NO165364B - Fremgangsmaate og anordning for deteksjon av gasslekkasjer. - Google Patents

Fremgangsmaate og anordning for deteksjon av gasslekkasjer. Download PDF

Info

Publication number
NO165364B
NO165364B NO861281A NO861281A NO165364B NO 165364 B NO165364 B NO 165364B NO 861281 A NO861281 A NO 861281A NO 861281 A NO861281 A NO 861281A NO 165364 B NO165364 B NO 165364B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
gas
pipe section
concentration
known gas
recording
Prior art date
Application number
NO861281A
Other languages
English (en)
Other versions
NO861281L (no
NO165364C (no
Inventor
Leif Tagesson
Original Assignee
Protronic Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Protronic Ab filed Critical Protronic Ab
Publication of NO861281L publication Critical patent/NO861281L/no
Publication of NO165364B publication Critical patent/NO165364B/no
Publication of NO165364C publication Critical patent/NO165364C/no

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/20Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material
    • G01M3/22Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)
  • Emergency Alarm Devices (AREA)

Abstract

En anordning for deteksjon av lekkasje i en rørseksjon (10) som ved en første ende kommuniserer med atmosfæren omfatter en innretning (12) for fylling av rørseksjonen med en kjent gass fra en annen ende av rørseksjonen. En pumpeinnretning (14) er anordnet for befordring av det resulterende gassinnhold mellom nevnte ender tilbake mot og gjennom den andre ende. En gasskonsentrasjonsmåle- og registrerings-innretning (15) er beliggende ved den andre ende for registrering av konsentrasjonen av den kjente gass i gassinnholdet. i forhold til tiden.

