JPS62242521A

JPS62242521A - 熱圧着装置

Info

Publication number: JPS62242521A
Application number: JP8619986A
Authority: JP
Inventors: Koichi Inoue; 浩一井上
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1986-04-16
Filing date: 1986-04-16
Publication date: 1987-10-23

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】口発明の目的］（産業上の利用分野）本発明は、薄板体を被圧着部材に熱圧着する場合に用い
られる熱圧着装置に関する。

（従来の技術）例えば、混成集積回路等では、導電性フィルムを基板に
熱圧着することにより、基板の２点間の短絡を行う場合
がある。このような導電性フィルム等の薄板体を基板等
の被圧着部材に熱圧着する場合は、従来、第４図乃至第
６図に示す熱圧着装置が用いられている。

熱圧着装＠１の基台２には、薄板体３及び被圧着部材４
を保持する部品ホールド治具５が載置される。このとき
、冶具５は、基台２に設けられたガイド部６により、基
台２の所定の場所に位置づけられる。基台２に載置され
た冶具５は、加圧シリング７により押し上げられ、薄板
体３がヒータポンチ８に押し付けられる。薄板体３には
熱圧着用接着剤か塗付されており、ヒータポンチ８によ
る加熱により、薄板体３は被圧着部材４に圧着される。

熱圧＠終了後、加圧シリンダ７は下げられ、冶具５を取
りだし、薄板体３が圧着された被圧着部材４を治具５か
ら取り出す。

部品ホールド治具５は、本体部９とこの本体部９に開閉
自在に設けられたフタ１０とで構成されている。本体部
９には、被圧着部材４と嵌合する凹部１１が設けられ、
フタ１０には薄板体３と嵌合する穴部１２が穿設されて
いる。そして、治具５に部品３．４をセットする場合に
は、第５図に示すように、フタ１０を開けて、凹部１１
に被圧着部材４を挿入し、次にフタ１０を閉じて、穴部
１２に薄板体３を挿入していた。これにより、部品３．
４両者の位置決めはなされ、前記したように、ヒータポ
ンチ８の加熱により、薄板体３は被圧着部材４の所定の
部分に熱圧着される。また、圧着終了後は、フタ１０を
開けて、薄板体３が圧着された被圧着部材４を取り出す
。

しかしながら、上記熱圧着装置では、被圧着部材４を冶
具５にセットする場合或いは治具５から取り外す場合に
、フタ１０を開閉しなければならず、その作業が煩雑と
なっていた。また、熱圧着工程の自動化を図る場合に、
フタ１０を開閉して、薄板体等３．４をセットし、取り
出すという工程を自動化することは非常に困難であった
。この場合に、フタ１０を用いず、被圧着部材４の所定
の部分に薄板体３を載置するということも考えられるが
、これでは、被圧着部材４をヒータポンチ８側に移動す
る際、或いはヒータポンチ８が薄板体３に当接する際等
に薄板体３の位置ずれが生じるという問題かめる。

（発明が解決しようとする問題点）上記したように従来の熱圧着装置では、薄板体と被圧着
部材とをセットし、或いは取り出す場合に、フタを開閉
せねばならないため、その作業は煩雑となり、また熱圧
着工程の自動化を図ることが困難であった。

本発明は、このような従来の欠点に鑑みてなされたもの
であり、フタの開閉作業を行うことなく薄板体と被圧着
部材との位置決めを行え、しかも薄板体を被圧着部材に
熱圧着するまでの間に薄板体の位置ずれが生じることも
ない熱圧着装置を提供することを目的とする。

［発明の構成］（問題点を解決するための手段）本発明の熱圧１１１Ａ！！では、薄板体を吸着保持する
チャックを移動させることにより、所定位置にて保持台
に保持されている被圧着部材と対向する位置に前記薄板
体を位置づけるとともに、前記チャック及び保持台の少
なくとも一方を移動させて前記薄板体と被圧着部材とを
当接させ、この状態で両者を熱圧着する構成となってい
る。

