JPH0258043B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0258043B2 JPH0258043B2 JP62214139A JP21413987A JPH0258043B2 JP H0258043 B2 JPH0258043 B2 JP H0258043B2 JP 62214139 A JP62214139 A JP 62214139A JP 21413987 A JP21413987 A JP 21413987A JP H0258043 B2 JPH0258043 B2 JP H0258043B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- drill
- shank
- head
- tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/04—Drills for trepanning
- B23B51/0486—Drills for trepanning with lubricating or cooling equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
- B23B2251/56—Guiding pads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/06—Drills with lubricating or cooling equipment
- B23B51/063—Deep hole drills, e.g. ejector drills
- B23B51/066—Gun drills
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10S408/705—Drilling deep holes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10S408/713—Tool having detachable cutting edge
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/44—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product
- Y10T408/45—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product including Tool with duct
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/44—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product
- Y10T408/45—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product including Tool with duct
- Y10T408/455—Conducting channel extending to end of Tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/89—Tool or Tool with support
- Y10T408/909—Having peripherally spaced cutting edges
- Y10T408/9098—Having peripherally spaced cutting edges with means to retain Tool to support
- Y10T408/90993—Screw driven means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
- Bipolar Transistors (AREA)
- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
- Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、冷却材供給通路を有するシヤンク
と、このシヤンクの先端に一体に連接されブレー
ドを支持するドリルヘツドと、少なくとも２つの
マージンを有する一枚刃形ドリル工具に関する。
と、このシヤンクの先端に一体に連接されブレー
ドを支持するドリルヘツドと、少なくとも２つの
マージンを有する一枚刃形ドリル工具に関する。
この種の公知の一枚刃形ドリル工具の場合、
2.5〜32mmの直径範囲の孔を加工するドリルヘツ
ドは、全体が硬質合金で作られており、その場
合、ブレードおよび場合によつてはマージンがド
リルヘツドに直接形成されている。更に、例えば
銃身を製作するために必要であるような非常に深
い孔を加工するために適用される深孔用ドリルを
対象としているので、シヤンクを非常に長く形成
するために、ドリルヘツドがシヤンク（管軸）の
先端にろう付けされる。これはシヤンク（管）が
同時に必要な冷却材供給通路を形成するからであ
る。この冷却材供給通路は、シヤンクとして中実
の軸を使用した場合、始めに穿孔して設けねばな
らず、これは非常に長い軸の場合に非常に困難で
ある。即ち、冷却材供給通路は一般に存在する切
り屑排出溝のために、非常に小さな直径にしなけ
ればならず、この穿孔のために相応した小さな直
径の長いドリルを必要とするからである。かかる
一枚刃形ドリル工具において、刃先が鋭くなつた
場合、この刃先は新たに研磨するかドリル全体を
新たなドリルと交換しなければならない。再研磨
は作業が面倒であり、熟練した技術を必要とす
る。更に再研磨はしばしば任意に行えない。
2.5〜32mmの直径範囲の孔を加工するドリルヘツ
ドは、全体が硬質合金で作られており、その場
合、ブレードおよび場合によつてはマージンがド
リルヘツドに直接形成されている。更に、例えば
銃身を製作するために必要であるような非常に深
い孔を加工するために適用される深孔用ドリルを
