JPS62256206A - 薄膜磁気ヘツド構体 - Google Patents
薄膜磁気ヘツド構体Info
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- JPS62256206A JPS62256206A JP9854386A JP9854386A JPS62256206A JP S62256206 A JPS62256206 A JP S62256206A JP 9854386 A JP9854386 A JP 9854386A JP 9854386 A JP9854386 A JP 9854386A JP S62256206 A JPS62256206 A JP S62256206A
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- Japan
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- film magnetic
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- thin
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- heads
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- Pending
Links
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 title claims abstract description 60
- 239000010409 thin film Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 11
- 239000010408 film Substances 0.000 description 5
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 5
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 description 3
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 description 1
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 1
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
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- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/265—Structure or manufacture of a head with more than one gap for erasing, recording or reproducing on the same track
- G11B5/2651—Manufacture
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/31—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive using thin films
- G11B5/3103—Structure or manufacture of integrated heads or heads mechanically assembled and electrically connected to a support or housing
- G11B5/3106—Structure or manufacture of integrated heads or heads mechanically assembled and electrically connected to a support or housing where the integrated or assembled structure comprises means for conditioning against physical detrimental influence, e.g. wear, contamination
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上辺皿且分髭
本発明はＤＡＴ等に使用され、２個一組で構成される記
録及び再生用の薄膜磁気ヘッド構体に関するものである
。
録及び再生用の薄膜磁気ヘッド構体に関するものである
。
従米勿肢血
近年、開発されつつあるＤＡＴ （Ｄｉｇｉｔａｌ Ａ
ｕｄｉ。
ｕｄｉ。
Ｔａｐｅｒｅｃｏｒｄｅｒ）用の薄膜磁気ヘッドは現状
では２０個程度の磁気ギャップが形成されたマルチトラ
ックのものが一般的である。
では２０個程度の磁気ギャップが形成されたマルチトラ
ックのものが一般的である。
上記マルチトラック薄膜磁気ヘッドの具体例を第３図及
び第４図を参照しながら説明する。
び第４図を参照しながら説明する。
同図に於いて、（１）は強磁性体、例えばフェライト製
の基板、（２）（２）・・・はこの基板（１）の一端縁
に沿って定ピツチで所定のトラック数形成された薄膜の
磁気コア、（３）は上記基板（１）と磁気コア（２）と
の間に介在させた５ｉ０２等の非磁性体薄膜で、この薄
