JPS6224931A

JPS6224931A - 工作機械に用いる穴あけ工具

Info

Publication number: JPS6224931A
Application number: JP16017085A
Authority: JP
Inventors: Sadanori Ishida; 石田　定則; Kinya Nakamura; 欽哉中村
Original assignee: Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Current assignee: Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Priority date: 1985-07-22
Filing date: 1985-07-22
Publication date: 1987-02-02

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の利用分野〕本発明は工作機械に用いる穴あけ工具に係り、特にマシ
ニングセンタ等のように動作がプログラム化されて機能
するものに用いて好適な穴あけ工具に関する。

〔発明の背景〕

この種の工作機械に用いる穴あけ工具として、工作機械
のスピンドルに装着されるホルダーと、そのホルダーに
保持されるドリルとを備え、スピンドルの回転によりホ
ルダーと共にドリルが回転して被加工部材への穴あけ加
工を行うと同時に、切削液（水に界面活性剤を添加した
液）をホルダー内の通路およびドリル内の軸方向通路を
通してドリル刃先の孔から穴あけ加工部へ供給して冷却
および切屑の除去等を行うものが知られている。

次に従来の穴あけ工具の構造を第３図を参照して説明す
る。図において、１はホルダー、２はシャンク２ａ付の
ドリルを示し、ホルダー１には使用するドリルのシャン
ク外径に見合ったドリル取付穴３が設けられている。ド
リル２はそのシャンク２ａをドリル取付穴３内に、シャ
ンク２ａ端面がドリル取付穴３の大成に当接する位置ま
で挿入した状態で、ホルダ−１側面にねじ込んだ止めね
じ４によってホルダー１に固定されている。またホルダ
ーｌの内部には切削液の通路５が、かつドリル２の内部
には通路５から送られる切削液をドリル刃先の孔７へ送
る軸方向通路６がそれぞれ設けられている。そして、こ
の穴あけ工具は、第４図に示すようにホルダー１を工作
機械のスピンドル８に装着し、スピンドル８の回転によ
りホルダー１と共にドリル２が回転して被加工部材９へ
の穴あけ加工を行うと同時に、切削液をホルダーｌ内の
通路５およびドリル２の通路６を通してドリル刃先の孔
７から穴あけ加工部へ供給する。　　　　″ところで、
前述した穴あけ工具においては、そのドリル２が、一定
深さのドリル取付穴３の大成を基準にしてセットされる
ことになる。従って、例えばドリル刃先が摩耗して再研
削した場合、ドリル２の全長が短か（なる、即ち第４図
に示したスピンドル８の端面からドリル２の刃先までの
長さが所定の長さしよりも短かくなってしまう。しかし
、マシニングセンタ側には前記の長さしがプログラミン
グされているので、その長さが短かくなった場合には、
その都度プログラムの再投入をしなければならない問題
が生ずる。

また、従来の穴あけ工具においては、ホルダー１のドリ
ル取付穴３の径が決まっているので、図示したドリル２
とは異なる径のドリルを用いようとした場合、ドリルの
径が変わればシャンク径も変わるので、当該ドリルをホ
ルダー１に取付けることはできない。つまり、一つのホ
ルダーでは何種類ものドリルを扱うことは不可能で、ド
リル径に応じて何種類かのホルダーを用意しなければな
らない、またホルダーは高価なので、穴あけ加工のコス
トアップの要因ともなる。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、ドリル刃先の再研削によりドリルの全
長が短か（なってもスピンドル端面からドリル刃先まで
の長さを所定の長さに調整でき、工作機械側のプログラ
ムの再投入を行う必要がない工作機械に用いる穴あけ工
具を提供することにある。

また、本発明の目的は、一つのホルダーで径の異な名何
種類ものドリルを取扱うことが可能な工作機械に用いる
穴あけ工具を提供することにある。

〔発明の概要〕

本発明の穴あけ工具は、ドリル取付穴の後方のホルダー
内部に、該ドリル取付穴と同軸をなすスクリュー軸と、
このスクリュー軸を嵌め込むスクリューナツトとを設け
、前記スクリューナツトをホルダーに固定し、かつ前記
スクリュー軸の一端をドリルのシャンク端面に係合し、
スクリュー軸の移動によりドリルのホルダーからの突き
出し量を調整できるように構成し、ドリルの全長が短か
くなった場合、ドリルのホルダーからの突き出し量を調
整して、工作機械のスピンドル端面からドリル刃先まで
の長さを所定の長さに合わせ、工作機械側のプログラム
の再投入を不要としたものである。