対象としているので、シヤンクを非常に長く形成
するために、ドリルヘツドがシヤンク（管軸）の
先端にろう付けされる。これはシヤンク（管）が
同時に必要な冷却材供給通路を形成するからであ
る。この冷却材供給通路は、シヤンクとして中実
の軸を使用した場合、始めに穿孔して設けねばな
らず、これは非常に長い軸の場合に非常に困難で
ある。即ち、冷却材供給通路は一般に存在する切
り屑排出溝のために、非常に小さな直径にしなけ
ればならず、この穿孔のために相応した小さな直
径の長いドリルを必要とするからである。かかる
一枚刃形ドリル工具において、刃先が鋭くなつた
場合、この刃先は新たに研磨するかドリル全体を
新たなドリルと交換しなければならない。再研磨
は作業が面倒であり、熟練した技術を必要とす
る。更に再研磨はしばしば任意に行えない。
従つて、冒頭に述べた一枚刃形ドリル工具の場
合も、硬質合金から成るブレードをドリルヘツド
にろう付けすることが行われている。この場合、
ドリルヘツド全体を硬質合金で作る必要はない。
しかし全体が硬質合金から成るドリルヘツドを持
つた一枚刃形ドリル工具と同じ問題を有する。
合も、硬質合金から成るブレードをドリルヘツド
にろう付けすることが行われている。この場合、
ドリルヘツド全体を硬質合金で作る必要はない。
しかし全体が硬質合金から成るドリルヘツドを持
つた一枚刃形ドリル工具と同じ問題を有する。
更に、一枚刃形コアドリルあるいは一枚刃形リ
ーマの場合、ドリルヘツドに締付けボルトによつ
て固定される硬質合金製のねじれブレードを使用
することも知られている。これは直径が20mm以下
の小さな孔の加工に対しては一般に適用できな
い。
ーマの場合、ドリルヘツドに締付けボルトによつ
て固定される硬質合金製のねじれブレードを使用
することも知られている。これは直径が20mm以下
の小さな孔の加工に対しては一般に適用できな
い。
本発明の目的は、冒頭に述べた形式の一枚刃形
ドリル工具を、材料消耗に関して頻繁に使用でき
るように作ることにある。
ドリル工具を、材料消耗に関して頻繁に使用でき
るように作ることにある。
本発明によればこの目的は、ブレードがドリル
回転軸心の片側に位置してドリルヘツドに締付け
ボルトによつて固定され、冷却材供給通路が中実
のシヤンクに軸方向に延びる孔として形成され、
更に前記ブレードの側部はドリル円から突出する
マージンの一つを構成すること、またはブレード
がドリル直径のほぼ全体に亘つて延びて前記ドリ
ルヘツドに締付けボルトによつて固定され、冷却
材供給通路が中実のシヤンクに軸方向に延びる孔
として形成され、更に前記ブレードの両側部はド
リル円から突出するマージンを構成することによ
つて達成される。
回転軸心の片側に位置してドリルヘツドに締付け
ボルトによつて固定され、冷却材供給通路が中実
のシヤンクに軸方向に延びる孔として形成され、
更に前記ブレードの側部はドリル円から突出する
マージンの一つを構成すること、またはブレード
がドリル直径のほぼ全体に亘つて延びて前記ドリ
ルヘツドに締付けボルトによつて固定され、冷却
材供給通路が中実のシヤンクに軸方向に延びる孔
として形成され、更に前記ブレードの両側部はド
リル円から突出するマージンを構成することによ
つて達成される。
本発明によれば、ブレードは新たなブレードあ
るいは再研磨されたブレードに容易に交換でき、
その場合一枚刃形ドリル工具の残りの部分は継続
して使用できる。
るいは再研磨されたブレードに容易に交換でき、
その場合一枚刃形ドリル工具の残りの部分は継続
して使用できる。
冷却材供給通路は中実のシヤンクにおける孔と
して形成される。かかる一枚刃形ドリル工具は、
シヤンクがその内径が小さな管として形成されな
いので、直径20mm以下の孔も加工できる。これに
対して中実のシヤンクに簡単に小さな軸方向孔を
開けることができる。即ちこれは、始めに短い半
製品に大きな軸方向孔を開け、それからシヤンク
が相応した外径において所望の冷却材供給孔直径
となるまで、軸方向に引き伸ばすことによつて設
けられる。
して形成される。かかる一枚刃形ドリル工具は、
シヤンクがその内径が小さな管として形成されな
いので、直径20mm以下の孔も加工できる。これに
対して中実のシヤンクに簡単に小さな軸方向孔を
開けることができる。即ちこれは、始めに短い半
製品に大きな軸方向孔を開け、それからシヤンク
が相応した外径において所望の冷却材供給孔直径
となるまで、軸方向に引き伸ばすことによつて設
けられる。
また少なくとも２つのマージンの１つまたは２
つをブレードの側部で構成することによつて、マ
ージンの別個の製作および設置が省略できる。
つをブレードの側部で構成することによつて、マ
ージンの別個の製作および設置が省略できる。
以下図面に示した有利な実施例を参照して本発
明を詳細に説明する。
明を詳細に説明する。
第１図および第２図における一枚刃形ドリル工
具は、一部だけ図示したシヤンク１とドリルヘツ
ド２とを有している。シヤンク１とドリルヘツド
２は硬質合金で一体に作られている。このために
まず偏心した大きな軸方向孔を持つた中実の硬質
合金から成る短い円筒状の半製品が、所望の外径
となるまで、軸方向に引き伸ばされ、その際に軸
方向孔の直径も減少する。その場合、この軸方向
孔は冷却材供給通路３を形成する。それからドリ
ルヘツド２に切削加工によつて、断面ほぼＶ字形
の切り屑排出溝４、ブレード６を収容するための
溝５およびマージン９，１０を収容するための溝
７，８が設けられる。
具は、一部だけ図示したシヤンク１とドリルヘツ
ド２とを有している。シヤンク１とドリルヘツド
２は硬質合金で一体に作られている。このために
まず偏心した大きな軸方向孔を持つた中実の硬質
合金から成る短い円筒状の半製品が、所望の外径
となるまで、軸方向に引き伸ばされ、その際に軸
方向孔の直径も減少する。その場合、この軸方向
孔は冷却材供給通路３を形成する。それからドリ
ルヘツド２に切削加工によつて、断面ほぼＶ字形
の切り屑排出溝４、ブレード６を収容するための
溝５およびマージン９，１０を収容するための溝
７，８が設けられる。
溝５の底には、ブレード６を貫通する締付けボ
ルト１２を収容するための２つのねじ孔１１が形
成されている。
ルト１２を収容するための２つのねじ孔１１が形
