JPS6225351Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6225351Y2 JPS6225351Y2 JP15988583U JP15988583U JPS6225351Y2 JP S6225351 Y2 JPS6225351 Y2 JP S6225351Y2 JP 15988583 U JP15988583 U JP 15988583U JP 15988583 U JP15988583 U JP 15988583U JP S6225351 Y2 JPS6225351 Y2 JP S6225351Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- conveyor frame
- frame
- blind
- elongated hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims description 18
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、すだれ形コンベアの着脱構造等を改
良した食肉スライサーの下部搬送装置に関するも
のである。
良した食肉スライサーの下部搬送装置に関するも
のである。
第１図、第２図は従来の食肉スライサーの下部
搬送装置を示し、第１図は一部を断面で示した平
面図、第２図はすだれ形コンベアのコンベアフレ
ームに対する着脱説明図である。図において、５
はすだれ形コンベアであり、すだれ形コンベア５
は、第１コンベアフレーム６と第２コンベアフレ
ーム１１とにより支持されている。すだれ形コン
ベア５は第１コンベアフレーム６に支承され駆動
源（図示せず）から駆動される回転駆動軸１３に
固定されたスプロケツト１４と、第２コンベアフ
レーム１１に支持されるローラ１５との間に懸架
されている。第１コンベアフレーム６と第２コン
ベアフレーム１１との連結部は、第１コンベアフ
レーム６の一端側に穴１９，２０が開口され、穴
１９に第２コンベア１１に固定されたシヤフト１
９が遊嵌され、穴２０には第２コンベアフレーム
１１に開口された穴２１と共に着脱自在にピンシ
ヤフト１６が嵌入され保持されるようになつてい
る。また、第２コンベアフレーム１１はローラ１
５を支持するヒンジ１８をスクリユウねじ１７を
介し長さを調整自在に形成されている。
搬送装置を示し、第１図は一部を断面で示した平
面図、第２図はすだれ形コンベアのコンベアフレ
ームに対する着脱説明図である。図において、５
はすだれ形コンベアであり、すだれ形コンベア５
は、第１コンベアフレーム６と第２コンベアフレ
ーム１１とにより支持されている。すだれ形コン
ベア５は第１コンベアフレーム６に支承され駆動
源（図示せず）から駆動される回転駆動軸１３に
固定されたスプロケツト１４と、第２コンベアフ
レーム１１に支持されるローラ１５との間に懸架
されている。第１コンベアフレーム６と第２コン
ベアフレーム１１との連結部は、第１コンベアフ
レーム６の一端側に穴１９，２０が開口され、穴
１９に第２コンベア１１に固定されたシヤフト１
９が遊嵌され、穴２０には第２コンベアフレーム
１１に開口された穴２１と共に着脱自在にピンシ
ヤフト１６が嵌入され保持されるようになつてい
る。また、第２コンベアフレーム１１はローラ１
５を支持するヒンジ１８をスクリユウねじ１７を
介し長さを調整自在に形成されている。
すだれ形コンベア５を支持状態では第１図に示
すように第１コンベアフレーム６と第２コンベア
フレーム１１は直線の状態に連結し支承してい
る。そして、スライス作業中に肉汁等がすだれ形
コンベア５の内側に流入するため、コンベアフレ
ームより取り外し掃除をする必要がある。この場
合は、ピンシヤフト１６を矢印Ｚ方向に引き抜
き、第１シヤフト９を支点とし矢印Ｗ方向に第２
図のように回動してすだれ形コンベア５を第２図
の紙面と直角方向へ清掃等の場合に取り出すよう
にしていた。
すように第１コンベアフレーム６と第２コンベア
フレーム１１は直線の状態に連結し支承してい
る。そして、スライス作業中に肉汁等がすだれ形
コンベア５の内側に流入するため、コンベアフレ
ームより取り外し掃除をする必要がある。この場
合は、ピンシヤフト１６を矢印Ｚ方向に引き抜
き、第１シヤフト９を支点とし矢印Ｗ方向に第２
図のように回動してすだれ形コンベア５を第２図
の紙面と直角方向へ清掃等の場合に取り出すよう
にしていた。
しかし、上記従来の構造においては、引き抜い
たピンシヤフト１６を粉失し易いことがあつた
り、また、すだれ形コンベア５は、左右のチエー
ン間に合成樹脂製の棒状体がチエーンピンの間で
挾持されておりスライザーの使用に伴なつてチエ
ーンが伸び弛みが生じるため、スクリユーピン１
