JPS6222824A - 封止用樹脂組成物 - Google Patents

封止用樹脂組成物

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Publication number
JPS6222824A
JPS6222824A JP16128585A JP16128585A JPS6222824A JP S6222824 A JPS6222824 A JP S6222824A JP 16128585 A JP16128585 A JP 16128585A JP 16128585 A JP16128585 A JP 16128585A JP S6222824 A JPS6222824 A JP S6222824A
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JP
Japan
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resin
epoxy
resin composition
powder
inorganic filler
Prior art date
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Pending
Application number
JP16128585A
Other languages
English (en)
Inventor
Tsutomu Nagata
勉 永田
Kazuhiro Sawai
沢井 和弘
Hiroyuki Hosokawa
洋行 細川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyocera Chemical Corp
Original Assignee
Toshiba Chemical Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Chemical Corp filed Critical Toshiba Chemical Corp
Priority to JP16128585A priority Critical patent/JPS6222824A/ja
Publication of JPS6222824A publication Critical patent/JPS6222824A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)
  • Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の技術分野] 本発明は、低応力で耐湿性に優れた電子部品の封止用樹
脂組成物に関する。
[発明の技術的背景とその問題点] 従来ダイオード、トランジスタ、集積回路などの電子部
品を熱硬化性樹脂を用いて封止する方法が行われてきた
。 この樹脂封止は、ガラス、金属、セラミックを用い
たハーメチックシール方式に比較して経済的に有利なた
めに広く実用化されている。 封止用樹脂組成物として
は熱硬化性樹脂組成物の中でもエポキシ樹脂組成物が最
も一般的に用いられている。 エポキシ樹脂組成物は、
酸無水物、芳香族アミン、ノボラック型フェノール樹脂
等の硬化剤が用いられている。 これらの中でノボラッ
ク型フェノール樹脂を硬化剤としたエポキシ樹脂組成物
は、他の硬化剤を使用したものに比べて、成形性、耐湿
性に優れ、毒性がなく、かつ安価であるため半導体封止
材料として広く用いられている。
しかしながら、ノボラック型フェノール樹脂を硬化剤と
したエポキシ樹脂組成物は、成形硬化時に収縮して半導
体素子に応力がかかり、信頼性に劣るという欠点がある
。 こうした樹脂組成物を使用した成形品の湿空サイク
ルテストを行うと、ボンディングワイヤのオープン、樹
脂クラック、ベレットクラックが発生し、電子部品とし
ての機能が果せなくなるという問題があった。 こうし
た事から前述の従来のエポキシ樹脂組成物の利点である
特性を保持し、低応力の封止用樹脂組成物の開発が望ま
れていた。
[発明の目的] 本発明の目的は、上記の事情に鑑みてなされたもので、