成されている。
ブレード６はドリル回転軸心１３の片側に位置
し、マージン１４を形成する側面部分がドリル円
周から突出し、その場合両方のマージン９，１４
はブレード６の平面内において直径線的に対向し
て位置している。これに対してマージン１０はブ
レード６の平面に対してほぼ直角なアキシヤル平
面内に位置している。両方のマージン９，１０は
それらの溝７，８の中にろう付けされている。ブ
レード６の刃と反対側の面に溝１５が設けられ、
その中に位置決めピン１６がはめ込まれている。
し、マージン１４を形成する側面部分がドリル円
周から突出し、その場合両方のマージン９，１４
はブレード６の平面内において直径線的に対向し
て位置している。これに対してマージン１０はブ
レード６の平面に対してほぼ直角なアキシヤル平
面内に位置している。両方のマージン９，１０は
それらの溝７，８の中にろう付けされている。ブ
レード６の刃と反対側の面に溝１５が設けられ、
その中に位置決めピン１６がはめ込まれている。
ブレード６が回転軸心１３から僅かにマージン
９の方向に突出して延びていることによつて、一
枚刃形ドリル工具がドリル回転軸心１３を中心に
回転する場合、ワークに孔が切られ、その直径は
ドリル工具の円１７に相応し、その場合盲孔を対
象とする場合に孔の底は、第１図において一点鎖
線で示したように、断面Ｖ字形の環状溝１８を有
する。
９の方向に突出して延びていることによつて、一
枚刃形ドリル工具がドリル回転軸心１３を中心に
回転する場合、ワークに孔が切られ、その直径は
ドリル工具の円１７に相応し、その場合盲孔を対
象とする場合に孔の底は、第１図において一点鎖
線で示したように、断面Ｖ字形の環状溝１８を有
する。
この一枚刃形ドリル工具の場合、ブレード６は
簡単に除去でき、再研磨されるか、あるいは新た
なブレード６と取り換えられ、その場合一枚刃形
ドリル装置の残部は常に再び使用できる。
簡単に除去でき、再研磨されるか、あるいは新た
なブレード６と取り換えられ、その場合一枚刃形
ドリル装置の残部は常に再び使用できる。
第３図および第４図に示した一枚刃形ドリル装
置は第１図および第２図に示したものとは、ブレ
ード６ａがドリル直径のほぼ全長に亘つて延び、
両側においてマージン１４，１４ａを形成する部
分がドリル円周から突出している点で異なつてい
る。シヤンク１ａは断面ほぼ半円形をし、環状溝
１８ａは幾分平らである。
置は第１図および第２図に示したものとは、ブレ
ード６ａがドリル直径のほぼ全長に亘つて延び、
両側においてマージン１４，１４ａを形成する部
分がドリル円周から突出している点で異なつてい
る。シヤンク１ａは断面ほぼ半円形をし、環状溝
１８ａは幾分平らである。
この実施例の場合、溝７，８およびマージン
９，１０は省略される。
９，１０は省略される。
第１図および第２図はそれぞれ本発明に基づく
一枚刃形ドリル工具一実施例の一部側面図および
正面図、第３図および第４図はそれぞれ本発明に
基づく一枚刃形ドリル工具の異なつた実施例の一
部側面図および正面図である。 １……シヤンク、２……ドリルヘツド、３……
冷却材供給通路、６，６ａ……ブレード、１２…
…締付けボルト、１３……ドリル回転軸心、９，
１０，１４，１４ａ……マージン。
一枚刃形ドリル工具一実施例の一部側面図および
正面図、第３図および第４図はそれぞれ本発明に
基づく一枚刃形ドリル工具の異なつた実施例の一
部側面図および正面図である。 １……シヤンク、２……ドリルヘツド、３……
冷却材供給通路、６，６ａ……ブレード、１２…
…締付けボルト、１３……ドリル回転軸心、９，
１０，１４，１４ａ……マージン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 冷却材供給通路を有するシヤンクと、このシ
ヤンクの先端に一体に連接されブレードを支持す
るドリルヘツドと、少なくとも２つのマージンを
有する１枚刃形ドリル工具において、前記ブレー
ド６がドリル回転軸心１３の片側に位置して前記
ドリルヘツド２に締付けボルト１２によつて固定
され、前記冷却材供給通路３が中実のシヤンク１
に軸方向に延びる孔として形成され、更に前記ブ
レード６の側部はドリル円から突出する前記マー
ジン１４の一つを構成することを特徴とする一枚
刃形ドリル工具。 ２ 冷却材供給通路を有するシヤンクと、このシ
ヤンクの先端に一体に連接されブレードを支持す
るドリルヘツドと、少なくとも２つのマージンを
有する一枚刃形ドリル工具において、前記ブレー
ド６ａがドリル直径のほぼ全体に亘つて延びて前
記ドリルヘツド２に締付けボルト１２によつて固
定され、前記冷却材供給通路３が中実のシヤンク
１ａに軸方向に延びる孔として形成され、更に前
記ブレード６ａの両側部はドリル円から突出する
前記マージン１４，１４ａを構成することを特徴
とする一枚刃形ドリル工具。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3629033.5 | 1986-08-27 | ||
| DE19863629033 DE3629033A1 (de) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | Einlippen-vollbohrer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6389218A JPS6389218A (ja) | 1988-04-20 |
| JPH0258043B2 true JPH0258043B2 (ja) | 1990-12-06 |
Family
ID=6308238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62214139A Granted JPS6389218A (ja) | 1986-08-27 | 1987-08-27 | 一枚刃形ドリル工具 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4813824A (ja) |
| EP (1) | EP0258660B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6389218A (ja) |
