JPS62235426A - フロ−テイング炉等の熱処理炉に於ける冷却室温度制御装置 - Google Patents
フロ−テイング炉等の熱処理炉に於ける冷却室温度制御装置Info
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- JPS62235426A JPS62235426A JP7879786A JP7879786A JPS62235426A JP S62235426 A JPS62235426 A JP S62235426A JP 7879786 A JP7879786 A JP 7879786A JP 7879786 A JP7879786 A JP 7879786A JP S62235426 A JPS62235426 A JP S62235426A
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- chamber
- cooling chamber
- cooling
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- 238000007667 floating Methods 0.000 title claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 10
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 7
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- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
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- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は例えば焼鈍炉等の熱処理炉において、冷却風量
が一定の状態で被熱処理物の冷却速度を変化させるため
の改良、即ち、熱処理炉における冷却室温度の制御装置
に関する。
が一定の状態で被熱処理物の冷却速度を変化させるため
の改良、即ち、熱処理炉における冷却室温度の制御装置
に関する。
一般に焼鈍炉等の熱処理炉においては加熱室において加
熱された被熱処理物を冷却室において冷却する場合にお
いて、その冷却速度を変化させる事が要求される場合が
ある。そして冷却室において被熱処理物の冷却速度を可
変させる方法としては、従来下記の様な方法、即ち。
熱された被熱処理物を冷却室において冷却する場合にお
いて、その冷却速度を変化させる事が要求される場合が
ある。そして冷却室において被熱処理物の冷却速度を可
変させる方法としては、従来下記の様な方法、即ち。
■ 循環ファンの回転数を切り替える事によって、或い
はダンパーを開閉させて循環風量を絞る事によってクー
ラー通過流量を変化せる方法。即ち、クーラー通過流量
を少なくする事によって冷却室内のガス温度を上昇させ
、又、クーラー通過流量を多くする事によって冷却室内
のガス温度を低下させる様にする方法。
はダンパーを開閉させて循環風量を絞る事によってクー
ラー通過流量を変化せる方法。即ち、クーラー通過流量
を少なくする事によって冷却室内のガス温度を上昇させ
、又、クーラー通過流量を多くする事によって冷却室内
のガス温度を低下させる様にする方法。
■ 第２図に表わす様にクーラーａを通過するガス流路
すと平行させてクーラーａを通過しないガス流路（バイ
パスガス流路）Ｃを設け、両ガス流路す、ｃを通過する
ガスの流量割合をダンパーｄ、ｅの開閉を介して調整す
る方法。即ち。
すと平行させてクーラーａを通過しないガス流路（バイ
パスガス流路）Ｃを設け、両ガス流路す、ｃを通過する
ガスの流量割合をダンパーｄ、ｅの開閉を介して調整す
る方法。即ち。
全体の流量が一定量に保持された状態でダンパーｄ、ｅ
の開閉を介してクーラーａを通過するガス流路す側の流
量割合を多くする事によって冷却室ｆ内のガス温度を低
下させ、又、クーラーを通過しないガス流路（バイパス
ガス流路）Ｃ側の流量割合を多くする事によって冷却室
ｆ内のガス温度を上昇させる様にする方法。（特開昭５
１−１０５９０６号） が提案されている。
の開閉を介してクーラーａを通過するガス流路す側の流
量割合を多くする事によって冷却室ｆ内のガス温度を低
下させ、又、クーラーを通過しないガス流路（バイパス
ガス流路）Ｃ側の流量割合を多くする事によって冷却室
ｆ内のガス温度を上昇させる様にする方法。（特開昭５
１−１０５９０６号） が提案されている。
しかして上記■の方法にあっては風量が変化する事に起
因して被熱処理物がフロート出来なくなる点、又、風量
一定の場合であれば、被熱処理物が急冷により変形等品
質に悪影響を及ぼすという不具合を生ずる点に問題点を
有する。
因して被熱処理物がフロート出来なくなる点、又、風量