低応力で耐湿性に優れ成形作業性がよく、かつ従来のエ
ポキシ樹脂組成物の利点を保持した、信頼性のある封止
用樹脂組成物を提供しようとするものである。
[発明の概要] 本発明者らは、上記の目的を達成すべく鋭意研究を重ね
た結果、後述するようにポリオレフィンパウダーを配合
することにより、低応力で耐湿性に優れ従来のエポキシ
樹脂組成物の利点をも有した信頼性のある封止用樹脂組
成物が得られることを見いだし、本発明を完成づるに至
ったものである。 即ち、本発明は、 (A)エポキシ樹脂、 (B)ノボラック型フェノール樹脂、 (C)ポリオレフィンパウダーおよび (D)無機質充填剤 を含み、前記(C)のポリオレフィンパウダーを樹脂組
成物に対して0.1〜30重量%、また前記(D)の無
機質充填剤を樹脂組成物に対して25〜90田量%含有
することを特徴とする封止用樹脂組成物である。 そし
てエポキシ樹脂のエポキシ基(a )とノボラック型フ
ェノール樹脂のフェノール性水MW (b )との−E
/L、比[(a)/(b)]が0.1〜10の範囲内に
あり、更にポリオレフィンパウダーの分子量が1,00
0,000以上である封止用樹脂組成物である。
本発明に用いる(A>エポキシ樹脂としては、その分子
中にエポキシ基を少なくとも2個有する化合物である限
り、分子構造、分子量など特に制限はなく、一般に封止
用材料に使用されているものを広く包含することができ
る。 例えばビスフェノール型の芳香族系、シクロヘキ
サン誘導体等の脂環族系、さらに次の一般式で示される
エポキシノボラック系等の樹脂が挙げられる。
(式中、R1は、水素原子、ハロゲン原子又はアルキル
基を、R2は、水素原子又はアルキル基を、・nは1以
上の整数を表す) これらのエポキシ樹脂は1種又は2種以上混合して用い
られる。
本発明に使用する(B)ノボラック型フェノール樹脂と
しては、フェノール、アルキルフェノール等のフェノー
ル類とホルムアルデヒドあるいはバラホルムアルデヒド
を反応させて得られるノボラック型フェノール樹脂、お
よびこれらの変性樹脂例えばエポキシ化もしくはブチル
化ノボラック型フェノール樹脂等が挙げられる。 ノボ
ラック型フェノール樹脂の配合割合は、前記(A)エポ
キシ樹脂のエポキシ基(a)と(B)ノボラック型フェ
ノール樹脂のフェノール性水酸基(b)とのモル比[(
a)/(b)]が0.1〜10の範囲内にあることが望
ましい。 このモル比が0.1未満もしくは10を超え
ると、耐湿性、成形作業性および硬化物の電気特性が悪
くなり、いずれの場合も好ましくない。 従って上記の
範囲内に限定される。
本発明に用いる<C>ポリオレフィンパウダーとしては
、ポリエチレン、ポリプロピレン等のパウダーが挙げら
れる。 そしてポリオレフィンパウダーの分子量は1,
000,000以上が好ましく、1.000,000未
満では成形品の外観が損なわれて好ましくない。 ポリ
オレフィンパウダーの配合剤。
合は、樹脂組成物に対して、0.1〜30重量%含有す
ることが望ましい。 その割合が0.1重量%未満では
、低応力、湿空サイクルに耐えうる効果はなく、また3
0重量%を超えると低応力、成形性が悪くなり実用に適
さない。 ポリオレフィンパウダーは、樹脂組成物に柔
軟性を付与し、応力を緩和し、低応力になると推測され
る。
また、本発明に用いる(D)無機質充填剤としては、シ
リカ粉末、アルミナ、三酸化アンチモン、タルク、炭酸
カルシウム、チタンホワイト、クレー、アスベスト、マ
イカ、ベンガラ、ガラス繊維、炭素繊維等が挙げられ、
特にシリカ粉末およびアルミナが好ましい。 無機質充
填剤の配合割合は、樹脂組成物の25〜90重憬%配合
することが必要である。 その配合量が25重量%未満
では耐湿性、耐熱性、機械的特性および成形性に効果な
り、90重最%を超えるとかさぼりが大きくなり成形性
が悪く実用に適さない。
本発明の封止用樹脂組成物は、エポキシ樹脂、ノボラッ
ク型フェノール樹脂、ポリオレフィンパウダー、無機質
充填剤を必須成分とするが、必要に応じて例えば天然ワ
ックス類9合成ワックス類。
直鎖脂肪酸の金属塩、Fliアミド、エステル類、パラ
フィン類などの離型剤、塩素化パラフィン、ブロム1〜
