CN217341035U - 一种预配混合罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预配混合罐，涉及混合设备技术领域，包括罐体，罐体上套设有夹套，夹套和罐体之间设有空腔，夹套的顶部设有连通空腔的进水管，进水管的另一端连接供水设备的热水出口，夹套的底部设有连通空腔的出水管，出水管的另一端连接供水设备的冷水进口，罐体内转动设有第一转轴，第一转轴上间隔设有若干个搅拌叶，搅拌叶包括盘体，盘体的外缘上沿其周向间隔设有若干个朝上延伸设置的第一上叶片，相邻两个第一上叶片之间设有朝下延伸设置的第一下叶片，还包括驱动第一转轴转动的第一电机，使得膏剂的加热和混合均匀，使得搅拌叶可以在上下两个方向上进行混合搅拌，提高膏剂混合的均匀度。

Description

一种预配混合罐

技术领域

本实用新型涉及混合设备技术领域，特别涉及一种预配混合罐。

背景技术

膏药和退热贴等经皮肤发挥作用的疗法是中医临床常用的外治方法之一，它遵循中医辨证论治及中药的功效、主治与归经的原则，充分调动药物互相协调为用的效能，组成多味药物的复方，以发挥药物的良好效果。

在退热贴、膏药的生产中，会涉及到膏剂的配制，相应地需要用到混合配制设备，膏剂在制备过程中，需要在对混合设备加热的情况下，对原材料进行混合搅拌，使得膏剂具有粘稠性，但是现有的混合叶无法同时对其上下两个方向的膏剂进行混合搅拌，混合均匀度低。

发明内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种预配混合罐，旨在解决现有技术中膏剂混合均匀度低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种预配混合罐，包括罐体，罐体上套设有夹套，夹套和罐体之间设有空腔，夹套的顶部设有连通空腔的进水管，进水管的另一端连接供水设备的热水出口，夹套的底部设有连通空腔的出水管，出水管的另一端连接供水设备的冷水进口，罐体内转动设有第一转轴，第一转轴上间隔设有若干个搅拌叶，搅拌叶包括盘体，盘体的外缘上沿其周向间隔设有若干个朝上延伸设置的第一上叶片，相邻两个第一上叶片之间设有朝下延伸设置的第一下叶片，还包括驱动第一转轴转动的第一电机。

优选的，还包括机架，机架上滑动设有第一电机以及设有驱动第一电机作升降运动的动力组件。

优选的，机架上滑动设有电机安装板，电机安装板上安装有第一电机，动力组件包括丝杠、与丝杠螺接的丝杠螺母以及驱动丝杠转动的第二电机，丝杠螺母可拆卸的安装于电机安装板。

优选的，盘体的顶部呈锥形设置，盘体的顶部朝上呈渐缩状设置。

优选的，盘体的顶部沿其周向设有若干个开口，开口的一侧设有朝上延伸设置的第二上叶片，开口的另一侧设有朝下延伸设置的第二下叶片。

优选的，第一转轴包括上转轴和下转轴，搅拌叶沿第一转轴的长度方向设置为两组，两组搅拌叶分别套装于上转轴和下转轴，上转轴上套装有第一锥齿轮，下转轴上套装有第二锥齿轮，罐体内还转动设有第二转轴，第二转轴上套装有第三锥齿轮，第三锥齿轮的两侧分别与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接。

优选的，罐体内还设有防护罩，防护罩的两端分别与上转轴和下转轴转动连接。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型预配混合罐包括罐体，罐体上套设有夹套，夹套和罐体之间设有空腔，夹套的顶部设有连通空腔的进水管，进水管的另一端连接供水设备的热水出口，夹套的底部设有连通空腔的出水管，出水管的另一端连接供水设备的冷水进口，罐体内转动设有第一转轴，第一转轴上间隔设有若干个搅拌叶，搅拌叶包括盘体，盘体的外缘上沿其周向间隔设有若干个朝上延伸设置的第一上叶片，相邻两个第一上叶片之间设有朝下延伸设置的第一下叶片，还包括驱动第一转轴转动的第一电机，使得空腔内循环通入的热水对罐体的外壁进行加热，从而对罐体内的膏剂进行加热，同时搅拌叶对罐体内的膏剂进行混合搅拌，使得膏剂的加热和混合均匀，并且搅拌叶上设有第一上叶片和第二下叶片，使得搅拌叶可以在上下两个方向上进行混合搅拌，提高膏剂混合的均匀度。