一定の場合であれば、被熱処理物が急冷により変形等品
質に悪影響を及ぼすという不具合を生ずる点に問題点を
有する。
又、■の方法にあっては冷却室内を循環する冷却風量は
常時一定量に保持する事が出来るものの冷却室内の循環
ガスを使用して温度変化を得る様にしている事により大
きな冷却速度の調整幅が得られない点に問題点を有する
。
常時一定量に保持する事が出来るものの冷却室内の循環
ガスを使用して温度変化を得る様にしている事により大
きな冷却速度の調整幅が得られない点に問題点を有する
。
本発明は上記の様な問題点を解決する為にその改善を試
みたものであって、冷却室内を循環する冷却風量が常時
一定量に保持された状態にてその冷却速度を変化させる
事が出来る様にする点、特に、大きな冷却速度の調整幅
を得る事が出来る様にする点に本発明が解決すべき問題
点を有する。
みたものであって、冷却室内を循環する冷却風量が常時
一定量に保持された状態にてその冷却速度を変化させる
事が出来る様にする点、特に、大きな冷却速度の調整幅
を得る事が出来る様にする点に本発明が解決すべき問題
点を有する。
即ち、本発明は予熱室排ガス或いはレキューペレータ出
口排ガスを冷却室に送り込み、同予熱室排ガス或いはレ
キューペレータ出口排ガスの送り込み量を制御する事に
よって冷却速度を変化させる様にした事を特徴とするも
のであって、その具体的手段と作用は次の通りである。
口排ガスを冷却室に送り込み、同予熱室排ガス或いはレ
キューペレータ出口排ガスの送り込み量を制御する事に
よって冷却速度を変化させる様にした事を特徴とするも
のであって、その具体的手段と作用は次の通りである。
予熱室或いはレキューペレータ出口と冷却室間を繋ぐ連
通路を設け、同連通路の冷却室側の開口部をクーラーと
循環ファンとの間に形成する吸引通路に臨ませる。そし
て上記連通路には流量調整弁を設け、同流量調整弁の開
閉絞り量を冷却室内の温度変化と対応させて制御する事
が出来る様に設ける。
通路を設け、同連通路の冷却室側の開口部をクーラーと
循環ファンとの間に形成する吸引通路に臨ませる。そし
て上記連通路には流量調整弁を設け、同流量調整弁の開
閉絞り量を冷却室内の温度変化と対応させて制御する事
が出来る様に設ける。
予熱室或いはレキューペレータ出口排ガスを冷却室の吸
引通路に送り込む事により、同排ガスがクーラーによっ
て冷却された冷却室内の循環ガスと吸引通路において混
合されてその温度を変化させる事が出来る。即ち、吸引
通路に送り込まれる排ガス量に比例して冷却速度を変化
させる事が出来る。
引通路に送り込む事により、同排ガスがクーラーによっ
て冷却された冷却室内の循環ガスと吸引通路において混
合されてその温度を変化させる事が出来る。即ち、吸引
通路に送り込まれる排ガス量に比例して冷却速度を変化
させる事が出来る。
以下に本発明の具体的な実施例を例示の図面について説
明する。
明する。
第１図はフローティング式熱処理炉の概略を表わす図面
であって、同熱処理炉において、１は予熱室、２は加熱
室、３は冷却室を夫々示す。そして同熱処理炉には予熱
室１．加熱室２、冷却室３を貫通させて金属帯状材料（
ストリップ）４の搬送通路が設けられると共に、同搬送
通路を間に存して上下各一対のプレナムチャンバー５，
５が金属帯状材料（ストリップ）４との間に適宜の隙間
を存して対向配置され、同プレナムチャンバー５゜５よ
り金属帯状材料（ストリップ）４に向けて熱風を噴出さ
せる事によって、同金属帯状材料（ストリップ）４を浮
揚させる事が出来る様に設けられる。又、予熱室１と加
熱室２には図示省略しであるが例えばヒーター或いはラ
ジアントチューブバーナー等の加熱源が適宜間隔毎に配
置される一方、冷却室３にはその上端部に位置して循環
ファン６が取り付けられると共に同循環ファン６と対向
させてクーラー７が取り付けられる。更に具体的には冷
却室３の上端部には循環ファン６方向に向けて前後方向
に延在する吸引通路８と、循環ファン６より延出させて
上下方向に延在する吐出通路９が設けられ、上記クーラ
ー７は吸引通路８の入口部分に取り付けられる。一方、
１０は予熱室１より延設する予熱の排気通路であって、
同排気通路１０より連通路１１が分岐延設され、その先
端部は前記吸引通路８と連通ずる如く設けられる。
であって、同熱処理炉において、１は予熱室、２は加熱
室、３は冷却室を夫々示す。そして同熱処理炉には予熱
室１．加熱室２、冷却室３を貫通させて金属帯状材料（
ストリップ）４の搬送通路が設けられると共に、同搬送
通路を間に存して上下各一対のプレナムチャンバー５，
５が金属帯状材料（ストリップ）４との間に適宜の隙間
を存して対向配置され、同プレナムチャンバー５゜５よ
り金属帯状材料（ストリップ）４に向けて熱風を噴出さ
せる事によって、同金属帯状材料（ストリップ）４を浮
揚させる事が出来る様に設けられる。又、予熱室１と加
熱室２には図示省略しであるが例えばヒーター或いはラ
ジアントチューブバーナー等の加熱源が適宜間隔毎に配
