JPS62249383A - 面状発熱体 - Google Patents

面状発熱体

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Publication number
JPS62249383A
JPS62249383A JP9304486A JP9304486A JPS62249383A JP S62249383 A JPS62249383 A JP S62249383A JP 9304486 A JP9304486 A JP 9304486A JP 9304486 A JP9304486 A JP 9304486A JP S62249383 A JPS62249383 A JP S62249383A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heating element
adhesive
film
foil
planar
Prior art date
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Pending
Application number
JP9304486A
Other languages
English (en)
Inventor
松沢 操
光岡 昭雄
英治 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Cable Ltd
Original Assignee
Hitachi Cable Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Cable Ltd filed Critical Hitachi Cable Ltd
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Publication of JPS62249383A publication Critical patent/JPS62249383A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は新規な面状発熱体に関するものである。
更に詳しく述べれば本発明は極めて狭いスペースに設置
できる発熱容量の大きい面状発熱体に関するものである
[従来の技術] 工業用発熱体としては種々なものが利用されている。発
熱体の設訂面積が自由に設定できる機器においては、発
熱体の種類、形状、大ぎざを任危に選択することができ
る。
しかしながら、極めて狭いスペースに発熱体を設置づる
場合には、発熱体の種類が限られたものになる。このよ
うな場所に用いられる発熱体として面状発熱体がある。
第2図は従来の面状発熱体の断面図を示したものであっ
て、1は基材絶縁フィルム、2は接着剤。
3は金属発熱回路箔、4はカバーレイフィルムである。
この第1図のような面状発熱体では発熱容量を大きくす
る場合、全屈発熱体回路箔の厚さを厚くづるか、幅を拡
げるかのいずれかが行われる。
しかしながら、金属発熱体部の厚さを厚くした場合には
面状発熱体の厚さも厚くなる難点があり、また幅を拡げ
た場合には回路部間の間隔が狭くなり電気的特性、耐熱
特性及びWA造技術上の点から製造が困難であった。
[発明が解決しようとする問題点] 本発明はかかる点に立って為さ゛れたものであつて、そ
の目的とするところは、+iff記した従来技術の欠点
を解消し、薄くて発熱容量が人ぎくすることができる面
状発熱体を提供づることにある。
E問題点を解決Jるための手段] 本発明の要旨とするところは、基板絶縁フィルムの上層
に接着剤を介して箔状金属発熱体をケミカルエツチング
して成る金泥発熱回路部があり、該金属発熱回路前の上
層に接着剤を介してカバーレイフィルムを設けて成る面
状発熱体において、前記基板絶縁フィルムの両面に前記
全屈発熱回路箔、前記接着剤及び前記カバーレイフィル
ムから成る面状発熱そう少なくとも2層以上設けられて
成ることを特徴とする面状発熱体にある。
本発明において、基板絶縁フィルムは耐熱性、電気的特
性、耐ケミカルエツチング薬品性及びプレス接着性が優
れたものならよく、例えばポリイミドフィルム、ポリア
ミドイミドフィルム、ポリエステルフィルム、ポリカー
ボネートフィルム等がある。本発明において、接着剤は
同様に耐熱性、電気的特性、耐ケミカルエツチング薬品
性及びプレス接着性が優れたものならよく、例えばポリ
イミド接着剤、シリコン接着剤、エポキシ接着剤簀を用
いることができる。
本発明において、箔状金属発熱体は薄い箔状の金属発熱
体ならよく、例えばニク■ム箭、銅〜ニッケル箔、鉄〜
クロム箔等がある。カバーレイフィルムは保護絶縁性の
ほかに耐熱性、電気的特性。
耐ケミカルエツチング薬品性及びプレス接着性が優れた
ものがよく、例えばポリイミドフィルム。
ポリアミドイミドフィルム、ポリエステルフィルム、ポ
リカーボネートフィルム等を用いることができる。