| AT (1) | ATE64557T1 (ja) |
| CA (1) | CA1296930C (ja) |
| DE (2) | DE3629033A1 (ja) |
| ES (1) | ES2023152B3 (ja) |
| FI (1) | FI873703A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20219754U1 (de) * | 2002-12-19 | 2004-04-22 | Gühring, Jörg, Dr. | Tieflochbohrer mit auswechselbarem Schneideinsatz und auswechselbarer Führungsleiste |
| AT502843B1 (de) | 2004-02-02 | 2009-08-15 | Schoeller Bleckmann Oilfield T | Bohrer und verfahren zum bohren |
| JP4661229B2 (ja) * | 2005-01-17 | 2011-03-30 | 三菱マテリアル株式会社 | ガンドリル用インサート及びインサート式ガンドリル |
| WO2012157063A1 (ja) * | 2011-05-16 | 2012-11-22 | Nomura Takuji | 深穴切削用ドリルヘッド |
| US20190070670A1 (en) * | 2017-06-14 | 2019-03-07 | Energy, United States Department Of | Adjustable cutting surface boring bar head |
| US10500654B2 (en) | 2018-01-11 | 2019-12-10 | Kennametal Inc | Modular cutting tool |
| US11524344B2 (en) | 2020-04-22 | 2022-12-13 | Iscar, Ltd. | Rotationally asymmetric cutting insert having a single radially extending cutting-edge portion and rotary cutting tool |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE743355C (de) * | 1938-07-12 | 1943-11-27 | Heller Geb | Tieflochbohrer |
| US2360385A (en) * | 1941-03-08 | 1944-10-17 | Blackhawk Mfg Co | Drill |
| US2418021A (en) * | 1944-09-19 | 1947-03-25 | Fleischer John | Gun drill |
| GB765651A (en) * | 1953-06-15 | 1957-01-09 | Arne John Arthur Asplund | Improvements in or relating to drills |
| FR1317605A (ja) * | 1961-03-22 | 1963-05-08 | ||
| US3504575A (en) * | 1966-10-03 | 1970-04-07 | Kobe Steel Ltd | Method of making fluted drill and the like |
| DE2064024B2 (de) * | 1970-12-28 | 1973-02-08 | Gebruder Heller, 2801 Uphusen | Bohrer |
| DE2502183C3 (de) * | 1975-01-21 | 1979-07-19 | Mapal Fabrik Fuer Praezisionswerkzeuge Dr. Kress Kg, 7080 Aalen | Einlippenbohrer |
| DE2522565B2 (de) * | 1975-05-22 | 1977-09-15 | Botek Prazisionsbohrtechnik Schur & Co, 7419 Riederich | Tiefbohrwerkzeug |
| US4060335A (en) * | 1975-07-14 | 1977-11-29 | Amtel, Inc. | Spade drill |
| DE2730418B1 (de) * | 1977-07-06 | 1979-01-11 | Komet Stahlhalter Werkzeug | Bohrwerkzeug fuer Bohrungen in Metallvollmaterial |
| DE2945635A1 (de) * | 1979-11-12 | 1981-05-21 | Rohde & Dörrenberg, 4000 Düsseldorf | Bohrwerkzeug sowie verfahren zu seiner herstellung |
| CH652631A5 (de) * | 1981-02-19 | 1985-11-29 | Sig Schweiz Industrieges | Einlippiger tieflochbohrer. |
| DD202642A1 (de) * | 1981-12-11 | 1983-09-28 | Werkzeugfabrik Koenigsee Koeni | Verfahren zur herstellung von werkzeugen mit verstaerktem schaft |
| DE3204210C2 (de) * | 1982-02-08 | 1986-04-03 | Stellram GmbH, 6056 Heusenstamm | Bohrwerkzeug für metallische Werkstoffe |
