JPS62233176A - 金属クラブヘツドの製法 - Google Patents

金属クラブヘツドの製法

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JPS62233176A
JPS62233176A JP61077213A JP7721386A JPS62233176A JP S62233176 A JPS62233176 A JP S62233176A JP 61077213 A JP61077213 A JP 61077213A JP 7721386 A JP7721386 A JP 7721386A JP S62233176 A JPS62233176 A JP S62233176A
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JP
Japan
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head
mold
club head
gravity
wax
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JP61077213A
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田所 豊彦
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Yamaha Corp
Original Assignee
Yamaha Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、低重心かつ重心深度の深い金属クラブヘッ
ドの製法に関するものである。
「従来の技術」 周知のように、ゴルフの金属クラブヘッドは、第2図に
示すように、片面にゴルフボールを打つフェース(打面
)1が形成されるとともに裏側に重心G UN整用の凹
部2が形成されているヘッド3と、このヘッド3をシャ
フトに連結するためのソケット4とから構成されている
。この金属クラブヘッドは、一般に下記のように、ロス
トワックス法と呼ばれる製法により一体成形されている
すなわち、ヘッド3の裏側部分のキャビティを有ずろ下
型と、ヘッド3のフェース1部分およびソケット4のキ
ャビティを有する上型からなるワックス成型金型から得
られたクラブヘッドのワックス成型品にセラミック材を
コーティングし、これを焼結して鋳込み用セラミックシ
ェルを形成し、このセラミックシェル中に金属を鋳込み
、固化した後、前記セラミックシェルを粉砕除去して鋳
造品を得、これを研摩仕上げしてクラブヘッドとする製
法である。
「発明が解決しようとする問題点」 ところで、前記ワックス成型金型においては、第3図に
示すように、その下型5と上型6との嵌合面7に対して
、クラブヘッドのフェース1は平行となっており、その
結果、上型6内のソケット4のキャビティ8は上記嵌合
面7に対して鋭角をなしている。従って、ワックス注入
後の離型に当たっては、下型を取り去った後、上型から
ワックス成型品を取り出すことになる。このように成型
されるワックス成型品を損なわずに下型をはずすために
は、ヘッド3の凹部2の形状、即ち凹部2の最深部の角
度O(第2図)は91’〜93°が限度で、90゛以下
には設計できなかった。
その結果、第2図に示すように、製造されたクラブヘッ
ドにおいては、ヘッド3の下部3a部分の容積が大きく
ならざるを得なくなり、ヘッド3の重ffl調整が困難
になっていた。また、ヘッド3においてフェース1側の
重量が大きく、フェースlからの重心深度が深くならな
い欠点がある。
このように、従来の金属クラブヘッドの製法では、低重
心で、かつ重心深度の深い高性能なりラブヘッドを得る
ことが困難であるという問題点があった。
「問題点を解決するための手段」 この発明においては、ヘッドのフェースの裏側に設けら
れる重心調整用の凹部を形成する金型の肉厚部分を置中
子とし、これによって凹部の最深部の角度を90°以下
に設定し、ヘッド裏側のキャビティが大きなワックス金
型を形成して、低重心かつ重心深度の深い金属クラブヘ
ッドを容易に得ることができるようにしたものである。
以下、この発明を実施例によりさらに詳しく説明する。
「実施例」 第1図(a)(b)(c)は、この発明の一実施例を説
明するもので、この発明の要部であるワックス成型品の
製造工程を示すものである。第1図(a)に示すように
、ワックス成型品を形成する金型lOは、上型11およ
び下型12から構成されている。上型11には前記ヘッ
ド3の裏側部分のキャビティ13が形成されるとともに
下型12には前記ヘッド3のフェース1部分およびソケ
ット4のキャビティ14が形成されている。上記上型1
1は型本体11aと置中子llbとから構成され、置中
子11bは止めピンllcによって型本体11aに固定
されろようになっている。置中子11bは前記ヘプト3
の重心調整用の凹部2を形成するためのもので、ワック
スの注入が終了して硬化するまで型本体Llaに固定さ
れており、飛型時に止めピン11cを外ずことによって
型本体11aと分離され、第1図(b) (c)に示す
ように型本体11aの脱型後、ワックス成型品15から
取り外される。
このように、置中子Ilbを設ければ、ヘッド3の凹部
2の形状、すなわち、第2図に示す凹部2の最深部の角
度θを90”以下の任意の角度に設定したクラブヘッド
のワックス成型品を得ることができる。その結果、ロス
トワックス法においては、ワックス成型品が得られれば
、どのような形状の鋳造品も形成することができるので
、上記方法によれば、決められた外形寸法を有するクラ
ブヘッドにおいて、ヘッドの重心をより低くするととも
にフェースからの深度もさらに深くすることが可能にな
る。
「発明の効果」 以上説明したように、この発明に係る金属クラブヘッド
の製法は、ヘッドのフェースの裏側に設けられる重心調
整用の凹部を形成するワックス成型金型の肉厚部分を置
中子とし、これによって凹部の最深部の角度を90°以
下に設定し、ヘッド裏側のキャビティが大きなワックス
金型を形成して行なうものなので、低重心かつ重心深度
の深い金属クラブヘッドを容易に得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図(a) (b) (c)はこの発明に係る金属ク
ラブヘッドの製法の一実施例を説明するためのもので、
各々この発明方法の要部であるワックス成型品の形成工
程を示す図、第2図は従来の金属クラブヘッドの一部断
面視した正面図、第3図は従来のワックス成形用の金型
の断面構成図である。 l・・・・・・フェース、2・・・・・凹部、3・・・
・・・ヘッド、4・・・・・・ソケット、lO・・・・
・・ワックス成型金型、11・・・・・・上型、ub・
・・・・・置中子、12・・・・・・下型、13・・・
・・・ヘッドの裏側部外のキャビティ、14・・・・・
・ヘッドのフェースとソケット部分のキャビティ、 15・・・・・・ワックス成型品、 G・・・・・・ヘッドの重心、 θ・・・・・・凹部の最深部の角度。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 上型および下型からなり、一方の型にヘッドの裏側部分
    のキャビティが形成されるとともに他方の型にヘッドの
    フェースおよびソケット部分のキャビティが形成されて
    いるワックス成型金型から得られたワックス成型品にセ
    ラミック材をコーティングし、これを焼結して鋳込み用
    セラミックシェルを形成し、このセラミックシェル中に
    金属を鋳込み、固化した後、前記セラミックシェルを粉
    砕除去することによってクラブヘッドを得る金属クラブ
    ヘッドの製法において、 前記ヘッドのフェースの裏側に設けられる重心調整用の
    凹部の最深部の角度を90°以下とするとともに、この
    凹部を形成するワックス成型金型の肉厚部を置中子とし
    、これらによってヘッド裏側のキャビティが大きなワッ
    クス成型金型を形成して、低重心かつ重心深度の深い金
    属クラブヘッドを得ることを特徴とする金属クラブヘッ
    ドの製法。
JP61077213A 1986-04-03 1986-04-03 金属クラブヘツドの製法 Granted JPS62233176A (ja)

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