JPS62249355A - 無機非水電解液電池 - Google Patents
無機非水電解液電池Info
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- JPS62249355A JPS62249355A JP61091026A JP9102686A JPS62249355A JP S62249355 A JPS62249355 A JP S62249355A JP 61091026 A JP61091026 A JP 61091026A JP 9102686 A JP9102686 A JP 9102686A JP S62249355 A JPS62249355 A JP S62249355A
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- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
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- H—ELECTRICITY
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- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/96—Carbon-based electrodes
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は無機非水電解液電池に係わり、さらに詳しく
はその正極の改良に関する。
はその正極の改良に関する。
従来、リチウム、ナトリウムなどのアルカリ金属を負極
とし、塩化チオニル、塩化スルフリル、塩化ホスホリル
などのオキシハロゲン化物を正極活物質および電解液の
溶媒とする無機非水電解液電池においては、正極にはア
セチレンブラックを主成分とし、このアセチレンブラッ
クとポリテトラフルオロエチレンと黒鉛を混練した配合
剤で作製した炭素多孔質成形体が用いられていた（たと
えば特願昭５８−１２１５６３号公報）。
とし、塩化チオニル、塩化スルフリル、塩化ホスホリル
などのオキシハロゲン化物を正極活物質および電解液の
溶媒とする無機非水電解液電池においては、正極にはア
セチレンブラックを主成分とし、このアセチレンブラッ
クとポリテトラフルオロエチレンと黒鉛を混練した配合
剤で作製した炭素多孔質成形体が用いられていた（たと
えば特願昭５８−１２１５６３号公報）。
上記炭素多孔質成形体正極の炭素質は正極活物質である
オキシハロゲン化物を還元するための触媒として働くも
のであるが、炭素多孔質成形体正極の作製にあたって、
炭素質としてアセチレンブラックを用いるのは、アセチ
レンブラックは一般のカーボンブラックに比べて揮発性
物質などの不純物が少なく、不純物が正極活物質のオキ
シハロゲン化物と反応して電池容量を低下させることが
少ないからである。
オキシハロゲン化物を還元するための触媒として働くも
のであるが、炭素多孔質成形体正極の作製にあたって、
炭素質としてアセチレンブラックを用いるのは、アセチ
レンブラックは一般のカーボンブラックに比べて揮発性
物質などの不純物が少なく、不純物が正極活物質のオキ
シハロゲン化物と反応して電池容量を低下させることが
少ないからである。
しかしながら、上記正極の主成分であるアセチレンブラ
ックは、機械的強度が弱く、混練によってその鎖状構造
が破壊されて、正極内の電子伝導性が低下し、その結果
、電池の内部抵抗が大き（なって放電容量が低下すると
いう問題があった。
ックは、機械的強度が弱く、混練によってその鎖状構造
が破壊されて、正極内の電子伝導性が低下し、その結果
、電池の内部抵抗が大き（なって放電容量が低下すると
いう問題があった。
本発明は上述した従来技術の問題点を解決するもので、
炭素多孔質成形体正極を、揮発性物質が少なく、黒鉛化
