのものを用いることが必要
である。該曲げ弾性率が９０００ ｋｇｆ／ｉを超える
ものを用いると、良好な柔軟性を有するエラストマー状
組成物が得られず、また３０００に！９ｆ／ｉ未満のも
のを用いると得られた組成物を用いて成形品としたとき
に該成形品の機械的強度（引張強度、曲げ弾性率）の低
下が著るしくなるので好ましくない。また、本発明で用
いる結晶性プロピレン−エチレンランダム共重合体（Ｉ
Ｉ）には曲げ弾性率が３０００〜９０００ｋｇｆ／ｄの
結晶性プロビレ／−エチレン−１７７３元ランダム共重
合体も含まれる。
れたエラストマー状組成物の溶融流動性がわるく、例え
ば自動車用バンパーなどの大型成形品の成形が困難とな
るので好ましくない。また、結晶性プロピレン−エチレ
ンランダム共重合体（ＩＩ）としては曲げ弾性率３００
０〜９０００に９１ン全ｍｌのものを用いることが必要
である。該曲げ弾性率が９０００ ｋｇｆ／ｉを超える
ものを用いると、良好な柔軟性を有するエラストマー状
組成物が得られず、また３０００に！９ｆ／ｉ未満のも
のを用いると得られた組成物を用いて成形品としたとき
に該成形品の機械的強度（引張強度、曲げ弾性率）の低
下が著るしくなるので好ましくない。また、本発明で用
いる結晶性プロピレン−エチレンランダム共重合体（Ｉ
Ｉ）には曲げ弾性率が３０００〜９０００ｋｇｆ／ｄの
結晶性プロビレ／−エチレン−１７７３元ランダム共重
合体も含まれる。
また、上述のブロック共重合体（１）とランダム共重合
体（ＩＩ）の配合比（重合比）（１）／（■）は８／２
〜２／８の範囲にあることが必要である。該配合比が８
／２を超えたプロピレン系共重合体を用いると得られた
組成物を用いて成形品にしたときに該成形品の表面にフ
ローマークが認められるなど外観不良をおこすので好ま
しくなく、また該配合比が２／８未満では得られた組成
物を用いて成形品にしたときに、該成形品にヒケ、パリ
が発生するので好ましくない。
体（ＩＩ）の配合比（重合比）（１）／（■）は８／２
〜２／８の範囲にあることが必要である。該配合比が８
／２を超えたプロピレン系共重合体を用いると得られた
組成物を用いて成形品にしたときに該成形品の表面にフ
ローマークが認められるなど外観不良をおこすので好ま
しくなく、また該配合比が２／８未満では得られた組成
物を用いて成形品にしたときに、該成形品にヒケ、パリ
が発生するので好ましくない。
プロピレン系共重合体である成分Ａの配合割合は５０〜
７０重量％であることが好ましく、該配合割合が５０重
量％未満だと得られた組成物を用いて成形品にしたとき
に該成形品の表面にフローマークの発生が認められ、ま
た該配合割合が７０重量％を超えて配合すると得られた
成形品の低温での耐衝撃性が低下してくる。
７０重量％であることが好ましく、該配合割合が５０重
量％未満だと得られた組成物を用いて成形品にしたとき
に該成形品の表面にフローマークの発生が認められ、ま
た該配合割合が７０重量％を超えて配合すると得られた
成形品の低温での耐衝撃性が低下してくる。
本発明で用いるスチレン−ブタジエン−スチレンブロッ
ク共重合体の水素添加物としてはシェルケミカル社製の
クレイトン（ＫＲＡＴＯＮ） Ｇ −１６５２（商品名
）をあげることができ、該水素添加物はスチレンブロッ
クの１０重Ｎ％以下が水素添加され、ブタジェンブロッ
クの９０重量−以上が水素添加されたものであって、水
素添加の方法は例えば特公昭４２−８７０４号公報、特
公昭４３−６６３６号公報に開示されている。
ク共重合体の水素添加物としてはシェルケミカル社製の
クレイトン（ＫＲＡＴＯＮ） Ｇ −１６５２（商品名
）をあげることができ、該水素添加物はスチレンブロッ
クの１０重Ｎ％以下が水素添加され、ブタジェンブロッ
クの９０重量−以上が水素添加されたものであって、水
素添加の方法は例えば特公昭４２−８７０４号公報、特
公昭４３−６６３６号公報に開示されている。
また、該水素添加物は、温度２５℃における２０重量％
のトルエン溶液の溶液粘度が３００〜８００ｃｐｓのも
のであることが必要である。