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte og en anordning for deteksjon av lekkasje i en rørseksjon som kommuniserer med atmosfæren ved en første ende av rørseksjonen.
Det er kjent forskjellige metoder for deteksjon av lekkasjer i rør eller rør-systemer. Generelt krever disse metoder at rørets to ender er avtettet med en meget høy grad av tetthet, i den hensikt å tillate trykktester eller deteksjonsmetoder.
Slik høy grad av tetthet kan være meget vanskelig å oppnå, slik at det kreves lang tid for utførelse av deteksjonsoperasjonen.
Formålet med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe
en fremgangsmåte og en anordning for deteksjon av lekkasje, som i vesentlig grad forenkler deteksjonsoperasjonen sammenliknet med tidligere kjente fremgangsmåter og anordninger.
I dette øyemed er fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen karakterisert ved at rørseksjonen fylles fra den andre ende av rørseksjonen med en kjent gass, hvoretter det resulterende gassinnhold mellom den første og andre ende befordres tilbake mot og gjennom den andre ende under kontinuerlig registrering av konsentrasjonen av den kjente gass i gassinnholdet som funksjon, av tiden.
I samme øyemed omfatter anordningen ifølge oppfinnelsen organer for å fylle rørseksjonen fra den andre ende av denne med en kjent gass, og er karakterisert ved pumpeorganer for befordring av det resulterende gassinnhold mellom nevnte ender tilbake mot og gjennom den andre ende, og organer beliggende ved den andre ende for måling og registrering av konsenstrasjonen av den kjente gass i gassinnholdet som funksjon av tiden.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere nedenfor i tilknytning til vedlagte tegninger, hvor: Figur 1 er et skjematisk sideriss av en rørseksjon med tilhørende gassfylle- og strømningsmåleapparat for illustrering av et første trinn ved deteksjons-fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, Figur 2 er et liknende riss som illustrerer et annet trinn ved fremgangsmåten, der gassfylleapparatet er erstattet av gasskonsentrasjonsmåle- og registreringsorganer og en pumpe, Figur 3 er et riss lik de på figur 1 og 2, og illustrerer en utføringsform av en anordning ifølge oppfinnelsen, og Figur 4 - 6 er grafer frembrakt ved hjelp av anordningen ifølge oppfinnelsen for illustrering av forskjellige typer lekkasj esituasj oner. Figur 1 viser en rørseksjon 10 som skal testes med hensyn til lekkasje. Eh strømningsmåler 11 er forbundet med en ende av rørseksjonen 10. Til samme ende er tilkoplet en gassbeholder 12 via en slange 13, i serie med strømningsmåleren 11. Beholderen 12 inneholder en kjent gass, som f.eks. kan være en gassblanding med et kjent blandingsforhold. Selv om det ikke er vist kommuniserer rørseksjonens 10 motsatte ende fritt med atmosfæren.
I det første trinn ved en utføringsform av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen fylles rørseksjonen 10 i overflod med den kjente gass, hvoretter gassbeholderen 12 og slangen 13 frakoples. Deretter koples en gasspumpe 14 og et gasskonsentrasjonsmåle-
og registreringsinstrument 15 i serie med strømningsmåleren 11. Ved hjelp av pumpen 14 pumpes gassinnholdet mellom de to ender av rørseksjonen 10 tilbake med en styrt strøm gjennom instrumentet 15. Gasskonsentrasjonsregistrerings- og måleinstrumentet 15 er av en type som registrerer konsentrasjonen av den ovennevnte kjente gass kontinuerlig idet gassen strømmer gjennom instrumentet. Resultatet kan f.eks. registreres visuelt på en ikke vist plotteanordning, eller mates inn i en digital minneanordning for kontroll-formål. Instrumentet 15
kan være av kjent type, og trenger derfor ikke beskrives nærmere her. Således kan et absorbsjonsbånd-analyseinstrument av den type som markedsføres under merket BINOS av Leybold-Heraeus GmbH, Hanau, brukes. Andre instrumenter er imidlertid også å få på markedet.
De måleverdier som kan avleses fra apparat 15 kan anvendes til å bestemme hvorvidt rørseksjonen 10 har en lekkasje.
Dersom ingen lekkasje foreligger vil konsentrasjonen av nevnte kjente gass holdes på et konstant nivå, inntil all den kjente gass har strømmet tilbake gjennom apparatet 15, idet konsentrasjonen da hurtig faller til null. Figur 4 er en graf som viser variasjonen av konsentrasjonen K av den kjente gass når gassinnholdet mellom de to ender av rørseksjonen vist i figur 2 passerer gjennom apparatet 15. Som det fremgår stiger konsentrasjonen bratt til en maksimumsverdi når den kjente gass kommer inn i apparatet 15. Konsentrasjonsnivået opprettholdes inntil hele gassen har passert instrumentet 15, idet konsentrasjonen da faller hurtig mot null som ovenfor beskrevet.
