JPS6224123A - 管状体の漏洩検知方法および検知装置 - Google Patents
管状体の漏洩検知方法および検知装置Info
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- JPS6224123A JPS6224123A JP61076432A JP7643286A JPS6224123A JP S6224123 A JPS6224123 A JP S6224123A JP 61076432 A JP61076432 A JP 61076432A JP 7643286 A JP7643286 A JP 7643286A JP S6224123 A JPS6224123 A JP S6224123A
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- JP
- Japan
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- gas
- tubular body
- concentration
- known gas
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/20—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material
- G01M3/22—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Emergency Alarm Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、第１端で外気に連通している管状体の漏洩
（リーケージ）を検知する方法と装置とに関するもので
ある。
（リーケージ）を検知する方法と装置とに関するもので
ある。
管状体または配管系中の漏洩を検知する方法は何種類か
知られている。一般にこの様な既知の方法では、加圧試
験または他の検知法を行ない得るように管の両端を高度
に気密に封止することを必要としている。しかしこの様
に高度の密封状態を作ることは大へん難かしく、シかも
検知作業に時間がかかる欠点がある。
知られている。一般にこの様な既知の方法では、加圧試
験または他の検知法を行ない得るように管の両端を高度
に気密に封止することを必要としている。しかしこの様
に高度の密封状態を作ることは大へん難かしく、シかも
検知作業に時間がかかる欠点がある。
この発明の目的は、上記のような従来の方法と装置に比
べて、検知操作を非常に簡単化できるような漏洩（漏洩
の有無と場所）検知のための方法と装置とを提供するこ
とである。
べて、検知操作を非常に簡単化できるような漏洩（漏洩
の有無と場所）検知のための方法と装置とを提供するこ
とである。
上記の目的を達成するこの発明の方法は、対象とする管
状体にその第２端から既知のガスを充填し、次いでこう
して得られた上記第１端と第２端間にあるガス成分を第
２端の方へ逆向きにしかも第２端を通って移動させつつ
このガス成分中における上記既知ガスの時間に対する濃
度を連続的に記録することを特徴とするものである。
状体にその第２端から既知のガスを充填し、次いでこう
して得られた上記第１端と第２端間にあるガス成分を第
２端の方へ逆向きにしかも第２端を通って移動させつつ
このガス成分中における上記既知ガスの時間に対する濃
度を連続的に記録することを特徴とするものである。
また上記の目的を達成するこの発明の装置は、対象とす
る管状体中にその第２端から既知のガスを充填する手段
と、こうして得られた上記第１端と第２端間のガス成分
を上記第２端に向って後向きにかつ第２端を通って移動
させるポンプ手段と、上記第２端に配置されていて上記
ガス成分中の上記既知ガスの濃度を時間に対して記録す
るための濃度測定記録手段と、を具備している。
る管状体中にその第２端から既知のガスを充填する手段
と、こうして得られた上記第１端と第２端間のガス成分
を上記第２端に向って後向きにかつ第２端を通って移動
させるポンプ手段と、上記第２端に配置されていて上記
ガス成分中の上記既知ガスの濃度を時間に対して記録す
るための濃度測定記録手段と、を具備している。
以下、図面に示す実施例を参照しつつこの発明の詳細な
説明する。
説明する。
第１図には漏洩試験を受ける管状体１が示でれておシ、
その一端には流量計１１が取付けられている。またこの
一端にはホース１３を介して流量計１１と直列にガス容
器１２が接続されている。容器１２は既知のガスを収容
しており、このガスはたとえば既知の混合比を持つ混合
ガスであっても良い。図示してないが、管状体１０の他
端は自由に外気に通じている。
その一端には流量計１１が取付けられている。またこの
一端にはホース１３を介して流量計１１と直列にガス容
