JPS62254839A - 金属イオンの吸着剤 - Google Patents
金属イオンの吸着剤Info
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- JPS62254839A JPS62254839A JP10029486A JP10029486A JPS62254839A JP S62254839 A JPS62254839 A JP S62254839A JP 10029486 A JP10029486 A JP 10029486A JP 10029486 A JP10029486 A JP 10029486A JP S62254839 A JPS62254839 A JP S62254839A
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Landscapes
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、工場等から排出される各種廃液等の中の有害
な金属イオン及び臭気を吸着して浄化し、また凍原等の
生活排水等の臭気を吸着する吸着剤に関するものである
。
な金属イオン及び臭気を吸着して浄化し、また凍原等の
生活排水等の臭気を吸着する吸着剤に関するものである
。
従来の技術
従来、金属イオン及び臭気の吸着剤として活性炭が用い
られ、また金属イオンの吸着剤として合成ゼオライトが
用いられている。
られ、また金属イオンの吸着剤として合成ゼオライトが
用いられている。
発明が解決しようとする問題点
しかし、活性炭及び合成ゼオライトは製造に手数を要し
、高価である。また活性炭は液中での吸着効率に劣る。
、高価である。また活性炭は液中での吸着効率に劣る。
従って各種廃液や生活排水等の大量処理に用いるには膨
大な費用を要するので、処理されないまま排出され、湖
、川、海の汚染による公害の原因となっているのが現状
である。
大な費用を要するので、処理されないまま排出され、湖
、川、海の汚染による公害の原因となっているのが現状
である。
そこで１本発明は、金属イオンや臭気を効率良く吸着す
ることができ、また簡単に製造することができ、コスト
の低下を図ることができ。
ることができ、また簡単に製造することができ、コスト
の低下を図ることができ。
各種廃液等の大量処理を行うのに適する金属イオン及び
臭気の吸着剤を提供しようとするものである。
臭気の吸着剤を提供しようとするものである。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するための本発明の技術的な手段は、
石炭フライアッシュ及びセメントを主原料とし、塩化ア
ンモニウム、塩化カリウム、塩化マグネシウム、塩化ナ
トリウム、塩化カルシウム、硫酸ナトリウム、クエン酸
及び塩化コバルトの添加により連続多孔体に形成された
ものである。
石炭フライアッシュ及びセメントを主原料とし、塩化ア
ンモニウム、塩化カリウム、塩化マグネシウム、塩化ナ
トリウム、塩化カルシウム、硫酸ナトリウム、クエン酸
及び塩化コバルトの添加により連続多孔体に形成された
ものである。
そして主原料である石炭フライアッシュ１０００ｋｇと
セメント５０〜２００ｋｇに対し、塩化アンモニウム０
．０４〜０．０５％、塩化カリウム０．０７〜０．０９
５％、塩化マグネシウム０．０１５〜０．０２％、塩化
ナトリウム０．０１５〜０．０２％、塩化カルシウム０
．０１５〜０．０２％、硫酸ナトリウム０゜００１〜０
．００２％、クエン酸０．０００５〜０．００１％、塩
化コバルト０．０００１〜０．０００２％の配合比で用
いる。
セメント５０〜２００ｋｇに対し、塩化アンモニウム０
．０４〜０．０５％、塩化カリウム０．０７〜０．０９
５％、塩化マグネシウム０．０１５〜０．０２％、塩化
ナトリウム０．０１５〜０．０２％、塩化カルシウム０
．０１５〜０．０２％、硫酸ナトリウム０゜００１〜０
．００２％、クエン酸０．０００５〜０．００１％、塩
化コバルト０．０００１〜０．０００２％の配合比で用
いる。
石炭フライアッシュとセメントの水溶液による混合によ
