JPS62250405A - 電線及び通信用防水ケ−ブル - Google Patents
電線及び通信用防水ケ−ブルInfo
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- JPS62250405A JPS62250405A JP61093880A JP9388086A JPS62250405A JP S62250405 A JPS62250405 A JP S62250405A JP 61093880 A JP61093880 A JP 61093880A JP 9388086 A JP9388086 A JP 9388086A JP S62250405 A JPS62250405 A JP S62250405A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（１）産業上の利用分野
本考案は電線及び通信用防水ケーブルにおいて防水性に
改良？加えたものである。
改良？加えたものである。
（２）従来例とその問題点
電線及び通信用ケーブルにおいて、破損または破断によ
りケーブル内部へ侵入した水の走水？防ぐ防水ケーブル
は公知である。そのひとつのタイプとして吸水性ｔｉｔ
脂ｖ利用したものがあり、ケーブルコアとＬ Ａ Ｐ
（Ｌａｍ１ｎａｔｅｄ ＡｌｕｍｉｎｉｕｍＰｏｌｙｅ
ｔｈｙｌｅｎｅ） 層の間に吸水性樹脂？付したプラ
スチック不織布馨押え巻としたものが提案されている。
りケーブル内部へ侵入した水の走水？防ぐ防水ケーブル
は公知である。そのひとつのタイプとして吸水性ｔｉｔ
脂ｖ利用したものがあり、ケーブルコアとＬ Ａ Ｐ
（Ｌａｍ１ｎａｔｅｄ ＡｌｕｍｉｎｉｕｍＰｏｌｙｅ
ｔｈｙｌｅｎｅ） 層の間に吸水性樹脂？付したプラ
スチック不織布馨押え巻としたものが提案されている。
このタイプの一般的な構造の断面図？第１図に示す二
１はケーブルコア、２はＬＡＰ。
１はケーブルコア、２はＬＡＰ。
３はシース層であり、４０部分に吸水性樹脂を付してあ
るプラスチック不織布からなるテープが押え巻として使
われている。シース層３．ＬＡＰ２が破損した際、侵入
してきた水がケーブルの長手方向に走るの？吸水性樹脂
の吸水、膨潤によって止水するものである。
るプラスチック不織布からなるテープが押え巻として使
われている。シース層３．ＬＡＰ２が破損した際、侵入
してきた水がケーブルの長手方向に走るの？吸水性樹脂
の吸水、膨潤によって止水するものである。
しかし、このようなケーブルの場合、ＬＡＰ２の被覆方
法は図のような縦添え巻が使われており。
法は図のような縦添え巻が使われており。
またケーブルの外的強度？付与する為、ＬＡＰに使用さ
れているアルミニウムの厚さは、比較的厚い（０，２１
１１１１程度）ためにＬＡＰの接合部付近（第１図のＸ
部）は他の部分と較べ、かなりの空隙となっている。ま
た、押え巻に付しである吸水性樹脂の吸水速度にも制限
がある。この為、押え巻に付す吸水性樹脂の量？増やし
てもＬＡＰの筬合部付近の空隙と走る水？短時間、短距
離にて止水するのは困難であった。
れているアルミニウムの厚さは、比較的厚い（０，２１
１１１１程度）ためにＬＡＰの接合部付近（第１図のＸ
部）は他の部分と較べ、かなりの空隙となっている。ま
た、押え巻に付しである吸水性樹脂の吸水速度にも制限
がある。この為、押え巻に付す吸水性樹脂の量？増やし
てもＬＡＰの筬合部付近の空隙と走る水？短時間、短距
離にて止水するのは困難であった。
（３）発明の目的
本発明は、上記問題点に対拠するものであり。
すなわちＬＡＰの接合部付近からの水の侵入と走水？良
好に防止し得る防水ケーブル？提供すること？目的とす
る。
好に防止し得る防水ケーブル？提供すること？目的とす
る。
（４）発明の構成
本発明？図？参照しながら説明する。第２図は。
本発明の代表例であるケーブル断面図である。
１はケーブルコア、２はＬＡＰ、５はシース層。