Antar man nå at rørseksjonen 10 på figur 2 har en liten lekkasje ved omtrent halvparten av sin lengde mellom dens to ender, vil måleresultatet bli det som er skjematisk vist i figur 5. Som vist er kurvens forlengelse identisk med den på figur 4 under omtrent den første halvdel av denne. Under denne halvdel måler apparatet 15 den samme konsenstrasjon av den kjente gass som i figur 4. Ved punktet 16 har luft, eller liknende, som lekker inn i rørseksjonen på grunn av den lille lekkasje nådd apparatet 15. Resultatet er at en lavere konsentrasjon av den kjente gass i gassblandingen som strømmer gjennom apparatet 15 vil bli registrert, som antydet ved kurvefallet ved 16. Bare som et eksempel er det i figur 5 antatt at konsentrasjonen av den kjente gass faller fra dens maksimale nivå til 6/7 av den maksimale konsentrasjon. Som følge av at gassblandingen som strømmer gjennom apparatet 15 er blitt fortynnet av gassen som innføres gjennom lekkasjen, vil det totale gassvolum som strømmer gjennom apparatet 15 være større enn i eksemplet ifølge figur 4. Dette er illustrert ved det faktum at det endelige fall ved kurven i figur 5 opptrer senere enn i figur 4. I figur 5 er den vertikale brutte linje lengst til høyre ment å være på linje med det dype fall ved kurven i figur 4, for tydeligere å illustrere ovennevnte faktum at det totale gassvolum er øket som følge av lekkasjen.
Idet det antas at de samme forhold gjelder i figur 4 og 5 med hensyn til volumet av kjent gass som føres inn i rørseksjonen 10 på figur 1, er figur 6 ment å illustrere det som hender dersom lekkasjen beliggende mellom endene av rørskesjonen 10 ville ha vært større enn i figur 5. Ettersom den kjente gass her fremdeles er mer fortynnet enn i figur 5 vil fallet ved 16 gå ned til et lavere nivå. Bare som et eksempel har man antatt at nivået er på Vi av den opprinnelige konsentrasjon av den kjente gass. Likeledes, ettersom volumet av gassblandingen som strømmer gjennom apparatet 15 er øket enda mer som følge av den større lekkasje, enn i figur 5, vil kurven på nevnte lavere nivå til slutt falle til null enda senere enn i figur 5. En sammenlikning mellom figurene 5 og 6 viser således innvirkningen av en enkelt lekkasje omtrent midtveis mellom de to ender av rørseksjonen 10 idet lekkasjen blir større.
Dersom rørseksjonen 10 vist i figur 1 og 2 har flere lekkasjer langs sin lengde vil det være klart at apparatet 15 vil registrere dette som en trinnvis senking av konsentrasjonen av den kjente gass med tiden, idet antall trinn er det samme som antall lekkasjer. Ved å sammenlikne trinnenes posisjoner langs kurven og nivåene til de suksessive deler av kurven, kan lekkasjenes posisjoner langs rørseksjonen 10 bestemmes.
Av ovenstående vil det være klart at det med en enkelt måling som beskrevet er mulig å bestemme lekkasje, antall lekkasjer, lekkasjenes størrelse og posisjoner langs den kjente lengde av rørseksjonen. Likeledes vil det være mulig å måle hele lengden av en rørseksjon ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen under forutsetning av at denne seksjon ikke inneholder noen lekkasjer. Resultatet vil være kurven vist i figur 4.
Figur 3 viser en utføringsform av anordningen ifølge oppfinnelsen, der de samme henvisningstall er anvendt for å angi de samme eller liknende operasjonsdetaljer som i figur 1
og 2. Som vist er gassbeholderen 12, via slangen 13, apparatet 15 og måleren 11 koplet i serie til venstre ende av rørseksjonen 10. Her måler og registrerer apparatet 15 også konsentrasjonen av den kjente gass når denne mates inn i rørseksjonen 10. Derved kan den eksakte konsentrasjon av en kjent gass bestemmes under fylling av rørseksjonen 10.
Strømningsmåleren 11 har primært til oppgave å overvåke gassfylle- og utsugingstrinnene, for derved å få en indikasjon dersom gasstrømmen av én eller annen grunn endres, f.eks. på grunn av endring i pumpefunksjonen. I de viste utføringsformer har strømningsmåleren 11 også til oppgave å avtette rørseksjonen mot atmosfæren ved måleenden. Strømningsmåleren kan f.eks.
være av den type> som er kjent fra DE-P 3048096.7
Den ovenfor omtalte kjente gass kan være én av flere forskjellige gasser eller gassblandinger. Valget av gass bestemmes av typen av måleinstrumenter, såsom 15, og den bør fortrinnsvis være hverken eksplosiv eller giftig. Blant gasser som kan brukes i forbindelse med ovennevnte analyseinstrument kan nevnes C03C02, SH2, CNHM.
Anordningen ifølge oppfinnelsen kan hensiktsmessig kalibreres ved hjelp av et kjent referanserør før inspeksjon av en ukjent rørseksjon. I den forbindelse kan det også være nødvendig å kompensere for den virkelige temperatur.