器１２が接続されている。容器１２は既知のガスを収容
しており、このガスはたとえば既知の混合比を持つ混合
ガスであっても良い。図示してないが、管状体１０の他
端は自由に外気に通じている。
この発明による方法の一実施例では、第１ステツプとし
て管状体１０に過量の既知ガスを充填し、ガス容器１２
とホース１３を取外す。次いで、ガスポンプ１４とガス
濃度測定および記録装置１５を流量計１１と直列に接続
する。次にこの管状体１ｏの両端・間に入っているガス
成分をポンプ１４によって装置１５を通して制御された
流量で逆に吸引する。このガス濃度測定および記録装置
１５は、ガスがこ・の装置内を通過するときに上記既知
ガスの濃度を連続的に記録する形式のものである。測定
結果は、たとえば図示されないプロッタ上に可視記録す
るが、デジタル記憶装置に供給して、制御目的に利用す
ることができる。この装置１５ば、一般周知のものであ
るからその詳細説明は省略する。しかし、うイボルト・
ヘレウス社からＢＩＮＯ８印で市販されている形式の吸
収帯分析装置は利用することができ、また他の市販装置
も利用することができる。
て管状体１０に過量の既知ガスを充填し、ガス容器１２
とホース１３を取外す。次いで、ガスポンプ１４とガス
濃度測定および記録装置１５を流量計１１と直列に接続
する。次にこの管状体１ｏの両端・間に入っているガス
成分をポンプ１４によって装置１５を通して制御された
流量で逆に吸引する。このガス濃度測定および記録装置
１５は、ガスがこ・の装置内を通過するときに上記既知
ガスの濃度を連続的に記録する形式のものである。測定
結果は、たとえば図示されないプロッタ上に可視記録す
るが、デジタル記憶装置に供給して、制御目的に利用す
ることができる。この装置１５ば、一般周知のものであ
るからその詳細説明は省略する。しかし、うイボルト・
ヘレウス社からＢＩＮＯ８印で市販されている形式の吸
収帯分析装置は利用することができ、また他の市販装置
も利用することができる。
装置１５から得られる測定値は、管状体１０に漏洩があ
るかどうかを決めるのに使用する。もし全く漏洩が無い
とすると、上記の既知ガスの濃度は、そのガスがすべて
装置１５を通って戻されてしまうまで一層レベルに維持
され、その後急速に零に低下する。第４図は、第２図に
示す管状体１０の両端間にあるガス成分が装置１５を通
過するときの上記既知ガスの濃度にの変化を例示した線
図である。
るかどうかを決めるのに使用する。もし全く漏洩が無い
とすると、上記の既知ガスの濃度は、そのガスがすべて
装置１５を通って戻されてしまうまで一層レベルに維持
され、その後急速に零に低下する。第４図は、第２図に
示す管状体１０の両端間にあるガス成分が装置１５を通
過するときの上記既知ガスの濃度にの変化を例示した線
図である。
この図から判るように、上記濃度は、既知ガスが挨装置
１５中に入ったときに急勾配で最大値に上昇する。この
濃度レベルは、すべての既知ガスが装置１５を通過して
しまうまでそのまま維持され、続いて上記の様に急速に
低下して零に近づく。
１５中に入ったときに急勾配で最大値に上昇する。この
濃度レベルは、すべての既知ガスが装置１５を通過して
しまうまでそのまま維持され、続いて上記の様に急速に
低下して零に近づく。
次に、第２図の管状体１０にはその両端間のほぼ中間点
に小さな漏洩部があると仮定すると、上記の測定結果は
第５図に簡略化して例示したようになる。図示のように
、曲線の延長部はそのほぼ前半部では第４図の延長部と
同一であって、この前半期間中装置１５は第４図と同じ
既知ガス濃度を測定している。時点１６において、前述
の小さな漏洩部から管状体内に浸入した空気などのガス
が、装置１５に到達する。その結果、装置１５内を通過
する混合ガス中の既知ガスの濃度低下が、曲線上の１６
における下降部で示されるように、記録される。
に小さな漏洩部があると仮定すると、上記の測定結果は
第５図に簡略化して例示したようになる。図示のように
、曲線の延長部はそのほぼ前半部では第４図の延長部と
同一であって、この前半期間中装置１５は第４図と同じ
既知ガス濃度を測定している。時点１６において、前述
の小さな漏洩部から管状体内に浸入した空気などのガス
が、装置１５に到達する。その結果、装置１５内を通過
する混合ガス中の既知ガスの濃度低下が、曲線上の１６
における下降部で示されるように、記録される。
例示のために、第５図では、既知ガスの濃度がその最高
レベルから上記最高濃度の６／／７に低下するものとし
て示しである。装置１５を通過する混合ガスは漏洩部を
介して入って来るガスによって稀釈されているという事
実のために、この装置１５を通過する全ガス量は第４図
の例におけるよりも多くなる。この点は第５図の曲線の
最後の下降部が第４図におけるそれよυも遅れて現われ
ることによって、示されている。第５図の右端近くに描