のトルエン溶液の溶液粘度が３００〜８００ｃｐｓのも
のであることが必要である。
該溶液粘度が８００ ｃｐｓを超えるものを配合すると
プロピレン系共重合体との相溶性がわるくなり、成形品
にしたときに該成形品の表面に７０−マークが発生した
り、また成形加工時の溶融樹脂の流動性が低下するので
好ましくない。
プロピレン系共重合体との相溶性がわるくなり、成形品
にしたときに該成形品の表面に７０−マークが発生した
り、また成形加工時の溶融樹脂の流動性が低下するので
好ましくない。
該水素添加物の配合割合は１０〜５０重量％であシ、該
配合量が１０重ψチ未満では、得られた組成物の成形加
工性（金型雛型性）がわるくなり、また５０重ｆ％を超
えると成型品にしたときの該成形品の表面に７０−マー
クの発生がみられ、外観性を損うので好ましくない。
配合量が１０重ψチ未満では、得られた組成物の成形加
工性（金型雛型性）がわるくなり、また５０重ｆ％を超
えると成型品にしたときの該成形品の表面に７０−マー
クの発生がみられ、外観性を損うので好ましくない。
本発明で用いる非晶性エチレン−α−オレフィンランダ
ム共重合体は、α−オレフィン成分単位として炭素数３
以上、特に炭素数３〜１８のα−オレフィンであり、例
えばプロピレン、ブテン−１、ヘキセン−１，４−メチ
ル−ペンテン−１、ペンテン−１、オクテン−１、ノネ
ン−１、デセン−１々どがあげられ、好ましくはプロピ
レンである。
ム共重合体は、α−オレフィン成分単位として炭素数３
以上、特に炭素数３〜１８のα−オレフィンであり、例
えばプロピレン、ブテン−１、ヘキセン−１，４−メチ
ル−ペンテン−１、ペンテン−１、オクテン−１、ノネ
ン−１、デセン−１々どがあげられ、好ましくはプロピ
レンである。
一＊り、該エチレン−α−オレフィンランダム共重合体
中のα−オレフィン成分は工種単独であっても、また２
種以上であってもよい。
中のα−オレフィン成分は工種単独であっても、また２
種以上であってもよい。
なお、該エチレン−α−オレフィンランダム共重合体中
には、少量のジエン成分を含有していてもよい。
には、少量のジエン成分を含有していてもよい。
好ましいエチレン−α−オレフィンランダム共重合体は
、非晶性エチレン−プロピレンランダム共重合体もしく
は非晶性エチレン−プロピレン−ジエンランダム共重合
体である。非晶性エチレン−プロピレンランダム共重合
体の場合、エチレン含有量は、通常、２５〜７５重量％
であり、好ましくは２５〜５０重量％である。該非晶性
エチレン−α−オレフィンランダム共重合体の配合割合
は、３０Ｍ量チ以下である。該配合割合が３０重ｉ％を
超えると、得られる組成物の成形加工性特に金型離型性
がわるくなるので好ましくない。
、非晶性エチレン−プロピレンランダム共重合体もしく
は非晶性エチレン−プロピレン−ジエンランダム共重合
体である。非晶性エチレン−プロピレンランダム共重合
体の場合、エチレン含有量は、通常、２５〜７５重量％
であり、好ましくは２５〜５０重量％である。該非晶性
エチレン−α−オレフィンランダム共重合体の配合割合
は、３０Ｍ量チ以下である。該配合割合が３０重ｉ％を
超えると、得られる組成物の成形加工性特に金型離型性
がわるくなるので好ましくない。
本発明の組成物にあっては、本発明の効果を阻害しない
範囲で、必要に応じて適宜に、酸化防止剤、帯電防止剤
、着色剤、デカブロモジフェニルオキサイド、ドデカク
ロロドデカヒドロジメタノジペンゾシクロオクテンなど
の有機ハロゲン系離燃剤、酸化アンチモン、硫化アンチ
モン、酸化ジルコンなどの難燃助剤、紫外線吸収剤、可
塑剤、ＥＰＤＭ用エキステンダーオイル、プロセスオイ
ルなどの鉱物系非芳香族ゴム用軟化剤などの各種添加剤
の１徨以上を配合することができる。
範囲で、必要に応じて適宜に、酸化防止剤、帯電防止剤
、着色剤、デカブロモジフェニルオキサイド、ドデカク
ロロドデカヒドロジメタノジペンゾシクロオクテンなど
の有機ハロゲン系離燃剤、酸化アンチモン、硫化アンチ
モン、酸化ジルコンなどの難燃助剤、紫外線吸収剤、可