膜（３）の厚さで所望の磁気ギャップ（ｇ）が形成され
る。（４）は非磁性体薄膜（３）上に形成され、磁気コ
ア（２）に巻装されたスパイラル状のコイルパターンで
、このコイルパターン（４）の両端部は基板（１）の他
端縁まで延設される。（５）はコイルパターン（４）上
に部分的に形成された絶縁パターン、（６）は磁気コア
（２）とコイルパターン（４）とを保護するため基板（
１）上に固着された保護板で、テープ摺動面である頂端
面（７）は曲面研磨加工される。
の基板、（２）（２）・・・はこの基板（１）の一端縁
に沿って定ピツチで所定のトラック数形成された薄膜の
磁気コア、（３）は上記基板（１）と磁気コア（２）と
の間に介在させた５ｉ０２等の非磁性体薄膜で、この薄
膜（３）の厚さで所望の磁気ギャップ（ｇ）が形成され
る。（４）は非磁性体薄膜（３）上に形成され、磁気コ
ア（２）に巻装されたスパイラル状のコイルパターンで
、このコイルパターン（４）の両端部は基板（１）の他
端縁まで延設される。（５）はコイルパターン（４）上
に部分的に形成された絶縁パターン、（６）は磁気コア
（２）とコイルパターン（４）とを保護するため基板（
１）上に固着された保護板で、テープ摺動面である頂端
面（７）は曲面研磨加工される。
上記２個の薄膜磁気ヘッド（８） （８°）は−体化
して記録及び再生用の薄膜磁気ヘッド構体として利用さ
れる。この薄膜磁気ヘット構体の具体例を第５図及び第
６図を参照しながら説明する。同図に於いて、（９）は
頂端面（７）（７゛）に磁気ギャップ（ｇ）（ｇ）・・
・が形成された２個一組の薄膜磁気ヘッド（８） （
８’）を一体的に収納する一体化用ケース、（１０）
（１０）・・・は一体化用ケース（９）の一部に螺着
した調整用のビスで、先端部が各薄膜磁気ヘッド（７）
（７゛）の外周面に当接する。（１１，） （１１，
）・・・は上記Ｗｉ膜磁気ヘソＦ（８）（８°）を弾性
的に保持するために一体化用ケース（９）内の要所に配
設された板バネである。
して記録及び再生用の薄膜磁気ヘッド構体として利用さ
れる。この薄膜磁気ヘット構体の具体例を第５図及び第
６図を参照しながら説明する。同図に於いて、（９）は
頂端面（７）（７゛）に磁気ギャップ（ｇ）（ｇ）・・
・が形成された２個一組の薄膜磁気ヘッド（８） （
８’）を一体的に収納する一体化用ケース、（１０）
（１０）・・・は一体化用ケース（９）の一部に螺着
した調整用のビスで、先端部が各薄膜磁気ヘッド（７）
（７゛）の外周面に当接する。（１１，） （１１，
）・・・は上記Ｗｉ膜磁気ヘソＦ（８）（８°）を弾性
的に保持するために一体化用ケース（９）内の要所に配
設された板バネである。
上記構成の薄膜磁気ヘッド構体（１２）に於いて、薄膜
磁気ヘッド（８） （８°）同士の各磁気ギャップ（
ｇ）（ｇ）・・・の位置合わせやアジマス角度またはテ
ープタッチ等の調整は、調整用のビス（１０） （１
０）・・・を突出退入させて薄膜磁気ヘッド（８）
（８°）の姿勢を制御して行い、例えば各磁気ギヤツブ
（ｇ）（ｇ）の位置合ねせは誤差が±５μ閣以内に納ま
るように顕微鏡等で頂端面（７） （７’）同士を拡
大目視しながら位置決めする。そして、調整後は一体化
用ケース（９）内に接着用の樹脂（Ｉ３）を流入して、
ＷＩ＃膜磁気ヘッド（７） （７°）同士を固定位置
決めしていた。
磁気ヘッド（８） （８°）同士の各磁気ギャップ（
ｇ）（ｇ）・・・の位置合わせやアジマス角度またはテ
ープタッチ等の調整は、調整用のビス（１０） （１
０）・・・を突出退入させて薄膜磁気ヘッド（８）
（８°）の姿勢を制御して行い、例えば各磁気ギヤツブ
（ｇ）（ｇ）の位置合ねせは誤差が±５μ閣以内に納ま
るように顕微鏡等で頂端面（７） （７’）同士を拡
大目視しながら位置決めする。そして、調整後は一体化
用ケース（９）内に接着用の樹脂（Ｉ３）を流入して、
ＷＩ＃膜磁気ヘッド（７） （７°）同士を固定位置
決めしていた。
（°シよ゛と る
ところで、上述するような薄膜磁気ヘッド構体（１２）
に於ける各磁気ギャップ（ｇ）（ｇ）・・・の位置合わ
せやアジマス角度またはテープタッチ等の調整では、調
整後流し込む接着用の樹脂（１３）が硬化する際、体積
収縮して、位置決めした各薄膜磁気ヘッド（８） （
８”）の姿勢が位置ずれすることがあるので、樹脂（１
３）の体積収縮率等も考慮に入れた上で、調整用のビス
（１０） （１０）で極めて精密に行なわなければな
らなかった。このように、一体化用ケース（９）を用い
た薄膜磁気ヘッド構体（１２）の位置合わせや調整は、
作業自体が非常に煩雑になり、作業工数も多く、長時間
要して生産性や作業性が著しく低かった。また、精度を
向上させるにも限界があり、従って、信頼性の高い薄膜
磁気ヘッド構体を供給するには多くの困難性を伴ってい
た。
に於ける各磁気ギャップ（ｇ）（ｇ）・・・の位置合わ
せやアジマス角度またはテープタッチ等の調整では、調
整後流し込む接着用の樹脂（１３）が硬化する際、体積
収縮して、位置決めした各薄膜磁気ヘッド（８） （
８”）の姿勢が位置ずれすることがあるので、樹脂（１
３）の体積収縮率等も考慮に入れた上で、調整用のビス
（１０） （１０）で極めて精密に行なわなければな
らなかった。このように、一体化用ケース（９）を用い
た薄膜磁気ヘッド構体（１２）の位置合わせや調整は、
作業自体が非常に煩雑になり、作業工数も多く、長時間
要して生産性や作業性が著しく低かった。また、精度を
向上させるにも限界があり、従って、信頼性の高い薄膜
磁気ヘッド構体を供給するには多くの困難性を伴ってい
た。
則１森ｆ賃夾するためｑ手段
本発明は上記問題点に鑑みて提案されたもので、この問