尚、カバーレイフィルムの厚さは、基板絶縁フィルムよ
りも薄くてもよい。
本発明において、基板絶縁フィルムの両面に前記金属発
熱回路芯、前記接着剤及び前記カバーレイフィルムから
成る面状発熱層を少なくとも2層以上設けるが、面状発
熱層の各層の金属発熱回路前は直列接続または並列接続
あるいはこれらの併用により接続する。直列にした場合
には、抵抗値が2倍、電流が1/2.出力が1/2とな
る。
一方、並列にしたときには、出力を2倍にづることがで
きる。更に直列と並列とを併用して切替えして使用する
こともできる。また、本発明の面状発熱体の各層の金属
発熱回路前は、各層の金属発熱回路箔の設ける位置を上
下に重ならないようにずらして設けることにより、温度
分布の均一化と電気特性の向上を計ることができる。
[作 用] 本発明の作用は、基板絶縁フィルムの両面に前記金民発
熱回路箔、前記接着剤及び前記カバーレイフィルムから
成る面状発熱そう少なくとも2層以上設けることにより
、発熱室σを大幅に向上できることにある。しかも本発
明の面状発熱体は直列接続と並列接続との切替え使用に
より発熱室けを自由に調節゛りることも可能である。
更に、1枚の基板絶縁フィルム上に複数の前記金属発熱
回路箔、前記接着剤及び前記カバーレイフィルムから成
る面状発熱層を設けることにより、任意の発熱容量の面
状発熱体を製造Jることができる。
[実施例] 次に本発明の面状発熱体一実施例を図面により説明する
。第1図は本発明の面状発熱体の一実施例を示した断面
図である。第1図において、全屈発熱回路箔、接む剤及
びカバーレイフィルムから成る面状発熱層は2W!Jで
あって、1は基板絶縁フィルム、2は接着剤、3は箔状
金属発熱体をケミカルエツチングして成る金属発熱回路
前、4はカバーレイフィルムである。
第3図は本発明の面状発熱体において金属発熱回路前を
直列接続したときの説明図であって、この場合は出力を
172にすることができる。第4図は同じく金属発熱回
路箔を並列接続したときの説明図であって、この場合に
は発熱’75mを2倍にすることができる。
[発明の効果] 本発明の面状発熱体は発熱容量を大幅に向上できるもの
であり、極めて限られたスペースに用いられる発熱体と
して工業上有用である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の面状発熱体の一実施例を示した断面図
、第2図は従来の面状発熱体の例を示した断面図、第3
図は金属発熱回路箔が直列接続したとぎの説明図、第4
図は金属発熱回路箔が並列接続したときの説明図である
。 1:金属発熱回路箔。 2:接  着  剤。 3:fI状金金属発熱体ケミカルエツチングして成る金
属発熱回路箔。 4:カバーレイフィルム。 代理人 弁理士 薄 E口 利 幸 左)(1) ヤl+1」

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)基板絶縁フィルムの上層に接着剤を介して箔状金
    属発熱体をケミカルエッチングして成る金属発熱回路箔
    があり、該金属発熱回路箔の上層に接着剤を介してカバ
    ーレイフィルムを設けて成る面状発熱体において、前記
    基板絶縁フィルムの両面に前記金属発熱回路箔、前記接
    着剤及び前記カバーレイフィルムから成る面状発熱そう
    少なくとも2層以上設けられて成ることを特徴とする面
    状発熱体。
JP9304486A 1986-04-22 1986-04-22 面状発熱体 Pending JPS62249383A (ja)

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Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH01173591A (ja) * 1987-12-25 1989-07-10 Hitachi Cable Ltd 面状発熱体
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JP2007500807A (ja) * 2003-05-28 2007-01-18 サン−ゴバン グラス フランス 加熱層を備える積層要素
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KR101061233B1 (ko) 2002-09-10 2011-09-05 쌩-고벵 글래스 프랑스 전기적인 기능 요소와 평면 요소를 구비한 다층 평면 요소용 연결 장치
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JP2017092027A (ja) * 2015-10-30 2017-05-25 株式会社クラベ ヒータユニット

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