JPS62232720A - 磁気記録媒体及びその製造方法 - Google Patents
磁気記録媒体及びその製造方法Info
- Publication number
- JPS62232720A JPS62232720A JP7700686A JP7700686A JPS62232720A JP S62232720 A JPS62232720 A JP S62232720A JP 7700686 A JP7700686 A JP 7700686A JP 7700686 A JP7700686 A JP 7700686A JP S62232720 A JPS62232720 A JP S62232720A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- magnetic film
- recording medium
- information
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 12
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 claims description 9
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000005468 ion implantation Methods 0.000 claims description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- 238000003491 array Methods 0.000 abstract 4
- QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N dichromium trioxide Chemical compound O=[Cr]O[Cr]=O QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 238000010329 laser etching Methods 0.000 abstract 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N ferrosoferric oxide Chemical compound O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 4
- 229910000684 Cobalt-chrome Inorganic materials 0.000 description 3
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010952 cobalt-chrome Substances 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 3
- TXEYQDLBPFQVAA-UHFFFAOYSA-N tetrafluoromethane Chemical compound FC(F)(F)F TXEYQDLBPFQVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AYTAKQFHWFYBMA-UHFFFAOYSA-N chromium dioxide Chemical compound O=[Cr]=O AYTAKQFHWFYBMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 2
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 2
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 2
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 2
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002441 CoNi Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000061508 Eriobotrya japonica Species 0.000 description 1
- 235000009008 Eriobotrya japonica Nutrition 0.000 description 1
- 229910017112 Fe—C Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- WHOPEPSOPUIRQQ-UHFFFAOYSA-N oxoaluminum Chemical compound O1[Al]O[Al]1 WHOPEPSOPUIRQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000004528 spin coating Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005486 sulfidation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、磁気ディスク、磁気カード、フロッピーデ
ィスク、磁気テープ等の磁気記録媒体と、その製造方法
に関するものである。
ィスク、磁気テープ等の磁気記録媒体と、その製造方法
に関するものである。
(従来技術)
従来の磁気記録媒体は、ディスク、カード、テープ等の
形状に仕上げられた基体表面全体に、保磁力Heが30
00e以上の磁性膜を均一に形成したものであった。こ
のような磁気記録媒体に対し、トラック密度をさらに向
上させようとすると、隣接トラック間の混信が生ずる。
形状に仕上げられた基体表面全体に、保磁力Heが30
00e以上の磁性膜を均一に形成したものであった。こ
のような磁気記録媒体に対し、トラック密度をさらに向
上させようとすると、隣接トラック間の混信が生ずる。
この混信を極力少くするために、各トラックの間に非磁
性層を設けたディスクリートトラック方式が提案されて
いる。この方法は、前記混信を削減するという点で、極
めて有効な手法であるが、狭トラツク1ゴのディスクリ
ートトラック方式を実用化しようとすると、磁気ヘッド
の位置決め用のサーボ信号が何ら得られないため、磁気
ヘッド位置決めが十分なされず、信頼度を十分に上げら
れないままであった。
性層を設けたディスクリートトラック方式が提案されて
いる。この方法は、前記混信を削減するという点で、極
めて有効な手法であるが、狭トラツク1ゴのディスクリ
ートトラック方式を実用化しようとすると、磁気ヘッド
の位置決め用のサーボ信号が何ら得られないため、磁気
