JPS62238830A - 被覆糸の製造方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は芯糸の周囲を捲回糸で捲回せしめた被覆糸の製
造方法および製造装置に関する。

〔従来技術とその問題点〕

従来、芯鞘構造の被覆糸は、たとえば衣料分野では弾性
糸を芯糸にし、その周囲に化合繊加工糸などを捲回させ
たもの、また化合繊フィラメント糸を芯糸にし、その周
囲に各種加工糸を捲回被覆させたものなどが主である。

これらは、いずれも強力、風合い、張り、腰、吸湿性な
どの機能の向上を目的としている。一方、産業資材分野
では、ガラス繊維を芯にし、その周囲に耐熱性繊維を被
覆した被覆糸などが提案されており、芯糸と鞘繊維が互
いに長所を生かし、短所をおぎなうという目的で開発使
用されてきている。

しかし、従来法により製造した被覆糸は、捲回糸相互が
互いに交差し重なり合う結果、鞘部の肉厚が厚くなるば
かりでなく不経済な糸径部が多発し、糸表面の平滑性に
欠けるという欠点がある。そのため、編織および加工な
どの後工程において、鞘部繊維がシボかれて芯糸が露出
、したり、また糸張力の増大などにより編織性にトラブ
ルが発生していた。また、そのために編織物の品位は著
しく悪化していた。

〔発明の口約〕

本発明の目的はこのような従来の被覆糸の欠点を改良し
、良好な表面形態とシゴキに強い特性を有する被覆糸の
製造方法および装置を提供することにある。

〔発明の構成〕

上記した目的を達成するため、本発明の被覆糸の製造方
法は、回転中空スピンドルを使用し、該回転中空スピン
ドルの中空部を通過させた芯糸の周囲に捲回糸を捲回せ
しめて被覆糸を製造する方法において、前記回転中空ス
ピンドルに載架された単一ボビンに巻かれている複数本
の捲回糸を相互に分離すると共に、バルーニングを行わ
せつつ、前記芯糸の同一横断面上で前記複数本の捲回糸
を同時にかつ同一間隔で捲回せしめることを特徴とする
ものである。

また、上記方法を実施する装置として、芯糸を通過させ
る回転中空スピンドルと、これに載架された複数本の捲
回糸を保持したボビンと、前記複数本の捲回糸を前記ボ
ビンから同一間隔で分離させつつ回転する回転ガイドと
から構成されていることを特徴とするものである。

本発明者らは、芯糸のまわりに複数本の捲回糸を同一ピ
ッチ又は同一撚角度で、しかも捲回糸同志が互いに重な
り合ったり、交差せず、平行的らせん状態で捲付かせる
ことにより、シゴキに対し極めて強い被覆糸が得られる
ことを見出した。ところが、このような新規な被覆糸を
得るためには、従来知られている回転中空スピンドル方
式において、捲回糸ボビンを複数個直列に配列するやり
方では不可能であることを知得し、上述した製造方法に
よってはじめて得られることを見出したのである。即ち
、複数本の捲回糸が、常に芯糸の同一横断面に同時に接
触しつつ捲回被覆を行うところに本発明の特徴がある。

複数本の捲回糸を同時に、かつ、同一間隔で芯糸に捲回
せしめるためには、複数本の捲回糸を巻いたボビンを１
錘当り１個使用することが不可欠である。これはもし１
錘当り複数個のボビンを使用したとすると、最初に捲い
た捲回糸の間に次の捲回糸を交差させずに、しかも捲回
ピ・７チも同一にするということは不可能であるからで
ある。したがって、本発明では１個のボビンに複数本の
捲回糸を引き揃えて巻いておくようにするのである。単
一のボビンに巻いた複数本の捲回糸は出来るだけ交差、
絡み合い等が発生しないよう平行的に巻き取ることが好
ましい。複数本の捲回糸はそれぞれが必ずしも同一素材
である必要はなく、異種素材を組合せて使用する場合に
は単一ボビンへの捲取時に張力の調整、糸送り速度の調
整等を十分実施することが好ましい。

また、芯糸に複数本の捲回糸を捲回せしめる時に各捲回
糸を１本毎に分離保持させることが必要であって、これ
によって複数本の捲回糸群にヨリが入り１本に集束する
のを防ぐことができる。もし捲回糸相互を分離しないと
、捲回糸がボビンから解舒する時１回転毎に１回のヨリ
が入るため、捲回糸相互がよじれてしまい、交差するこ
となく同一ピッチで芯糸に捲回せしめることはできな（
なる。捲回糸相互を分離しておけば、１本１本にヨリが
加ネンまたは解ネンの形で挿入されるのみで、捲回糸同
志が相互によじれることはない。