度が太き（、かつ大きな鎮状構造を有するカーボンブラ
ックを主成分とする配合剤で作製することによって目的
を達成したものである。
炭素多孔質成形体正極を、揮発性物質が少なく、黒鉛化
度が太き（、かつ大きな鎮状構造を有するカーボンブラ
ックを主成分とする配合剤で作製することによって目的
を達成したものである。
すなわち、本発明は、揮発性物質が０．２重量％以下で
、ＣｕＫα線によるＸ線回折で回折角２６．９’付近の
炭素（００２）の半価幅が４．９°であり、アブソープ
シジンスティフネス（＾ｂｓｏｒｐｔｉｏｎ ５ｔｉｆ
ｆｉｎｅｓｓ ）値が３３ｃｄ／ ５ ｇ 〜４０ａＪ
／ ５ ｇのカーボンブラックを主成分とする配合剤で
炭素多孔質成形体正極を作製することによって、正極作
製にあたっての混練による電子伝導性の低下を防止して
、電子伝導性が高い正極を得たものである。
、ＣｕＫα線によるＸ線回折で回折角２６．９’付近の
炭素（００２）の半価幅が４．９°であり、アブソープ
シジンスティフネス（＾ｂｓｏｒｐｔｉｏｎ ５ｔｉｆ
ｆｉｎｅｓｓ ）値が３３ｃｄ／ ５ ｇ 〜４０ａＪ
／ ５ ｇのカーボンブラックを主成分とする配合剤で
炭素多孔質成形体正極を作製することによって、正極作
製にあたっての混練による電子伝導性の低下を防止して
、電子伝導性が高い正極を得たものである。
本発明で用いるカーボンブラックは、上記のように、揮
発性物質が０．２重量％以下で、揮発性物質の含有量が
アセチレンブラックと同程度であって、通常のカーボン
ブランク（揮発性物質の含有量は通常０．５〜１７．０
重量％）より少ないので、正極とした場合に不純物によ
る副反応が少な（、またＣｕＫα線によるＸ線回折で回
折角２６．９°付近の炭素（００２）の半価幅が４．９
°と通常のカーボンブラックよりも小さく、結晶性が良
好で黒鉛化度が大きく、かつアブソーブションスティフ
ネス値（アブソーブションスティフネス値とは、試料５
ｇにアセトンを１０％含有するアセトン水溶液を加え団
塊状になった時の液量をいう）が３３ｃｄ／５ｇ〜４０
ｃｄ１５ｇでアセチレンブラックのアブソーブションス
ティフネス値３１ｃｍ３／５ｇより大きく、アセチレン
ブラックと同様に鎖状構造ををし、かつその鎖状構造が
上記アブソープションスティフネス値からも明らかなよ
うにアセチレンブラックより発達している。したがって
、このカーボンブラックを用いて正極を作製した場合は
、不純物による副反応が少なく、またアセチレンブラッ
クと同様に鎖状構造を有しており、かつ、後に第３図に
基づいて詳述するように、同じ時間粉砕した場合のアブ
ソープションスティフネス値が常にアセチレンブラック
より大きく、したがって同時間の粉砕では常にアセチレ
ンブランクより大きな鎖状構造を有しているので、アセ
チレンブラックを用いる場合に比べて電子伝導性の高い
正極を得ることができる。また、同様に第３１）ｉ！ｌ
に示されるように、このカーボンブラックは、アセチレ
ンブランクに比べて混練による鎮状構造の破壊率が少な
く、混線による電子伝導性の喪失が少ないので、混線を
アセチレンブランクの場合より長く行うことができ、少
量のポリテトラフルオロエチレンの使用でも、長時間混
練によりポリテトラフルオロエチレンの結着作用を充分
に発揮させることができる。したがって、このカーボン
ブラックを主成分とする配合剤を用いた場合には、アセ
チレンブラックを用いる場合に比べて機械的強度の大き
い正極を得ることができる。
発性物質が０．２重量％以下で、揮発性物質の含有量が
アセチレンブラックと同程度であって、通常のカーボン
ブランク（揮発性物質の含有量は通常０．５〜１７．０
重量％）より少ないので、正極とした場合に不純物によ
る副反応が少な（、またＣｕＫα線によるＸ線回折で回
折角２６．９°付近の炭素（００２）の半価幅が４．９
°と通常のカーボンブラックよりも小さく、結晶性が良
好で黒鉛化度が大きく、かつアブソーブションスティフ
ネス値（アブソーブションスティフネス値とは、試料５
ｇにアセトンを１０％含有するアセトン水溶液を加え団