ヘッド位置決めが十分なされず、信頼度を十分に上げら
れないままであった。
さらに、データの記録又は再生時には、基準クロック信
号を検出する必要があり、一本のトラック内に基準信号
発生用のビットや、番地を示すビット等を記録したセク
ター情報が一定の規則のもとに配置されているが、磁気
記録媒体の移動速度の変動のため、このセクター情報を
消してしまうことがある。このことはデータの信頼性が
何ら保証されなくなるので、重大な障害をもたらす。
号を検出する必要があり、一本のトラック内に基準信号
発生用のビットや、番地を示すビット等を記録したセク
ター情報が一定の規則のもとに配置されているが、磁気
記録媒体の移動速度の変動のため、このセクター情報を
消してしまうことがある。このことはデータの信頼性が
何ら保証されなくなるので、重大な障害をもたらす。
(発明が解決しようとする問題点)
この発明は、磁気記録媒像上に不変のパターンを形成す
ることによってサーボ情報又はセクター情報或いはその
両方を信頼度高く検出し、トラックの位置決めの為のサ
ーボ情報と、データの記録再生時のセクター情報のいず
れか一方又はその両方を正確にしかも何ら後で変更され
るおそれの無い形で出力し得る高信頼度の磁気記録媒体
を提供することを目的とする。またこのような磁気記録
媒体の製造方法を提供することも本発明の目的である。
ることによってサーボ情報又はセクター情報或いはその
両方を信頼度高く検出し、トラックの位置決めの為のサ
ーボ情報と、データの記録再生時のセクター情報のいず
れか一方又はその両方を正確にしかも何ら後で変更され
るおそれの無い形で出力し得る高信頼度の磁気記録媒体
を提供することを目的とする。またこのような磁気記録
媒体の製造方法を提供することも本発明の目的である。
(問題点を解決するための手段)
この発明の要旨とするところは、磁気記録媒体の基体ま
たは、その上に形成された磁性膜のいずれかに孔または
非磁性部の列の形でトラック巾、サーボ情報、セクター
情報のいずれか或いはこれらを組合せたパターンを予め
形成しておくことにある。前記パターンは、使用中磁気
ヘッドが誤って消そうとしても消されずに必ず残るため
、常に正しいサーボ情報又はセクター情報が得られる。
たは、その上に形成された磁性膜のいずれかに孔または
非磁性部の列の形でトラック巾、サーボ情報、セクター
情報のいずれか或いはこれらを組合せたパターンを予め
形成しておくことにある。前記パターンは、使用中磁気
ヘッドが誤って消そうとしても消されずに必ず残るため
、常に正しいサーボ情報又はセクター情報が得られる。
本発明について図面を参照して説明する。第1図は本発
明の基本構成を示すもので、同図(a)は基体1上に磁
性膜2の一部にトラック巾Wに合せてW毎にサーボ情報
に合せた孔の列11,12,13・・・が形成されてい
る。磁気記録媒体としての移動方向は図の矢印で示され
ており、孔の列11,12.13はトラック間間隙gと
等しい11を持つ。同図(b)基体1′に予め孔の列1
1.12.13を形成しておき、その上に磁性膜2を形
成したもので、基体1′の孔に応じて、磁性膜2にも孔
が出来る。同図(e)は基体1上の磁性膜2の一部が非
磁性膜化していて列11’ 、12’ 、13’ を形
成している。
明の基本構成を示すもので、同図(a)は基体1上に磁
性膜2の一部にトラック巾Wに合せてW毎にサーボ情報
に合せた孔の列11,12,13・・・が形成されてい
る。磁気記録媒体としての移動方向は図の矢印で示され
ており、孔の列11,12.13はトラック間間隙gと
等しい11を持つ。同図(b)基体1′に予め孔の列1
1.12.13を形成しておき、その上に磁性膜2を形
成したもので、基体1′の孔に応じて、磁性膜2にも孔
が出来る。同図(e)は基体1上の磁性膜2の一部が非
磁性膜化していて列11’ 、12’ 、13’ を形
成している。
第2図は本発明で使用する、トラック巾Wとサーボ情報
に合せたパターンの一例を示すもので、第1図で示した
孔又は非磁性部11″、12“および13“がそれぞれ
、ピッチPILPII’ ;PI3.P12’ および
PI3゜P13′ でかつ巾は、トラック間間隙gll
、g12.g13を有しトラック巾w12.w13・・
・毎に、形成されている。
に合せたパターンの一例を示すもので、第1図で示した
孔又は非磁性部11″、12“および13“がそれぞれ
、ピッチPILPII’ ;PI3.P12’ および
PI3゜P13′ でかつ巾は、トラック間間隙gll
、g12.g13を有しトラック巾w12.w13・・
・毎に、形成されている。
第3図は本発明で使用するトラックrll wとセクタ
ー情報30に合せたノ々ターンの−(IAIを云すi、
ので、同図(a)はディスク形状の磁気記録媒体に適用
するものである。すなわち、磁性膜2上にディスクの中
心を通る放射線上の一定角度θ(必ずしも等角度でなく
てもよい)おきに、セクター情報30が形成されている
。このセクター情報の拡大図が同図(b)であり、第1
図で示した孔又は非磁性部11″、12”および13″
がセクター情報30として、トラック巾w11゜w12
.w13に等しい巾でトラック間間隙gll、g12を
隔てたパターンで形成されている。
ー情報30に合せたノ々ターンの−(IAIを云すi、
ので、同図(a)はディスク形状の磁気記録媒体に適用
するものである。すなわち、磁性膜2上にディスクの中
心を通る放射線上の一定角度θ(必ずしも等角度でなく
てもよい)おきに、セクター情報30が形成されている
。このセクター情報の拡大図が同図(b)であり、第1
図で示した孔又は非磁性部11″、12”および13″
がセクター情報30として、トラック巾w11゜w12
.w13に等しい巾でトラック間間隙gll、g12を
隔てたパターンで形成されている。
第4図は、本発明で使用するセクター情報とサーボ情報
に合せたパターンの一例を示すもので、第1図で示した
孔又は非磁性部11” 、12” 、13“がそれぞれ
トラック巾w12.w13、トラック間間隙gll、g
12゜g13を基準に形成されている。等に同図(a)
は、トラック間間隙g11.g12.g13の間にサー
ボ情報部24゜25とセクタ情報部30を形成した例を
示し、図(b)はセクター情報部30と、サーボ情報部
24,25をそれぞれ、トラック1llt、/12.W
13およびトラック間間隙g11゜g12.g13内に
形成した例を示す。
に合せたパターンの一例を示すもので、第1図で示した
孔又は非磁性部11” 、12” 、13“がそれぞれ
トラック巾w12.w13、トラック間間隙gll、g
12゜g13を基準に形成されている。等に同図(a)
は、トラック間間隙g11.g12.g13の間にサー
ボ情報部24゜25とセクタ情報部30を形成した例を
示し、図(b)はセクター情報部30と、サーボ情報部
24,25をそれぞれ、トラック1llt、/12.W
