JPS62252089A - 透明面状発熱体及びその製造方法 - Google Patents
透明面状発熱体及びその製造方法Info
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- JPS62252089A JPS62252089A JP9321386A JP9321386A JPS62252089A JP S62252089 A JPS62252089 A JP S62252089A JP 9321386 A JP9321386 A JP 9321386A JP 9321386 A JP9321386 A JP 9321386A JP S62252089 A JPS62252089 A JP S62252089A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ドーパントをドーピングしたイソチアナフテ
ン構造を有する重合体と熱可塑性樹脂フィルムとの複合
体からなる性能の良好な透明面状発熱体及びその製造方
法に関するものである。
ン構造を有する重合体と熱可塑性樹脂フィルムとの複合
体からなる性能の良好な透明面状発熱体及びその製造方
法に関するものである。
近年、電気カーペットなどの暖房用器具として、導電性
フィラーを合成樹脂に配合せしめた面状発熱体の利用が
普及してきている。
フィラーを合成樹脂に配合せしめた面状発熱体の利用が
普及してきている。
更に単なる面状発熱体ではなく、透明性もあわせもった
透明導電膜としてポリエステルの表面に酸化インジウム
などの半導体や金などの金属を物理的に薄く堆積させた
膜が開発され、1oovのS番 #動電源の使用が可能な冷凍庫の結露防止用として、実
用化に充分な発熱量が得られてきている。
透明導電膜としてポリエステルの表面に酸化インジウム
などの半導体や金などの金属を物理的に薄く堆積させた
膜が開発され、1oovのS番 #動電源の使用が可能な冷凍庫の結露防止用として、実
用化に充分な発熱量が得られてきている。
しかし、この透明面状発熱体を自動車の窓ガラスの結露
防止用とて用いるためには、12Vで駆動させねばなら
ず、その場合充分な発熱量を得るためには、導電体の厚
さを厚くしなければならず、それによって透明性が損わ
れるという問題点があった。
防止用とて用いるためには、12Vで駆動させねばなら
ず、その場合充分な発熱量を得るためには、導電体の厚
さを厚くしなければならず、それによって透明性が損わ
れるという問題点があった。
一方、近年新しい導電性高分子フィルムの製造方法とし
て、電解重合法を用いて芳香族系高分子材料と熱可塑性
樹脂フィルムを複合化する方法が提案された(特開昭6
0−105532号公報)。
て、電解重合法を用いて芳香族系高分子材料と熱可塑性
樹脂フィルムを複合化する方法が提案された(特開昭6
0−105532号公報)。
この方法の特徴は、基板と導電性物質が一体となるため
、機械的特性が優れている点にある。しかし、この方法
で開示されている、ポリチオフェンやポリピロールなど
の芳香族系高分子材料は、導電状態で可視領域に強い吸
収を持ち、面発熱体として使用可能な量を熱可塑性樹脂
フィルム中に複合化すると、真黒になってしまい、透明
性を必要とする用途には適さなかった。
、機械的特性が優れている点にある。しかし、この方法
で開示されている、ポリチオフェンやポリピロールなど
の芳香族系高分子材料は、導電状態で可視領域に強い吸
収を持ち、面発熱体として使用可能な量を熱可塑性樹脂
フィルム中に複合化すると、真黒になってしまい、透明
性を必要とする用途には適さなかった。
最近、導電状態で透明性を有する新しい重合体としてイ
ソチアナフテン構造を有する重合体が提案された。更に
、特開昭60−105532号公報に記載されている方
法を用いてこのイソチアナフテン構造を有する重合体と
熱可塑性樹脂フィルムを複合化する方法についてもすで
に提案された(特願昭60−273500号)、シかし
、この方法によって得られる複合体の電気伝導度の値は
10−g〜10−33/amのオーダーであり、面状発
熱体として利用するには不充分であった。
ソチアナフテン構造を有する重合体が提案された。更に
、特開昭60−105532号公報に記載されている方
法を用いてこのイソチアナフテン構造を有する重合体と
熱可塑性樹脂フィルムを複合化する方法についてもすで
に提案された(特願昭60−273500号)、シかし
、この方法によって得られる複合体の電気伝導度の値は
10−g〜10−33/amのオーダーであり、面状発