いた縦の破線は第４図の曲線における深い（最後の）降
下部と一線上にあって、漏洩のためにガスの全体量が増
加しているという上記の現象を明瞭に示すだめのもので
ある。
レベルから上記最高濃度の６／／７に低下するものとし
て示しである。装置１５を通過する混合ガスは漏洩部を
介して入って来るガスによって稀釈されているという事
実のために、この装置１５を通過する全ガス量は第４図
の例におけるよりも多くなる。この点は第５図の曲線の
最後の下降部が第４図におけるそれよυも遅れて現われ
ることによって、示されている。第５図の右端近くに描
いた縦の破線は第４図の曲線における深い（最後の）降
下部と一線上にあって、漏洩のためにガスの全体量が増
加しているという上記の現象を明瞭に示すだめのもので
ある。
第６図は、管状体１０の中に導入する既知ガスの量を第
４図および第５図の場合と同じと仮定して、管状体１０
０両端間に存在する漏洩部の大きさが第５図の場合のも
のより大きいとした場合に、どの様なことが起るかを示
している。今度は、既知ガスは第５図の場合よりも一層
稀釈されるので、点１６における降下は更に低レベルへ
と移る。単に例示のために、このレベルは元の既知ガス
濃度の２分の１と仮定して図示しである。同様に、装置
１５を通過する混合ガスの量はこの大きな漏洩部のため
に第５図の場合よυも更に一層増大しているので、上記
低レベルから最終的に零に向って降下する曲線は第５図
の場合よりも更に遅れる。第５図と第６図を比較すれば
、管状体１０の両端間のほぼ中央部に１個の漏洩部があ
ってそれが大きくなればどうなるかという結果が判る。
４図および第５図の場合と同じと仮定して、管状体１０
０両端間に存在する漏洩部の大きさが第５図の場合のも
のより大きいとした場合に、どの様なことが起るかを示
している。今度は、既知ガスは第５図の場合よりも一層
稀釈されるので、点１６における降下は更に低レベルへ
と移る。単に例示のために、このレベルは元の既知ガス
濃度の２分の１と仮定して図示しである。同様に、装置
１５を通過する混合ガスの量はこの大きな漏洩部のため
に第５図の場合よυも更に一層増大しているので、上記
低レベルから最終的に零に向って降下する曲線は第５図
の場合よりも更に遅れる。第５図と第６図を比較すれば
、管状体１０の両端間のほぼ中央部に１個の漏洩部があ
ってそれが大きくなればどうなるかという結果が判る。
第１図および第２図に例示された管状体１ｏがその長さ
方向に沿ってよシ多くの漏洩部を持っていれば、装置１
５は既知ガスの濃度を時間と共に階段状に低下する形に
記録し、その階段の数が漏洩部の数と同じであることが
容易に判る。曲線上における上記階段の位置、および曲
線上の各部分のレベルを比較することによって、管状体
１０上の漏洩部の位置を確定することができる。
方向に沿ってよシ多くの漏洩部を持っていれば、装置１
５は既知ガスの濃度を時間と共に階段状に低下する形に
記録し、その階段の数が漏洩部の数と同じであることが
容易に判る。曲線上における上記階段の位置、および曲
線上の各部分のレベルを比較することによって、管状体
１０上の漏洩部の位置を確定することができる。
上述の説明から、−回の測定によって漏洩の有無、漏洩
部の数、漏洩の量、および既知の管状体の長さに沿った
漏洩部の位置などを確認できることが明らかである。同
様に、管状体に全く漏洩が無いものとすれば、この発明
の方法を使って管状体の全長を測定することもできる。
部の数、漏洩の量、および既知の管状体の長さに沿った
漏洩部の位置などを確認できることが明らかである。同
様に、管状体に全く漏洩が無いものとすれば、この発明
の方法を使って管状体の全長を測定することもできる。
その場合の曲線は第４図のようになる筈である。
第３図に、この発明による一例装置を示す。この図では
第１図および第２図における素子と同一または同様な働
きをするものには第１図および第２図の符号と同一符号
を付して示しである。図示のように、管状体１０の左端
には、ガス容器１２．ホース１３、装置１５および流量
計１１が直列に接続されている。どの場合、装置１５は
管状体１０申に供給される既知ガスの濃度を測定し記録
する。この操作によって、既知ガスの正確な濃度をその
管状体１０への充填過程で知ることができる。
第１図および第２図における素子と同一または同様な働
きをするものには第１図および第２図の符号と同一符号
を付して示しである。図示のように、管状体１０の左端
には、ガス容器１２．ホース１３、装置１５および流量
計１１が直列に接続されている。どの場合、装置１５は
管状体１０申に供給される既知ガスの濃度を測定し記録
する。この操作によって、既知ガスの正確な濃度をその
管状体１０への充填過程で知ることができる。
流量計１１は主としてガスの充填および排出段階を監視
する作用を行なって、ガス流がたとえばポンプ機能の変
化などのような何かの原因で変化したかどうかの表示を