７を回してすだれ形コンベア５の張り調整が必要
であるなどの欠点があつた。
たピンシヤフト１６を粉失し易いことがあつた
り、また、すだれ形コンベア５は、左右のチエー
ン間に合成樹脂製の棒状体がチエーンピンの間で
挾持されておりスライザーの使用に伴なつてチエ
ーンが伸び弛みが生じるため、スクリユーピン１
７を回してすだれ形コンベア５の張り調整が必要
であるなどの欠点があつた。
本考案は上記の状況に鑑みなされたものであ
り、すだれ形コンベアの着脱時の操作性を向上す
ると共にすだれ形コンベアの弛み修正作業を不要
とする食肉スライサーの下部搬送装置を提供する
ことを目的としたものである。
り、すだれ形コンベアの着脱時の操作性を向上す
ると共にすだれ形コンベアの弛み修正作業を不要
とする食肉スライサーの下部搬送装置を提供する
ことを目的としたものである。
本考案の食肉スライサーの下部搬送装置は、テ
ーブル上部に取り付けられて回転駆動される丸刃
に向けて往復駆動される肉箱が設けられ、該肉箱
内に着脱自在に取り付けられ材料を薄片に切断す
るようにすだれ形コンベア５を介し順次上記丸刃
に向けて送り出す下部搬送体が設けられ、該下部
搬送体が、上記すだれ形コンベアを駆動するスプ
ロケツトを有する第１コンベアフレームと、第２
及び第１コンベアフレームに対し上記すだれ形コ
ンベアを着脱の際上記第１コンベアフレームに連
結される連結部が折れ曲り可能に形成された第２
コンベアフレームと、上記すだれ形コンベアとか
ら形成されてなり、上記第１、第２コンベアフレ
ームの連結部に、上記第２コンベアフレームに固
定された第１シヤフトが遊嵌される上記第１コン
ベアフレームに形成された第１長穴と、上記第２
コンベアフレームに固定された第２シヤフトが遊
嵌される上記第１長穴に対し同方向に上記第１コ
ンベアフレームに該第１長穴より上記第２コンベ
アフレームに近接される側に開口されると共に、
上面に上記第２コンベアフレーム回動時に上記第
２シヤフトが通過可能な開口を有する第２長穴
と、一端を上記第１コンベアフレームに固定され
他端に形成された環状部に上記第２シヤフトを遊
嵌し上記第２コンベアフレームが上記第１コンベ
アフレームと直線位置になるように、かつ、上記
第２コンベアフレームが上記第１コンベアフレー
ムから引き離される方向に付勢したコイルねじり
ばねとが設けられているものである。
ーブル上部に取り付けられて回転駆動される丸刃
に向けて往復駆動される肉箱が設けられ、該肉箱
内に着脱自在に取り付けられ材料を薄片に切断す
るようにすだれ形コンベア５を介し順次上記丸刃
に向けて送り出す下部搬送体が設けられ、該下部
搬送体が、上記すだれ形コンベアを駆動するスプ
ロケツトを有する第１コンベアフレームと、第２
及び第１コンベアフレームに対し上記すだれ形コ
ンベアを着脱の際上記第１コンベアフレームに連
結される連結部が折れ曲り可能に形成された第２
コンベアフレームと、上記すだれ形コンベアとか
ら形成されてなり、上記第１、第２コンベアフレ
ームの連結部に、上記第２コンベアフレームに固
定された第１シヤフトが遊嵌される上記第１コン
ベアフレームに形成された第１長穴と、上記第２
コンベアフレームに固定された第２シヤフトが遊
嵌される上記第１長穴に対し同方向に上記第１コ
ンベアフレームに該第１長穴より上記第２コンベ
アフレームに近接される側に開口されると共に、
上面に上記第２コンベアフレーム回動時に上記第
２シヤフトが通過可能な開口を有する第２長穴
と、一端を上記第１コンベアフレームに固定され
他端に形成された環状部に上記第２シヤフトを遊
嵌し上記第２コンベアフレームが上記第１コンベ
アフレームと直線位置になるように、かつ、上記
第２コンベアフレームが上記第１コンベアフレー
ムから引き離される方向に付勢したコイルねじり
ばねとが設けられているものである。
以下本考案の食肉スライサーの下部搬送装置を
実施例を用い従来と同部品は同符号で示し同部分
の構造の説明は省略し第３図、第４図により説明
する。図において、１はテーブル、２はテーブル
１上部に取り付けられ回転駆動される丸刃、３は
内部に下部搬送体４が装着されている肉箱であ
る。そして、下部搬送体４はすだれ形コンベア５
と、すだれ形コンベア５を支持する第１コンベア
フレーム６と第２コンベアフレーム１１とから形
成されている。第１コンベアフレーム６に支持さ
れる回転駆動軸１３、スプロケツト１４の取り付
け構造は従来と同様である。下部搬送体４のすだ
れ形コンベア５は第１コンベアフレーム６に取り
付けられた回転駆動されるスプロケツト１４に駆
動されて上面に載置された材料（肉塊）を薄片に
切断するように順次丸刃２に向けて送り出すよう
になつている。
実施例を用い従来と同部品は同符号で示し同部分
の構造の説明は省略し第３図、第４図により説明
