JPS62237905A - 平膜装置用濾板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は限外濾過膜（ＵＦ膜）などの濾膜によりフィ
ルタプレスと同様な操作で固液分離を行う平膜装置用の
上記が膜を張設支持する濾板に関す”る。

（従来の技術） この様な濾板を本出願人は特願昭Ａ／−（６ｔ、３．ｔ
ｇ出願）で提案した。

上記濾板を含めて従来の濾板は材質がプラスチックの硬
質板１例えばアクリル樹脂板であって弾性が乏しい。こ
のため従来は板の周縁部に清って弾性を有する所定厚さ
のガスケット枠な取付け、ガスケット枠で囲まれた内部
に、濾膜を透過したが液を受入れて導き、板の外に排出
する濾液の受入部と、Ｐ膜に接触して原液を流すための
原液の供給口、及びＦ膜を透過しなかった濃縮液の取出
口を設け、−列に重なって挟圧された使用状態ではガス
ケット枠は隣接して対面する濾板の周縁部で圧縮され１
濾板間から原液ないし濃縮液が洩れるのを防止する。

（発明が解決しようとする問題点） 従って、濾板を構成するには、板、炉膜の他にガスケッ
ト枠が必要であると共に、板に対する濾液の受入部や、
原液の供給口、濃縮液の取出口は切削加工で形成しなけ
ればならず、加工に非常に手数がか入る。

（問題点を解決するための手段） そこで本発明は弾力がある基板を有し、上記基板の板面
には、その周縁部で囲まれた凹部を凹設し、上記四部の
底に基板を貫通する少なくとも二つの通液口と、濾液を
導いて基板の外に排出する濾液の受入部を設け、上記受
入部の表面に叩膜などの濾膜を張設したことを特徴とす
る。

（作　用） 基板が弾力を有するため凹部を囲む基板の周縁部が従来
のガスケット枠の役目をし、使用状態で濾板間をシール
し、原液や濃縮液が洩れるのを防止する。

又、凹部、濾液の受入部、通液口は基板を金型でモール
ド成形する際に備えさせることができる。

（実施例） 図示の実施例において、／は合成ゴム、天然ゴムなどの
弾力がある材料から金型でモールド成形した基板を示す
。

この基板の両方の板面には周縁部コで囲まれた四部３が
あり、各凹部にはこの実施例では上下に二つ宛の通液口
ｌと３が基板を貫通して設けられていると共に、この通
液口の領域を避けて洗濯板状の凹凸によって形成した濾
液の受入部２が設けられているっこれらの周縁部コ、四
部３、通液口４１．！、受入部６は基板／をモールド成
形する際に形成したものである。

そして、受入部乙の表面には匪膜なとのが膜フが張設し
である。Ｅ膜１の外形は凹部３に等しく、且つ通液ロダ
、ＳＶＣ対応する位置にはそれと同形同大の穴を開設し
、凹部３の底の通液ロダ、Ｓ、受入部６を囲む部分３′
に対して接着剤で取付けて張設する。との張設は膜の交
換を容易にするため接着剤を用いないで丁度網戸の枠に
網を張設するのと同じ要領で前述の部分３′にｇ　− 溝を作り、この溝の上に膜を置き、そしてその膜の上か
ら溝の幅とは父等しい部材を嵌め込む様にしてもよい。

尚、基板の両面にある同形同大の両受入部６．６の下端
には基板を貫通する集液孔Ｓを設け、濾膜りを透過して
各受入部６．６に入った濾液を上記集液孔ざに集め、上
記集液孔ざに上端が連通し、下端は基板の下面に開放し
た排液孔デで濾液を基板の外に排出する。

１０は平膜装置の固定端板と固定支持板間に渡設した水
平支持材／／に懸けて濾板を懸架するための腕で、基板
を成形する際にその両側から突出する様にインサートモ
ールドで固定した金属棒からなり、基板の補強にも役立
つ。

第４図は固定端板／−と可動端板（図示省略）の間で挟
圧され、−列に重なった濾板の使用状態を示す。各濾板
の基板の周縁部コは前後に隣接するもの同志が対面当接
して互いに圧縮され、濾板間をシールする。

各濾板の上の通液口ｌ同志及びＳ同志は夫々−６一 連に連通し、上の通液口ｌ・・・には固定端板／２に設
けた給液孔／３から原液を供給する。これにより原液は
一連の通液ロダを流れる際に隣接した濾板間の凹部３．
３で形成される間隙に入り、濾膜りに接触して流れ、濾
膜を透過したが液は受入部乙に入り、ど〜から前述の集
液孔Ｓ、排液孔９を経て濾板の外に排出される。又、濾
膜りを透過しなかった濃縮液は下の通液口Ｓに流れ込み
、固定端板の排出孔／４’に排出される。

前述の様に濾板の各基板の周縁部−が隣接する濾板間を
シールするため上記原液や濃縮液は濾板間から洩れるこ
とがない。

図示の実施例では基板ｌの両面に凹部３を設けたが、四
部３、受入部Ａ、Ｆ膜フは基板の片面釦設けるだけでも
よい。

更に、Ｐ液の受入部６は、この実施例では中央に上下方
向の集液溝６ａを有し、この集液溝６αの左右に、上下
方向に多段に枝状の横溝６ｂを連通させて形成し、基板
の各片面に設けた凹部３に個々に設けであるが、前述し
た従来例（特願昭６／−）で示す様に基板に貫通して設
けることもできる。

（発明の効果） この発明によればガスケット粋の使用が省けると共に、
複雑な濾液の受入部や１通液口を切削して加工する必要
が無いので製造が著しく容易になる。

又、受入部を切削加工する場合は加工機によって濾板の
大きさが制限されるが、本発明によればその制限は無く
、極く大型の濾板も製造できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による濾板の一実施例のＰ膜を一部切除
した正面図、第２図は第１図の■−■線での断面図、第
６図は第１図の［［Ｉ−ＩＩＩ線での断面図、第４図は
濾板の使用状態における断面図で、図中、ｌは基板１．
２は周縁部、３は凹部、ｌと３は通液口、６は濾液の受
入部％７は濾膜を示す。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）弾力がある基板を有し、上記基板の板面には前記
   基板の周縁部で囲まれた凹部を凹設し、上記凹部の底に
   基板を貫通する少なくとも二つの通液口と、濾液を導い
   て基板の外に排出する濾液の受入部を設け、上記受入部
   の表面にＵＦ膜などの濾膜を張設したことを特徴とする
   平膜装置用の濾板。
2. （２）特許請求の範囲（１）の濾板において、基板は硬
   質ゴム製である平膜装置用濾板。
3. （３）特許請求の範囲（１）又は（２）の濾板において
   、凹部と、凹部の底の濾液受入部は基板の両面に設けら
   れている平膜装置用濾板。