りセメントが液相の時にカルシウムイオン反応を活発に
させると共に、セメントの固化反応を阻害している高分
子化合物であるアミン酸等を塩化アンモニウム、硫酸ナ
トリウム、クエン酸と反応させて除去し、石炭フライア
ッシュの主成分である５ｉＯ７、Ａ１□０３、ＭｇＯ１
Ｋ、Ｎａの粒子とセメントのカルシウムとを反応させて
セメント本来の働きをさせる。塩化ナトリウム、塩化カ
リウムの働きによりセメントのカルシウムイオンに浸透
性を与えることにより硬化体はセメント固化物と逆の連
続多孔体となる。このとき、塩化カルシウムをセメント
と反応させることによりセメントの凝結時間を短縮させ
ることができ、カルシウムイオンと塩化マグネシウムを
反応させることによりセメントの収縮を防止することが
でき、塩化コバルトを用いることにより上記各反応を活
発化させることができる。この連続多孔体の化学組成は
５ｉ０２５０〜７０％、ＡｌｚＯｉ １０〜３０％、
Ｍｇ０２〜３％、Ｃａｎｔｏ 〜２０％、Ｎａ５〜１０
％であって、Ｓｉｋ四面体の頂点の酸素原子を共有しな
がら三次元に連なり、孔径がＩＯＡ〜３００Ａで比表面
積が１０ｒｎ’／ ｇ 〜１５ｒｎ’／ ｇとなり、こ
の中の幾つかのＳｉがＡ１で置換されることにより〜１
価の電荷を生じ、これを中和する形でＮａｊＫ＋、Ｃａ
＋等の陽イオンを内部に有するアルミケイ酸化合物とな
る。
りセメントが液相の時にカルシウムイオン反応を活発に
させると共に、セメントの固化反応を阻害している高分
子化合物であるアミン酸等を塩化アンモニウム、硫酸ナ
トリウム、クエン酸と反応させて除去し、石炭フライア
ッシュの主成分である５ｉＯ７、Ａ１□０３、ＭｇＯ１
Ｋ、Ｎａの粒子とセメントのカルシウムとを反応させて
セメント本来の働きをさせる。塩化ナトリウム、塩化カ
リウムの働きによりセメントのカルシウムイオンに浸透
性を与えることにより硬化体はセメント固化物と逆の連
続多孔体となる。このとき、塩化カルシウムをセメント
と反応させることによりセメントの凝結時間を短縮させ
ることができ、カルシウムイオンと塩化マグネシウムを
反応させることによりセメントの収縮を防止することが
でき、塩化コバルトを用いることにより上記各反応を活
発化させることができる。この連続多孔体の化学組成は
５ｉ０２５０〜７０％、ＡｌｚＯｉ １０〜３０％、
Ｍｇ０２〜３％、Ｃａｎｔｏ 〜２０％、Ｎａ５〜１０
％であって、Ｓｉｋ四面体の頂点の酸素原子を共有しな
がら三次元に連なり、孔径がＩＯＡ〜３００Ａで比表面
積が１０ｒｎ’／ ｇ 〜１５ｒｎ’／ ｇとなり、こ
の中の幾つかのＳｉがＡ１で置換されることにより〜１
価の電荷を生じ、これを中和する形でＮａｊＫ＋、Ｃａ
＋等の陽イオンを内部に有するアルミケイ酸化合物とな
る。
ここで、塩化アンモニウムが０．０４％より少ないと各
成分が溶解し難く、Ｑ、０５％より多いと連続多孔体の
強度が低下する。塩イヒカＩＪウムが０．０７％より少
なし）とセメントのカルシウムイオンの浸透能力に劣り
、Ｑ、０９５％より多いと溶解し難いばかりでなく、カ
ルシウムイオンに浸透性を与える効果力く向上しなＩ／
）。
成分が溶解し難く、Ｑ、０５％より多いと連続多孔体の
強度が低下する。塩イヒカＩＪウムが０．０７％より少
なし）とセメントのカルシウムイオンの浸透能力に劣り
、Ｑ、０９５％より多いと溶解し難いばかりでなく、カ
ルシウムイオンに浸透性を与える効果力く向上しなＩ／
）。
塩化マグネシウムが０．０１５％より少なｌ、Ｘと連続
多孔体に収縮クラックが発生し、Ｑ 、 ０２゜％より
多いと連続多孔体が膨張する。塩イヒナトリウムが０．
０１５％より少なｌ／λとセメントのカルシウムイオン
の浸透能力番と劣り、０．０２％より多いと溶解し難い
ばかりでなく、カルシウムイオンに浸透力を与える効果
力く向上しない。塩化カルシウムがＯ，０１５％より少
なＩ／１と、連続多孔体の強度を促進させること力くで
きず、０．０２％より多いと破水現象側こより連続多孔
体を破壊するおそれがある。硫酸ナト１ノウムが０．０
０１％より少なｌ、Ｘとセメントを急速硬化させること
ができず、０．００２％より多いとセメントの強度の長