熱体として利用するには不充分であった。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明の目的は、前記従来の透明面状発熱体の欠点を克
服して、低抵抗でかつ透明性が高く、又機械的特性にも
優れ、自動車や航空機、或は住宅用窓などの結露防止用
として有用な新しい透明面状発熱体及びその製造方法を
提供することにある。
服して、低抵抗でかつ透明性が高く、又機械的特性にも
優れ、自動車や航空機、或は住宅用窓などの結露防止用
として有用な新しい透明面状発熱体及びその製造方法を
提供することにある。
本発明に従えば、前記目的が有効に達せられた透明面状
発熱体及びその製造方法が提供される。
発熱体及びその製造方法が提供される。
即ち、本発明はドーパントをドーピングしたイソチアナ
フテン構造を有する重合体と熱可塑性樹脂フィルムの複
合体からなる透明面状発熱体に関する。
フテン構造を有する重合体と熱可塑性樹脂フィルムの複
合体からなる透明面状発熱体に関する。
更に、本発明は、電解重合法により熱可塑性樹脂フィル
ムとイソチアナフテン構造を有する重合体を複合化し、
次いで得られた複合体に電気化学的にドーパントをドー
ピングすることを特徴とする透明面状発熱体の製造方法
に関する。
ムとイソチアナフテン構造を有する重合体を複合化し、
次いで得られた複合体に電気化学的にドーパントをドー
ピングすることを特徴とする透明面状発熱体の製造方法
に関する。
本発明で用いられるイソチアナフテン構造を有する重合
体とは、下記の一般式(I) (式中、R1及びR3は水素又は炭素数1〜5の炭化水
素を表わし、Xは陰イオンを表わし、yはインチアナフ
テン構造の単位当りの陰イオンの割合を表わすO−0,
04の数である。nは重合度を表わし、5〜500の数
である) で表わされる重合体で、下記の一般式(n)で表わされ
るイソチアナフテン化合物を電気化学的に重合させるこ
とによって得られる。
体とは、下記の一般式(I) (式中、R1及びR3は水素又は炭素数1〜5の炭化水
素を表わし、Xは陰イオンを表わし、yはインチアナフ
テン構造の単位当りの陰イオンの割合を表わすO−0,
04の数である。nは重合度を表わし、5〜500の数
である) で表わされる重合体で、下記の一般式(n)で表わされ
るイソチアナフテン化合物を電気化学的に重合させるこ
とによって得られる。
(式中、R1及びR2は水素又は炭素数1〜5の炭化水
素基を表わす、) 上記の一般式(n)で表わされるイソチアナフテン化合
物を電解重合法により、熱可塑性樹脂フィルムに複合化
する方法としては、特願昭60−273500号に記載
されている方法を用いることができる。
素基を表わす、) 上記の一般式(n)で表わされるイソチアナフテン化合
物を電解重合法により、熱可塑性樹脂フィルムに複合化
する方法としては、特願昭60−273500号に記載
されている方法を用いることができる。
この方法で得られた複合体は、重合時の電位によってド
ーピングレベルが異なり、又重合時のドーパントの種類
によっては、電解重合終了後の洗浄操作で、容易に脱ド
ーピングが進行してしまうこともあるが、イソチアナフ
テン構造を有する重合体がドーピング状態で透明性で高
導電性であることが知られている。よって本発明におい
て、複合体を性能の良好な透明面状発熱体とするために
は、安定なドーパントを用いて電気化学的にドーピング
することが必要である。
ーピングレベルが異なり、又重合時のドーパントの種類
によっては、電解重合終了後の洗浄操作で、容易に脱ド
ーピングが進行してしまうこともあるが、イソチアナフ
テン構造を有する重合体がドーピング状態で透明性で高
導電性であることが知られている。よって本発明におい
て、複合体を性能の良好な透明面状発熱体とするために
は、安定なドーパントを用いて電気化学的にドーピング
することが必要である。
電気化学的にドーピングを行うためには、二極式の電解
セルを用い、作用極の電位を参照極からの電位として規
制するのが望ましい0作用極としては、特願昭60−2
73500号に記載されている方法で製造した集電体に
密着させた複合体フィルムをそのまま用いることができ
る。透明で高導電性にするためには、作用極の電位を、
飽和カロメル電極を基準として+0.5〜+1.5■、
好マしくは+0.9〜+1.2Vに設定することが望ま
しい。この条件によれば、複合体にドープされるドーパ
ントの量は、約5〜22モル%の範囲内にある。電気化
学的ドーピングを行うためのドーパントとしては、 P
F6− 、 SbF6− 、八sF、−。
セルを用い、作用極の電位を参照極からの電位として規