また、本発明の穴あけ工具は、ドリル取付穴の後方のホ
ルダー内部に、該ドリル取付穴と同軸をなすスクリュー
軸と、このスクリュー軸を嵌め込むスクリューナツトと
を設け、前記スクリューナツトをホルダーに固定し、か
つ前記スクリュー軸の一端をドリルのシャンク端面に係
合し、スクリュー軸の移動によりドリルのホルダーから
の突き出し量を調整できるように構成する一方、径の異
なる複数種類のドリルに対応して、各ドリルのシャンク
外径と略等しい内径を有するスリーブをそれぞれ準備し
、そのスリーブをドリル取付穴内に着脱可能に嵌合して
固定し、該スリーブ内にドリルのシャンクを挿入し止め
ねじにより固定する構成とし、使用するドリルの径に応
じてスリーブを付は替えることにより、一つのホルダー
で径の異なる複数種類のドリルを取扱えるようにしたも
のである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図、第２図により説明す
る。第１図は本発明による穴あけ工具の断面図を示し、
１１はホルダー、１２はシャンク１２ａ付のドリルであ
る。ホルダー１１には使用するドリルのシャンク外径よ
りも径の大きいドリル取付穴１３が設けられている。ド
リル取付穴１３内には、外径がドリル取付穴１３の穴径
と略等しく、かつ内径がドリル１２のシャンク１２ａ外
径と略等しいスリーブ１４が着脱可能に嵌合され、ホル
ダー１１の側面にねじ込まれる止めねじ１５にてホルダ
ー１１に固定されている。またスリーブ１４の基端部に
は、後述するスクリュー軸を案内する案内筒１４ａが連
設されている。前記ドリル１２は、そのシャンク１２ａ
をスリーブ１４内に挿入した状態においてホルダー１１
の側面にねじ込まれ、かつスリーブ１４に穿った孔１７
へ通される止めねじ１６にてスリーブ１４に固定されて
いる。

一方、ドリル取付穴１３後方のホルダ−１１内部には、
ドリル取付穴１３と同軸をなすスクリュー軸１８と、こ
のスクリュー軸１８を嵌め込んだスクリューナツト１９
とが設けられている。前記スクリュー軸１８の一端側は
、スリーブ１４の前記案内筒１４ａ内を通されてドリル
１２のシャンク１２ａ端面と係合している。この保合は
、シャンク１２ａ端面に設けた凸部２０と、スクリュー
軸１８の軸端に設けた凹部２１との嵌め合いで行われて
いる。前記スクリューナツト９はホルダー１１に固定さ
れていると共に、一端側は前記案内筒１４ａに外嵌して
いる。そして、ドリル１２を固定している止めねじ１６
を取外した状態において、ドリル１２を回わせばスクリ
ュー軸１８が軸方向に移動して、該ドリル１２のホルダ
ー１１から突き出し量を調整できるようになっている。

このドリル突き出し量は、スクリューナツト１９のねじ
代の範囲内で調整され、Ｓはその調整量を示してい・る
。また、前記のスリーブとしては、図示したドリル用ス
リーブ１４の他に、径の異なる何種類かのドリルに対応
して、各ドリルのシャンク外径と略等しい内径を有する
スリーブが準備される。そして、止めねじ１５を取外し
てスリーブ１４をホルダー１１から取外し、別のスリー
ブをホルダー１１に嵌　　　　−着すれば、図示のドリ
ル１２とは径の異なるドリルを取付けられるようになっ
ている。

尚、図中２２はホルダ−１１内部に設けられた切削液の
通路、２３は通路２２から送られる切削液をドリル刃先
の孔２４へ送るドリル１２内の軸方向通路を示し、前記
通路２２を出た切削液はスリーブ１４に穿つた孔２５お
よびスクリュー軸１８とドリル１２のシャンク１２ａの
係合部に設けた孔（図示せず）を経て軸方向通路２３へ
送られる。

次に、本実施例の作用について説明する。例えばマシニ
ングセンタに装着して穴あけ加工を行う場合、第１図に
示す如くホルダー１１をマシニングセンタのスピンドル
８に装着し、スピンドル８の端面からドリル１２の刃先
までの長さしをマシニングセンタにプログラミングした
長さと一致させる。