（作用）従って、薄板体を熱圧着するまでの各工程が単なる直線
運動とされ全行程の自動化を容易に図れる。また、薄板
体は熱圧着されるまでチャックにて保持されているため
、薄板体の位置ずれも生じない。

（実施例）以下、本発明の実施例を第１図乃至第３図を参照して詳
述する。

第２図は、第１の熱圧着工程と第２の熱圧着工程の２工
程で薄板体の熱圧着を行う自動熱圧着装Ｚを示すもので
おる。

自動熱圧ＩＩ装置は、第１の熱圧着を行う第１の圧着部
２０、第２の熱圧着を行う第２の圧着部２１、及び圧着
部２０．２１間を通る搬送用のコンベア２２とで構成さ
れている。コンベア２２には、保持台２３が載置されて
おり、保持台２３は第２図に示す矢印ａ方向にコンベア
２２で移送される。

保持台２３には、被圧着部材４と嵌合する凹部２４が設
けられており、被圧着部材４はコンベア２２の上流にお
いて凹部２４に挿入されて、保持台２３と共に矢印ａ方
向に移動する。

第１の圧着部２０は、保持台２３を停止させ被圧着部材
４を所定の位置に位置づけるストッパシリンダ２５、薄
板体３を吸着保持し被圧着部材４と対向する位置に薄板
体３を位置づけるチャック２７、保持台２３を上下方向
（矢印ｂ−ｃ方向）に移動させる移動機構（第２の移動
手段）２８及び薄板体３を加熱するヒータポンチ２９と
で構成されている。

ストッパシリンダ２５は、シリンダによりストッパ３０
を上下方向に移動させる構成となっており、ベルト２２
により搬送される保持台２３を、ベルト２２の上方にス
トッパ３０を突出させることにより、移動機構２８の上
方で停止させる。

チャック２７は、第１図及び第３図に示す如く、上下方
向にスライド可能な状態でスライダ３２に保持されてい
る。スライダ３２はシリンダ３３により第１図に示す矢
印ｄ−ｅ方向に移動自在となっている。また、シリンダ
３３はシリンダ３４により上下方向に移動自在となって
いる。ベルト２２の近傍の所定位置には、Ｗ！数の薄板
体３を収納するホルダ３５が設けられている。チャック
２７は、上記シリンダ３３、３４の作動によって、ホル
ダ３５に収納された薄板体３を吸着可能な位置に位置づ
けられ、薄板体３を真空吸着する。そして、薄板体３を
吸着保持する状態で、チャック２７は移動され、被圧着
部材４と対向する位置に薄板体３を位置づける。すなわ
ら、シリンダ３３．３４は、チャック２７を所定位置ま
で移動させる第１の移動手段を構成する。

移動機構２８は、シリンダによって、載置台３６を上下
方向に移動させる。載置台３６の上面には突出部３７が
設けられており、この突出部３７は、前記保持台２３に
穿設された穴部３８と嵌合する。従って、載置台３６を
上方に移動させた場合は、保持台２３は載置台３６に位
置決め保持された状態で上昇し、被圧着部材４は薄板体
３に当接する。そして、保持台２３をさらに上昇させる
ことにより、薄板体３はヒータポンチ２９に当接する。

ヒータポンチ２９は、前記チャック２７に吸着保持され
た薄板体３の部分以外の部分４０と当接するように配置
されている。

従って、薄板体３の部分４０を熱し、部分４０を被圧着
部材４に熱圧着する。尚、本例では、薄板体３の熱圧着
のため、ヒータポンチ２９が用いられているが、チャッ
ク２７の先端にヒータを埋め込み、チャック２７で薄板
体３を吸着するとともに、このチャック２７の先端で薄
板体３を熱圧着する構成としても良い。