題点を解決するための技術的手段は記録及び再生用の２
個の薄膜磁気ヘッドを一体化してなる薄膜磁気へノド構
体に於いて、上記夫々の１１１％磁気ヘッドの頂端面に
目合わせ用溝部を形成すると共に、衝合面に接合用溝部
を形成したことである。
題点を解決するための技術的手段は記録及び再生用の２
個の薄膜磁気ヘッドを一体化してなる薄膜磁気へノド構
体に於いて、上記夫々の１１１％磁気ヘッドの頂端面に
目合わせ用溝部を形成すると共に、衝合面に接合用溝部
を形成したことである。
昨月一
本発明では、夫々の薄膜磁気ヘッドの頂端面に目合せ用
溝部を形成するので、夫々の薄膜磁気ヘッドを高精度で
形成された目合わせ用溝部が互いに一致するように衝き
合わせて、各磁気ギャップの位置合わせ及びテープタッ
チの調整を行う。また、衝合面に接合用溝部を形成し、
夫々の薄膜磁気ヘッドの基板同士を直接接合しく５） てアジマス角度の調整を行う。
溝部を形成するので、夫々の薄膜磁気ヘッドを高精度で
形成された目合わせ用溝部が互いに一致するように衝き
合わせて、各磁気ギャップの位置合わせ及びテープタッ
チの調整を行う。また、衝合面に接合用溝部を形成し、
夫々の薄膜磁気ヘッドの基板同士を直接接合しく５） てアジマス角度の調整を行う。
災胤桝
本発明に係る薄膜磁気ヘッド構体の一実施例を第１図及
び第２図を参照しながら説明する。
び第２図を参照しながら説明する。
但し、第３図及び第４図と同一部分には同一参照符号を
付してその説明は省略する０本発明の特徴は夫々の薄膜
磁気ヘッドの頂端面に目合わせ用溝部を形成すると共に
、衝合面に接合用溝部を形成したことである。即ち、第
１図及び第２図に示すように目合わせ用溝部（２１）は
、例えば頂端面（７）に形成された磁気ギャップ（ｇ゛
）の端部から距離り隔たった箇所に基板（１）の長手方
向と直行する方向に深さＤで形成する。この目合わせ用
溝部（２１）は基板（１）に保護板（６）を固着し、頂
端面（７）を曲面加工した後、グイシングツ−等の精密
切削機械により高い精度で切削形成する。また、接合用
溝部（２２） （２２）・・・は基板（１）の衝合面
にその長手方向に沿って複数〔図では３本〕形成する。
付してその説明は省略する０本発明の特徴は夫々の薄膜
磁気ヘッドの頂端面に目合わせ用溝部を形成すると共に
、衝合面に接合用溝部を形成したことである。即ち、第
１図及び第２図に示すように目合わせ用溝部（２１）は
、例えば頂端面（７）に形成された磁気ギャップ（ｇ゛
）の端部から距離り隔たった箇所に基板（１）の長手方
向と直行する方向に深さＤで形成する。この目合わせ用
溝部（２１）は基板（１）に保護板（６）を固着し、頂
端面（７）を曲面加工した後、グイシングツ−等の精密
切削機械により高い精度で切削形成する。また、接合用
溝部（２２） （２２）・・・は基板（１）の衝合面
にその長手方向に沿って複数〔図では３本〕形成する。
この接合用溝部（２２） （２２）・・・は基板（１
）に予め切削形成すれば良い。
）に予め切削形成すれば良い。
上述のように各溝部（２１） （２２）・・・が形成
された薄膜磁気ヘッド（２３）（２３°）同士を接合一
体化するに当っては、各基板（１） （１’）同士を
直接衝き合わせ、各目合わせ用溝部（２１）（２１’）
の底部を揃えた状態で一直線状になるように高精度の目
合わせ機等により正確に位置決め配置し、その後、接合
用溝部（２２） （２２）・・・に接着用の樹脂（２
４） （２４＞・・・等を流し込んで接合一体化して
薄膜磁気ヘッド構体（２５）を得る。この接合一体化に
於いては、各薄膜磁気へソド（２３） （２３’）自
体が高精度に仕上げられており、従って、各基板（１）
（１’）同士を直接接合することでほとんど狂いな
くアジマス角度を一致させることができる。また、目合
わせ用溝部（２１） （２１’）の底部を揃えること
でテープタッチが調整でき、この溝部（２１） （２
１’）を−直線状に配置することで各磁気ギャップ（ｇ
）（ｇ）・・・の位置合わせを容易にしかも精度を向上
させて行うことができる。
された薄膜磁気ヘッド（２３）（２３°）同士を接合一
体化するに当っては、各基板（１） （１’）同士を
直接衝き合わせ、各目合わせ用溝部（２１）（２１’）
の底部を揃えた状態で一直線状になるように高精度の目
合わせ機等により正確に位置決め配置し、その後、接合
用溝部（２２） （２２）・・・に接着用の樹脂（２
４） （２４＞・・・等を流し込んで接合一体化して
薄膜磁気ヘッド構体（２５）を得る。この接合一体化に
於いては、各薄膜磁気へソド（２３） （２３’）自
体が高精度に仕上げられており、従って、各基板（１）
（１’）同士を直接接合することでほとんど狂いな
くアジマス角度を一致させることができる。また、目合
わせ用溝部（２１） （２１’）の底部を揃えること
でテープタッチが調整でき、この溝部（２１） （２
１’）を−直線状に配置することで各磁気ギャップ（ｇ
）（ｇ）・・・の位置合わせを容易にしかも精度を向上
させて行うことができる。
尚、本発明では各溝部（２１） （２２）・・・を形
成する位置、形状、及び個数等は特に限定されない。
成する位置、形状、及び個数等は特に限定されない。
発ｍ果
本発明によれば、薄膜磁気ヘッドの頂端面に目合わせ用
溝部を形成すると共に、衝合面に接合用溝部を形成して
、１ｖ膜磁気ヘッド同士を直接接合一体化するようにし
たから、各磁気ギャップの位置合わせやアジマス角度ま
たはテープタッチ等の調整は作業工数を大幅に削減でき
て、短時間にしかも容易に行え、生産性を著しく向上さ
せ得る。また、精度も向上するので信頼性が大幅に向上
した薄膜磁気ヘッド構体を提供することができる。
溝部を形成すると共に、衝合面に接合用溝部を形成して