期安定性に劣る。クエン酸が０．０００５％より少ない
と各成分が溶解し難く、０．００１％より多いと連続多
孔体の強度が低下する。塩化コバルトがｏ、ｏｏ。
多孔体に収縮クラックが発生し、Ｑ 、 ０２゜％より
多いと連続多孔体が膨張する。塩イヒナトリウムが０．
０１５％より少なｌ／λとセメントのカルシウムイオン
の浸透能力番と劣り、０．０２％より多いと溶解し難い
ばかりでなく、カルシウムイオンに浸透力を与える効果
力く向上しない。塩化カルシウムがＯ，０１５％より少
なＩ／１と、連続多孔体の強度を促進させること力くで
きず、０．０２％より多いと破水現象側こより連続多孔
体を破壊するおそれがある。硫酸ナト１ノウムが０．０
０１％より少なｌ、Ｘとセメントを急速硬化させること
ができず、０．００２％より多いとセメントの強度の長
期安定性に劣る。クエン酸が０．０００５％より少ない
と各成分が溶解し難く、０．００１％より多いと連続多
孔体の強度が低下する。塩化コバルトがｏ、ｏｏ。
１％より少ないと各成分のイオン活動を活発にすること
ができず、０．０００２％より多いと効果が向上しない
ばかりでなく、高価となる。
ができず、０．０００２％より多いと効果が向上しない
ばかりでなく、高価となる。
また主原料である石炭フライアッシュ中に含まれる５ｉ
Ｃｈ、ＡｌｚＯｉの成分が不足する場合には粘土により
補充し、また連続多孔体としての強度を大きくする必要
がある場合には骨材として砂を用いればよく、この場合
、砂は石炭フライアッシュ１０００ｋｇに対し、２０〜
４０％用いるのが望ましい。
Ｃｈ、ＡｌｚＯｉの成分が不足する場合には粘土により
補充し、また連続多孔体としての強度を大きくする必要
がある場合には骨材として砂を用いればよく、この場合
、砂は石炭フライアッシュ１０００ｋｇに対し、２０〜
４０％用いるのが望ましい。
作用
上記本発明の吸着剤はミクロ孔とマクロ孔による連続多
孔体に構成されているので、水、空気を良好に流通させ
ることができ、しかも全体として空隙、即ち比表面積が
大きく、Ｎａ” 、に＋、Ｃａ＋等の陽イオンを電気
的に捕捉している。而して本発明の吸着剤と接触してい
る廃液等の中に含まれている各種金属イオンが多数のミ
クロ孔、マクロ孔に入り込み、電気的に捕捉されている
陽イオンとイオン交換されて吸着される。例えばＣａ”
＋イオンを含む溶液がＮａ”イオンを電気的に捕捉して
いる本発明の吸着剤と接触した場合、下記の交換反応を
示す。
孔体に構成されているので、水、空気を良好に流通させ
ることができ、しかも全体として空隙、即ち比表面積が
大きく、Ｎａ” 、に＋、Ｃａ＋等の陽イオンを電気
的に捕捉している。而して本発明の吸着剤と接触してい
る廃液等の中に含まれている各種金属イオンが多数のミ
クロ孔、マクロ孔に入り込み、電気的に捕捉されている
陽イオンとイオン交換されて吸着される。例えばＣａ”
＋イオンを含む溶液がＮａ”イオンを電気的に捕捉して
いる本発明の吸着剤と接触した場合、下記の交換反応を
示す。
２ Ａ ＋ Ｎａ” ＋ Ｃａ ＋ＡｚＣａ＋ ２
Ｈａまた廃液等の中の臭気も多数のミクロ孔、マクロ孔
に入り込んで吸着される。
Ｈａまた廃液等の中の臭気も多数のミクロ孔、マクロ孔
に入り込んで吸着される。
実施例
石炭フライアッシュ１０００ｋｇ、ポルトランドセメン
ト１２５ｋｇ、砂３００ｋｇに対し、塩化アンモニウム
４００ｇ、塩化カリウム９００ｇ１ｊｌ化マグネシウム
１７５ｇ、塩化ナトリウム１７５ｇ、塩化カルシウム１
７５ｇ、硫酸ナトリウム１５ｇ、クエン酸７．５ｇ、塩
化コバルト１．５ｇの配合比となるようにして選定した
。
ト１２５ｋｇ、砂３００ｋｇに対し、塩化アンモニウム
４００ｇ、塩化カリウム９００ｇ１ｊｌ化マグネシウム
１７５ｇ、塩化ナトリウム１７５ｇ、塩化カルシウム１
７５ｇ、硫酸ナトリウム１５ｇ、クエン酸７．５ｇ、塩
化コバルト１．５ｇの配合比となるようにして選定した
。
４−記配合比により次のようにして吸着剤を製造した。
石炭フライアッシュＬＯＯＯｋｇと、混合して粉末化し
である塩化アンモニウム４００ｇ及ヒｆ１２ 化カリウ
ム６００ｇを水１５０立に溶解し、ミキサーで混合して
