JPS62251327A - 部分的蓋二重シ−ル方法 - Google Patents

部分的蓋二重シ−ル方法

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JPS62251327A
JPS62251327A JP61085535A JP8553586A JPS62251327A JP S62251327 A JPS62251327 A JP S62251327A JP 61085535 A JP61085535 A JP 61085535A JP 8553586 A JP8553586 A JP 8553586A JP S62251327 A JPS62251327 A JP S62251327A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は容器口縁部に蓋をヒートシールする方法に関す
る。更に詳細には、本発明は容器「１縁部に薇を部分的
に二重にヒートシールする方法に関する。
［従来技術］ 消費生活が１？かになるにつれて、成形容器を用いた食
品が流通市場に大幅に出回るようになった。
特に、近年はジュースのような清涼飲料類、プリン、ヨ
ーグルトおよびコーヒーゼリーなどのようなチルドデザ
ート類、カップラーメン類専のように用途が多様化して
いる。
これらの成形容器における包装においては、基本的に（
＋）内容物保護性、（２）輸送・保管・荷扱いの容易性
と安全性、および（３）包装機械適性などが必要とされ
る。しかし、これらの要件は生産者側の問題であり、消
費者側にとっては別の要求課題がある。
消費者側から見た場合、購入した後で容器の蓋を取れば
、どこでもすぐに食べられる便利性が強く望まれ、その
ためには筋力の弱いＴ供や老人のｐでも蓋を容易に開封
できるイージーオープン性を４−ｆすることが必要であ
る。更に、食品衛生上問題がないこと、および、商品に
よっては外から内容物がＬ１視できることも必要になる
場合がある。
このような状況から、イージーオープン性をはじめとし
て前記の要件を可能な限り滴たすシール方法の開発が求
められている。
［発明が解決しようとする問題点コ イ−ジ−オープン性の包装方法として、アルミニウム箔
にホットメルト接着剤を塗布した蓋材が多く使用されて
きた。この、？３材の接着剤塗布面を容器口縁部上端面
にあてがい、ｌ一部から熱とｊ］・力を加える。
このようなシールカｌ去においては、シールｌｕ度変動
による剥離強度のバラツキが大きく、イージーオープン
シールが不安定である。実際には、蓋を開こうとすると
、接着強度が高すぎて蓋自体が引き裂けてしまうことの
ほうが多く、イージーオープン性の要求を漬だすには至
らなかった。
史に、蓋材を剥離したときにシール部に接着剤が残ると
いった欠点があった。
最近は接着剤の研究が進み、イージーオープン用に適し
たエチレンビニルアセテート（以下、ＥＶＡという）、
ポリスチレン（以−ド、ＰＳという）、ポリプロピレン
（以ド、ＰＰという）樹脂を主成分とした押出可能なフ
ンパウンドが開発され、この接着剤を塗布したアルミニ
ウム箔、ポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴと
いう）９紙などの蓋材が使用されている。
しかし、このような新種の接着剤を使用したとしても、
蓋剥離の際の前記のような問題点が全て解決された訳で
はない。例えば、口縁部全周を同条件でヒートシールす
れば、全体の剥離強度は結局、強いか、または、弱いか
のどちらかでしかない。強ければ従来の接着剤と同じ問
題が発生するし、弱ければシール不良の問題が発生する
。換ｊ゛すれば、イージーオープン性と高シール性とは
本来両立することのできない特性である。
［発明の１−１的］ 従って、本発明の目的はイージーオープン性と高シール
性とを両立させることのできる蓋シール方法を提供する
ことである。
［問題点を解決するための手段］ 前記の問題点を解決し、本発明の［１的を達成するため
の手段としてこの発明は、成形容器の口縁部り端面に蓋
をヒートシールする際に、該」ユ端面に蓋を載置し、前
記。■一端端部部分沿って前記蓋の１−而から蓋の外周
縁の全周を比較的に低い温度でヒートシールし、次いで
蓋の外周縁の一部を最初のヒートシールのときの温度よ
りも高い温度で１ｆびヒートシールすることを特徴とす
る部分的謔二重シール方法を提供する。
［作用］ 前記のように、本発明の方法は低温度で口縁部上端面全
周をヒートシールし、次いでＬｌ縁部の一部を高゛温度