Claims (9)

1. Fremgangsmåte for deteksjon av lekkasje i en rørseksjon (10) som ved en første ende av rørseksjonen (10) kommuniserer med atmosfæren, karakterisert ved at rørseksjonen (10) fylles med en kjent gass fra den andre ende av rørseksjonen (10) , og at det resulterende gassinnhold mellom den første og andre ende deretter befordres tilbake mot og gjennom den andre ende under kontinuerlig registrering av konsentrasjonen av den kjente gass i gassinnholdet som funksjon av tiden.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at konsentrasjonen av kjent gass registreres mens gassen fylles inn i rørseksjonen (10).
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at rørseksjonen (10) avtettes mot atmosfæren ved nevnte andre ende i det minste under registreringen av konsentrasjonen av den kjente gass i gassinnholdet som funksjon av tiden.
4. Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at rørseksjonen (10) fylles i overflod med den kjente gass.
5. Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at forekomsten og størrelsen av en lekkasje indikeres ved indikering av henholdsvis en endring i konsentrasjonen og størrelsen av nevnte endring, under utførelse av nevnte registrering av konsentrasjonen av den kjente gass i gassinnholdet som funksjon av tiden.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at lekkasjens posisjon langs rørseksjonen (10) også indikeres ved indikering av endringen i konsentrasjonen.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at rørseksjonens (10) lengde indikeres ved indikering av et endelig fall i konsentrasjonen av den kjente gass.
8. Anordning for deteksjon av lekkasje i en rørseksjon (10) som ved en første ende av rørseksjonen (10) kommuniserer med atmosfæren, omfattende en innretning (12) for fylling av rørseksjonen (10) med en kjent gass fra den andre ende av rørseksjonen (10), karakterisert ved en pumpeinnretning (14) for befordring av det resulterende gassinnhold mellom nevnte ender tilbake mot og gjennom den andre ende, og en gasskonsentrasjonsmåle- og registreringsinn-retning (15) beliggende ved den andre ende for registrering av konsentrasjonen av den kjente gass i gassinnholdet som funksjon av tiden.
9. Anordning ifølge krav 8, karakterisert ved en strømningsmåleinnretning (11) beliggende ved den andre ende for overvåking av gasstrøm.
NO861281A 1985-04-02 1986-04-01 Fremgangsmaate og anordning for deteksjon av gasslekkasje. NO165364C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8501632A SE447604B (sv) 1985-04-02 1985-04-02 Forfarande och anordning for detektering i en rorsektion

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO861281L NO861281L (no) 1986-10-03
NO165364B true NO165364B (no) 1990-10-22
NO165364C NO165364C (no) 1991-01-30

Family

ID=20359744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO861281A NO165364C (no) 1985-04-02 1986-04-01 Fremgangsmaate og anordning for deteksjon av gasslekkasje.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4663962A (no)
EP (1) EP0197017B1 (no)
JP (1) JPS6224123A (no)
AT (1) ATE69106T1 (no)
AU (1) AU587810B2 (no)
CA (1) CA1265357A (no)
DE (1) DE3682220D1 (no)
NO (1) NO165364C (no)
SE (1) SE447604B (no)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4704897A (en) * 1985-09-30 1987-11-10 Tokyo Gas Co. Limited Locating method of and the locating unit for leaks on piping
GB8716032D0 (en) * 1987-07-08 1987-08-12 British Telecomm Duct testing
US5637788A (en) * 1995-08-03 1997-06-10 Motorola Inc. Apparatus and method of detecting a leak in an evaporative emissions system
ES2211242B1 (es) * 2001-02-26 2005-05-01 Frape Behr S.A. Detector de defectos de estanqueidad, procedimientos, utilizacion e intercambiadores de calor correspondientes.
US6959605B2 (en) 2003-02-27 2005-11-01 Alliant Techsystems Inc. Incremental pressurization fluctuation counter and methods therefor
US20070062236A1 (en) * 2005-09-16 2007-03-22 Heavens Glenn G Cracked barrel detection system
US7646973B2 (en) * 2005-10-31 2010-01-12 Lynk3 Technologies, Inc Combination flashlight and camera system
SA02230086B1 (ar) * 2007-08-03 2007-08-13 أريفا إن بي جي ام بي أتش أنبوب حساس sensor pipe لتحديد الشكل العام للتركيز