置される一方、冷却室３にはその上端部に位置して循環
ファン６が取り付けられると共に同循環ファン６と対向
させてクーラー７が取り付けられる。更に具体的には冷
却室３の上端部には循環ファン６方向に向けて前後方向
に延在する吸引通路８と、循環ファン６より延出させて
上下方向に延在する吐出通路９が設けられ、上記クーラ
ー７は吸引通路８の入口部分に取り付けられる。一方、
１０は予熱室１より延設する予熱の排気通路であって、
同排気通路１０より連通路１１が分岐延設され、その先
端部は前記吸引通路８と連通ずる如く設けられる。
即ち、同連通路１１を介して予熱室１の予熱排ガスをク
ーラー７と循環ファン６間に送り込む事が出来る様に設
けられる。そして同連通路１１にはコントロールモータ
ー１２を介して流量調整弁１３がその開閉絞り量を調整
自在に設けられる。即ち、吐出通路９には温度センサー
１４が取り付けられると共に同温度センサー１４に連結
させて温度コントローラー１５が設けられ、同温度セン
サー１４と温度コントローラー１５を介して上記コント
ロールモーター１２の回転を制御する事により、流量調
整弁１３の開閉絞り量を調整する事が出来る様に設けら
れる。
ーラー７と循環ファン６間に送り込む事が出来る様に設
けられる。そして同連通路１１にはコントロールモータ
ー１２を介して流量調整弁１３がその開閉絞り量を調整
自在に設けられる。即ち、吐出通路９には温度センサー
１４が取り付けられると共に同温度センサー１４に連結
させて温度コントローラー１５が設けられ、同温度セン
サー１４と温度コントローラー１５を介して上記コント
ロールモーター１２の回転を制御する事により、流量調
整弁１３の開閉絞り量を調整する事が出来る様に設けら
れる。
次にその作用について説明する。
冷却室３においてクーラー７と循環ファン６を駆動させ
る事により、クーラー７によって冷却されたガスを冷却
室３内に循環させて金属帯状材料（ストリップ）４を冷
却させる作用が得られる。
る事により、クーラー７によって冷却されたガスを冷却
室３内に循環させて金属帯状材料（ストリップ）４を冷
却させる作用が得られる。
即ち、循環ファン６の回転を介して上記クーラー７によ
って冷却されたガスが吸引通路８内に吸引されると共に
、この様にしてクーラー７によって冷却されて吸引通路
８内に吸引されたガスを吐出通路９より再び冷却室３に
向けて送り出す作用が得られるのであるが、冷却室３に
おいて上記の様な冷却作用が得られている状態において
、上記吸引通路８に対して予熱室１内の予熱排ガスを送
り込む事により、同吸引通路８において同予熱排ガスと
クーラー７によって冷却された冷却室３内の循環ガスが
混合されて同循環ガスの温度を上昇させる作用が得られ
る。そしてこの様に予熱排ガスが混合されて温度上昇し
たガスが冷却室３内を循環する事によって金属帯状材料
（ストリップ）４の冷却速度を遅らせる作用が得られる
。又、連通路１１にはコントロールモーター１２に連結
させて流量調整弁１３が取り付けられる一方、冷却室３
には温度センサー１４が取り付けられると共に同温度セ
ンサー１４に連結させて温度コントローラー１５が取り
付けられ、同温度センサー１４と温度コントローラー１
５によって上記コントロールモーター１２の回転を制御
する事が出来る様に設けられている事により、冷却室３
内の温度変化と対応して流量調整弁１３のその開閉絞り
量をコントロールする事が８来る。即ち、同流量調整弁
１３のその開閉絞り量をコントロールする事により、冷
却室３内の温度を設定温度に保持する作用が得られる。
って冷却されたガスが吸引通路８内に吸引されると共に
、この様にしてクーラー７によって冷却されて吸引通路
８内に吸引されたガスを吐出通路９より再び冷却室３に
向けて送り出す作用が得られるのであるが、冷却室３に
おいて上記の様な冷却作用が得られている状態において
、上記吸引通路８に対して予熱室１内の予熱排ガスを送
り込む事により、同吸引通路８において同予熱排ガスと
クーラー７によって冷却された冷却室３内の循環ガスが
混合されて同循環ガスの温度を上昇させる作用が得られ
る。そしてこの様に予熱排ガスが混合されて温度上昇し
たガスが冷却室３内を循環する事によって金属帯状材料
（ストリップ）４の冷却速度を遅らせる作用が得られる
。又、連通路１１にはコントロールモーター１２に連結
させて流量調整弁１３が取り付けられる一方、冷却室３
には温度センサー１４が取り付けられると共に同温度セ
ンサー１４に連結させて温度コントローラー１５が取り
付けられ、同温度センサー１４と温度コントローラー１
５によって上記コントロールモーター１２の回転を制御
する事が出来る様に設けられている事により、冷却室３
内の温度変化と対応して流量調整弁１３のその開閉絞り
量をコントロールする事が８来る。即ち、同流量調整弁
１３のその開閉絞り量をコントロールする事により、冷
却室３内の温度を設定温度に保持する作用が得られる。
尚、上記実施例においては予熱排ガスを冷却室３に送り
込む様にしているが、これに換えてレキューペレータ出