塑剤、ＥＰＤＭ用エキステンダーオイル、プロセスオイ
ルなどの鉱物系非芳香族ゴム用軟化剤などの各種添加剤
の１徨以上を配合することができる。
本発明の組成物の製造方法としては、成分Ａのプロピレ
ン系共重合体、スチレン−ブタジエン−スチレンブロッ
ク共重合体の水素添加物および上述の各種添加剤の１種
以上の各所定量もしくは成分Ａのプロピレン系共重合体
、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体の
水素添加物、非晶性エチレン−α−オレフィンランダム
共重合体および上述の各種添加剤の１種以上の各所定量
を、リボンプレンダー、タンブラ−ミキサー、へンセル
ミキサー（商品名）、スーパーミキサーなどで撹拌混合
し、ロール、パンバリミキサー、押出機などで溶融混練
ペレタイズする方法をあげることができる。
ン系共重合体、スチレン−ブタジエン−スチレンブロッ
ク共重合体の水素添加物および上述の各種添加剤の１種
以上の各所定量もしくは成分Ａのプロピレン系共重合体
、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体の
水素添加物、非晶性エチレン−α−オレフィンランダム
共重合体および上述の各種添加剤の１種以上の各所定量
を、リボンプレンダー、タンブラ−ミキサー、へンセル
ミキサー（商品名）、スーパーミキサーなどで撹拌混合
し、ロール、パンバリミキサー、押出機などで溶融混練
ペレタイズする方法をあげることができる。
このようにして得られた本発明の成形用−ラストマー状
組成物は、射出成形、押出成形、真空成形、圧空成形な
どの各種の成形法により種々の成形品の製造に供しうる
。
組成物は、射出成形、押出成形、真空成形、圧空成形な
どの各種の成形法により種々の成形品の製造に供しうる
。
（発明の効果）
本発明の組成物は、プラスチック相とゴム相の２相構造
を有する特定のスチレン−ブタジエン−スチレンブロッ
ク共重合体の水素添加物とプロピレン−エチレンブロッ
ク共重合体（１）および特定の結晶性プロピレン−エチ
レンランダム共重合体ｆｆ１）の特定配合比からなるプ
ロピレン系共重合体とを特定割合に配合してなるかもし
くはｌ定ｏスチレン−ブタジエン−スチレンブロック共
重合体の水素添加物とプロピレン−エチレンブロック共
重合体（１）および特定の結晶性グロピレンーエチレン
ランダム共重合体の特定配合比からなるプロピレン系共
重合体および非晶性エチレン−α−オレフィンランダム
共重合体を特定割合に配合してなるので、柔軟性に富み
、耐衝撃性、機械的強度および成形加工性に優れ、表面
外観の良好な成形品を与える成形用エラストマー状組成
物であり、バンパーなどの自動車部品、ＯＡ機器や家電
製品などのハウジング、電線被覆材、靴底などの履物、
などに好適に使用することができる。
を有する特定のスチレン−ブタジエン−スチレンブロッ
ク共重合体の水素添加物とプロピレン−エチレンブロッ
ク共重合体（１）および特定の結晶性プロピレン−エチ
レンランダム共重合体ｆｆ１）の特定配合比からなるプ
ロピレン系共重合体とを特定割合に配合してなるかもし
くはｌ定ｏスチレン−ブタジエン−スチレンブロック共
重合体の水素添加物とプロピレン−エチレンブロック共
重合体（１）および特定の結晶性グロピレンーエチレン
ランダム共重合体の特定配合比からなるプロピレン系共
重合体および非晶性エチレン−α−オレフィンランダム
共重合体を特定割合に配合してなるので、柔軟性に富み
、耐衝撃性、機械的強度および成形加工性に優れ、表面
外観の良好な成形品を与える成形用エラストマー状組成
物であり、バンパーなどの自動車部品、ＯＡ機器や家電
製品などのハウジング、電線被覆材、靴底などの履物、
などに好適に使用することができる。
（実施例）
以下、実施例および比較例によって本発明を具体的に説
明するが本発明はこれに限定されるものではない。
明するが本発明はこれに限定されるものではない。
なお、実施例および比較例で用いた評価方法は次の方法