で１４度ヒートシールすることからなる。
このように処理すると、高温度でｌＩＩヒートシールさ
れた部分の剥離強度は低温度ヒートシール部分の剥離強
度に比べて格段に高くなる。
実際問題として、蓋の一部分だけが容器口縁部から剥離
できさえすれば良い場合もある。例えば、清涼飲料用容
器の場合はストロ−を挿入できるだけの空間が開設され
ればよい。かくして、ストロ−の先端を鋭利に切りだし
、これを蓋に突き刺して容器内に挿入するような危険な
使用法を解消できる。また、カップラーメン用容器の場
合は、熱湯を注ぐのに必要な部分だけ剥離できればよい
。
熱湯を注いだあと蓋を元に戻すためである。
更に、益が容器から完全に離れてしまうと、容器内容物
を摂食する前に、まず益をゴミ箱に捨てるなどの面倒な
丁ｒ　（ＨＢｌがかかってしまう。本発明の方法によれ
ば、＋’ｔ’？＋　！！ｌ’）シール処理がされた部分
は剥離強度が高いので蓋は容器［」縁部にシールされた
まま残置する。従って、内容物を摂取した後、蓋を容器
本体と一緒に処分でき利便性に優れている。
［実施例］ 以ド、図面を参照しながら本発明の方法の一実施例につ
いて更に詳細に説明する。
第１図は本発明の方法を実施した場合の概念的甲面図で
あり、第２図はヒートシール温度と剥離強度との関係を
示すグラフである。
第１図に示されるように、容器口縁部」一端面１０に蓋
材２０を載置し、約１２０℃の温度で蓋材の外周縁全周
をヒートシールし、次いで蓋材外周縁の一部について、
約１８０℃の温度で再度ヒートシールする。第１図にお
いて、網目模様の部分３０は低温度ヒートシールに加え
て、高温度で再度ヒートシールされた箇所であり、斜線
模様の部分４０は低温度によるヒートシール処理しかさ
れていないｉス１所である。蓋材を了り離しやすいよう
に、器材の外周の・部に掴み片５０が配設されている。
掴み片５０はヒートシールシナい。
器材外周縁の低ＶＩＡ　／　ｌ’＋’＋Ｉ　ｉ’！ＩＪ
　’、市７−ル部分の範囲は容おの用途に応じて随意に
選択または設定できる。この範囲は図／１（されたよう
な連続的なものでなく、断続的なものであることもでき
る。
成形容器の材質および形状は特に限定されない。
従って、清涼飲料、チルドデザート、カップラーメン等
のように各用途で常用されている当業者に周知の材質及
び形状の容器を使用できる。
石材自体の材質および形状についても同様である。容器
本体の用途に応じて、これと組合わされる蓋材の材質、
積層構造および形状は説明するまでもなく当業者に明ら
かである。
蓋材の外周縁に押出コーティングされるホットメルト型
接着剤は例えば、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）Ｊいに
合体、特殊ポリオレフィン系樹脂。
ポリエチレン／ＥＶＡ／タッキファイア−三成分系樹脂
、スチレン系樹脂等を１：、成分として含むものである
。この種の接着剤は例えば、大１１本インキ化学゛！−
業（ディックサームＥＬ）、東洋曹達−■二叉（メルセ
ンＭ）、三片・デュポンケミカル（ＣＭＰＳ）、　ヒロ
ダイン［業（ヒロダイン７５００シリーズ）等により重
版されている。
本発明の方法で使用する接着剤としては、ヒートシール
温度による剥離強度の変化率の大きいものが好ましい。
実用１−の適υＪなイージーオープン性を得るための剥
離強度範囲は、蓋材の構成、剛性、厚さと容器の形状１
強度などの要因がからむために一部には断定できないが
、−・般的には約５００−１５００ｇ／１５ｍｍ中程度
であるとされている。従って、第１回口のヒートシール
は、約５００−約８００ｇ／１５＋ｓ■中程度の剥離強
度が得られるような温度で実施し、第２回目のヒートシ
ールは約１５００　ｇ／　１５ｍｍ１ｌ＋以１・、の剥
離強度が得られるような温度で実施することが好ましい
。
第１回目の低温ヒートシール部分は界面剥離し第２１ｊ
ｌｌ　［＋の高温ヒートシール部分は凝集破壊でなけれ
ば剥離しないような態様が好ましい。
蓋材の外周縁に塗布される接着剤の塗布１ａおよび塗布
方法などは当業者に周知である。
第２図はヒートシール温度と剥離強度との関係を示すグ
ラフである。
実験はポリプロピレン容器の１−１縁部上端面に、ＰＥ
Ｔ　（１２μｍ）／ＰＥ　（２０μｍ）／ＥＶＡ系接着
剤（２０μｍ）の蓋材をヒートシールすることにより行
った。第１回目のヒートシールはシール圧４Ｋｇ／ｃｍ
２．　シール時間１秒で、温度を１００℃から１２０℃
まで変化させて行った。第２回目のヒートシールは温度
を１３０℃から２００℃まで変化させたことを除いて同