行ない得るようにしている。
する作用を行なって、ガス流がたとえばポンプ機能の変
化などのような何かの原因で変化したかどうかの表示を
行ない得るようにしている。
図示の実施例では、この流量計１１は、また、この管状
体を測定端側で外気に対し密封する働きもしている。流
量計は、たとえばＤＥ −Ｐ ３０４８０９６．７に開
示されている形式のもので良い。
体を測定端側で外気に対し密封する働きもしている。流
量計は、たとえばＤＥ −Ｐ ３０４８０９６．７に開
示されている形式のもので良い。
上記した既知のガスは相異なる多数のガスまたは混合ガ
スのうちのどれであってもよい。ガスの選択は主として
測定機器１５の形式で決め得るが、爆発性および毒性の
あるものは好ましくない。周知のガスの中で前述した分
析装置と共に使用可能なものは、Ｃｏ 、 Ｃｏ２．
ＳＨ２，ＣＮＨＭ （Ｍ 、 Ｎは何れも整数を表わす
）等である。
スのうちのどれであってもよい。ガスの選択は主として
測定機器１５の形式で決め得るが、爆発性および毒性の
あるものは好ましくない。周知のガスの中で前述した分
析装置と共に使用可能なものは、Ｃｏ 、 Ｃｏ２．
ＳＨ２，ＣＮＨＭ （Ｍ 、 Ｎは何れも整数を表わす
）等である。
この発明による装置は、未知の管状体の測定を行なう場
合は事前に既知の基準管状体を使って較正を行なってお
くことが望ましい。更に温度補償も行なうことが望まし
い。
合は事前に既知の基準管状体を使って較正を行なってお
くことが望ましい。更に温度補償も行なうことが望まし
い。
第１図はこの発明による検知法の第１ステツプを例示す
るためのガス充填および流量測定装置を付設した管状体
の概略側面図、第２図は同じく第２ステツプを例示する
側面図で上記測定装置をガス濃度測定記録手段およびポ
ンプで置換した状態を示す図、第３図はこの発明による
装置の一実施例を示す第１図および第２図と同様な側面
図、第４図乃至第６図はそれぞれ漏洩部の状態が異る場
合のこの発明の装置によって得られる濃度曲線図である
。 １０・・・管状体、１１・・・流量計、１２・・・ガス
容器、１３・・・ホース、１４・・・ポンプ、１５・・
・濃度測定および記録装置。
るためのガス充填および流量測定装置を付設した管状体
の概略側面図、第２図は同じく第２ステツプを例示する
側面図で上記測定装置をガス濃度測定記録手段およびポ
ンプで置換した状態を示す図、第３図はこの発明による
装置の一実施例を示す第１図および第２図と同様な側面
図、第４図乃至第６図はそれぞれ漏洩部の状態が異る場
合のこの発明の装置によって得られる濃度曲線図である
。 １０・・・管状体、１１・・・流量計、１２・・・ガス
容器、１３・・・ホース、１４・・・ポンプ、１５・・
・濃度測定および記録装置。
Claims (9)
- （１）第１端が外気に連通している管状体にその第２端
から既知のガスを充填し、次いでその第１端と第２端間
に在るガス成分を第２端に向けてかつ第２端を通して逆
向きに移送しつつ上記ガス成分中における上記既知ガス
の濃度を時間的に連続記録することを特徴とする管状体
の漏洩検知方法。 - （２）第１端が外気に連通している管状体にその第２端
から既知のガスを充填し、この充填期間中に上記既知ガ
スの濃度を記録し、次いでその第１端と第２端間に在る
ガス成分を第２端に向けてかつ第２端を通して逆向きに
移送しつつ上記ガス成分中における上記既知ガスの濃度
を時間的に連続記録することを特徴とする管状体の漏洩
検知方法。 - （３）上記ガス成分中における既知ガスの濃度の連続記
録が、上記管状体をその第２端で外気に対して密封した
状態で行なわれることを特徴とする特許請求の範囲（１
）または（２）項に記載の管状体の漏洩検知方法。 - （４）上記既知ガスの充填が上記管状体に過量の既知ガ
スを供給して行なわれることを特徴とする特許請求の範
囲（１）、（２）または（３）項に記載の管状体の漏洩
検知方法。 - （５）上記ガス成分中における上記既知ガスの濃度の時
間的な連続記録ステップが、この濃度の変化および変化
の大きさを表示することによつて漏洩の存在と大きさと
をそれぞれ表示することを含むことを特徴とする特許請
求の範囲（１）、（２）、（３）または（４）項に記載
の管状体の漏洩検知方法。 - （６）上記ガス成分中における上記既知ガスの濃度の時
間的な連続記録ステップが、上記既知ガスの濃度変化を
表示することにより管状体の長さ方向における漏洩の位
置を表示することを含むことを特徴とする特許請求の範
囲（５）項に記載の管状体の漏洩検知方法。 - （７）上記ガス成分中における上記既知ガスの濃度の時
間的な連続記録ステップが、上記既知ガスの濃度の変化
のうち最後の降下部を表示することによつて上記管状体
の長さを表示することを含むことを特徴とする特許請求
の範囲（５）項に記載の管状体の漏洩検知方法。 - （８）第１端が外気に連通している管状体にその第２端