制するのが望ましい0作用極としては、特願昭60−2
73500号に記載されている方法で製造した集電体に
密着させた複合体フィルムをそのまま用いることができ
る。透明で高導電性にするためには、作用極の電位を、
飽和カロメル電極を基準として+0.5〜+1.5■、
好マしくは+0.9〜+1.2Vに設定することが望ま
しい。この条件によれば、複合体にドープされるドーパ
ントの量は、約5〜22モル%の範囲内にある。電気化
学的ドーピングを行うためのドーパントとしては、 P
F6− 、 SbF6− 、八sF、−。
SbCl 、−、BF、、−の如き、ハロゲン化物アニ
オン、0104−の如き過塩素酸アニオン、パラ−トル
エンスルホン酸アニオン、 の各種アニオンが安定に存在するドーパントとして好適
に用いられる。電気化学的ドーピングを行うための溶媒
としては特に制限はないが、アセトニトリル、ベンゾニ
トリル、テトラヒドロフラン、ジオキサン、スルホラン
、プロピレンカーボネート等の有機溶媒をあげることが
できる。
オン、0104−の如き過塩素酸アニオン、パラ−トル
エンスルホン酸アニオン、 の各種アニオンが安定に存在するドーパントとして好適
に用いられる。電気化学的ドーピングを行うための溶媒
としては特に制限はないが、アセトニトリル、ベンゾニ
トリル、テトラヒドロフラン、ジオキサン、スルホラン
、プロピレンカーボネート等の有機溶媒をあげることが
できる。
本発明の透明面状発熱体のドーピング状態は空気中でも
安定に保たれるが必要に応じて表面を透明なフィルムで
封止することにより、更に安定性を向上させることも可
能である。
安定に保たれるが必要に応じて表面を透明なフィルムで
封止することにより、更に安定性を向上させることも可
能である。
本発明の透明面状発熱体の基板とする熱可塑性樹脂フィ
ルムとしては特に制限はないがポリ塩化ビニル、ポリフ
ッ化ビニリデン、ポリメチルメタクリレートなどをあげ
ることができる。
ルムとしては特に制限はないがポリ塩化ビニル、ポリフ
ッ化ビニリデン、ポリメチルメタクリレートなどをあげ
ることができる。
本発明の透明面状発熱体は、従来のITOをポリエステ
ル表面に蒸着した透明面状発熱体に比較して、以下のよ
うな利点を有している。
ル表面に蒸着した透明面状発熱体に比較して、以下のよ
うな利点を有している。
■ 導電物質であるイソチアナフテン構造を有する重合
体が単に基板である熱可塑性樹脂フィルムの表面に堆積
しているのではなく、樹脂中にもぐりこんで一体となっ
ているので剥離の心配がなく、長期安定性に優れている
。
体が単に基板である熱可塑性樹脂フィルムの表面に堆積
しているのではなく、樹脂中にもぐりこんで一体となっ
ているので剥離の心配がなく、長期安定性に優れている
。
■ 高ドーピングレベルのイソチアナフテン構造を有す
る重合体は、金属的な高導電性を示し、ITOをポリエ
ステル表面に蒸着したタイプと比較し、表面抵抗を11
5以下にすることができる。
る重合体は、金属的な高導電性を示し、ITOをポリエ
ステル表面に蒸着したタイプと比較し、表面抵抗を11
5以下にすることができる。
■ イソチアナフテン構造を有する重合体は、エレクト
ロクロミック材料としても有用であり、熱可塑性樹脂フ
ィルムと複合化して窓材として使用した場合、面状発熱
体として結露防止の機能を果たすだけでなく、ブライン
ド用としての機能を担うこともできる。
ロクロミック材料としても有用であり、熱可塑性樹脂フ
ィルムと複合化して窓材として使用した場合、面状発熱
体として結露防止の機能を果たすだけでなく、ブライン
ド用としての機能を担うこともできる。
以下実施例及び比較例をあげて本発明を更に詳細に説明
する。なお、各側の透明面状発熱体の特性値は表に示す
。
する。なお、各側の透明面状発熱体の特性値は表に示す
。
実施例1
100μmの膜厚のポリ塩化ビニルフィルムを白金箔に
ホットプレスを用いて密着させ、作用極γ を作製した。対極としてヂラファイトシートを用い、電
解質としての0.05モル/lのテトラフェニルホスホ
ニウムクロライド及び0.15モル/lのインチアナフ
テンモノマーをア七ト二トリル:テトラヒドロフラン=
90:10(体積比)の溶媒に溶かして電解重合セルを
作製した。室温で10分間定電位2■で通電し、ポリ
(1,3−イソチアナフテン)とポリ塩化ビニルの複合
体を作製した。
ホットプレスを用いて密着させ、作用極γ を作製した。対極としてヂラファイトシートを用い、電
解質としての0.05モル/lのテトラフェニルホスホ
ニウムクロライド及び0.15モル/lのインチアナフ