によった。
によった。
１）メルトフローレート（Ｍ Ｆ Ｒ）ＪＩＳ Ｋ ６
７５８に準拠。
７５８に準拠。
２）曲げ弾性率
ＪＩＳ Ｋ ７２０３に準拠。
３）アイゾツト衝撃強度
ＪＩＳ Ｋ ７１１０に準拠（測定温度−４０℃、４０
に！７荷重）。
に！７荷重）。
４）成形品の外観の評価
得られたベレットを用いて、成形温度２３０℃、射出圧
力６００ｋｇｆＡ、金型温度３０℃の成形条件で縦４０
０朋、横８０ｔ１．厚さ３１ｍの平板を射出成形し、得
られた該平板の表面状態を目視観察により評価した。
力６００ｋｇｆＡ、金型温度３０℃の成形条件で縦４０
０朋、横８０ｔ１．厚さ３１ｍの平板を射出成形し、得
られた該平板の表面状態を目視観察により評価した。
５）成形加工性（金型離型性）
得られたベレットを用いて、成形温度２３０℃、射出圧
力６００ｋｇｆ／ｄ、保圧、冷却時間２０ ｋ１７ｆ／
ｃｒ１．２０秒間、金型温度３０℃ノ成形条件で縦２０
０ ｔａｘ ｓ横３００龍、深さ８０顛の編目状のカゴ
を射出成形法により成形しこのときの成形品のカゴ金型
からの離型性の優劣を目視により判定した。
力６００ｋｇｆ／ｄ、保圧、冷却時間２０ ｋ１７ｆ／
ｃｒ１．２０秒間、金型温度３０℃ノ成形条件で縦２０
０ ｔａｘ ｓ横３００龍、深さ８０顛の編目状のカゴ
を射出成形法により成形しこのときの成形品のカゴ金型
からの離型性の優劣を目視により判定した。
実施例１〜５、比較例１〜５
プロピレン−エチレンブロック共重合体（１）として、
Ｍ Ｆ Ｒ４５、ｌｉ’ ／ １０分、エチレン含有量
１２．５．ｔ−ｆｕ％のプロピレン−エチレンブロック
共重合体、結晶性プロピレン−エチレンランダム共重合
体（ＩＩ）として、ＭＦＲ４２Ｆ／１０分、エチレン含
有量４．５重９％、ブテン含有量４．５重量％で曲げ弾
性率６０００ ｋｇｆ／ｃ１１１の結晶性プロピレン−
エチレン−１７７３元ランダム共重合体、スチレン−ブ
タジエン−スチレンブロック共重合体の水素添加物とし
て、温度２５℃Ｋおける２００重量％トルエン溶液の溶
液粘度５５０ｃｐｓのシェルケミカル社製ＫＲＡＴＯＮ
Ｇ−１６５２および非晶性エチレン−α−オレフィン
ランダム共重合体として、ムーニー粘度Ｍ１＋４＝２４
の日本合成ゴム■−ｍＥＰＯ２Ｐのエチレン−プロピレ
ンラバーを後述の第１表に記載した配合割合にヘンセル
ミキサー（商品名）で３分間撹拌混合し、口径＝１０朋
の単、締押出機により溶融混練温度２００℃で浴融混練
押出し、ペレット化した。
Ｍ Ｆ Ｒ４５、ｌｉ’ ／ １０分、エチレン含有量
１２．５．ｔ−ｆｕ％のプロピレン−エチレンブロック
共重合体、結晶性プロピレン−エチレンランダム共重合
体（ＩＩ）として、ＭＦＲ４２Ｆ／１０分、エチレン含
有量４．５重９％、ブテン含有量４．５重量％で曲げ弾
性率６０００ ｋｇｆ／ｃ１１１の結晶性プロピレン−
エチレン−１７７３元ランダム共重合体、スチレン−ブ
タジエン−スチレンブロック共重合体の水素添加物とし
て、温度２５℃Ｋおける２００重量％トルエン溶液の溶
液粘度５５０ｃｐｓのシェルケミカル社製ＫＲＡＴＯＮ
Ｇ−１６５２および非晶性エチレン−α−オレフィン
ランダム共重合体として、ムーニー粘度Ｍ１＋４＝２４
の日本合成ゴム■−ｍＥＰＯ２Ｐのエチレン−プロピレ
ンラバーを後述の第１表に記載した配合割合にヘンセル
ミキサー（商品名）で３分間撹拌混合し、口径＝１０朋
の単、締押出機により溶融混練温度２００℃で浴融混練
押出し、ペレット化した。
また、比較例１〜５として、実施例１〜５と同様ノプロ
ピレンーエチレンブロック共重合体スチレン−ブタジエ
ン−スチレンブロック共ｉ！合体の水素添加物として温
度２５℃における２０重量−のトルエン溶液の溶液粘度
１１００ｃｐｓのシェルケミカル社製ＫＲＡＴＯＮ Ｇ
−１６５０を後述の第１表に記載した配合割合で、実施
例１〜５に準拠して撹拌混合、溶融混練押出し、ペレッ
ト化した。
ピレンーエチレンブロック共重合体スチレン−ブタジエ
ン−スチレンブロック共ｉ！合体の水素添加物として温
度２５℃における２０重量−のトルエン溶液の溶液粘度