２０℃（５〜８０°Ｃの間で適宜選択することができる
）で乾燥させ、石炭フライアッシュを中和させた。次に
二次処理として、北記−次処理後の石炭フライアッシュ
に砂３００ｋｇを加えて混合し、続いてポルトランドセ
メント１２５ｋｇを加えて混合した。続いて混合して粉
末化しである塩化カリウム３００ｇ、ｆｆｉ化マグネシ
ウム１７５ ｇ、 ｔｅｌナトリウム１７５ｇ、［化カ
ルシウム１７５ｇ、硫酸ナトリウム１５ｇ、クエン酸７
．５ｇ及び塩化コバルト１．５ｇを水１００Ｍの中に溶
解して水溶液にし、この水溶液を一ト記Ｊコ合中のミキ
サーの中にスプレーにより添加し１．・混合して８０℃
（５〜８０°Ｃの間で適宜選択することができ、温度を
高くすることにより硬化を促進させることができる）で
乾燥させた。これにより連続多孔体を製造することがで
きた。
である塩化アンモニウム４００ｇ及ヒｆ１２ 化カリウ
ム６００ｇを水１５０立に溶解し、ミキサーで混合して
２０℃（５〜８０°Ｃの間で適宜選択することができる
）で乾燥させ、石炭フライアッシュを中和させた。次に
二次処理として、北記−次処理後の石炭フライアッシュ
に砂３００ｋｇを加えて混合し、続いてポルトランドセ
メント１２５ｋｇを加えて混合した。続いて混合して粉
末化しである塩化カリウム３００ｇ、ｆｆｉ化マグネシ
ウム１７５ ｇ、 ｔｅｌナトリウム１７５ｇ、［化カ
ルシウム１７５ｇ、硫酸ナトリウム１５ｇ、クエン酸７
．５ｇ及び塩化コバルト１．５ｇを水１００Ｍの中に溶
解して水溶液にし、この水溶液を一ト記Ｊコ合中のミキ
サーの中にスプレーにより添加し１．・混合して８０℃
（５〜８０°Ｃの間で適宜選択することができ、温度を
高くすることにより硬化を促進させることができる）で
乾燥させた。これにより連続多孔体を製造することがで
きた。
このようにして製造する連続多孔体よりなる吸着剤は、
二次処理時において混合、乾燥した状態では、第１図に
示すＸ線併用の電子顕微鏡写真（４２００倍）に示す通
りであり、これが第２図に示す電子顕微鏡写真（１９０
００倍）の成長過程を経て、第３図に示す電子顕微鏡写
真（１９０００倍）で示す連続多孔体となる。
二次処理時において混合、乾燥した状態では、第１図に
示すＸ線併用の電子顕微鏡写真（４２００倍）に示す通
りであり、これが第２図に示す電子顕微鏡写真（１９０
００倍）の成長過程を経て、第３図に示す電子顕微鏡写
真（１９０００倍）で示す連続多孔体となる。
この連続多孔体を模式的に表わすと第４図に示すように
なり、この連続多孔体１はＳｉＯ＋四面体の頂点の酸素
原子を共有しながら三次元に連なっており、孔２（小）
、３（大）の径が１０Ａ〜３００Ａであり、比表面積が
１０〜１５ ｍ’／ｇであった。石炭フライアッシュの
比表面積は０．９〜Ｌｍ’／ｇであるので、本発明実施
例の吸着剤はこれを大幅に増大することができた。
なり、この連続多孔体１はＳｉＯ＋四面体の頂点の酸素
原子を共有しながら三次元に連なっており、孔２（小）
、３（大）の径が１０Ａ〜３００Ａであり、比表面積が
１０〜１５ ｍ’／ｇであった。石炭フライアッシュの
比表面積は０．９〜Ｌｍ’／ｇであるので、本発明実施
例の吸着剤はこれを大幅に増大することができた。
次に上記実施例により製造した吸着剤により金属イオン
の吸着試験を行った例について説明する。
の吸着試験を行った例について説明する。
〔第１試験例］
実験溶液（単位ＰＰＭ ）
ｐＨ４，４５
Ｃｕ Ｚｎ Ａ１２０３ Ｍｇ０２４
．３０ ２＋、９０ ４５．２５ １８．９０下部に
排出口を有し、本発明実施例の吸着剤を収納した容器に
上記実験溶液を供給して排出口より排出し、吸着剤にお
ける吸着交換量を測定した結果は下記の通りである。
．３０ ２＋、９０ ４５．２５ １８．９０下部に
排出口を有し、本発明実施例の吸着剤を収納した容器に
上記実験溶液を供給して排出口より排出し、吸着剤にお
ける吸着交換量を測定した結果は下記の通りである。
吸着交換量
Ｃｕ Ｚｎ Ａｌｚ０３ ＭｇＯ３日 ２
５２８ １００１ ４５２１４日
９９１００ ３１９００ ８３９００ １２２０
０上記１４日のＣｕ、 Ｚｎの吸着交換状態をＸ線併用