13およびトラック間間隙g11゜g12.g13内に
形成した例を示す。
このようなサーボ情報又はセクター情報或いは両方の情
報を持ついずれがのパターン(以下単にパターンと略)
を形成するには (1)、平坦な基体上に磁性膜を形成しく磁性膜の形成
工程と略)、次いでこの磁性膜上に、エツチング用のマ
スクを形成しくマスク形成工程と略)。次いで、このマ
スクを介して、磁性膜の一部を除去する(孔を形成する
工程と略)こと。次いで、このマスクを除去する。
報を持ついずれがのパターン(以下単にパターンと略)
を形成するには (1)、平坦な基体上に磁性膜を形成しく磁性膜の形成
工程と略)、次いでこの磁性膜上に、エツチング用のマ
スクを形成しくマスク形成工程と略)。次いで、このマ
スクを介して、磁性膜の一部を除去する(孔を形成する
工程と略)こと。次いで、このマスクを除去する。
(2)、磁性膜の形成工程後磁性膜もしくはレーザービ
ームを相対的に移動しながら前記パターンに合せて断続
的に照射し、孔を形成する。
ームを相対的に移動しながら前記パターンに合せて断続
的に照射し、孔を形成する。
(3)、基体を樹脂に這び、予め、前記パターンの凸凹
反対の凸凹を有する母型に前記樹脂の溶融体を注入固化
し、硬化後前記号型から剥離し、(基体を形成する工程
と略)次いで磁性膜の形成工程を経る。
反対の凸凹を有する母型に前記樹脂の溶融体を注入固化
し、硬化後前記号型から剥離し、(基体を形成する工程
と略)次いで磁性膜の形成工程を経る。
(4)、平坦な基体上に前記マスク形成工程を経て基体
表面をエツチングし基体表面に凸凹のパターンを形成(
孔を形成する工程)後、磁性膜の形成工程を経る。
表面をエツチングし基体表面に凸凹のパターンを形成(
孔を形成する工程)後、磁性膜の形成工程を経る。
(5)、平坦な基体上に磁性膜を形成する工程後、磁性
膜上に前記パターンに合せたマスク形成工程を経た後、
表面から酸化、窒化、水酸化、硫化等の化学反応を起さ
せ、反応した領域を非磁性化し、前記マスクを除去する
(非磁性部工程と略) (6)、 (5)の非磁性部形成工程で、化学反応に
代り、イオン注入法を用いて非磁性化する。
膜上に前記パターンに合せたマスク形成工程を経た後、
表面から酸化、窒化、水酸化、硫化等の化学反応を起さ
せ、反応した領域を非磁性化し、前記マスクを除去する
(非磁性部工程と略) (6)、 (5)の非磁性部形成工程で、化学反応に
代り、イオン注入法を用いて非磁性化する。
(7)、 (5)の非磁性部形成工程で、化学反応に
代り、電子ビーム又は、レーザービームによる加熱を行
い、相変化により非磁性化する。
代り、電子ビーム又は、レーザービームによる加熱を行
い、相変化により非磁性化する。
(8)、 (2)の孔を形成する工程に代り、磁性膜
にイオン注入法により、磁性膜の一部を非磁性化するか
、電子ビーム又はレーザービームで加熱し、磁性膜の一
部を非磁性化するかによって、前記パターンを形成する
。
にイオン注入法により、磁性膜の一部を非磁性化するか
、電子ビーム又はレーザービームで加熱し、磁性膜の一
部を非磁性化するかによって、前記パターンを形成する
。
かのいずれかが適する。
また、必要に応じて、磁性膜上に保護膜又は潤滑膜又は
その両方を形成し、磁性膜自体の劣化(機械的及び化学
的)を防ぐこともある。
その両方を形成し、磁性膜自体の劣化(機械的及び化学
的)を防ぐこともある。
この発明で用いられる材料の一例について述べるならば
、基体としては、A1合金、A1合金の上にNiPをメ
ッキとしたもの、A1合金の上に酸化物を形成したもの
、セラミックス、ガラス、Si単結晶、等の表面の平ら
なもの、ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド等の表
面の平らな樹脂フィルム、母型に注入して基板を形成す
る場合には、PMMA。
、基体としては、A1合金、A1合金の上にNiPをメ
ッキとしたもの、A1合金の上に酸化物を形成したもの
、セラミックス、ガラス、Si単結晶、等の表面の平ら
なもの、ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド等の表
面の平らな樹脂フィルム、母型に注入して基板を形成す
る場合には、PMMA。
PC等の周知の材料が適する。
磁性膜としては、y−Fe203.Co被着Fe2O3
,Fe3O4゜Ba−フェライト、CrO2,Fe−C
o−Ni合金、等の微粒子を塗布法で形成するもの、こ
れらの材料を蒸着もしくは、スパッタ法で形成したもの
、CoCr、CoNi。
,Fe3O4゜Ba−フェライト、CrO2,Fe−C
o−Ni合金、等の微粒子を塗布法で形成するもの、こ
れらの材料を蒸着もしくは、スパッタ法で形成したもの
、CoCr、CoNi。
CoN1P、CoP、CoCr、CoV、Coo、Fe
O、y−Fe203.Fe2O4,Ba−フェライト等
やCoをベースとする合金FeNd等のFeをベースと
する合金の蒸着又はスパッタ法で形成したもの、等が適
する。
O、y−Fe203.Fe2O4,Ba−フェライト等
やCoをベースとする合金FeNd等のFeをベースと
する合金の蒸着又はスパッタ法で形成したもの、等が適
する。
保護膜としては、各種酸化物、(Al2O2,5i02
.P2O5゜B2O3,5n02.InO2,等)や窒
化物(BN、Si3N4.AIN、等)、炭化物(C,
BC,WC,SiC,等)が適する。
.P2O5゜B2O3,5n02.InO2,等)や窒
化物(BN、Si3N4.AIN、等)、炭化物(C,
BC,WC,SiC,等)が適する。
潤滑膜としては、固体潤滑剤(弗化炭素、 C,MoS
。
。
BN、PbO,モノステアリン等)や液体潤滑剤(弗化
炭素、シリコーン、炭化水素等)が適する。
炭素、シリコーン、炭化水素等)が適する。
(作用)
本発明は、磁気記録媒体内に、サーボ情報又はセクター
情報或いはその両方が半永久的に記録されている。従っ
て、書込み時誤ってサーボ情報又は、セクター情報或い
はその両方に重ね書きしても消えることはない。万一出
力が無くなった時は、磁気ヘッドで一方向に直流電流を
流しながら直流消磁するか、又は、永久磁石で、一方向
に着磁させるかにより、完全に元の信号レベルが復帰す
る。なお、出荷時にはこの磁気記録媒体を直流磁場中で
着磁しておくことが望ましい。
情報或いはその両方が半永久的に記録されている。従っ
て、書込み時誤ってサーボ情報又は、セクター情報或い
はその両方に重ね書きしても消えることはない。万一出
力が無くなった時は、磁気ヘッドで一方向に直流電流を
流しながら直流消磁するか、又は、永久磁石で、一方向
に着磁させるかにより、完全に元の信号レベルが復帰す
る。なお、出荷時にはこの磁気記録媒体を直流磁場中で
着磁しておくことが望ましい。
このような磁気記録媒体上を、巾
W(2g+w≧W > w、但し、Wはトラック巾、g
はトラック間間隙)のサーボヘッドが移動(実際には磁