| JPS59219108A (ja) * | 1983-05-25 | 1984-12-10 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ドリル |
| KR900006571B1 (ko) * | 1984-03-21 | 1990-09-13 | 다이젯또고오교오 가부시끼가이샤 | 회전절삭공구 |
| DE3527933A1 (de) * | 1985-04-23 | 1986-10-23 | HAWERA Präzisionswerkzeuge GmbH, 7980 Ravensburg | Hartmetall-spiralbohrer |
-
1986
- 1986-08-27 DE DE19863629033 patent/DE3629033A1/de active Granted
-
1987
- 1987-08-04 AT AT87111231T patent/ATE64557T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-08-04 ES ES87111231T patent/ES2023152B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-08-04 EP EP87111231A patent/EP0258660B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-08-04 DE DE8787111231T patent/DE3770893D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-08-26 CA CA000545403A patent/CA1296930C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-08-26 FI FI873703A patent/FI873703A/fi not_active Application Discontinuation
- 1987-08-27 JP JP62214139A patent/JPS6389218A/ja active Granted
- 1987-08-27 US US07/090,023 patent/US4813824A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6389218A (ja) | 1988-04-20 |
| FI873703A0 (fi) | 1987-08-26 |
| EP0258660A1 (de) | 1988-03-09 |
| ES2023152B3 (es) | 1992-01-01 |
| ATE64557T1 (de) | 1991-07-15 |
| DE3770893D1 (de) | 1991-07-25 |
| FI873703A (fi) | 1988-02-28 |
| US4813824A (en) | 1989-03-21 |
| EP0258660B1 (de) | 1991-06-19 |
| CA1296930C (en) | 1992-03-10 |
| DE3629033C2 (ja) | 1988-11-03 |
| DE3629033A1 (de) | 1988-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4507028A (en) | Combined drill and reamer | |
| US5071295A (en) | Cutters | |
| US20130058734A1 (en) | Combined drill and reamer tool | |
| US8317438B2 (en) | Twist drill having at least two cutting inserts at the tip each with its own J-shaped chip guiding flute and a method for the production thereof | |
| US7320566B2 (en) | Cutting tool including detachable cutter head | |
| BRPI0609780A2 (pt) | ferramenta de fresagem orbital | |
| US9421621B2 (en) | Single-lip drill | |
| US11192196B2 (en) | Drilling tool and method for producing a drilled hole | |
| US3592554A (en) | Trepan boring tool | |
| JP2006518284A (ja) | 割出し可能な切削工具 | |
| WO2009128183A1 (ja) | 深穴切削用ドリルヘッド | |
| US4596499A (en) | Center-free drill | |
| US10850336B2 (en) | Coolant bonnet for a cutting tool | |
| JPH0258043B2 (ja) | ||
| US4580934A (en) | Hole sizing tool | |
| US2891429A (en) | Bearing pocket boring tool | |
| JPH0258042B2 (ja) | ||
| KR101822517B1 (ko) | 스텝 드릴 비트 | |
| JP2009291858A (ja) | 穴加工工具 | |
| JPH08257816A (ja) | テーパ孔用工具 | |
| JPH0618743Y2 (ja) | リ−マ付タツプ工具 | |
| JP4516169B2 (ja) | 複合加工工具 | |
| JP2549711Y2 (ja) | 止まり穴切削加工用タップ | |
| US20170203465A1 (en) | Router bit | |
| JPH10100020A (ja) | ドリル付タップ |