第２の圧着部２１は、ストッパシリンダ４５、移動機構
４６及びヒータポンチ４７で構成されている。ストッパ
シリンダ４５は、前記ストッパシリンダ２５と同様の構
成となっており、ストッパ３０により、移動機構４６の
上方において、保持台２３を停止させる。

移動機構４６は前記移動機構２８と同様の構成となって
おり、保持台２３を上昇させて薄板体３をヒータポンチ
４７に押しつける。ヒータポンチ４７は、薄板体３の全
面と当接する位置に配置されている。従って、薄板体３
の全体は被圧着部材４に熱圧着される。尚、本例では、
ヒータポンチ４７は薄板体３の全面と当接する構成とな
っているが、薄板体３の一部のみと当接する構成として
も良い。また、第１の圧着部２０による熱圧着で十分な
場合には、第２の圧着部２１は必要としない。

次に上記自動圧ＩＩ装置の熱圧着工程につき第２図を参
照して説明する。

ベルト２２の上流において被圧着部材４を載置された保
持台２３は、矢印ａ方向に搬送されて、ストッパ３０に
より所定位置で停止する。一方、チャック２７は、ホル
ダ３５内の薄板体３を吸着保持し、薄板体３を被圧着部
材４の上方に位置づける。次いで、載置台３６が上昇し
、薄板体３と被圧着部材４とを当接させ、かつ薄板体３
の部分４０をヒータポンチ２９に当接させて部分４０を
被圧着部材４に熱圧着する。次に、チャック２７の真空
吸引は解除され、載置台３６は下降し、薄板体３の部分
４０が熱圧着された被圧着部材４を保持する保持台２３
がベルト２２にＩｔｌｆｆされる。また、ストッパ３０
は下降し、保持台２３は第２の圧着部２１へ搬送される
。第２の圧着部２１においても、ストッパ３０が上昇し
、保持台２３を所定の位置で停止させる。次いで、＄７
！、置台装６が上昇し、薄板体３の全面をヒータポンチ
４７に押しつけ、薄板体３の全体が被圧着部材４に熱圧
着される。次いで、載置台３６は下降し、保持台２３は
ベルト２２に載置される。また、ストッパ３０は下降し
、保持台２３は矢印ａ方向に搬送され、図示せぬ下流に
おいて、薄板体３が熱圧着された被圧着部材４が取り出
される。

［発明の効果］以上説明したように、本発明の熱圧着装置では、薄板体
と被圧着部材との位置決めが単なる直線運動で行えるた
め、装置全体を容易に自動化できる。また、薄板体は、
熱圧着されるまではチャックで保持される構成であるた
め、位置ずれが生じることもない。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本発明の詳細な説明する図でおり、
第２図は自動熱圧着装置を示す側面図、第３図は第１の
圧着部を示す第２図の上面図、第１図は第３図の側面図
である。第４図は従来の熱圧着装置を示す側断面図であり、第５
図及び第６図は部品ホールド冶具の側断面図及び上面図
である。３・・・薄板体　　　　４・・・被圧着部材２０・・・
第１の圧着部　２３・・・保持台２７・・・チャック　
　　２８・・・移動機構（第２の移動手段　　　　　　
　２９・・・ヒータポンチ３３、３４・・・シリンダ（
第１の移動手段）代理人　弁理士　本　１）　　崇第１図 ′１０第３図第４図第６図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）熱圧着用接着剤が塗付された薄板体を吸着保持す
るチャックと、前記薄板体が熱圧着される被圧着部材を所定位置にて保
持する保持台と、前記チャックを移動させ、前記被圧着部材と対向する位
置に前記薄板体を位置づける第１の移動手段と、前記チャック及び前記保持台の少なくとも一方を移動さ
せ、前記薄板体と前記被圧着部材とを当接させる第２の
移動手段と、前記薄板体を加熱し前記被圧着部材に熱圧着する加熱手
段とを具備することを特徴とする熱圧着装置。
（２）加熱手段は、チャックにて吸着保持されている薄
板体の部分以外の部分を加熱するヒータポンチであるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の熱圧着
装置。