塊状になった時の液量をいう）が３３ｃｄ／５ｇ〜４０
ｃｄ１５ｇでアセチレンブラックのアブソーブションス
ティフネス値３１ｃｍ３／５ｇより大きく、アセチレン
ブラックと同様に鎖状構造ををし、かつその鎖状構造が
上記アブソープションスティフネス値からも明らかなよ
うにアセチレンブラックより発達している。したがって
、このカーボンブラックを用いて正極を作製した場合は
、不純物による副反応が少なく、またアセチレンブラッ
クと同様に鎖状構造を有しており、かつ、後に第３図に
基づいて詳述するように、同じ時間粉砕した場合のアブ
ソープションスティフネス値が常にアセチレンブラック
より大きく、したがって同時間の粉砕では常にアセチレ
ンブランクより大きな鎖状構造を有しているので、アセ
チレンブラックを用いる場合に比べて電子伝導性の高い
正極を得ることができる。また、同様に第３１）ｉ！ｌ
に示されるように、このカーボンブラックは、アセチレ
ンブランクに比べて混練による鎮状構造の破壊率が少な
く、混線による電子伝導性の喪失が少ないので、混線を
アセチレンブランクの場合より長く行うことができ、少
量のポリテトラフルオロエチレンの使用でも、長時間混
練によりポリテトラフルオロエチレンの結着作用を充分
に発揮させることができる。したがって、このカーボン
ブラックを主成分とする配合剤を用いた場合には、アセ
チレンブラックを用いる場合に比べて機械的強度の大き
い正極を得ることができる。
上記のごと＜、揮発性物質が０．２ 重量％以下で、Ｃ
ｕＫｏｔ線によるＸ線回折で回折角２６．９°付近の炭
素（００２）の半価幅が４．９°であり、アブソーブシ
ョンスティフネス値が３３ｃｄ／５ｇ〜４０−７５ｇと
いう特性を持つカーボンブラックとしては、たとえばベ
ルギー国のセデマ社よりエンサグリ・スーパーＳ （Ｅ
ＮＳＡＧＲＩ・５ＵＰＩ！ＲＳ）の商品名で市販されて
いるカーボンブラックをその一例としてあげることがで
きる。
ｕＫｏｔ線によるＸ線回折で回折角２６．９°付近の炭
素（００２）の半価幅が４．９°であり、アブソーブシ
ョンスティフネス値が３３ｃｄ／５ｇ〜４０−７５ｇと
いう特性を持つカーボンブラックとしては、たとえばベ
ルギー国のセデマ社よりエンサグリ・スーパーＳ （Ｅ
ＮＳＡＧＲＩ・５ＵＰＩ！ＲＳ）の商品名で市販されて
いるカーボンブラックをその一例としてあげることがで
きる。
第３図に上記エンサグリ・スーパーＳとアセチレンブラ
ックをボールミルで粉砕したときの粉砕時間とアブソー
プションスティフネス値との関係を示す。なお、粉砕に
使用されたボールミルは直径５０ｍ＋ｗ、内部有効長さ
５００＋ｗ＋ｗで、直径１３ＩＩＩＩ１）の磁性ボール
が６０個入れられており、粉砕はこのボールミル内に試
料をそれぞれ１０ｇずつ入れ、ボールミルを回転速度２
５ｒｐ＋＊で回転させることによって行われた。なお、
第３図において、曲線■は上記エンサグリ・スーパーＳ
の粉砕時間に伴うアブソープションスティフネス値の変
化を表し、曲線■はアセチレンブラックの粉砕時間に伴
うアブソープションステイフネス値の変化を表す。第３
図に示すように、同じ粉砕時間で比較した場合のエンサ
グリ・スーパーＳのアブソープションスティフネス値は
常にアセチレンブラックより大きく、エンサグリ・スー
パーＳの方がアセチレンブランクより常に大きな鎖状構
造を保有している。また、混練によるアブソープション
スティフネス値の低下も、エンサグリ・スーパーＳの方
がアセチレンブラックより若干少なく、強度的にもエン
サグリ・スーパーＳの方がアセチレンブラックより優れ
ている。
ックをボールミルで粉砕したときの粉砕時間とアブソー
プションスティフネス値との関係を示す。なお、粉砕に
使用されたボールミルは直径５０ｍ＋ｗ、内部有効長さ
５００＋ｗ＋ｗで、直径１３ＩＩＩＩ１）の磁性ボール
が６０個入れられており、粉砕はこのボールミル内に試
料をそれぞれ１０ｇずつ入れ、ボールミルを回転速度２
５ｒｐ＋＊で回転させることによって行われた。なお、