じ条件で行った。
剥離強度の測定は１８０°剥離で、剥離速度３００ｍｍ
／ｗｉｎの条件に従って行った。
第２図に示される結果から明らかなように、第１同「１
のヒートシールに加えて第２回ｌ１のヒートシール処理
を受けた場合、低温で１回しかヒートシール処理を受け
ない場合の約２倍以」二の剥離強度が達成される。
第２回Ｌｌのヒートシール処理はヒートシール温度だけ
でなく、シール圧およびシール時間を第１回目の処理条
件よりも高めに設定すれば、史に高い剥離強度が得られ
るであろう。
従って、（ａ）容器本体の材質と構成、（ｂ）蓋材の材
質と構成および（ｃ）接着剤の材質と構成の各組合わせ
方により、達成される剥離強度を変化させることができ
る。所望の最適な剥離強度は・所定の条件ドで実験を繰
り返すことにより当業者ならば容易に決定できる。
［発明の効果］ 以上説明したように、本発明の方法は低温度で容器口縁
部に蓋材外周縁の全周をヒートシールし、次いで蓋材外
周縁の一部を高温度で再度ヒートシールすることからな
る。
このように処理すると、高温度で再ヒートシールされた
部分の剥離強度は低温度ヒートシール部分の剥離強度に
比べて格段に高くなる。このようにして、イージーオー
プン性と高シール性の両特性を同時に達成させることが
できる。
実際問題として、謔の・部分だけが容器口縁部上端面か
ら剥離できさえすれば良い場合もある。例えば、清？Ｊ
：を飲料用容器の場合はストロ−を挿入できるだけの空
間が開設されればよい。かくして、ストロ−の先端を鋭
利に切りだし、これを蓋に突き刺して容器内に挿入する
ような危険な使用法を解消できる。また、カップラーメ
ン用容器の場合は、熱湯を注ぐのに必要な部分だけ剥離
できればよい。
熱湯を注いだあと蓋を元に戻すためである。
更に、蓋が容器から完全に離れてしまうと、容器内容物
を摂食する前に、まず蓋をゴミ箱に捨てるなどの面倒な
手間がかかってしまう。本発明の方法によれば、高温可
シール処理がされた部分は剥離強度が高いので蓋は容器
［１縁部にシールされたまま残置する。従って、内容物
を摂取した後、薇を容器本体と一緒に処分でき利便性に
優れている。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の方法を実施した場合の概念的・ｋ面図
であり、第２図はヒートシール温度と剥離強度との関係
を示すグラフである。 １０・・・容器１−１縁部　２０・・・蓋材　３０・・
・ど６重シール円く　４０・・・−重シール部　５０・
・・掴み片持許出願人 株式会社　１−１本デキシー 代理人　弁理１−、梶　山　拮　是 弁理ヒ　山　本　富十男 第１図

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）成形容器の口縁部上端面に蓋をヒートシールする
    際に、該上端面に蓋を載置し、前記上端面部分に沿って
    前記蓋の上面から蓋の外周縁の全周を比較的に低い温度
    でヒートシールし、次いで蓋の外周縁の一部を最初のヒ
    ートシールのときの温度よりも高い温度で再びヒートシ
    ールすることを特徴とする部分的蓋二重シール方法。
  2. （２）第１回目のヒートシール温度は約１００℃−約１
    ２０℃の範囲内の温度であり、第２回目のヒートシール
    温度は約１３０℃−約２００℃の範囲内の温度であるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の部分的蓋
    二重シール方法。
  3. （３）第１回目のヒートシール処理部分の剥離強度は約
    ５００ｇ／１５ｍｍ巾以上１５００ｇ／１５ｍｍ巾未満
    であり、第２回目のヒートシール部分の剥離強度は約１
    ５００ｇ／１５ｍｍ巾以上であることを特徴とする特許
    請求の範囲第１項または第２項に記載の部分的蓋二重シ
    ール方法。
  4. （４）第１回目のヒートシール処理部分の剥離強度は約
    ５００ｇ／１５ｍｍ巾から８００ｇ／１５ｍｍ巾の範囲
    内であり、第２回目のヒートシール部分の剥離強度は約
    １５００ｇ／１５ｍｍ巾以上であることを特徴とする特
    許請求の範囲第３項に記載の部分的蓋二重シール方法。
JP61085535A 1986-04-14 1986-04-14 部分的蓋二重シ−ル方法 Expired - Fee Related JPH0798530B2 (ja)

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