の電子顕微鏡により３００倍で撮影した写真をそれぞれ
第５図、第６図に示す。
５２８ １００１ ４５２１４日
９９１００ ３１９００ ８３９００ １２２０
０上記１４日のＣｕ、 Ｚｎの吸着交換状態をＸ線併用
の電子顕微鏡により３００倍で撮影した写真をそれぞれ
第５図、第６図に示す。
〔第２試験例〕
実験溶液（単位ＰＰＭ ）
Ｃｕ Ｚｎ Ｐｂ
！９．７３ ９．７７ ０．０３下部に排
出口を有し、本発明実施例の吸着剤を収納した容器に上
記実験溶液を供給して排出口より排出し、別の容器によ
り受け、この出水成分を検出した結果は下記の通りであ
る。
出口を有し、本発明実施例の吸着剤を収納した容器に上
記実験溶液を供給して排出口より排出し、別の容器によ
り受け、この出水成分を検出した結果は下記の通りであ
る。
出水成分
Ｃｕ Ｚｎ Ｐｂ
０．９８ ０．８８ ０．００２
これからも明らかなようにＣｕ、 Ｚｎ、Ｐｂの液中に
含まれる量は基準値よりも低くなっている。
含まれる量は基準値よりも低くなっている。
尚、本発明の吸着剤は」二記試験例に示す金属イオン以
外の金属イオンをも吸着することができ、その例として
、Ｃａ、 Ｍｎの吸着状態をＸ線併用の電子顕微鏡写真
により３００倍で撮影した写真をそれぞれ第７図、第８
図に示す、また上記各金属イオンを吸着した状態の吸着
剤の表面を電子顕微鏡により３００倍で撮影した写真を
第９図に示す。
外の金属イオンをも吸着することができ、その例として
、Ｃａ、 Ｍｎの吸着状態をＸ線併用の電子顕微鏡写真
により３００倍で撮影した写真をそれぞれ第７図、第８
図に示す、また上記各金属イオンを吸着した状態の吸着
剤の表面を電子顕微鏡により３００倍で撮影した写真を
第９図に示す。
発明の効果
以り要するに、本発明は、水、空気を良好に流通させる
微細孔を備えた連続多孔体であって、比表面積も大きく
、Ｎａ” 、 Ｋ＋、Ｃａ’−等の陽イオンを電気的に
捕捉しており、廃液等の中の金属イオン及び臭気を効率
良く吸着することができる。また混合、乾燥処理を行な
だけで容易に製造することができるので、安価に提供す
ることができ、廃液等を従来の数十分の１の低コストで
処理することができ、大量処理しなければ解決しない湖
、川、海の公害防止に役立つ。
微細孔を備えた連続多孔体であって、比表面積も大きく
、Ｎａ” 、 Ｋ＋、Ｃａ’−等の陽イオンを電気的に
捕捉しており、廃液等の中の金属イオン及び臭気を効率
良く吸着することができる。また混合、乾燥処理を行な
だけで容易に製造することができるので、安価に提供す
ることができ、廃液等を従来の数十分の１の低コストで
処理することができ、大量処理しなければ解決しない湖
、川、海の公害防止に役立つ。
第１図は本発明の吸着剤を製造する途中で、各成分を混
合、乾燥した状態を示す４２００倍のＸ線併用の電子顕
微鏡写真、第２図はその成長過程を示す１９０００倍の
電子顕微鏡写真、第３図は成長後の吸着剤を示す１９０
００倍の電子顕微鏡写真、第４図はその模式図、第５図
乃至第８図はそれぞれ第３図及び第４図に示す本発明の
吸着剤によりＣｕ、Ｚｎ、Ｃａ、 Ｍｎを吸着した状
態を示す３００倍のＸ線併用の電子顕微鏡写真、第９図
はＣｕ、 Ｚｎ、 Ｃａ、 Ｍｎを吸着した本発
明の吸着剤の表面を示す３００倍の電子ＷＪ徴鏡写真で
ある。 イＬ： ｊｌｌ’人 〕ｆｊ里士 二 ′
モ 京 ブｉ−−・１・、−ブ 第１図 第２図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図
合、乾燥した状態を示す４２００倍のＸ線併用の電子顕
微鏡写真、第２図はその成長過程を示す１９０００倍の
電子顕微鏡写真、第３図は成長後の吸着剤を示す１９０
００倍の電子顕微鏡写真、第４図はその模式図、第５図
乃至第８図はそれぞれ第３図及び第４図に示す本発明の
吸着剤によりＣｕ、Ｚｎ、Ｃａ、 Ｍｎを吸着した状
態を示す３００倍のＸ線併用の電子顕微鏡写真、第９図
はＣｕ、 Ｚｎ、 Ｃａ、 Ｍｎを吸着した本発
明の吸着剤の表面を示す３００倍の電子ＷＪ徴鏡写真で
ある。 イＬ： ｊｌｌ’人 〕ｆｊ里士 二 ′