由于还包括机架，机架上滑动设有第一电机以及设有驱动第一电机作升降运动的动力组件，使得可以通过动力组件驱动第一转轴进行升降，可以将搅拌叶停留在罐体内的任意深度对罐体内的膏剂进行混合，可以在不同深度对罐体内的膏剂进行多次搅拌，提高膏剂混合的均匀度，并且在上料时可以将第一电机和第一转轴上移，避免第一电机对上料造成干涉，提高上料效率，并且可以方便第一转轴和搅拌叶的效率。

由于盘体的顶部呈锥形设置，盘体的顶部朝上呈渐缩状设置，使得盘体顶部的物料在锥形面的作用下滑至第一上叶片和第一下叶片的工作区域，提高物料的混合效率。

由于盘体的顶部沿其周向设有若干个开口，开口的一侧设有朝上延伸设置的第二上叶片，开口的另一侧设有朝下延伸设置的第二下叶片，使得第二上叶片和第二下叶片对盘体顶部的物料进行混合搅拌，进一步提高物料的混合效率。

由于第一转轴包括上转轴和下转轴，搅拌叶沿第一转轴的长度方向设置为两组，两组搅拌叶分别套装于上转轴和下转轴，上转轴上套装有第一锥齿轮，下转轴上套装有第二锥齿轮，罐体内还转动设有第二转轴，第二转轴上套装有第三锥齿轮，第三锥齿轮的两侧分别与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，使得两组搅拌叶反向转动，对物料进行相反方向的搅拌，进一步提高物料混合的均匀度。

附图说明

图1是本实用新型一种预配混合罐的实施例一的结构示意图；

图2是图1的搅拌叶的结构示意图；

图3是本实用新型一种预配混合罐的实施例二的结构示意图；

图4是本实用新型一种预配混合罐的实施例三的结构示意图。

图中，罐体1，第一转轴10，上转轴100，下转轴101，第一锥齿轮102，第二锥齿轮103，第二转轴104，第三锥齿轮105，搅拌叶11，盘体110，第一上叶片111，第一下叶片112，开口113，第二上叶片114，第二下叶片115，防护罩12，支腿13，夹套2，空腔20，进水管21，出水管22，机架3，第一电机30，电机安装板31，丝杠32,丝杠螺母33,第二电机34。

具体实施方式

下面结合附图，进一步阐述本实用新型。

本说明书中涉及到的方位均以本实用新型一种预配混合罐正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。

实施例一：

如图1和图2共同所示，一种预配混合罐包括罐体1、夹套2和机架3，夹套2套设在罐体1外，夹套2和罐体1之间设有空腔20，夹套2的顶部设有连通空腔20的进水管21，进水管21的另一端连接供水设备的热水出口，夹套2的底部设有连通空腔20的出水管22，出水管22的另一端连接供水设备的冷水进口，供水设备将出水管22流入的冷水加热，循环向空腔20内提供热水，罐体1内转动设有第一转轴10，第一转轴10上间隔设有若干个搅拌叶11，搅拌叶11包括盘体110，盘体110的外缘上沿其周向间隔设有若干个朝上延伸设置的第一上叶片111，相邻两个第一上叶片111之间设有朝下延伸设置的第一下叶片112，使用时，空腔20内循环通入的热水与罐体1内的膏剂进行换热，而对罐体1内的膏剂进行加热，因换热冷却的水从出水管22流入供水设备循环使用，并且供水设备可以控制通入空腔20内的热水的温度，实现对罐体1的加热温度的控制，同时搅拌叶11对罐体1内的膏剂进行混合搅拌，使得膏剂的加热和混合均匀，并且搅拌叶11上设有第一上叶片111和第二下叶片115，使得搅拌叶11可以在上下两个方向上进行混合搅拌，提高膏剂混合的均匀度。

其中，机架3上滑动设有电机安装板31，电机安装板31上安装有第一电机30，动力组件包括丝杠32、与丝杠32螺接的丝杠螺母33以及驱动丝杠32转动的第二电机34，丝杠螺母33可拆卸的安装于电机安装板31，使用时，第二电机34驱动丝杠32转动，与丝杠32螺接的丝杠螺母33随之作升降运动，从而带动第一电机30和第一转轴10进升降，可以将搅拌叶11停留在罐体1内的任意深度对罐体1内的膏剂进行混合，可以在不同深度对罐体1内的膏剂进行多次搅拌，提高膏剂混合的均匀度，并且在上料时可以将第一电机30和第一转轴10上移，避免第一电机30对上料造成干涉，提高上料效率，并且可以方便第一转轴10和搅拌叶11的效率。