する。図において、１はテーブル、２はテーブル
１上部に取り付けられ回転駆動される丸刃、３は
内部に下部搬送体４が装着されている肉箱であ
る。そして、下部搬送体４はすだれ形コンベア５
と、すだれ形コンベア５を支持する第１コンベア
フレーム６と第２コンベアフレーム１１とから形
成されている。第１コンベアフレーム６に支持さ
れる回転駆動軸１３、スプロケツト１４の取り付
け構造は従来と同様である。下部搬送体４のすだ
れ形コンベア５は第１コンベアフレーム６に取り
付けられた回転駆動されるスプロケツト１４に駆
動されて上面に載置された材料（肉塊）を薄片に
切断するように順次丸刃２に向けて送り出すよう
になつている。
第１コンベアフレーム６の第２コンベアフレー
ム１１が連結される部分には第１コンベアフレー
ム６の長手方向と同方向に第１長穴７が設けら
れ、第１長穴７には第２コンベアフレーム１１に
固定された第１シヤフト９が遊嵌されている。第
１コンベアフレーム６の第１長穴７より更に第２
コンベアフレーム１１に近接される側には第２コ
ンベアフレーム１１に固着された第２シヤフト１
０が遊嵌される第２長穴８が第１長穴７と平行に
設けられている。第２長穴には上面に、第１コン
ベアフレーム６に対し第２コンベアフレーム１１
を第１シヤフト９を中心に回動時にボンドリング
１０が通過できるように開口２２が設けられてい
る。１２はコイルねじりばねで、一端が第１コン
ベアフレーム６に取り付けられ、他端に形成され
た環状部に第２シヤフト１０を遊嵌し第１コンベ
アフレーム１１を第１コンベアフレーム６と直線
状に保持すると共に第２コンベアフレーム１１を
第１コンベアフレーム６から離す方向、即ち、第
５図の矢印Ｘと反対方向に付勢し取り付けられて
いる。従つて、すだれ形コンベア５の弛みは自動
的に修正され常に弛みのない状態に保持されてい
る。また、掃除等のためすだれ形コンベア５をコ
ンベアフレームより取り外す場合には、第２コン
ベアフレーム１１を矢印Ｘ方向に第２シヤフト１
０が開口２２の位置まで押し込んだ後、矢印Ｗ方
向に第２コンベアフレームを回動し第６図の位置
ですだれ形コンベア５を着脱する。
ム１１が連結される部分には第１コンベアフレー
ム６の長手方向と同方向に第１長穴７が設けら
れ、第１長穴７には第２コンベアフレーム１１に
固定された第１シヤフト９が遊嵌されている。第
１コンベアフレーム６の第１長穴７より更に第２
コンベアフレーム１１に近接される側には第２コ
ンベアフレーム１１に固着された第２シヤフト１
０が遊嵌される第２長穴８が第１長穴７と平行に
設けられている。第２長穴には上面に、第１コン
ベアフレーム６に対し第２コンベアフレーム１１
を第１シヤフト９を中心に回動時にボンドリング
１０が通過できるように開口２２が設けられてい
る。１２はコイルねじりばねで、一端が第１コン
ベアフレーム６に取り付けられ、他端に形成され
た環状部に第２シヤフト１０を遊嵌し第１コンベ
アフレーム１１を第１コンベアフレーム６と直線
状に保持すると共に第２コンベアフレーム１１を
第１コンベアフレーム６から離す方向、即ち、第
５図の矢印Ｘと反対方向に付勢し取り付けられて
いる。従つて、すだれ形コンベア５の弛みは自動
的に修正され常に弛みのない状態に保持されてい
る。また、掃除等のためすだれ形コンベア５をコ
ンベアフレームより取り外す場合には、第２コン
ベアフレーム１１を矢印Ｘ方向に第２シヤフト１
０が開口２２の位置まで押し込んだ後、矢印Ｗ方
向に第２コンベアフレームを回動し第６図の位置
ですだれ形コンベア５を着脱する。
このように本実施例の食肉スライサーの下部搬
送装置は構成されているので、すだれ形コンベア
の長さ方向の弛みを自動的に修正できると共に、
コンベアフレームに対するすだれ形コンベアの取
り外しの場合に部品の粉失のおそれがなく操作性
を向上できる。
送装置は構成されているので、すだれ形コンベア
の長さ方向の弛みを自動的に修正できると共に、
コンベアフレームに対するすだれ形コンベアの取
り外しの場合に部品の粉失のおそれがなく操作性
を向上できる。
以上記述した如く本考案の食肉スライサーの下
部搬送装置は、すだれ形コンベアの着脱時の操作
性を向上すると共にすだれ形コンベア５の弛み修
正作業を不要とすることができる効果を有するも
のである。
部搬送装置は、すだれ形コンベアの着脱時の操作
性を向上すると共にすだれ形コンベア５の弛み修
正作業を不要とすることができる効果を有するも
のである。
第１図は従来の食肉スライサーの下部搬送装置
の一部を断面で示した平面図、第２図は第１図の
すだれ形コンベアのコンベアフレームに対する着
脱明図、第３図は本考案の食肉スライサーの下部
搬送装置の実施例の食肉スライサーの一部を断面
で示した正面図、第４図は第３図の下部搬送体の
一部を断面で示した平面図、第５図、第６図はそ