モ 京 ブｉ−−・１・、−ブ 第１図 第２図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 石炭フライアッシュ及びセメントを主原料とし、塩化ア
ンモニウム、塩化カリウム、塩化マグネシウム、塩化ナ
トリウム、塩化カルシウム、硫酸ナトリウム、クエン酸
及び塩化コバルトの添加により連続多孔体に形成されて
いることを特徴とする金属イオン及び臭気の吸着 剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10029486A JPS62254839A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | 金属イオンの吸着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10029486A JPS62254839A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | 金属イオンの吸着剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62254839A true JPS62254839A (ja) | 1987-11-06 |
| JPH0412178B2 JPH0412178B2 (ja) | 1992-03-03 |
Family
ID=14270154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10029486A Granted JPS62254839A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | 金属イオンの吸着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62254839A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2249972A (en) * | 1990-10-19 | 1992-05-27 | Odourfree Limited | Material or composition for entrapping or absorbing gases or liquids |
| KR100527036B1 (ko) * | 2002-06-21 | 2005-11-09 | 강원대학교산학협력단 | 첨가제와 소각 비산재를 이용한 중금속 제거용 흡착제 제조방법 |
| CN110559997A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-13 | 东莞理工学院城市学院 | 一种水泥基吸附剂及其制备方法和应用 |
-
1986
- 1986-04-30 JP JP10029486A patent/JPS62254839A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2249972A (en) * | 1990-10-19 | 1992-05-27 | Odourfree Limited | Material or composition for entrapping or absorbing gases or liquids |
| KR100527036B1 (ko) * | 2002-06-21 | 2005-11-09 | 강원대학교산학협력단 | 첨가제와 소각 비산재를 이용한 중금속 제거용 흡착제 제조방법 |
| CN110559997A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-13 | 东莞理工学院城市学院 | 一种水泥基吸附剂及其制备方法和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0412178B2 (ja) | 1992-03-03 |
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