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB421324A (en) * 1934-05-03 1934-12-18 Enfield Cable Works Ltd Improvements in and relating to the localisation of leaks in pipe lines
GB528072A (en) * 1939-04-26 1940-10-22 Callenders Cable & Const Co An improved method and means for the repair of pipe lines and electric cables
JPS5145296B2 (no) * 1973-05-01 1976-12-03
FR2494848A1 (fr) * 1980-11-24 1982-05-28 Technigaz Procede et dispositif de detection, a distance, de defauts d'etancheite d'une conduite de transport d'un fluide, immergee dans un fluide ambiant; conduite de transport comprenant ce dispositif de detection et procede de construction d'une telle conduite

Also Published As

Publication number Publication date
EP0197017B1 (en) 1991-10-30
US4663962A (en) 1987-05-12
JPS6224123A (ja) 1987-02-02
EP0197017A2 (en) 1986-10-08
NO861281L (no) 1986-10-03
AU587810B2 (en) 1989-08-31
CA1265357A (en) 1990-02-06
SE447604B (sv) 1986-11-24
DE3682220D1 (de) 1991-12-05
SE8501632L (sv) 1986-10-03
NO165364C (no) 1991-01-30
SE8501632D0 (sv) 1985-04-02
EP0197017A3 (en) 1988-12-14
AU5555686A (en) 1986-10-09
ATE69106T1 (de) 1991-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5659126A (en) Gas chromatograph techniques for on-line testing of transformer faults
US4800763A (en) Method of sampling a fluid stream and apparatus suitable therefor
US7707871B2 (en) Leak detection system with controlled differential pressure
NO165364B (no) Fremgangsmaate og anordning for deteksjon av gasslekkasjer.
US4328700A (en) Leak detection method and apparatus
NO304329B1 (no) FremgangsmÕte og innretning for deteksjon og bestemmelse av en fluidledningslekkasje
CN112414630A (zh) 氦罩法长距离管道漏点排查定位装置及排查方法
US4184359A (en) Gas monitor for liquid flow line
KR940704048A (ko) 작동중인 원자로 용기 헤드의 관통구조물에서의 누출 감지방법 및 장치
US3499315A (en) Contamination determination in a fluid system
US4346583A (en) Method and apparatus for determining the hydrogen content of a gas
US3921457A (en) System for monitoring the atmosphere in petroleum product tanks
CN106288556B (zh) 一种含油率的获取装置、获取方法及空调系统
US4319479A (en) Method and an apparatus for detecting leakage of cooling water by measuring dissolved CO amount
Vinogradov et al. How to choose a leak detection method
US2353287A (en) Method of detecting and measuring leakage in gas lines
CN112240818A (zh) 一种长距离埋地双壁管内管漏点检测装置及其检测方法
CN210401416U (zh) 一种绝缘油中含气量测定系统
US3002372A (en) Steam purge indicator method and apparatus
JP3061873B2 (ja) 密封要素のシール性検査方法およびその装置
JPH0614003B2 (ja) 容器内の水分検査方法
RU2773451C1 (ru) Способ контроля герметичности теплообменника
CN213985562U (zh) 一种长距离埋地双壁管内管漏点检测装置
CN112197177B (zh) 一种基于测氧方法的管道漏点定位装置及其检测定位方法
CN112735615B (zh) 在线啜漏试验设备的检查装置及检查方法