口排ガスを冷却室３に送り込む様にする事も可能である
。又、上記実施例においては冷却室が一つの場合につい
て説明しているが。
込む様にしているが、これに換えてレキューペレータ出
口排ガスを冷却室３に送り込む様にする事も可能である
。又、上記実施例においては冷却室が一つの場合につい
て説明しているが。
冷却室が複数の場合についても実施する事が可能である
。又、図中では流量調整弁１３で流量を制御しているが
、これが送風量可変の吸引ファンであってもよい。この
場合は、ファンの自転数を制御するか通路中に設けたダ
ンパを制御すればよい。
。又、図中では流量調整弁１３で流量を制御しているが
、これが送風量可変の吸引ファンであってもよい。この
場合は、ファンの自転数を制御するか通路中に設けたダ
ンパを制御すればよい。
本発明は以上の様に構成されるものであって、上記の様
に予熱室若しくはレキューペレータ出口排ガスを冷却室
に送り込み、同排ガス量を制御する事によって冷却室の
温度を変化させる様にした事により、冷却室内の循環風
量を変える事なく金属帯状材料（ストリップ）等の被熱
処理物の冷却速度を変える事が出来るに至った。
に予熱室若しくはレキューペレータ出口排ガスを冷却室
に送り込み、同排ガス量を制御する事によって冷却室の
温度を変化させる様にした事により、冷却室内の循環風
量を変える事なく金属帯状材料（ストリップ）等の被熱
処理物の冷却速度を変える事が出来るに至った。
特に本発明にあっては冷却室に対して予熱室若しくはレ
キューペレータ出口排ガスを送り込む事によって冷却室
の温度を変化させる様にした事により、その温度変化の
幅を大きくとる事が出来るに至った。即ち、大きな冷却
速度のコントロール幅を得る事が出来るに至った。
キューペレータ出口排ガスを送り込む事によって冷却室
の温度を変化させる様にした事により、その温度変化の
幅を大きくとる事が出来るに至った。即ち、大きな冷却
速度のコントロール幅を得る事が出来るに至った。
第１図は本発明に係る冷却室温度制御装置を具備するフ
ローティング式熱処理炉の全体を表わす断面珂、第２図
は従来構造の冷却室温度制御装置を表わす断面図である
。
ローティング式熱処理炉の全体を表わす断面珂、第２図
は従来構造の冷却室温度制御装置を表わす断面図である
。
Claims (1)
- （１）予熱室或いはレキューペレータ出口と冷却室間を
繋ぐ連通路を設け、同連通路の冷却室側の開口部をクー
ラーと循環ファンとの間に形成する吸引通路に臨ませる
と共に同連通路には流量調整弁を冷却室内の温度変化と
対応させてその開閉絞り量を調整可能に設けて成るフロ
ーティング炉等の熱処理炉に於ける冷却室温度制御装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7879786A JPH0629467B2 (ja) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | フロ−テイング炉等の熱処理炉に於ける冷却室温度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7879786A JPH0629467B2 (ja) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | フロ−テイング炉等の熱処理炉に於ける冷却室温度制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62235426A true JPS62235426A (ja) | 1987-10-15 |
| JPH0629467B2 JPH0629467B2 (ja) | 1994-04-20 |
Family
ID=13671853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7879786A Expired - Lifetime JPH0629467B2 (ja) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | フロ−テイング炉等の熱処理炉に於ける冷却室温度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0629467B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0679365U (ja) * | 1993-04-28 | 1994-11-08 | 敏雄 宗 | 枕 |
-
1986
- 1986-04-04 JP JP7879786A patent/JPH0629467B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0629467B2 (ja) | 1994-04-20 |
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