、１ｖ膜磁気ヘッド同士を直接接合一体化するようにし
たから、各磁気ギャップの位置合わせやアジマス角度ま
たはテープタッチ等の調整は作業工数を大幅に削減でき
て、短時間にしかも容易に行え、生産性を著しく向上さ
せ得る。また、精度も向上するので信頼性が大幅に向上
した薄膜磁気ヘッド構体を提供することができる。
第１図は本発明に係る薄膜磁気ヘッド構体の一実施例を
示す全体斜視図、第２図は第１図の分解斜視図、第３図
は薄膜磁気ヘッドの英断面図、第４図は第３図のＡ−Ａ
線にて切断した平面図、第５図は従来の薄膜磁気ヘッド
の全体斜挽回、第６図は従来の薄膜磁気ヘッドの側面図
である。 （２１） （２１’） −一一目合わせ用溝部、（２
２）（２２°）−・接合用溝部、 （２３） （２３’）−Ｗ膜磁気ヘッド、（２５）・
−Ｓ膜磁気ヘッド構体。
示す全体斜視図、第２図は第１図の分解斜視図、第３図
は薄膜磁気ヘッドの英断面図、第４図は第３図のＡ−Ａ
線にて切断した平面図、第５図は従来の薄膜磁気ヘッド
の全体斜挽回、第６図は従来の薄膜磁気ヘッドの側面図
である。 （２１） （２１’） −一一目合わせ用溝部、（２
２）（２２°）−・接合用溝部、 （２３） （２３’）−Ｗ膜磁気ヘッド、（２５）・
−Ｓ膜磁気ヘッド構体。
Claims (1)
- （１）記録及び再生用の２個の薄膜磁気ヘッドを一体化
してなる薄膜磁気ヘッド構体に於いて、上記夫々の薄膜
磁気ヘッドの頂端面に目合わせ用溝部を形成すると共に
、衝合面に接合用溝部を形成したことを特徴とする薄膜
磁気ヘッド構体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9854386A JPS62256206A (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | 薄膜磁気ヘツド構体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9854386A JPS62256206A (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | 薄膜磁気ヘツド構体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62256206A true JPS62256206A (ja) | 1987-11-07 |
Family
ID=14222600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9854386A Pending JPS62256206A (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | 薄膜磁気ヘツド構体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62256206A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0528459A2 (en) * | 1991-07-19 | 1993-02-24 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Magnetic head unit, magnetic head for use in the magnetic head unit and magnetic head structure for use in the magnetic head |
| WO2002013187A3 (en) * | 2000-08-03 | 2003-02-06 | Storage Technology Corp | Tape head modules having adjacent substrates each provided with write and/or read elements |
-
1986
- 1986-04-28 JP JP9854386A patent/JPS62256206A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0528459A2 (en) * | 1991-07-19 | 1993-02-24 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Magnetic head unit, magnetic head for use in the magnetic head unit and magnetic head structure for use in the magnetic head |
| WO2002013187A3 (en) * | 2000-08-03 | 2003-02-06 | Storage Technology Corp | Tape head modules having adjacent substrates each provided with write and/or read elements |
| US6570738B1 (en) | 2000-08-03 | 2003-05-27 | Storage Technology Corporation | Tape head modules having adjacent substrates each provided with write and/or read elements |
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