から既知のガスを充填する手段と、その第１端と第２端
間に在るガス成分を第２端に向けてかつ第２端を通して
逆向きに移送するポンプ手段と、上記第２端に設けられ
ていて上記ガス成分中における上記既知ガスの濃度を時
間に対して記録するためのガス濃度測定記録手段と、を
具備して成る管状体の漏洩検知装置。 - （９）第１端が外気に連通している管状体にその第２端
から既知のガスを充填する手段と、その第１端と第２端
間に在るガス成分を第２端に向けてかつ第２端を通して
逆向きに移送するポンプ手段と、上記第２端に設けられ
ていて上記ガス成分中における上記既知ガスの濃度を時
間に対して記録するためのガス濃度測定記録手段と、上
記第２端に配置されてガスの流れを監視する流量測定手
段と、を具備して成る管状体の漏洩検知装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8501632-7 | 1985-04-02 | ||
| SE8501632A SE447604B (sv) | 1985-04-02 | 1985-04-02 | Forfarande och anordning for detektering i en rorsektion |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6224123A true JPS6224123A (ja) | 1987-02-02 |
Family
ID=20359744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61076432A Pending JPS6224123A (ja) | 1985-04-02 | 1986-04-01 | 管状体の漏洩検知方法および検知装置 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4663962A (ja) |
| EP (1) | EP0197017B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6224123A (ja) |
| AT (1) | ATE69106T1 (ja) |
| AU (1) | AU587810B2 (ja) |
| CA (1) | CA1265357A (ja) |
| DE (1) | DE3682220D1 (ja) |
| NO (1) | NO165364C (ja) |
| SE (1) | SE447604B (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4704897A (en) * | 1985-09-30 | 1987-11-10 | Tokyo Gas Co. Limited | Locating method of and the locating unit for leaks on piping |
| GB8716032D0 (en) * | 1987-07-08 | 1987-08-12 | British Telecomm | Duct testing |
| US5637788A (en) * | 1995-08-03 | 1997-06-10 | Motorola Inc. | Apparatus and method of detecting a leak in an evaporative emissions system |
| ES2211242B1 (es) * | 2001-02-26 | 2005-05-01 | Frape Behr S.A. | Detector de defectos de estanqueidad, procedimientos, utilizacion e intercambiadores de calor correspondientes. |
| US6959605B2 (en) | 2003-02-27 | 2005-11-01 | Alliant Techsystems Inc. | Incremental pressurization fluctuation counter and methods therefor |
| US20070062236A1 (en) * | 2005-09-16 | 2007-03-22 | Heavens Glenn G | Cracked barrel detection system |
| US7646973B2 (en) * | 2005-10-31 | 2010-01-12 | Lynk3 Technologies, Inc | Combination flashlight and camera system |