気記録媒体が移動)すると磁性膜中の不連続的に変化し
ている所から漏洩フラックスが出ているのを検出するの
で、例えば第2図、第4図(a)及び(b)のトラック
w1□にヘッドがあるとトラック間間隙g1□とg1□
の信号が同時に検出される。g1□とg+2上の信号は
、ピッチが異なるので、フィルターにより、両方の周波
数を分離して検出すれば、g1□寄りにヘッドが偏って
いる時は、goの出力が大きくg12の出力が小さくな
り、逆にg工2寄りになっていれば、g1□の出力は小
さく、gx2の出力が大きくなる。g1□とg工2の出
力の差が即ち、サーボ信号となる。セクター情報に関し
ては、第3図及び第4図(a)、(b)のセクター情報
部30に磁気ヘッドが来たとき、セクター信号が検出さ
れる。但し、第4図(a)の場合は、サーボ情報とも兼
ねているので、パターンの周期の変化を検出する必要が
あり、周期変化が検出された時セクター情報が入ったと
判断して処理する。
はトラック間間隙)のサーボヘッドが移動(実際には磁
気記録媒体が移動)すると磁性膜中の不連続的に変化し
ている所から漏洩フラックスが出ているのを検出するの
で、例えば第2図、第4図(a)及び(b)のトラック
w1□にヘッドがあるとトラック間間隙g1□とg1□
の信号が同時に検出される。g1□とg+2上の信号は
、ピッチが異なるので、フィルターにより、両方の周波
数を分離して検出すれば、g1□寄りにヘッドが偏って
いる時は、goの出力が大きくg12の出力が小さくな
り、逆にg工2寄りになっていれば、g1□の出力は小
さく、gx2の出力が大きくなる。g1□とg工2の出
力の差が即ち、サーボ信号となる。セクター情報に関し
ては、第3図及び第4図(a)、(b)のセクター情報
部30に磁気ヘッドが来たとき、セクター信号が検出さ
れる。但し、第4図(a)の場合は、サーボ情報とも兼
ねているので、パターンの周期の変化を検出する必要が
あり、周期変化が検出された時セクター情報が入ったと
判断して処理する。
(実施例)
以下簡単のために磁気ディスク試作例を述べる。媒体形
状の異なる磁気テープ、磁気カード、フロッピーディス
ク等は、それぞれ基体が若干具なるのみで、本質的な差
異は無い。又材料はそれぞれ一例を挙げるにとどめる。
状の異なる磁気テープ、磁気カード、フロッピーディス
ク等は、それぞれ基体が若干具なるのみで、本質的な差
異は無い。又材料はそれぞれ一例を挙げるにとどめる。
(実施例1)
A1合金ディスク上にNiPメッキを施し、平面研摩後
これを基体となし磁性膜としてC080cr20合金を
スパッタ法で200OA形成し、この上に7オトレジス
トをスピン塗布後、第3図に示したようなノ゛々ターン
を持つエツチング用のマスクをフォトマスクと露光器を
使って露光現像により形成した。ここでg = 3pm
、w = 15pmとした。その後、希硝酸に数分浸漬
し、露光部を除去し、次いで、フォトレジストを除去し
て磁気記録媒体とした。
これを基体となし磁性膜としてC080cr20合金を
スパッタ法で200OA形成し、この上に7オトレジス
トをスピン塗布後、第3図に示したようなノ゛々ターン
を持つエツチング用のマスクをフォトマスクと露光器を
使って露光現像により形成した。ここでg = 3pm
、w = 15pmとした。その後、希硝酸に数分浸漬
し、露光部を除去し、次いで、フォトレジストを除去し
て磁気記録媒体とした。
(実施例2)
実施例1と同様に磁性膜を形成後、レーザーパワー50
mWのHeNeレーザーを絞り、ディスクを回転しなが
ら、磁性膜の一部に孔を形成し、磁気記録媒体とした。
mWのHeNeレーザーを絞り、ディスクを回転しなが
ら、磁性膜の一部に孔を形成し、磁気記録媒体とした。
(実施例3)
予め、Ni合金で第4図(a)のようなパターンに合せ
た凸凹を形成した母型を作製後、この中に溶融PMMA
を注入し、固化後、母型から剥離し、次いで、実施例1
と同様に磁性膜を作成し磁気記録媒体とした。
た凸凹を形成した母型を作製後、この中に溶融PMMA
を注入し、固化後、母型から剥離し、次いで、実施例1
と同様に磁性膜を作成し磁気記録媒体とした。
(実施例4)
実施例1と同様の基体に実施例1と同様の手続きで、エ
ツチング用マスクを形成し、希硝酸でエツチング後、フ
ォトレジストを除去し、基体となり、実施例1と同様の
磁性膜を形成し、磁気記録媒体とした。
ツチング用マスクを形成し、希硝酸でエツチング後、フ
ォトレジストを除去し、基体となり、実施例1と同様の
磁性膜を形成し、磁気記録媒体とした。
(実施例5)
実施例1と同様に磁性膜とマスクを形成後、酸化クロム
水溶液中に浸漬し、後、マスクを除去し磁気記録媒体と
した。なお、酸化クロム水溶液に触れた所は非磁性にな
っていることをVSM(振動試料磁力計)で確認した。
水溶液中に浸漬し、後、マスクを除去し磁気記録媒体と
した。なお、酸化クロム水溶液に触れた所は非磁性にな
っていることをVSM(振動試料磁力計)で確認した。
(実施例6)
実施例5と同様に磁気記録媒体を形成した。但し、酸化
クロム水溶液浸漬法に代り、02イオンを300KeV
で1017ドーズ注入した。なお、02イオンの注入さ
れた領域をVSMで評価したところ、CoCr磁性膜の
Bsの1/10以下であった。
クロム水溶液浸漬法に代り、02イオンを300KeV
で1017ドーズ注入した。なお、02イオンの注入さ
れた領域をVSMで評価したところ、CoCr磁性膜の
Bsの1/10以下であった。
(実施例7)
実施例5と同様に磁気記録媒体を作製した。但し、磁性
膜として、Fe3O4をAr中でスパッタし、Fe3O
4膜を形成後、300°Cで除々に酸化することにより
得た厚さ1000人のy−Fe203膜を用い、水溶液
浸漬法に代りl0KV、5mAの電子ビームで約350
°Cまで加熱する方法を採用した。電子ビームの当った
所を、ビッタ−法で調べたところ非磁性に近いことを確
認した。
膜として、Fe3O4をAr中でスパッタし、Fe3O
4膜を形成後、300°Cで除々に酸化することにより
得た厚さ1000人のy−Fe203膜を用い、水溶液
浸漬法に代りl0KV、5mAの電子ビームで約350
°Cまで加熱する方法を採用した。電子ビームの当った
所を、ビッタ−法で調べたところ非磁性に近いことを確
認した。
(実施例8)
実施例7と同様に磁気記録媒体を作製した。但し、電子
ビームに代り50mWのHeNeレーザービームを用い
た。レーザービームの当った所も実施例7と同様に確認
した。
ビームに代り50mWのHeNeレーザービームを用い
た。レーザービームの当った所も実施例7と同様に確認
した。
(実施例9)
実施例1と同様の基体に磁性膜としてy−Fe203膜
を実施例7と同様の方法で作製し、このディスクを一定
速度で回転しながら、l0KV5mAの電子ビームを断
続的に注入して、パターンを形成した。非磁性化は、実
施例7と同様に確認した。