４は押え巻である。３のシースはポリエチレン。
又は塩化ビニル樹脂からなり、４の押え巻はプラスチッ
ク不織布に吸水性樹脂？塗布したものである。２のＬＡ
Ｐは、第３図のようにアルミニウムＦと熱接着性樹脂Ｅ
￥：ラミネートしたもので、アルミニウム面？内側にし
て縦添え巻してあり、内側の接合部付近に吸水性樹脂１
６ Ｇが設けである。
ク不織布に吸水性樹脂？塗布したものである。２のＬＡ
Ｐは、第３図のようにアルミニウムＦと熱接着性樹脂Ｅ
￥：ラミネートしたもので、アルミニウム面？内側にし
て縦添え巻してあり、内側の接合部付近に吸水性樹脂１
６ Ｇが設けである。
吸水性樹脂層Ｇ？設ける範囲は比較的空隙の大きいとこ
ろで、接合部から円周の１／１０以上１／４未満がよい
。円周の１／４以上の範囲に吸水性樹脂層？設けてもか
まわないが、その効果は特に向上するものではない。
ろで、接合部から円周の１／１０以上１／４未満がよい
。円周の１／４以上の範囲に吸水性樹脂層？設けてもか
まわないが、その効果は特に向上するものではない。
また、接合部にまで吸水性樹脂層？設けると。
熱融着による接合ができなくなる為、これは避けなけれ
ばならない。
ばならない。
吸水性樹脂層？設ける方法としては、吸水性樹脂と付し
たプラスチック不織布ｖＬＡＰにラミネートするか、又
は直接ＬＡＰに、バインダー樹脂溶液中に吸水性樹脂粉
末？ブレンドした塗工液？塗工するなどの方法があるが
、特に方法２選ばな（Ｓ。
たプラスチック不織布ｖＬＡＰにラミネートするか、又
は直接ＬＡＰに、バインダー樹脂溶液中に吸水性樹脂粉
末？ブレンドした塗工液？塗工するなどの方法があるが
、特に方法２選ばな（Ｓ。
なお押え巻に用いる不織布は、特願昭６０−２９１７４
６号に記載の塗布方法等により吸水性樹脂ｒ塗工付与で
きる。
６号に記載の塗布方法等により吸水性樹脂ｒ塗工付与で
きる。
ＬＡＰに吸水性樹１旨？付した不織布？ラミネートする
場合も同様の方法でこの不織布？得ることができる。
場合も同様の方法でこの不織布？得ることができる。
（実施例）
第２図に示した構造にてケーブルの作成？行なった。
押え巻として、ＰＥＴ不織布（坪量４０ｇ／ｍ’）に吸
水性樹脂（商品名：スミカゲル（住友化学■製））ｖ５
ｇ／ぜ塗布したものｇｌ ０ｍｍ巾でスリッターして用
い、これ？ケーブルコアにスパイラル巻し、ＬＡＰは第
３図に示す構成のもの？使用し、Ｅは厚さ５０ｍｍの熱
接着性樹脂、Ｆは、厚さ２００μｍのアルミニウム箔、
Ｇは接合部Ｙとなる端から５１１Ｉ１１のポイントから
巾５■にて吸水性樹脂（スミカゲル）が塗布（塗布量５
１１ ／ ｔｒｉ″〕しであるもの（食中： ５５ ｒ
ｔａａ ） ５（縦添え巻し、シースには、ポリエチレ
ン？使用して、直径２０ａｍのケーブル？得た。
水性樹脂（商品名：スミカゲル（住友化学■製））ｖ５
ｇ／ぜ塗布したものｇｌ ０ｍｍ巾でスリッターして用
い、これ？ケーブルコアにスパイラル巻し、ＬＡＰは第
３図に示す構成のもの？使用し、Ｅは厚さ５０ｍｍの熱
接着性樹脂、Ｆは、厚さ２００μｍのアルミニウム箔、
Ｇは接合部Ｙとなる端から５１１Ｉ１１のポイントから
巾５■にて吸水性樹脂（スミカゲル）が塗布（塗布量５
１１ ／ ｔｒｉ″〕しであるもの（食中： ５５ ｒ
ｔａａ ） ５（縦添え巻し、シースには、ポリエチレ
ン？使用して、直径２０ａｍのケーブル？得た。
〈比較例〉
ＬＡＰに吸水性樹脂層を設けない以外は、実施例と同様
の構造にてケーブルの作成ヲ行なった。
の構造にてケーブルの作成ヲ行なった。
（５）発明の効果
実施例、比較例によって得たケーブル？第４図に示す方
法にて走水試験２行なった。
法にて走水試験２行なった。
第４図においてａは長さ１７ＦＬのケーブルで、ｂは、
塩化ビニル収縮チューブで中に着色した水？高さ１．２
ｍまで入れ、４８時間放置した。
塩化ビニル収縮チューブで中に着色した水？高さ１．２
ｍまで入れ、４８時間放置した。