第３図において、曲線■は上記エンサグリ・スーパーＳ
の粉砕時間に伴うアブソープションスティフネス値の変
化を表し、曲線■はアセチレンブラックの粉砕時間に伴
うアブソープションステイフネス値の変化を表す。第３
図に示すように、同じ粉砕時間で比較した場合のエンサ
グリ・スーパーＳのアブソープションスティフネス値は
常にアセチレンブラックより大きく、エンサグリ・スー
パーＳの方がアセチレンブランクより常に大きな鎖状構
造を保有している。また、混練によるアブソープション
スティフネス値の低下も、エンサグリ・スーパーＳの方
がアセチレンブラックより若干少なく、強度的にもエン
サグリ・スーパーＳの方がアセチレンブラックより優れ
ている。
本発明においては、上記特定のカーボンブランクを主成
分とし、通常、これに強度向上の目的で黒鉛と結着剤と
してのポリテトラフルオロエチレンを加え、さらにメチ
ルアルコール、水などの揮発性成分を添加して混練し、
得られた混練物を押出成形機で押出成形し、乾燥して揮
発性成分を除去することによって炭素多孔質成形体正極
が得られる。
分とし、通常、これに強度向上の目的で黒鉛と結着剤と
してのポリテトラフルオロエチレンを加え、さらにメチ
ルアルコール、水などの揮発性成分を添加して混練し、
得られた混練物を押出成形機で押出成形し、乾燥して揮
発性成分を除去することによって炭素多孔質成形体正極
が得られる。
本発明において、炭素多孔質成形体正極を作製する配合
剤とは、上記のような押出成形に際して使用した揮発性
成分を含む混線物から水、メチルアルコールなどの揮発
性成分を除いた固形分をいい、該配合剤において前記特
定のカーボンブラックの量は通常８５〜９５重量％であ
る。
剤とは、上記のような押出成形に際して使用した揮発性
成分を含む混線物から水、メチルアルコールなどの揮発
性成分を除いた固形分をいい、該配合剤において前記特
定のカーボンブラックの量は通常８５〜９５重量％であ
る。
本発明においては、用いるカーボンブランクの揮発性物
質を０．２重量％以下に特定しているが、これは揮発性
物質量をアセチレンブラックと同程度にして、不純物に
よるオキシハロゲン化物との副反応をできるだけ少なく
するためである。また、用いるカーボンブラックのＣｕ
Ｋα線によるＸ線回折で回折角２６．９°付近の炭素（
００２）の半価幅を４．９°としているのは、このよう
に炭素（００２）の半価幅が小さいものは結晶性が高く
黒鉛化度が大きく、かつ不純物が少な（電子伝導性も良
好であるからである。そして、用いるカーボンブランク
のアブソープションスティフネス値を３３−１５ｇ〜４
０ｃｍ３／５ｇの範囲に特定しているのは、アプソーブ
シロンステイフネス値が３３ａＪ／５ｇより小さいとア
セチレンブラックとの差が少なくなり、このカーボンブ
ラックの特徴を充分に発揮させることができず、一方、
アブソープションスティフネス値が４０ａＪ／５ｇより
大きなものは、表面積が大きく結晶性が小さいので、機
械的強度が小さくなり、初期のアブソーブションスティ
フネス値が大きくても混練による鎮状構造の破壊が生じ
て電子伝導性の高い正極が得られなくなるからである。
質を０．２重量％以下に特定しているが、これは揮発性
物質量をアセチレンブラックと同程度にして、不純物に
よるオキシハロゲン化物との副反応をできるだけ少なく
するためである。また、用いるカーボンブラックのＣｕ
Ｋα線によるＸ線回折で回折角２６．９°付近の炭素（
００２）の半価幅を４．９°としているのは、このよう
に炭素（００２）の半価幅が小さいものは結晶性が高く
黒鉛化度が大きく、かつ不純物が少な（電子伝導性も良
好であるからである。そして、用いるカーボンブランク
のアブソープションスティフネス値を３３−１５ｇ〜４
０ｃｍ３／５ｇの範囲に特定しているのは、アプソーブ
シロンステイフネス値が３３ａＪ／５ｇより小さいとア
セチレンブラックとの差が少なくなり、このカーボンブ
ラックの特徴を充分に発揮させることができず、一方、