を実施例7と同様の方法で作製し、このディスクを一定
速度で回転しながら、l0KV5mAの電子ビームを断
続的に注入して、パターンを形成した。非磁性化は、実
施例7と同様に確認した。
(実施例10)
実施例9と同様に磁気記録媒体を作製した。但し電子ビ
ームに代り50mWのHeNeレーザーを用いた。非磁
性化の確認は実施例7と同様に行った。
ームに代り50mWのHeNeレーザーを用いた。非磁
性化の確認は実施例7と同様に行った。
(実施例11)
実施例1と同様に磁性膜まで形成後、300KeVに加
速した02イオンを1017ドーズ相当になるようパタ
ーンに合せてディスクを回転しながら断続して注入した
。非磁性化の確認は実施例7と同様にして行った。
速した02イオンを1017ドーズ相当になるようパタ
ーンに合せてディスクを回転しながら断続して注入した
。非磁性化の確認は実施例7と同様にして行った。
(実施例12)
実施例1乃至11の方法で作られた磁気記録媒体に保護
膜として5i02膜を、1000人スパッタ法で形成し
磁気記録媒体とした。
膜として5i02膜を、1000人スパッタ法で形成し
磁気記録媒体とした。
(実施例13)
実施例1乃至11の方法で作られた磁気記録媒体に潤滑
膜として弗化炭素(商品名KRYTOX)を塗布し磁気
記録媒体とした。
膜として弗化炭素(商品名KRYTOX)を塗布し磁気
記録媒体とした。
(実施例14)
実施例12で作られた磁気記録媒体上に、潤滑膜として
弗化炭素(商品名KRYTOX)を塗布し磁気記録媒体
とした。
弗化炭素(商品名KRYTOX)を塗布し磁気記録媒体
とした。
(発明の効果)
実施例1乃至14で作製された磁気記録媒体(磁気ディ
スク)は、サーボ信号は、半永久的であり、書込ヘッド
の重ね書きに対しても何ら障害なく動作し、サーボ情報
の精度として、±0.111m以下であることが電気的
信号振幅から推定できた。このような精度は従来のディ
スクでは達成されておらず、また、単にディスクリート
トラックとしても、トラック間間隙gの約半分(本実施
例では1.5pm)位であった。
スク)は、サーボ信号は、半永久的であり、書込ヘッド
の重ね書きに対しても何ら障害なく動作し、サーボ情報
の精度として、±0.111m以下であることが電気的
信号振幅から推定できた。このような精度は従来のディ
スクでは達成されておらず、また、単にディスクリート
トラックとしても、トラック間間隙gの約半分(本実施
例では1.5pm)位であった。
実施例では、第2図のパターンを使用したが、第3図及
び第4図のパターンを使用しても、セクター情報、及び
サーボ情報とセクター情報が共に正確に検出された。セ
クター情報に関しては、予め正確なパターンで記録され
ているためクロック周波数の安定化にも役立つことが分
った。
び第4図のパターンを使用しても、セクター情報、及び
サーボ情報とセクター情報が共に正確に検出された。セ
クター情報に関しては、予め正確なパターンで記録され
ているためクロック周波数の安定化にも役立つことが分
った。
実施例1乃至、4の磁気記録媒体に潤滑膜を形成した実
施例10又は11の磁気記録媒体では、液体潤滑剤であ
るKRYTOX(7)溜めとして、孔11,12.13
力作用し、潤滑剤不足が解消されるという副次的効果
も生まれて来た。
施例10又は11の磁気記録媒体では、液体潤滑剤であ
るKRYTOX(7)溜めとして、孔11,12.13
力作用し、潤滑剤不足が解消されるという副次的効果
も生まれて来た。
本発明は実施例のみに限るものでなく、素材、製法それ
ぞれ他の組合せも可能であり、極めて広′範囲に応用が
可能である。
ぞれ他の組合せも可能であり、極めて広′範囲に応用が
可能である。
第1図は本発明の概略を示す図、第2図は本発明の一実
施例でサーボ情報を示すパターンの一例を示す図、第3
図は本発明の一実施例でセクター情報を示すパターンの
一例を示す図、第4図は、本発明の一実施例でサーボ情
報とセクター情報を共に示すパターンの一例を示す図、
第5図乃至第7図は、本発明の実施例の断面構造を示す
図である。図において、 1.1′・・・基体、 2・・・磁性膜、3・・・
保護膜、 4・・・潤滑膜、11’ 、12,1
3・・・孔、 11’ 、12’ 、13’・・・非
磁性部、11″、12” 、13”・・・孔又は非磁性
部、21.22,23,24,25・・・サーボ情報部
、30・・・セクター情報部である。 半 1 面 /、/’−、−−5,1条 ?!1f−
)う・27テiフ2−−−−−一基1ヒ隈 (
J−)−ラフ2間間隠//、12.13−−− )ム 亭 1 図 1−=−一基11− 2−−−−−御名a毬謄 /I: tz)ts′−a挺am ソー=−=−トラックψ (J −−−−−−トラックMM隙 千 2 図 21 、22.23・−・ザーボ積量部多 3
図 1′ t、t’・・・・・1−隣 イオζ
/1,12,13 ・・・・jし2−・・・・4虫・庄
刈1 v・・鉛トラッ7ヤ3・・−・・−イ罎4看
# (7−−−−−)−ラックM%^陳享
5 図 /−−−−一基1* u、’tz、’ts’−、
非砥社都2、−=41kam uj −−−
−=−−−h’y ッj 中3、−==4”#n1M’
ll: 9−−−−−− )うZ/774
間a多 b 図 Htz /J t、 t ’−−9.コー11参
11,12.13−Jム2−−−−−− !裕」貴
r−=−トラック巾4−・−−−ミ九ロ隋則
塾 9−−−− トラック開閉p−半 乙
図 1 +++++ JIEc II$−2−−−−一
翻i往順 4−−−−一肩涜渠 tt: tz: 13’−−−1m4庄815四−トラ
ック巾 (7−−−−−トラック間間隙 亭 7 面 t、t’、−、x−n−4−、−、vs盾s2−’−Z
、Tat&W!−11,12,13−L3・−f糟!1
礒 n’ tz’ ts’ 1 ++++++++−纂1参 2−−=−−−−a姓購 J −−−−−−−−・ イ1民護片−14−−−−
−−−−−湖#黒 u:tz:ノ3:、−詐イシ閏杷姓ξリロW −=−−
一−−トラックや
施例でサーボ情報を示すパターンの一例を示す図、第3
図は本発明の一実施例でセクター情報を示すパターンの
一例を示す図、第4図は、本発明の一実施例でサーボ情
報とセクター情報を共に示すパターンの一例を示す図、
第5図乃至第7図は、本発明の実施例の断面構造を示す
図である。図において、 1.1′・・・基体、 2・・・磁性膜、3・・・
保護膜、 4・・・潤滑膜、11’ 、12,1
3・・・孔、 11’ 、12’ 、13’・・・非
磁性部、11″、12” 、13”・・・孔又は非磁性
部、21.22,23,24,25・・・サーボ情報部
、30・・・セクター情報部である。 半 1 面 /、/’−、−−5,1条 ?!1f−
)う・27テiフ2−−−−−一基1ヒ隈 (