各捲回糸を互いに同一間隔に相互分離するために、それ
ぞれ均一なバルーニングを起こさせながら芯糸に捲付け
て行くようにする。そのための実行手段としては後述す
る回転ガイドを用いることが望ましい。回転ガイドは、
複数本の捲回糸を通す複数個の糸ガイドを有しており、
ボビンに接合して回転するか、またはボビンの回転に同
調するよう積極的に回転せしめられるものである。ある
いは、固定式ボビンにあっては、捲回糸の糸張力により
自由回転するようにする。

上述のように捲回糸相互を分離させた状態でバルーニン
グをおこさせ、芯糸に捲回せしめるようにすると、捲回
糸相互の長さは同長であるから、バルーニングの大きさ
も同一となり芯糸に同時に接触し捲回させることができ
る。

捲回数は捲回ボビンの回転数によって決まる。

捲回ボビンが止まっていても解舒ヨリだけは捲回数とな
るが少ないので不十分である。たとえば、芯糸か細くて
捲回糸が太く多い場合は、捲回ボビンの回転数がわずか
で捲回数が少なくても完全被覆した被覆糸となる。また
同一回転数でも捲回糸を多く使用する程速く紡出できる
。

上記捲回糸は３〜１０本が好ましく、さらに好ましくは
４〜６本が生産性および取り扱い性などで良い。捲回糸
が太く多い場合には、ボビンの回転数を低くできるから
大きなボビンを使用することが望ましい。

第１図は上述した製造方法を実施する装置を示し、供給
ローラ５と引取ローラ６との間に回転中空スピンドル７
を設けてあり、この回転中空スピンドル７の中空部を芯
糸１が供給ローラ５により供給され、引取ローラ６に引
取られつつ通過するようになっている。回転中空スピン
ドル７にはボビン３が載架され、この単一のボビン３に
複数本の捲回糸２．・−−−−−−，２が引揃え状態で
巻つけられている。

ボビン３に巻きつけられている複数本の捲回糸２．−・
・−１２は、ボビン３が回転中空スピンドル７と共に回
転するとき、回転ガイド４にガイドされながら１本ずつ
分離保持された状態でバルーニングされながら解除され
、同時に芯糸１に捲付けられる。回転ガイド４は捲回糸
２の捲回速度と同一速度で回転するため、捲回糸２゜・
−・−，２は芯糸１に同時にかつ同一間隔で捲回するこ
とができる。このようにして、第７図に示すように芯糸
１に複数の捲回糸２　、−−−−−−−、　２が同ピツ
チで捲回された被覆糸が得られる。

前述した回転ガイド４としては複数本の捲回糸２を１本
毎に分離する機能と、捲回糸がパル一二ソグした時に分
離保持しなから捲回糸と同一速度で回転する機能とを備
えていることが必要である。

この回転ガイド４と捲回糸を巻いたボビン３と対で使用
するもので、大きさおよび形などは種々の構造をとるこ
とができる。第２〜第６図は回転ガイドの例を示したも
のであり、第２図の例は捲回糸を４本用いるためにアー
ム２２を４本官しており、アームの先端は捲回糸が通る
ように摩擦が少ないガイド穴２１を設けたものである。

この回転ガイド４は中心部の穴２３によりボビン３と同
一速度で回転する中空スピンドル７に取り付けられるよ
うになっている。中心部の穴２３は中空スピンドルより
もやや大きい穴を設け、スピンドルとはルーズに嵌合さ
せ、わずかの応力で回転するようにする場合と、スピン
ドルとは接触せずに外部支持により回転するようにする
場合とがある。

第３図の例はアーム３２を湾曲させたものである。この
ガイドでは芯糸および捲回糸から発生ずる風綿が該ガイ
ドに付着するのを防ぎ、回転のさまたげとならないよう
にしている。

第４図の例は円盤形状のガイドを示したもので、周囲に
多数のガイド穴４１を開けておき、捲回糸を何本でもガ
イドできるものである。もちろん捲回糸は等間隔に通し
て使用するようにする。また、回転ガイド４を軽くする
ために、内部に多数の穴４２を設けている。