１１００ｃｐｓのシェルケミカル社製ＫＲＡＴＯＮ Ｇ
−１６５０を後述の第１表に記載した配合割合で、実施
例１〜５に準拠して撹拌混合、溶融混練押出し、ペレッ
ト化した。
実施各側および比較各側で得られたベレットを用いてＭ
Ｆ Ｒの測定および所定の試験片を成形温度２３０℃
、金型温度３０℃で射出成形法によシ成形し、曲げ弾性
率、アイゾツト衝撃強度の測定を行なった。また得られ
たベレットを用いて射出成形法により、成形品を成形し
得られた成形品の外観の評価および成形加工性（金型離
型性）の評価を行なった。
Ｆ Ｒの測定および所定の試験片を成形温度２３０℃
、金型温度３０℃で射出成形法によシ成形し、曲げ弾性
率、アイゾツト衝撃強度の測定を行なった。また得られ
たベレットを用いて射出成形法により、成形品を成形し
得られた成形品の外観の評価および成形加工性（金型離
型性）の評価を行なった。
その結果をまとめて第１表に示した。
手 続 補 正 書 （自発）昭和６２年９月
２１日 特許庁長官 黒 １）明 雄 殿 １、事件の表示 昭和６１年特許願第８５２９７号 ２、発明の名称 成形用エラストマー状組成物 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 大阪府大阪市北区中之島三丁目６番３２号（〒５３０）
（２０７）チッソ株式会社 代表者野木貞雄 ４、代理人 東京都新宿区新宿２丁目８番１号（〒１６０）（６６０
１） 弁理士 佐々井 彌太部（’！に話 ３５４−
１２８５） ’−−−’、。
２１日 特許庁長官 黒 １）明 雄 殿 １、事件の表示 昭和６１年特許願第８５２９７号 ２、発明の名称 成形用エラストマー状組成物 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 大阪府大阪市北区中之島三丁目６番３２号（〒５３０）
（２０７）チッソ株式会社 代表者野木貞雄 ４、代理人 東京都新宿区新宿２丁目８番１号（〒１６０）（６６０
１） 弁理士 佐々井 彌太部（’！に話 ３５４−
１２８５） ’−−−’、。
−−・ ・’＋ｒ、−，’Ｊ
５、補正の対象
明細書の「特許請求の範囲」の欄および「発明の詳細な
説明」の欄 ６、補正の内容 （１） 特許請求の範囲を別紙の通り補正する。
説明」の欄 ６、補正の内容 （１） 特許請求の範囲を別紙の通り補正する。
（２）明細書筒７頁１１行目１’−１０〜５０重量係」
を「１０〜４５重量係」に補正する。
を「１０〜４５重量係」に補正する。
（３）明細書第１０頁下から３行目と下から２行目の間
に次の文章を挿入する。
に次の文章を挿入する。
［なお、非晶性エチレン−α−オレフィンランダム共重
合体を併用する場合には、該水素添加物の配合割合は１
０〜４５重量係である。」 （４）明細書第１９頁第１表中 ［アイゾツト−４０℃ ゛ を （ｋｇｆ−ｃｍ）Ｊ ７、添付書類 別紙 以上 別 紙 特許請求の範囲（全文） （１）プロピレン−エチレンブロック共重合体（１）お
よび結晶性プロピレン−エチレンランダム共重合体（Ｉ
Ｉ）の配合比（重量比’） （１） ／ （ＩＩ）が８
／２〜２／８であるプロピレン系共重合体（以下、成分
人という。）に、溶液粘度（２０重量係トルエン溶液、
温度２５℃）が３００〜８００ ｃｐｓのスチレン−ブ
タジエン−スチレンブロック共重合体の水素添加物１０
〜５０重ｔ％を配合してなる成形用エラストマー状組成
物。
合体を併用する場合には、該水素添加物の配合割合は１
０〜４５重量係である。」 （４）明細書第１９頁第１表中 ［アイゾツト−４０℃ ゛ を （ｋｇｆ−ｃｍ）Ｊ ７、添付書類 別紙 以上 別 紙 特許請求の範囲（全文） （１）プロピレン−エチレンブロック共重合体（１）お
よび結晶性プロピレン−エチレンランダム共重合体（Ｉ
Ｉ）の配合比（重量比’） （１） ／ （ＩＩ）が８
／２〜２／８であるプロピレン系共重合体（以下、成分
人という。）に、溶液粘度（２０重量係トルエン溶液、
温度２５℃）が３００〜８００ ｃｐｓのスチレン−ブ