アブソープションスティフネス値が４０ａＪ／５ｇより
大きなものは、表面積が大きく結晶性が小さいので、機
械的強度が小さくなり、初期のアブソーブションスティ
フネス値が大きくても混練による鎮状構造の破壊が生じ
て電子伝導性の高い正極が得られなくなるからである。
つまり、３３ａＪ／ ５ ｇ 〜４０ｃｓｉ／ ５ ｇ
という特定範囲のアブソーブションスティフネス値のも
ののみが電子伝導性の高い正極を得る上において有用な
のである。
という特定範囲のアブソーブションスティフネス値のも
ののみが電子伝導性の高い正極を得る上において有用な
のである。
つぎに実施例をあげて本発明をさらに詳細に説明する。
第１図は本発明の無機非水電解液電池の一実施例を示す
断面図であり、この実施例の電池は単３形の塩化チオニ
ル−リチウム電池である。
断面図であり、この実施例の電池は単３形の塩化チオニ
ル−リチウム電池である。
第１図において、ｌは負極端子を兼ねるステンレス鋼製
の電池ケース、２はリチウム金属からなる負極、３はガ
ラス繊維不織布からなるセパレータ、４は上記負極２に
対してセパレータ３を介して対向させた炭素多孔質成形
体正極である。なお、上記正極４の下部および上部には
セパレータ３と同じガラス繊維不織布からなる底部絶縁
材１）および上部絶縁材１２が配置されている。
の電池ケース、２はリチウム金属からなる負極、３はガ
ラス繊維不織布からなるセパレータ、４は上記負極２に
対してセパレータ３を介して対向させた炭素多孔質成形
体正極である。なお、上記正極４の下部および上部には
セパレータ３と同じガラス繊維不織布からなる底部絶縁
材１）および上部絶縁材１２が配置されている。
上記正極４は、揮発性物質が少な（、黒鉛化度が大きく
、かつ大きな鎖状構造を有するカーボンブランク（セデ
マ社製、商品名：エンサグリ・スーパーＳ、揮発性物質
含有量０．１５重量％、ＣｕＫα線によるＸ線回折で回
折角２６．９°付近の炭素（００２）の半価幅が４．９
°、アブソープションスティフネス値が３５ｃｄ／ ５
ｇ ） ９０重量％と黒鉛１０重量％の混合物１００
重量部に対し、ポリテトラフルオロエチレンの水分散体
（固形分６０重量％）２０重量部、メチルアルコール１
２０Ｍ量部および水２５０重量部を加えて、回転速度３
４０ｒｐｍのリボン式混練機で５分間混練し、その混練
物を油圧式の押出成形機で直径１０１ＩＩ１）の円柱状
に成形し、切断したのち、乾燥して水、メチルアルコー
ルなどの揮発性成分を除去することによって作製したも
のである。
、かつ大きな鎖状構造を有するカーボンブランク（セデ
マ社製、商品名：エンサグリ・スーパーＳ、揮発性物質
含有量０．１５重量％、ＣｕＫα線によるＸ線回折で回
折角２６．９°付近の炭素（００２）の半価幅が４．９
°、アブソープションスティフネス値が３５ｃｄ／ ５
ｇ ） ９０重量％と黒鉛１０重量％の混合物１００
重量部に対し、ポリテトラフルオロエチレンの水分散体
（固形分６０重量％）２０重量部、メチルアルコール１
２０Ｍ量部および水２５０重量部を加えて、回転速度３
４０ｒｐｍのリボン式混練機で５分間混練し、その混練
物を油圧式の押出成形機で直径１０１ＩＩ１）の円柱状
に成形し、切断したのち、乾燥して水、メチルアルコー
ルなどの揮発性成分を除去することによって作製したも
のである。
図中の５は電池蓋であり、この電池蓋５はステンレス鋼
で形成され、外周部は前記電池ケース１の開口端部と溶
接によって接合されている。そして電池蓋５の中央部に
はガラスシール６を介して正極端子７が設けられている
。この正極端子７は、電池蓋５にガラスシール６を介し
てあらかじめ取り付けておいたステンレス鋼製のバイブ
８から電池内に電解液を注入したのち、該バイブ８にス
テンレス鋼製の正極集電棒９を挿入し、バイブ８の上端
部と正極１）？ｉ棒９の上端部とを溶接することによっ
て形成されたものである。１０は電解液で、この電解液
１０は塩化チオニルに支持電解質としてリチウムテトラ
クロロアルミネート（ＬｔＡＩＣ１４）を１．２ ｍｏ