そして、Ｐ点からの各距離にてケーブル？切断し。
走水の有無？確認した。その結果？第１表に示す。
※ ○〜走水 無
Ｘ〜走水 有
第１表より、実施例ケーブルの走水距離は２ｃｍ以上５
ｃｒｎ未満であり、比較例のケーブルの場合は５ｃｒｎ
以上１０Ｃｒｎ未満であり、走水距離が短い方が短時間
で止水しているといえる。
ｃｒｎ未満であり、比較例のケーブルの場合は５ｃｒｎ
以上１０Ｃｒｎ未満であり、走水距離が短い方が短時間
で止水しているといえる。
このデータから分るように１本発明はケーブルコアの周
囲に吸水性樹脂？付したプラスチック不織石？巻き、そ
の外周にＬＡＰｋ縦添え巻してなる防水ケーブルにおい
て、該ＬＡＰの内側の接合部から円周の１／１０〜１／
４の範囲にさらに吸水性樹脂層？設けた為、ＬＡＰの縦
添えした接合部の大きな空隙も、短時間、短距離で上水
することが可能となり、その実用的価値は極めて大きい
。
囲に吸水性樹脂？付したプラスチック不織石？巻き、そ
の外周にＬＡＰｋ縦添え巻してなる防水ケーブルにおい
て、該ＬＡＰの内側の接合部から円周の１／１０〜１／
４の範囲にさらに吸水性樹脂層？設けた為、ＬＡＰの縦
添えした接合部の大きな空隙も、短時間、短距離で上水
することが可能となり、その実用的価値は極めて大きい
。
図面の第１図は従来の防水ケーブルの断面図。
第２図は本発明のケーブルの断面図、第３図は吸水性ｍ
脂層？形成したＬＡＰの断面図、第４図は走水試験装置
の説明図である。 １・・・ケーブルコア ２・・・ＬＡＰ３・・・
シース ４・・・押え巻Ｘ・・・空隙部
Ｅ・・・熱接層性樹脂Ｆ・・・アルミニウ
ム箔 Ｇ・・・吸水性樹脂層ａ・・・ケーブル ｂ・・・塩ビ収縮チューブ
脂層？形成したＬＡＰの断面図、第４図は走水試験装置
の説明図である。 １・・・ケーブルコア ２・・・ＬＡＰ３・・・
シース ４・・・押え巻Ｘ・・・空隙部
Ｅ・・・熱接層性樹脂Ｆ・・・アルミニウ
ム箔 Ｇ・・・吸水性樹脂層ａ・・・ケーブル ｂ・・・塩ビ収縮チューブ
Claims (1)
- （１）ケーブルコアの周囲に吸水性樹脂を付してあるプ
ラスチック不織布と巻き、その外周にＬＡＰを縦添え巻
してなる防水ケーブルにおいて、該ＬＡＰの内側の接合
部から円周の１／１０〜１／４の範囲にさらに吸水性樹
脂層を設けたことを特徴とする電線及び通信用防水ケー
ブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61093880A JPS62250405A (ja) | 1986-04-23 | 1986-04-23 | 電線及び通信用防水ケ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61093880A JPS62250405A (ja) | 1986-04-23 | 1986-04-23 | 電線及び通信用防水ケ−ブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62250405A true JPS62250405A (ja) | 1987-10-31 |
Family
ID=14094788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61093880A Pending JPS62250405A (ja) | 1986-04-23 | 1986-04-23 | 電線及び通信用防水ケ−ブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62250405A (ja) |
-
1986
- 1986-04-23 JP JP61093880A patent/JPS62250405A/ja active Pending
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