JPS62259557A - 麺類製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、麺類を自動的に製造できるように成した麺類
製造方法及びその装置に関する。

「従来技術」 従来、うどん、ひやむぎ２きしめん等の麺類を製造する
には、練った原料を所要幅及び長さに切断して、常圧の
釜に入れて茹でてから、これを取り出し、その後に冷水
でゆがいていた。

「発明が解決しようとする問題点」 ところがこのような、いわゆる手工業では、その製造に
手間がかかり、また、その製造工程も多く時間がかかる
といった問題点があった。

また、このような手工業では、生産量に限界があり、一
度に大量に生産できず、また、熟練した者だけにしかで
きず、素人が造ることは不可能であるといった問題点が
あった。

本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたものであっ
て、加圧、加熱、冷却を一工程で機械装置により行うこ
とによって、練り原料を高い気圧で圧して品質の良い麺
類を製造でき、人手を用することなく、自動的に製造出
来、しかも一工程で茹で話が製造できる麺製造方法及び
その装置を提供することを主な目的とする。

「問題点を解決するための手段」 本発明は、上記目的を達成するために、その方法として
、練った原料を高圧で押し出して、この押し出し工程中
にこの練り原料を加熱し、更に連続して冷却して一工程
で茹で麺を製造するようにした。

また、その装置は、練った原料を高圧で送り出す高圧押
出通路と、該高圧押出通路の発端部側より中央側の適宜
箇所の周囲に設けられて前記練り原料を加熱する力（ｌ
熱手段と、前記高圧押出通路の中央側より押出口側の適
宜箇所の周囲に設けられて前記加熱された練り原料を冷
却する冷却手段とを備えたものである。

「作　用」 本発明の装置は、上記構成により、練った原料を高圧押
出通路内で高圧で送り出し、これと同時に前記加熱手段
で前記練り原料を加熱し、更に、前記冷却手段にてこの
加熱された練り原料を冷却して茹で麺を製造するのであ
る。

「実施例」 以下、本発明の実施例を示す図面に基づいて説明する。

第１図に示すように、本実施例に係る装置は、基盤１に
モータ２１を設置し、該モータ２１の軸に小ギヤ２２を
取り付け、一方基盤１の上面にガイド凹部２３を設けて
、該ガイド四部２３内に突出するようにピニオン２４を
軸支し、該ピニオン２４の軸に、前記小ギヤ２２に噛み
合う大ギヤ２５を取り付けである。

前記基盤１上には、中空壁部３とスクリュー支持部４を
上面に支持した支持盤５が前後移動自由に載置され、該
支持盤５の下面に設けられたランク２６が前記ピニオン
２４に噛みあった状態となっている。

また、基盤１上の支持盤後方所定位置には、マイクロス
イッチ２７が取り付けてあり、支持盤５が当たると該マ
イクロスイッチ２７がＯＮされ、ｌ？ｊｊ記モータ２１
が駆動されるようになっている。

また、前記中空壁部３内は第１高圧押出通路３１になっ
ており、該第１高圧押出通路３１内に前記スクリュー支
持部４のヘアリング４１．４２に回転自由に支持された
押出スクリュー６が挿入されていると共に、該押出通路
３１内に連通ずるように、前記中空壁部３の後部箇所に
ホッパー７が設置されている。

該ホッパー７内には、ホッパー上壁７１に設けたヘアリ
ング７２に回転可能に支持された軸部８１と羽根部８２
とからなる攪拌手段８が配設され、該攪拌手段８の前記
軸部８１の上端にはカサ歯車８３が取り付けられ、同じ
くホッパー上壁７１に設置されたモータ８４の軸に取り
付ｔｊられたカサ歯車８５と噛み合っている。

前記押出スクリュー６の後端部には大ギヤ９１が取り付
けられ、スクリュー支持部４上に設置されたモータ９２
の軸に取り付けられた小ギヤ９３と前記大ギヤ９１が噛
み合って回転駆動手段９を構成している。

また、前記中空壁部３は、前記基盤１の一側壁に取り付
けられたガイド壁部１０の摺動孔１１内に密閉摺動自在
に挿入されているものであり、その先端部に逆止ｉ３２
が取り付けである。

前記ガイド壁部ｌＯには、前方方向に向かって、前記摺
動孔１１に連なる先細り形状の第２高圧押出通路１２が
設けられており、更に、該第２高圧押出通路部分の前記
ガイド壁部１０の発端部側より中央側の適宜箇所の周囲
には加熱手段であるヒータ（図示せず）を設置した加熱
温水用周壁１３が設けられていると共に、中央側より押
出口側の適宜箇所の周囲には冷却手段である冷却水の入
った冷却水用周壁１６が設けられている。