J−)−ラフ2間間隠//、12.13−−− )ム 亭 1 図 1−=−一基11− 2−−−−−御名a毬謄 /I: tz)ts′−a挺am ソー=−=−トラックψ (J −−−−−−トラックMM隙 千 2 図 21 、22.23・−・ザーボ積量部多 3
図 1′ t、t’・・・・・1−隣 イオζ
/1,12,13 ・・・・jし2−・・・・4虫・庄
刈1 v・・鉛トラッ7ヤ3・・−・・−イ罎4看
# (7−−−−−)−ラックM%^陳享
5 図 /−−−−一基1* u、’tz、’ts’−、
非砥社都2、−=41kam uj −−−
−=−−−h’y ッj 中3、−==4”#n1M’
ll: 9−−−−−− )うZ/774
間a多 b 図 Htz /J t、 t ’−−9.コー11参
11,12.13−Jム2−−−−−− !裕」貴
r−=−トラック巾4−・−−−ミ九ロ隋則
塾 9−−−− トラック開閉p−半 乙
図 1 +++++ JIEc II$−2−−−−一
翻i往順 4−−−−一肩涜渠 tt: tz: 13’−−−1m4庄815四−トラ
ック巾 (7−−−−−トラック間間隙 亭 7 面 t、t’、−、x−n−4−、−、vs盾s2−’−Z
、Tat&W!−11,12,13−L3・−f糟!1
礒 n’ tz’ ts’ 1 ++++++++−纂1参 2−−=−−−−a姓購 J −−−−−−−−・ イ1民護片−14−−−−
−−−−−湖#黒 u:tz:ノ3:、−詐イシ閏杷姓ξリロW −=−−
一−−トラックや
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1、)基体上に磁性膜を有する磁気記録媒体であって
、しかも前記磁性膜の一部に、トラック巾とサーボ情報
に合せた孔を有することを特徴とする磁気記録媒体。 (2、)基体上に磁性膜を有する磁気記録媒体であって
、しかも前記基体の一部にトラック巾とサーボ情報に合
せた孔を有し、この孔に応じて前記磁性膜が凹みを有す
ることを特徴とする磁気記録媒体。 (3、)基体上に磁性膜を有する磁気記録媒体であって
、しかも前記磁性膜の一部にトラック巾とサーボ情報に
合せて前記磁性膜を非磁性化した非磁性化した非磁性層
とを有することを特徴とする磁気記録媒体。 (4、)基体上に磁性膜を有する磁気記録媒体であって
、しかも前記磁性膜の一部に、トラック巾とセクター情
報に合せた孔を有することを特徴とする磁気記録媒体。 (5、)基体上に磁性膜を有する磁気記録媒体であって
、しかも前記基体の一部にトラック巾とセクター情報に
合せた孔を有し、この孔に応じて前記磁性膜が凹みを有
することを特徴とする磁気記録媒体。 (6、)基体上に磁性膜を有する磁気記録媒体であって
、しかも前記磁性膜の一部にトラック巾とセクター情報
に合せて前記磁性膜を非磁性化した非磁性化した非磁性
層とを有することを特徴とする磁気記録媒体。 (7、)基体上に磁性膜を有する磁気記録媒体であって
、しかも前記磁性膜の一部に、セクター情報とサーボ情
報に合せた孔を有することを特徴とする磁気記録媒体。 (8、)基体上に磁性膜を有する磁気記録媒体であって
、しかも前記基体の一部にセクター情報とサーボ情報に
合せた孔を有し、この孔に応じて前記磁性膜が凹みを有
することを特徴とする磁気記録媒体。 (9、)基体上に磁性膜を有する磁気記録媒体であって
、しかも前記磁性膜の一部にセクター情報とサーボ情報
に合せて前記磁性膜を非磁性化した非磁性化した非磁性
層とを有することを特徴とする磁気記録媒体。 (10、)平坦な基体上に磁性膜を形成する工程と、前
記磁性膜上にトラック巾とサーボ情報に合せたパターン
、トラック巾とセクター情報に合せたパターンまたは、
セクター情報とサーボ情報とに合せたパターンのいずれ
かを有するエッチング用のマスクを形成する工程と、前
記マスクを介して前記磁性膜に孔を形成する工程とを含
む、磁気記録媒体の製造方法。 (11、)平坦な基体上に磁性膜を形成する工程と、前
記磁性膜にレーザービームを用いてトラック巾とサーボ
情報に合せたパターン、 トラック巾とセクター情報に合せたパターンまたは、セ
クター情報とサーボ情報とに合せたパターンのいずれか
に従う孔を形成する工程とを含む磁気記録媒体の製造方
法。 (12、)トラック巾とサーボ情報に合せた凸凹パター
ン、トラック巾とセクター情報に合せた凸凹パターン、
またはセクター情報とサーボ情報とに合せた凸凹パター
ンのいずれかを有する母型に樹脂を注入固化して基体を
形成する工程と前記基体上に磁性膜を形成する工程とを
含む磁気記録媒体の製造方法。 (13、)平坦な基体上にトラック巾とサーボ情報に合
せたパターン、トラック巾とセクター情報に合せたパタ
ーンまたは、セクター情報とサーボ情報とに合せたパタ
ーンのいずれかを有するエッチング用のマスクを形成す
る工程と、前記マスクを介して前記基体上に孔を形成す
る工程と、前記基体上に磁性膜を形成する工程とを含む
磁気記録媒体の製造方法。 (14、)平坦な基体上に磁性膜を形成する工程と、前
記磁性膜上に、トラック巾とサーボ情報に合せたパター
ン、トラック巾とセクター情報に合せたパターンまたは
、セクター情報とサーボ情報とに合せたパターンのいず
れかを有するマスクを形成する工程と、前記マスクを介
して選択的に化学反応を起させ、非磁性部を形成する工
程とを含む磁気記録媒体の製造方法。 (15、)平坦な基体上に磁性膜を形成する工程と、前
記磁性膜上に、トラック巾とサーボ情報に合せたパター
ン、トラック巾とセクター情報に合せたパターンまたは
、セクター情報とサーボ情報とに合せたパターンのいず
れかを有するマスクを形成する工程と、前記マスクを介
してイオン注入を行い非磁性部を形成する工程とを含む
磁気記録媒体の製造方法。 (16、)平坦な基体上に磁性膜を形成する工程と、前
記磁性膜上に、トラック巾とサーボ情報に合せたパター
ン、トラック巾とセクター情報に合せたパターンまたは
、セクター情報とサーボ情報とに合せたパターンのいず
れかを有するマスクを形成する工程と、前記マスクを介
して電子ビームまたはレーザービームによる加熱を行い
非磁性部を形成する工程とを含む磁気記録媒体の製造方
法。 (17、)平坦な基体上に磁性膜を形成する工程と、前
記磁性膜にイオン注入により前記磁性膜を非磁性化する
か電子ビームまたは、レーザービームにより加熱し前記
磁性膜を非磁性化するかによってトラック巾とサーボ情
報に合せたパターン、トラック巾とセクター情報に合せ
たパターンまたは、セクター情報とサーボ情報とに合せ
たパターンのいずれかに従う非磁性部を形成する工程と
を含む磁気記録媒体の製造方法。 (18、)磁性膜の上に保護膜を有することを特徴とす
る特許請求の範囲第1項乃至第9項記載の磁気記録媒体
。 (19、)磁性膜の上に潤滑膜を有することを特徴とす
る特許請求の範囲第1項乃至第9項記載の磁気記録媒体
。 (20、)磁性膜の上に保護膜と潤滑膜とを有すること
を特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第9項記載の磁