タジエン−スチレンブロック共重合体の水素添加物１０
〜５０重ｔ％を配合してなる成形用エラストマー状組成
物。
（２）プロピレン−エチレンブロック共重合体（１）お
よび結晶性プロピレン−エチレンランダム共重合体（Ｉ
Ｉ）として、メルトフローレートが１〜１００ｇ／１０
分であり、かつ結晶性プロピレン−エチレンランダム共
重合体（ＩＩ）の曲げ弾性率が３０００〜９０００ｋｇ
ｆ／ｃｍ／ｆｆｌのものを用いる特許請求の範囲第１項
の成形用エラストマー状１組成物。
よび結晶性プロピレン−エチレンランダム共重合体（Ｉ
Ｉ）として、メルトフローレートが１〜１００ｇ／１０
分であり、かつ結晶性プロピレン−エチレンランダム共
重合体（ＩＩ）の曲げ弾性率が３０００〜９０００ｋｇ
ｆ／ｃｍ／ｆｆｌのものを用いる特許請求の範囲第１項
の成形用エラストマー状１組成物。
（３） プロピレン−エチレンブロック共重合体（り
および結晶性プロピレン−エチレンランダム共重合体（
ＩＩ）の配合比（重量比）（＋） ／ （ＩＩ）が８／
２〜２／８であるプロピレン系共重合体（以下、成分Ａ
という。）Ｋ、溶液粘度（２０ＴｉＳｋ係トルエン溶液
、温度２５℃）が３００〜８００ ｃｐｓのスチレン−
ブタジエン−スチレンブロック共重合体の水素添加物１
０〜４５重量係および非晶性エチレンーα−オレフィン
ランダム共重合体３０重量係以下を配合してなる成形用
エラストマー状組成物。
および結晶性プロピレン−エチレンランダム共重合体（
ＩＩ）の配合比（重量比）（＋） ／ （ＩＩ）が８／
２〜２／８であるプロピレン系共重合体（以下、成分Ａ
という。）Ｋ、溶液粘度（２０ＴｉＳｋ係トルエン溶液
、温度２５℃）が３００〜８００ ｃｐｓのスチレン−
ブタジエン−スチレンブロック共重合体の水素添加物１
０〜４５重量係および非晶性エチレンーα−オレフィン
ランダム共重合体３０重量係以下を配合してなる成形用
エラストマー状組成物。
（４）プロピレン−エチレンブロック共重合体０）およ
び結晶性プロピレン−エチレンランダム共重合体（［Ｉ
）として、メルトフローレートが１〜１００、Ｐ７１０
分であり、かつ結晶性プロピレン−エチレンランダム共
重合体（ＩＩ）の曲げ弾性率が３０００〜９０００ ｋ
ｇ（／Ｃ！ＩＩのものを用いる特許請求の範囲第３項の
成形用エラストマー状組成物。
び結晶性プロピレン−エチレンランダム共重合体（［Ｉ
）として、メルトフローレートが１〜１００、Ｐ７１０
分であり、かつ結晶性プロピレン−エチレンランダム共
重合体（ＩＩ）の曲げ弾性率が３０００〜９０００ ｋ
ｇ（／Ｃ！ＩＩのものを用いる特許請求の範囲第３項の
成形用エラストマー状組成物。
以上
Claims (4)
- （１）プロピレン−エチレンブロック共重合体（ I ）
および結晶性プロピレン−エチレンランダム共重合体（
II）の配合比（重量比）（ I ）／（II）が８／２〜２
／８であるプロピレン系共重合体（以下、成分Ａという
。）に、溶液粘度（２０重量％トルエン溶液、温度２５
℃）が３００〜８００ｃｐｓのスチレン−ブタジエン−
スチレンブロック共重合体の水素添加物１０〜５０重量
％を配合してなる成形用エラストマー状組成物。 - （２）プロピレン−エチレンブロック共重合体（ I ）
および結晶性プロピレン−エチレンランダム共重合体（
II）として、メルトフローレートが１〜１００ｇ／１０
分であり、かつ結晶性プロピレン−エチレンランダム共
重合体（II）の曲げ弾性率が３０００〜９０００ｋｇｆ
／ｃｍ＾２のものを用いる特許請求の範囲第１項の成形
用エラストマー状組成物。 - （３）プロピレン−エチレンブロック共重合体（ I ）
および結晶性プロピレン−エチレンランダム共重合体（
II）の配合比（重量比）（ I ）／（II）が８／２〜２
／８であるプロピレン系共重合体（以下、成分Ａという
。）に、溶液粘度（２０重量％トルエン溶液、温度２５
℃）が３００〜８００ｃｐｓのスチレン−ブタジエン−
スチレンブロック共重合体の水素添加物１０〜５０重量
％および非晶性エチレン−α−オレフィンランダム共重