れぞれ第４図のすだれ形コンベアの着脱説明図で
ある。 １……テーブル、２……丸刃、３……肉箱、４
……下部搬送体、５……すだれ形コンベア、６…
…第１コンベアフレーム、７……第１長穴、８…
…第２長穴、９……第１シヤフト、１０……第２
シヤフト、１１……第２コンベアフレーム、１２
……コイルねじりばね、１４……スプロケツト、
２２……開口。
の一部を断面で示した平面図、第２図は第１図の
すだれ形コンベアのコンベアフレームに対する着
脱明図、第３図は本考案の食肉スライサーの下部
搬送装置の実施例の食肉スライサーの一部を断面
で示した正面図、第４図は第３図の下部搬送体の
一部を断面で示した平面図、第５図、第６図はそ
れぞれ第４図のすだれ形コンベアの着脱説明図で
ある。 １……テーブル、２……丸刃、３……肉箱、４
……下部搬送体、５……すだれ形コンベア、６…
…第１コンベアフレーム、７……第１長穴、８…
…第２長穴、９……第１シヤフト、１０……第２
シヤフト、１１……第２コンベアフレーム、１２
……コイルねじりばね、１４……スプロケツト、
２２……開口。
Claims (1)
- テーブル上部に取り付けられて回転駆動される
丸刃に向けて往復駆動される肉箱が設けられ、該
肉箱に着脱自在に取り付けられ材料を薄片に切断
するようにすだれ形コンベアを介し順次上記丸刃
に向けて送り出す下部搬送体が設けられ、該下部
搬送体が、上記すだれ形コンベアを駆動するスプ
ロケツトを有する第１コンベアフレームと、第２
及び該第１コンベアフレームに対し上記すだれ形
コンベアを着脱の際上記第１コンベアフレームに
連結される連結部が折れ曲り可能に形成された上
記第２コンベアフレームと、上記すだれ形コンベ
アとから形成されたものにおいて、上記第１、第
２コンベアフレームの連結部に、上記第２コンベ
アフレームに固定された第１シヤフトが遊嵌され
る上記第１コンベアフレームに形成された第１長
穴と、上記第２コンベアフレームに固定された第
２シヤフトが遊嵌される上記第１長穴に対し同方
向に上記第１コンベアフレームに該第１長穴より
上記第２コンベアフレームに近接される側に開口
されると共に、上面に上記第２コンベアフレーム
回動時に上記第２シヤフトが通過可能な開口を有
する第２長穴と、一端を上記第１コンベアフレー
ムに固定され他端に形成された環状部に上記第２
シヤフトを遊嵌し上記第２コンベアフレームが上
記第１コンベアフレームと直線位置になるよう
に、かつ、上記第２コンベアフレームが上記第１
コンベアフレームから引き離される方向に付勢し
たコイルねじりばねとが設けられていることを特
徴とする食肉スライサーの下部搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15988583U JPS6067893U (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 食肉スライサ−の下部搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15988583U JPS6067893U (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 食肉スライサ−の下部搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6067893U JPS6067893U (ja) | 1985-05-14 |
| JPS6225351Y2 true JPS6225351Y2 (ja) | 1987-06-29 |
Family
ID=30351824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15988583U Granted JPS6067893U (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 食肉スライサ−の下部搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6067893U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0347838Y2 (ja) * | 1985-10-31 | 1991-10-11 |
-
1983
- 1983-10-14 JP JP15988583U patent/JPS6067893U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6067893U (ja) | 1985-05-14 |
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