实施例二：

如图3所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，盘体110的顶部呈锥形设置，盘体110的顶部朝上呈渐缩状设置，使用时，盘体110顶部的物料在锥形面的作用下滑至第一上叶片111和第一下叶片112的工作区域，提高物料的混合效率。

优选的，盘体110的顶部沿其周向设有若干个开口113，开口113的一侧设有朝上延伸设置的第二上叶片114，开口113的另一侧设有朝下延伸设置的第二下叶片115，若干个第二上叶片114和若干个第二下叶片115均沿盘体110的周向设置，第一转轴10转动时，第二上叶片114和第二下叶片115对盘体110顶部的物料进行混合搅拌，进一步提高物料的混合效率。

实施例三;

如图4所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，第一转轴10包括上转轴100和下转轴101，上转轴100的底端和下转轴101的顶端之间设有间隙，搅拌叶11沿第一转轴10的长度方向设置为两组，本实施例中，每组搅拌叶11设置的数量为1个，其他实施方式中，还可以将每组搅拌叶11的数量设置为2个，3个等，两组搅拌叶11分别套装于上转轴100和下转轴101，上转轴100上套装有第一锥齿轮102，下转轴101上套装有第二锥齿轮103，罐体1内还转动设有第二转轴104，第二转轴104上套装有第三锥齿轮105，第三锥齿轮105的两侧分别与第一锥齿轮102和第二锥齿轮103啮合连接，使用时，第一电机30驱动上转轴100转动，下转轴101随之反向转动，从而带动两组搅拌叶11反向转动，对物料进行相反方向的搅拌，进一步提高物料混合的均匀度。

其中，罐体1内还设有防护罩12，防护罩12的两端分别与上转轴100和下转轴101转动连接，防护罩12的设置可以对齿轮进行防护，并且可以避免物料进入齿轮中，影响齿轮的传动。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种预配混合罐，其特征在于，包括罐体，所述罐体上套设有夹套，所述夹套和所述罐体之间设有空腔，所述夹套的顶部设有连通所述空腔的进水管，所述进水管的另一端连接供水设备的热水出口，所述夹套的底部设有连通所述空腔的出水管，所述出水管的另一端连接供水设备的冷水进口，所述罐体内转动设有第一转轴，所述第一转轴上间隔设有若干个搅拌叶，所述搅拌叶包括盘体，所述盘体的外缘上沿其周向间隔设有若干个朝上延伸设置的第一上叶片，相邻两个所述第一上叶片之间设有朝下延伸设置的第一下叶片，还包括驱动所述第一转轴转动的第一电机。

2.如权利要求1所述的一种预配混合罐，其特征在于，还包括机架，所述机架上滑动设有所述第一电机以及设有驱动所述第一电机作升降运动的动力组件。

3.如权利要求2所述的一种预配混合罐，其特征在于，所述机架上滑动设有电机安装板，所述电机安装板上安装有所述第一电机，所述动力组件包括丝杠、与所述丝杠螺接的丝杠螺母以及驱动所述丝杠转动的第二电机，所述丝杠螺母可拆卸的安装于所述电机安装板。

4.如权利要求3所述的一种预配混合罐，其特征在于，所述盘体的顶部呈锥形设置，所述盘体的顶部朝上呈渐缩状设置。

5.如权利要求4所述的一种预配混合罐，其特征在于，所述盘体的顶部沿其周向设有若干个开口，所述开口的一侧设有朝上延伸设置的第二上叶片，所述开口的另一侧设有朝下延伸设置的第二下叶片。

6.如权利要求1所述的一种预配混合罐，其特征在于，所述第一转轴包括上转轴和下转轴，所述搅拌叶沿所述第一转轴的长度方向设置为两组，两组所述搅拌叶分别套装于上转轴和下转轴，所述上转轴上套装有第一锥齿轮，所述下转轴上套装有第二锥齿轮，所述罐体内还转动设有第二转轴，所述第二转轴上套装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的两侧分别与所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合连接。

7.如权利要求6所述的一种预配混合罐，其特征在于，所述罐体内还设有防护罩，所述防护罩的两端分别与所述上转轴和所述下转轴转动连接。

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