気記録媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7700686A JPS62232720A (ja) | 1986-04-02 | 1986-04-02 | 磁気記録媒体及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7700686A JPS62232720A (ja) | 1986-04-02 | 1986-04-02 | 磁気記録媒体及びその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62232720A true JPS62232720A (ja) | 1987-10-13 |
Family
ID=13621674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7700686A Pending JPS62232720A (ja) | 1986-04-02 | 1986-04-02 | 磁気記録媒体及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62232720A (ja) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01292625A (ja) * | 1988-05-19 | 1989-11-24 | Hitachi Ltd | 磁気記録媒体 |
JPH02252119A (ja) * | 1989-03-24 | 1990-10-09 | Sony Corp | 磁気ディスク |
JPH02301018A (ja) * | 1989-05-16 | 1990-12-13 | Sony Corp | 磁気記録媒体 |
JPH08241512A (ja) * | 1996-02-19 | 1996-09-17 | Hitachi Ltd | 磁気記録媒体 |
JPH08241511A (ja) * | 1996-02-19 | 1996-09-17 | Hitachi Ltd | 磁気ディスク装置 |
JPH08293110A (ja) * | 1996-03-24 | 1996-11-05 | Sony Corp | 磁気ディスク |
JPH09185820A (ja) * | 1996-12-25 | 1997-07-15 | Hitachi Ltd | 磁気記録媒体、その製造方法及び磁気記録装置 |
US6324032B1 (en) | 1995-12-14 | 2001-11-27 | Fujitsu Limited | Magnetic recording medium having linear or curved tracking servo patterns formed obliquely relative to direction of tracks, and magnetic recording apparatus using the same |
CN100362573C (zh) * | 2004-08-03 | 2008-01-16 | Tdk股份有限公司 | 磁记录介质和磁记录再生装置 |
US7345838B2 (en) | 2004-08-06 | 2008-03-18 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Magnetic recording media and magnetic recording and reproducing apparatus |
JP2009015946A (ja) * | 2007-07-03 | 2009-01-22 | Fujitsu Ltd | 磁気ディスク、磁気ディスク装置、および磁気ディスクの製造方法 |
US7662264B2 (en) | 2005-04-19 | 2010-02-16 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method for producing magnetic recording medium |
US7826176B2 (en) | 2006-03-30 | 2010-11-02 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Magnetic recording medium with thicker protective film in edge areas and magnetic recording apparatus using the medium |
US7898768B2 (en) | 2006-03-16 | 2011-03-01 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Patterned medium with magnetic pattern depth relationship |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5933626A (ja) * | 1982-08-17 | 1984-02-23 | Sony Corp | 磁気デイスク |
JPS60177483A (ja) * | 1984-02-22 | 1985-09-11 | Nec Corp | ベリ−ドサ−ボ方式用磁気2重層デイスクのサ−ボパタ−ン作製方法 |
-
1986
- 1986-04-02 JP JP7700686A patent/JPS62232720A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5933626A (ja) * | 1982-08-17 | 1984-02-23 | Sony Corp | 磁気デイスク |
JPS60177483A (ja) * | 1984-02-22 | 1985-09-11 | Nec Corp | ベリ−ドサ−ボ方式用磁気2重層デイスクのサ−ボパタ−ン作製方法 |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01292625A (ja) * | 1988-05-19 | 1989-11-24 | Hitachi Ltd | 磁気記録媒体 |
JPH02252119A (ja) * | 1989-03-24 | 1990-10-09 | Sony Corp | 磁気ディスク |
JPH02301018A (ja) * | 1989-05-16 | 1990-12-13 | Sony Corp | 磁気記録媒体 |