次いでスピンドル８の回転によりホルダー１１と共にド
リル１２が回転して被加工部材（図示せず）への穴あけ
加工を行うと同時に、切削液をホルダー１１の通路２２
およびドリル１２の軸方向通路２３を通してドリル刃先
の孔２４から穴あけ加工部へ供給して冷却および切屑の
除去等を行う。この穴あけ加工の連続によりドリル１２
の刃先が摩耗して再研削した場合、ドリル１２の全長が
短かくなる、即ちスピンドル８端面からドリル１２刃先
までの長さが前記の長さしよりも短かくなる。このよう
な時には、止めねじ１６を取外し、ドリル１２を回ねし
スクリュー軸１８を軸方向に移動させて第２図に示すよ
うに、ドリル１２のホルダー１１からの突き出し量を調
整し、スピンドル８端面からドリル１２刃先までの長さ
を所定の長さしに一致させる。従って、マシニングセン
タ側のプログラムの再投入を行うことなく、穴あけ加工
を続行することができる。またスクリューナラ目９の調
整代Ｓを選定することにより、径が同じで、かつ全長の
異なるドリル（５ｍ単位で用意されている）に対しても
スピンドル８端面からドリル刃先までの長さ調整が可能
となる。即ち、１つのプログラムで全長の異なるドリル
を取扱うことができる。

また、本実施例において、図示のスリーブ１４を取外し
、別のスリーブを取付けることで、ドリル１２とは径の
異なるドリルを装着できる、即ち一つのホルダー１１で
複数種類のドリルを取扱うことができる。その結果、使
用するドリルの径に応じたホルダーを用意する必要がな
くなり、穴あけ加工のコスト低減を図ることができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、ドリル刃先の再
研削によりドリルの全長が短かくなっても工作機械のス
ピンドル端面からドリル刃先までの長さを所定の長さに
調整でき、工作機械側のプログラムの再投入を行うこと
なく、穴あけ加工を続行できる。また、本発明によれば
、一つのホルダーで径の異なる複数種類のドリルを取扱
うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本発明の一実施例を示し、第１図は本
発明による・穴あけ工具の断面図、第２図はドリルの突
き出し量を変更させた状態の断面図、第３図は従来の穴
あけ工具の断面図、第４図は第３図の穴あけ工具をマシ
ニングセンタのスピンドルに装着した状態の正面図であ
る。８・・・マシニングセンタのスピンドル、１１・・・ホ
ルダー、１２・・・ドリル、１２ａ・・・ドリルのシャ
ンク、１３・・・ドリル取付穴、１４・・・スリーブ、
１５．１６・・・止めねじ、１８・・・スクリュー軸、
１９・・・スクリューナツト、２２、２３・・・切削液
の通路。

Claims

【特許請求の範囲】１、工作機械のスピンドルに装着されるホルダーと、そ
のホルダーのドリル取付穴内にシャンクを挿入し、かつ
止めねじにてホルダーに固定されるドリルとを備え、前
記スピンドルの回転によりホルダーと共にドリルが回転
して被加工部材への穴あけ加工を行うと同時に、切削液
をホルダー内の通路およびドリル内の軸方向通路を通し
て該ドリルの先端から穴あけ加工部へ供給して冷却およ
び切屑の除去等を行う工作機械に用いる穴あけ工具にお
いて、ドリル取付穴の後方のホルダー内部に、該ドリル
取付穴と同軸をなすスクリュー軸と、このスクリュー軸
を嵌め込むスクリューナットとを設け、前記スクリュー
ナットをホルダーに固定し、かつ前記スクリュー軸の一
端をドリルのシャンク端面に係合し、スクリュー軸の移
動によりドリルのホルダーからの突き出し量を調整でき
るように構成したことを特徴とする工作機械に用いる穴
あけ工具。２、工作機械のスピンドルに装着されるホルダーと、そ
のホルダーのドリル取付穴内にシャンクを挿入し、かつ
止めねじにてホルダーに固定されるドリルとを備え、前
記スピンドルの回転によりホルダーと共にドリルが回転
して被加工部材への穴あけ加工を行うと同時に、切削液
をホルダー内の通路およびドリル内の軸方向通路を通し
て該ドリルの先端から穴あけ加工部へ供給して冷却およ
び切屑の除去等を行う工作機械に用いる穴あけ工具にお
いて、ドリル取付穴の後方のホルダー内部に、該ドリル
取付穴と同軸をなすスクリュー軸と、このスクリュー軸
を嵌め込むスクリューナットとを設け、前記スクリュー
ナットをホルダーに固定し、かつ前記スクリュー軸の一
端をドリルのシャンク端面に係合し、スクリュー軸の移
動によりドリルのホルダーからの突き出し量を調整でき
るように構成する一方、径の異なる複数種類のドリルに
対応して、各ドリルのシャンク外径と略等しい内径を有
するスリーブをそれぞれ準備し、そのスリーブをドリル
取付穴内に着脱可能に嵌合して固定し、該スリーブ内に
ドリルのシャンクを挿入し止めねじにより固定したこと
を特徴とする工作機械に用いる穴あけ工具。