また、前記ガイド壁部１０の第２高圧押出通路１２の先
端の押出口１４の近傍箇所には、切断幅調節可能な切断
刃１５が、第２図に示すように、複数列配置されている
。

しかして、本装置は、以上のような構成により、まず、
ホッパー７内にうどんの原料を入れてモータ８４を駆動
すると、カサ歯車８５．８３により攪拌手段８の軸部８
１と羽根部８２が回転され、該羽根部８２によってホッ
パー７内の原料が攪拌される。

これと共に、回転駆動手段９のモータ９２が駆動されて
小ギヤ９３と大ギヤ９１を介して押出スクリュー６が回
転され、中空壁部３の第１高圧押出通路３１内に入った
原料が該押出スクリュー６によって前記第１高圧押出通
路３１内を前方に押し出し移送される。

前記第１高圧押出通路３１によりガイド壁部１０の摺動
孔１１内に原料が押し出されて溜まり、この原料が満杯
になると前記中空壁部３と前記スクリュー６がこの原料
によって後方へ押されて、前記支持ｖ１５と一体に、ピ
ニオン２４上のランク２６の後方移動によって、後方に
移動する。

次に、前記支持盤５が後方移動でマイクロスイッチ２７
に当接すると、該マイクロスイッチ２７がＯＮされてモ
ータ２１が駆動され、小ギヤ２２と大ギヤ２５を介して
移動手段２のピニオン２４が回転し、該ピニオン２４に
噛み合ったラック２６が前記ピニオン２４の回転によっ
て前方に移動する。

このランク２６の前方移動によって、中空壁部３と前記
スクリュー６等が支持盤５と一体に前方へ移動され、前
記中空壁部３ばガイド壁部１０の摺動孔１１を前方に密
閉摺動し、この時、逆止蓋３２が閉まるので、摺動孔１
１内の原料は前方に押されて第２高圧押出通路１２内を
前方に押し出し移送される。

この第２高圧押出通路部分のガイド壁部１０の周囲に設
置された加熱温水用周壁１３のヒータにより温められた
該温水用周壁１３内の温水によって、前記原料案内孔１
２内の原料が適度に加熱され、この加熱された原料は、
先細り形状の第２高圧押出通路１２内で細くされると共
に、冷却水用周壁１６内の冷却水により、この加熱され
た原料が冷却されて、更に先端の押出口１４近傍で切断
刃１５により所定幅に切断されながら、押出口１４より
連続して押し出されるのである。

このようにして、手延べうどんが製造され、この製造さ
れた手延べうどんは従来の人手によって製造されたもの
と同様なものである。

従って、一度に大量に製造することができ、従来のよう
な熟練者でなくても製造できるものである。

「発明の効果」 本発明は、以上のような構成を有し、作用をなすもので
あるから、加圧、加熱、冷却を一工程で機械装置により
行うことによって、練り原料を高い気圧で圧して品質の
良い麺類を製造でき、人手を用することなく、自動的に
製造でき、しかも一工程で茹で麺が製造でき、しかも、
従来の手延べうどんと同様ものを一度に大量に製造でき
るものである。

また、従来のような熟練者を必要とせずに製造できる便
宜なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の側断面図、第２図はその切
断刃部分の斜視図である。 図中、 １２・・・（第２）高圧押出通路、 １３・・・加熱手段（加熱温水用周壁）、１４・・・押
出口、 １６・・・冷却手段（冷却水用周壁）。 ｒ−−ノゝ− 」 一二コ 一一一＼ ■ ぐ ζ＼ り　　　　０ °＼ へ ぐ ぐへ Ｕつ −へ、Ｎ ぐ　　　　　　　　　　／へ ベ　　　　　　　コＹ −へ ｃｏｃ。 ■ の

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）練った原料を高圧で押し出して、この押し出し工
   程中にこの練り原料を加熱し、更に連続して冷却して一
   工程で茹で麺を製造することを特徴とする麺類製造方法
   。
2. （２）練った原料を高圧で送り出す高圧押出通路と、該
   高圧押出通路の発端部側より中央側の適宜箇所の周囲に
   設けられて前記練り原料を加熱する加熱手段と、前記高
   圧押出通路の中央側より押出口側の適宜箇所の周囲に設
   けられて前記加熱された練り原料を冷却する冷却手段と
   を備えて成ることを特徴とする麺類製造装置。
3. （３）前記高圧押出通路の押出口近傍に切断幅調節自在
   な１つもしくは複数列の切断刃を設置してなる特許請求
   の範囲第２項記載の麺類製造装置。