ｌ／ ｊ２熔解させたものである。そして、この電池に
おいては、塩化チオニルは上記のように電解液の溶媒で
あると共に、正極活物質でもある。
で形成され、外周部は前記電池ケース１の開口端部と溶
接によって接合されている。そして電池蓋５の中央部に
はガラスシール６を介して正極端子７が設けられている
。この正極端子７は、電池蓋５にガラスシール６を介し
てあらかじめ取り付けておいたステンレス鋼製のバイブ
８から電池内に電解液を注入したのち、該バイブ８にス
テンレス鋼製の正極集電棒９を挿入し、バイブ８の上端
部と正極１）？ｉ棒９の上端部とを溶接することによっ
て形成されたものである。１０は電解液で、この電解液
１０は塩化チオニルに支持電解質としてリチウムテトラ
クロロアルミネート（ＬｔＡＩＣ１４）を１．２ ｍｏ
ｌ／ ｊ２熔解させたものである。そして、この電池に
おいては、塩化チオニルは上記のように電解液の溶媒で
あると共に、正極活物質でもある。
上記実施例の電池を電池Ａとし、正極に通常のアセチレ
ンブラックを用いたほかは前記実施例と同様に構成した
ｆｆ１３形の塩化チオニル−リチウム電池を電池Ｂとし
、両電池を６０℃で５０日間貯藏した後、２０℃、３０
０Ωで連続放電させたときの放電特性を調べた。その結
果を第２図に示す。なお、電池Ｂの正極作製に際する混
練物開裂のための混練機、回転速度、混練時間はいずれ
も電池Ａの場合と同じである。
ンブラックを用いたほかは前記実施例と同様に構成した
ｆｆ１３形の塩化チオニル−リチウム電池を電池Ｂとし
、両電池を６０℃で５０日間貯藏した後、２０℃、３０
０Ωで連続放電させたときの放電特性を調べた。その結
果を第２図に示す。なお、電池Ｂの正極作製に際する混
練物開裂のための混練機、回転速度、混練時間はいずれ
も電池Ａの場合と同じである。
第２図に示すように、実施例の電池人は放電時間が従来
電池Ｂに比べて長く、しかも放電電圧が高く、かつ安定
していた。これは実施例の電池Ａの正極作製に用いられ
たエンサグリ・スーパーＳが従来電池Ｂの正極作製に用
いられたアセチレンブラックより大きな鎮状構造を有す
るため、実施例の電池Ａの正極が従来電池Ｂの正極より
電子伝導性が優れていたためであると考えられる。
電池Ｂに比べて長く、しかも放電電圧が高く、かつ安定
していた。これは実施例の電池Ａの正極作製に用いられ
たエンサグリ・スーパーＳが従来電池Ｂの正極作製に用
いられたアセチレンブラックより大きな鎮状構造を有す
るため、実施例の電池Ａの正極が従来電池Ｂの正極より
電子伝導性が優れていたためであると考えられる。
なお、上記実施例では正極４に円柱状のものを角いたが
、本発明はこの場合のみに限られるものではなく、前記
特定のカーボンブランクを主成分とする配合剤を金属集
電体に塗布圧着して作製した帯状の炭素多孔質成形体を
渦巻状にして正極に用いる場合にも同様の効果かえられ
る。
、本発明はこの場合のみに限られるものではなく、前記
特定のカーボンブランクを主成分とする配合剤を金属集
電体に塗布圧着して作製した帯状の炭素多孔質成形体を
渦巻状にして正極に用いる場合にも同様の効果かえられ
る。
マタ・塩化チオニルに代えて塩化スルフリル、塩化ホス
ホリルを用いても同様の効果が得られ、リチウムに代え
てナトリウムを用いても同様の効果が得られる。
ホリルを用いても同様の効果が得られ、リチウムに代え
てナトリウムを用いても同様の効果が得られる。
以上説明したように、本発明では、揮発性物質が０．２
重量％以下で、ＣｕＫα線によるＸ線回折で回折角２６
．９°付近の炭素（００２）の半価幅が４．９゛であり
、かつアブソープションスティフネス値が３３ｃｄ１５
ｇ〜４０ｃｄ１５ｇという、揮発性物質が少なく、黒鉛
化度が大きく、かつ大きな鎖状構造を有するカーボンブ
ラックを主成分とする配合剤で炭素多孔質成形体正極を
作製することによって、正極の電子伝導性を高めて放電
容量を向上させることができた。
重量％以下で、ＣｕＫα線によるＸ線回折で回折角２６