| SA02230086B1 (ar) * | 2007-08-03 | 2007-08-13 | أريفا إن بي جي ام بي أتش | أنبوب حساس sensor pipe لتحديد الشكل العام للتركيز |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB421324A (en) * | 1934-05-03 | 1934-12-18 | Enfield Cable Works Ltd | Improvements in and relating to the localisation of leaks in pipe lines |
| GB528072A (en) * | 1939-04-26 | 1940-10-22 | Callenders Cable & Const Co | An improved method and means for the repair of pipe lines and electric cables |
| JPS5145296B2 (ja) * | 1973-05-01 | 1976-12-03 | ||
| FR2494848A1 (fr) * | 1980-11-24 | 1982-05-28 | Technigaz | Procede et dispositif de detection, a distance, de defauts d'etancheite d'une conduite de transport d'un fluide, immergee dans un fluide ambiant; conduite de transport comprenant ce dispositif de detection et procede de construction d'une telle conduite |
-
1985
- 1985-04-02 SE SE8501632A patent/SE447604B/sv not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-03-17 AT AT86850093T patent/ATE69106T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-03-17 DE DE8686850093T patent/DE3682220D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-03-17 EP EP86850093A patent/EP0197017B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-03-25 US US06/843,716 patent/US4663962A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-03-27 AU AU55556/86A patent/AU587810B2/en not_active Ceased
- 1986-03-27 CA CA000505284A patent/CA1265357A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-04-01 NO NO861281A patent/NO165364C/no unknown
- 1986-04-01 JP JP61076432A patent/JPS6224123A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| EP0197017A2 (en) | 1986-10-08 |
| DE3682220D1 (de) | 1991-12-05 |
| ATE69106T1 (de) | 1991-11-15 |
| CA1265357A (en) | 1990-02-06 |
| US4663962A (en) | 1987-05-12 |
| AU5555686A (en) | 1986-10-09 |
| EP0197017B1 (en) | 1991-10-30 |
| EP0197017A3 (en) | 1988-12-14 |
| NO165364C (no) | 1991-01-30 |
| SE8501632L (sv) | 1986-10-03 |
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| AU587810B2 (en) | 1989-08-31 |
| SE8501632D0 (sv) | 1985-04-02 |
| NO165364B (no) | 1990-10-22 |
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