テンモノマーをア七ト二トリル:テトラヒドロフラン=
90:10(体積比)の溶媒に溶かして電解重合セルを
作製した。室温で10分間定電位2■で通電し、ポリ
(1,3−イソチアナフテン)とポリ塩化ビニルの複合
体を作製した。
次に、0.5モル/1のテトラブチルアンモニウムテト
ラフルオロボレートのア七ト二トリ、、ル:テトラヒド
ロフラン−90:10(体積比)の溶液を電解液とし、
飽和カロメル電極を参照極とし、白金板を対極として上
記複合体の電気化学的ドーピングを実施した。Ovと+
1.Ovの間で数回電位走査を繰り返してドーパントを
BF、−とした後、電位を+1.1vにして複合体を高
導電性でかつ透明性とした後、白金箔より剥離させて透
明面状発熱体とした。
ラフルオロボレートのア七ト二トリ、、ル:テトラヒド
ロフラン−90:10(体積比)の溶液を電解液とし、
飽和カロメル電極を参照極とし、白金板を対極として上
記複合体の電気化学的ドーピングを実施した。Ovと+
1.Ovの間で数回電位走査を繰り返してドーパントを
BF、−とした後、電位を+1.1vにして複合体を高
導電性でかつ透明性とした後、白金箔より剥離させて透
明面状発熱体とした。
実施例2
実施例1において、50μmの膜厚のポリフッ化ビニリ
デンフィルムをポリ塩化ビニルフィルムの代わりに用い
た他は、実施例1と同様の操作を行い、透明面状発熱体
とした。
デンフィルムをポリ塩化ビニルフィルムの代わりに用い
た他は、実施例1と同様の操作を行い、透明面状発熱体
とした。
比較例1
電解重合用のモノマーとしてピロールを用い、そして電
解質としてテトラエチルアンモニウムバークロレートを
用いた他は、実施例1と同様の操作を行い、面状発熱体
を作製した。
解質としてテトラエチルアンモニウムバークロレートを
用いた他は、実施例1と同様の操作を行い、面状発熱体
を作製した。
比較例2
市販品の東しハイビームBを用いて、その特性値を測定
した。
した。
表
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)ドーパントをドーピングしたイソチアナフテン構造
を有する重合体と熱可塑性樹脂フィルムの複合体からな
る透明面状発熱体。 2)電解重合法により熱可塑性樹脂フィルムとイソチア
ナフテン構造を有する重合体を複合化し、次いで得られ
た複合体に電気化学的にドーパントをドーピングするこ
とを特徴とする透明面状発熱体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9321386A JPS62252089A (ja) | 1986-04-24 | 1986-04-24 | 透明面状発熱体及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9321386A JPS62252089A (ja) | 1986-04-24 | 1986-04-24 | 透明面状発熱体及びその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62252089A true JPS62252089A (ja) | 1987-11-02 |
Family
ID=14076285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9321386A Pending JPS62252089A (ja) | 1986-04-24 | 1986-04-24 | 透明面状発熱体及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62252089A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5432237A (en) * | 1989-05-23 | 1995-07-11 | Showa Denko K.K. | Radically polymerizable composition |
-
1986
- 1986-04-24 JP JP9321386A patent/JPS62252089A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5432237A (en) * | 1989-05-23 | 1995-07-11 | Showa Denko K.K. | Radically polymerizable composition |
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