．９°付近の炭素（００２）の半価幅が４．９゛であり
、かつアブソープションスティフネス値が３３ｃｄ１５
ｇ〜４０ｃｄ１５ｇという、揮発性物質が少なく、黒鉛
化度が大きく、かつ大きな鎖状構造を有するカーボンブ
ラックを主成分とする配合剤で炭素多孔質成形体正極を
作製することによって、正極の電子伝導性を高めて放電
容量を向上させることができた。
第１図は本発明の無機非水電解液電池の一実施例を示す
断面図であり、第２図は本発明の電池Ａと従来電池Ｂの
放電特性図である。第３図は本発明で用いるカーボンブ
ラックとアセチレンブラックをボールミルで粉砕したと
きの粉砕時間とアブソーブションスティフネス値との関
係を示す図である。 ２・・・負極、 ３・・・セパレータ、 ４・・・炭素
多孔質成形体正極、 １０・・・電解液 放電特開（ｈ）
断面図であり、第２図は本発明の電池Ａと従来電池Ｂの
放電特性図である。第３図は本発明で用いるカーボンブ
ラックとアセチレンブラックをボールミルで粉砕したと
きの粉砕時間とアブソーブションスティフネス値との関
係を示す図である。 ２・・・負極、 ３・・・セパレータ、 ４・・・炭素
多孔質成形体正極、 １０・・・電解液 放電特開（ｈ）
Claims (1)
- （１）オキシハロゲン化物を電解液の溶媒および正極活
物質とし、アルカリ金属からなる負極に対してセパレー
タを介して対向させた炭素多孔質成形体正極を備えた無
機非水電解液電池において、上記炭素多孔質成形体正極
を、揮発性物質が０．２重量％以下で、ＣｕＫα線によ
るＸ線回折で回折角２６．９°付近の炭素（００２）の
半価幅が４．９°であり、アブソープションスティフネ
ス（Ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ Ｓｔｉｆｆｉｎｅｓｓ）値
が３３ｃｍ＾３／５ｇ〜４０ｃｍ＾３／５ｇの鎖状構造
を有するカーボンブラックを主成分とする配合剤で作製
したことを特徴とする無機非水電解液電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61091026A JPS62249355A (ja) | 1986-04-19 | 1986-04-19 | 無機非水電解液電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61091026A JPS62249355A (ja) | 1986-04-19 | 1986-04-19 | 無機非水電解液電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62249355A true JPS62249355A (ja) | 1987-10-30 |
Family
ID=14015013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61091026A Pending JPS62249355A (ja) | 1986-04-19 | 1986-04-19 | 無機非水電解液電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62249355A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59128773A (ja) * | 1983-01-14 | 1984-07-24 | Toshiba Corp | 非水溶媒電池 |
-
1986
- 1986-04-19 JP JP61091026A patent/JPS62249355A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59128773A (ja) * | 1983-01-14 | 1984-07-24 | Toshiba Corp | 非水溶媒電池 |
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