第５図の例は最少限のアーム５２により多数のガイド穴
５１を設けるようにしたものである。

この回転ガイドは非常に軽くできるという利点がある。

第６図の例はボビン３のツバ３ａに取り付けるか、また
はボビン３の周囲外部からの支持により取り付けて回転
するようにしたリング６０からなるものである。この回
転ガイドのリング６０の大きさはボビン３の外径よりや
や大きいものが好ましい。６１はガイド穴である。

本発明に使用される芯糸及び捲付糸は、無撚糸、有撚糸
、紡績糸、フィラメント糸等いかなるものであってもよ
く、また素材は天然繊維、合成繊維、或いはそれらの混
合したもの等特に限定されるものではない。

また、捲回糸の捲回方向もＳ方向、Ｚ方向いづれでもよ
く、使用用途に応じて適宜選択すればよい。

また、上述の実施例では捲回糸を一重巻付けする例で説
明したが、単一ボビンと回転中空スピンドル及び回転ガ
イドの組を２組以上多段に直列配列することにより、多
重巻付を行わせるようにしてもよいということはいうま
でもない。

〔実施例〕

ポリエステルからなる１０００デニールのフィラメント
糸を芯糸とし、捲回糸としてポリアミド繊維からなる２
０番手の紡績糸を５本引き揃えてボビンに巻いたものと
を用意した。

次に、供給ローラ５と引取ローラ６との間に回転中空ス
ピンドル７を具備してなる第１図のようにカバリング機
で、第３図に示すような捲回糸分離保持装置（回転ガイ
ド）に先に準備した捲回糸を通し、回転中空スピンドル
に芯糸を速度１４．５ｍ／分で走行させるとともに、ボ
ビンをＳ方向に５１００回／分で回転させた。捲回糸５
本は同一間隔で分離され、回転ガイドと共にバルーニン
グを始めた。バルーニングの大きさは５本とも同様であ
り、スムーズかつ同時に芯糸に捲回した。

上述の方法で製造した糸は、第７図に示すように表面が
極めて滑らかであり、捲回糸が交差することなく同ピン
チで捲かれており、あたかも単成分糸から成る糸のよう
であり、ヨリビリも少なく、従来法で製造した糸とは比
較にならない程高品質な被覆糸であった。

〔発明の効果〕

本発明の製造方法によれば従来にないシゴキに強い被覆
糸の製造を可能にし、また本発明の装置を採用すること
により、最も簡単な構造で容易に上記シゴキに優れた被
覆糸を製造することができる。

すなわち、本発明によって得られる被覆糸は、表面が極
めて滑らかであり、単糸であってもシゴキなどの外力に
強く、最少量の鞘部繊維で完全被覆を可能にすることが
できる。したがって単糸により編織などの高次加工を容
易にするほか、強力も極めて大きくすることができる。

また捲回糸１本毎に素材を変えることによって、茶温被
覆糸なども同様に製造でき、また、同装置を多段に組み
合わせることによって、被覆層毎の素材選択あるいは捲
回数選択等広範囲な複合被覆糸も容易に製造することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の製造方法を実施する装置を示す概略図
、第２〜６図はそれぞれ回転ガイドの例を示す平面概略
図、第７図は本発明によって得られた被覆糸の外観概略
図である。 １・・・芯糸、２・・・捲回糸、３・・・ボビン、４・
・・回転ガイド、５・・・供給ローラ、６・・・引取ロ
ーラ、７・・・回転中空スピンドル。 第１図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）回転中空スピンドルを使用し、該回転中空スピン
   ドルの中空部を通過させた芯糸の周囲に捲回糸を捲回せ
   しめて被覆糸を製造する方法において、前記回転中空ス
   ピンドルに載架された単一のボビンに巻かれている複数
   本の捲回糸を相互に分離すると共に、バルーニングを行
   わせつつ、前記芯糸の同一横断面上で前記複数本の捲回
   糸を同時にかつ同一間隔で捲回せしめることを特徴とす
   る被覆糸の製造方法。
2. （２）芯糸を通過させる回転中空スピンドルと、これに
   載架された複数本の捲回糸を保持したボビンと、前記複
   数本の捲回糸を前記ボビンから同一間隔で分離させつつ
   回転する回転ガイドとから構成されていることを特徴と
   する被覆糸の製造装置。