合体３０重量％以下を配合してなる成形用エラストマー
状組成物。 - （４）プロピレン−エチレンブロック共重合体（ I ）
および結晶性プロピレン−エチレンランダム共重合体（
II）として、メルトフローレートが１〜１００ｇ／１０
分であり、かつ結晶性プロピレン−エチレンランダム共
重合体（II）の曲げ弾性率が３０００〜９０００ｋｇｆ
／ｃｍ＾２のものを用いる特許請求の範囲第３項の成形
用エラストマー状組成物。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8529786A JPS62260846A (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 | 成形用エラストマ−状組成物 |
| CA000533685A CA1273142A (en) | 1986-04-14 | 1987-04-02 | Molding elastomeric composition |
| US07/033,240 US4775711A (en) | 1986-04-14 | 1987-04-02 | Molding elastomeric composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8529786A JPS62260846A (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 | 成形用エラストマ−状組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62260846A true JPS62260846A (ja) | 1987-11-13 |
| JPH051817B2 JPH051817B2 (ja) | 1993-01-11 |
Family
ID=13854650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8529786A Granted JPS62260846A (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 | 成形用エラストマ−状組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62260846A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100344924B1 (ko) * | 2000-08-10 | 2002-07-20 | 호남석유화학 주식회사 | 수액용기용 다층 필름 및 수지조성물 |
| JP2008510031A (ja) * | 2004-08-13 | 2008-04-03 | エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク | 高分子組成物、その使用、及びその生産方法 |
-
1986
- 1986-04-14 JP JP8529786A patent/JPS62260846A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100344924B1 (ko) * | 2000-08-10 | 2002-07-20 | 호남석유화학 주식회사 | 수액용기용 다층 필름 및 수지조성물 |
| JP2008510031A (ja) * | 2004-08-13 | 2008-04-03 | エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク | 高分子組成物、その使用、及びその生産方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH051817B2 (ja) | 1993-01-11 |
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