US6324032B1 (en) | 1995-12-14 | 2001-11-27 | Fujitsu Limited | Magnetic recording medium having linear or curved tracking servo patterns formed obliquely relative to direction of tracks, and magnetic recording apparatus using the same |
JPH08241512A (ja) * | 1996-02-19 | 1996-09-17 | Hitachi Ltd | 磁気記録媒体 |
JPH08241511A (ja) * | 1996-02-19 | 1996-09-17 | Hitachi Ltd | 磁気ディスク装置 |
JPH08293110A (ja) * | 1996-03-24 | 1996-11-05 | Sony Corp | 磁気ディスク |
JPH09185820A (ja) * | 1996-12-25 | 1997-07-15 | Hitachi Ltd | 磁気記録媒体、その製造方法及び磁気記録装置 |
CN100362573C (zh) * | 2004-08-03 | 2008-01-16 | Tdk股份有限公司 | 磁记录介质和磁记录再生装置 |
US7494727B2 (en) | 2004-08-03 | 2009-02-24 | Tdk Corporation | Magnetic recording medium and magnetic recording and reproducing apparatus |
US7345838B2 (en) | 2004-08-06 | 2008-03-18 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Magnetic recording media and magnetic recording and reproducing apparatus |
US7662264B2 (en) | 2005-04-19 | 2010-02-16 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method for producing magnetic recording medium |
US7898768B2 (en) | 2006-03-16 | 2011-03-01 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Patterned medium with magnetic pattern depth relationship |
US8257560B2 (en) | 2006-03-16 | 2012-09-04 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Patterned media and method of manufacturing the same, and magnetic recording apparatus |
US7826176B2 (en) | 2006-03-30 | 2010-11-02 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Magnetic recording medium with thicker protective film in edge areas and magnetic recording apparatus using the medium |
JP2009015946A (ja) * | 2007-07-03 | 2009-01-22 | Fujitsu Ltd | 磁気ディスク、磁気ディスク装置、および磁気ディスクの製造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS62232720A (ja) | 磁気記録媒体及びその製造方法 | |
JP2002074655A (ja) | 磁気転写方法 | |
US6731440B1 (en) | Method and apparatus for magnetic transfer | |
US6602301B1 (en) | Method and apparatus for magnetic transfer | |
JP2001143257A (ja) | 磁気転写方法 | |
EP2063421A2 (en) | Master carrier for magnetic transfer and magnetic recording medium manufactured using the same | |
Saito et al. | Optimization of a magnetic printing process by computer simulation | |
US6819511B2 (en) | Magnetic transfer method and magnetic recording medium | |
US7170699B2 (en) | Master disk having grooves of different depths for magnetic printing and manufacturing method therefor | |
US6570724B1 (en) | Method and apparatus for magnetic transfer | |
JPS59185031A (ja) | 磁気デ−タ・パタ−ンの形成方法 | |
EP1150280B1 (en) | Magnetic transfer method | |
US6643079B1 (en) | Method and apparatus for magnetic transfer | |
KR20030070832A (ko) | 자기전사용 마스터담체의 제조방법 | |
JP2003141715A (ja) | 磁気転写用マスター担体 | |
EP1143423B1 (en) | Method and apparatus for magnetic transfer | |
JP2005158095A (ja) | マスター情報担体の製造方法 | |
JP2002373417A (ja) | 磁気記録媒体 | |
JP2002342923A (ja) | 磁気転写方法 | |
KR20030065352A (ko) | 자기기록매체 | |
JP2759059B2 (ja) | 磁気記録装置 | |
JP2001028126A (ja) | 磁気転写方法および磁気転写装置 | |
JP3587463B2 (ja) | 磁気ディスクの製造方法 | |
JP2001273632A (ja) | 磁気転写方法 | |
EP1143425A2 (en) | Method and apparatus for magnetic transfer |