ルエン、ヘキサブロムベンゼン、三酸化アンチモンなど
の難燃剤、カーボンブラック、ベンガラなどの着色剤、
シランカップリング剤、種々の硬化促進剤等を適宜添加
配合することもできる。
本発明の封止用樹脂組成物を成形材料として製造する場
合の一般的な方法としては、エポキシ樹脂、ノボラック
型フェノール樹脂、ポリオレフィンパウダー、無機質充
填剤、その他を所定の組成比に選んだ原料組成分をミキ
サー等によって充分均一に混合した後、更に熱ロールに
よる溶融混合処理、またはニーダ等による混合処理を行
い、次いで冷却固化させ、適当な大きさに粉砕して成形
材料とすることができる。
本発明に係る封止用樹脂組成物からなる成形材料は、電
子部品或いは電気部品の封止、被覆、絶縁等に適用する
ことができる。
[発明の効果] 本発明の封止用樹脂組成物は、低応力で耐湿性に擾れ、
樹脂クラック、ペレットクラックの発生がなく成形作業
性のよい、かつ従来のエポキシ樹脂組成物の利点を保持
した組成物で、電子・電気部品の封止用、被覆用、絶縁
用等に用いた場合、充分信頼性の高い製品を得ることが
できる。
[発明の実施例] 本発明を実施例により具体的に説明するが本発明は以下
の実施例に限定されるものではない。
以下実施例および比較例において「%」とあるのは「重
量%Jを意味する。
実施例 1 クレゾールノボラックエポキシ樹脂(エポキシ当ffi
 215) 18%に、ノボラック型フェノール樹脂1
(フェノール当1fi 107)  9%、ポリオレフ
ィンパウダー(商品名ミベロン) 3%、および溶融シ
リカ粉末70%を常温で混合しさらに90〜95℃で混
練して冷却した後、粉砕して成形材料を得た。 得られ
た成形材料を170℃に加熱した金型内にトランスファ
ー注入し硬化させて成形品を得た。 この成形品につい
て耐湿性、応力等に関連する諸特性を試験しその結果を
第1表に示した。
実施例 2 クレゾールノボラックエポキシ樹脂(エポキシ当l 2
15) 18%に、ノボラック型フェノール樹脂(フェ
ノール当l 107)  9%、ポリオレフィンパウダ
ー(商品名ミペロン)1%、および溶融シリカ粉末70
%を実施例1と同様に混合語線粉砕して成形材料を得た
。 次いで同様にして成形品を得て、これらの成形品に
ついて実施例1と同様にして耐湿性、応力等に関連する
諸特性を試験しその結果を第1表に示した。
比較例 クレゾールノボラックエポキシ樹脂(エポキシ当412
15) 20%に、ノボラック型フェノール樹脂(フェ
ノール当ffi 107) 10%、およびシリカ粉末
70%を実施例と同様にして成形材料を得た。 この成
形材料を用いて成形品とし、成形品の諸特性について実
施例と同様に試験しその結果を第1戎に示した。
第1表 *1 :クラック数は、30X25X511111の成
形品の底面に25X25x3m+nの銅板を埋め込み、
−40℃と+200℃の恒温槽へ各30分間ずつ入れ、
15サイクル繰り返した後の樹脂クラックを調査した。
*2:封止用樹脂組成物(成形材料)を用いて2本のア
ルミニウム配線を有する電気部品を170℃で3分間ト
ランスファー成形し、その後180℃で8時間硬化させ
た。 こうして得た封止電気部品100個について、1
20℃の高圧水蒸気中で耐湿試験を行い、アルミニウム
腐食による50%の断線(不良発生)の起こる時間を評
価した。
*3:DIP16ビンリードフレームのアイランド部に
市販のストレインゲージを接着し、180℃で8時間硬
化させた後の歪を測定した。
第1表から明らかなように本発明の封止用樹脂組成物は
、低応力で、耐湿試験、湿空サイクル試験に優れている
ことがわかる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1(A)エポキシ樹脂、 (B)ノボラック型フェノール樹脂、 (C)ポリオレフィンパウダーおよび (D)無機質充填剤 を含み、前記(C)のポリオレフィンパウダーを、樹脂
    組成物に対して0.1〜30重量%、また前記(D)の
    無機質充填剤を樹脂組成物に対して25〜90重量%含
    有することを特徴とする封止用樹脂組成物。 2 エポキシ樹脂のエポキシ基(a)とノボラック型フ
    ェノール樹脂のフェノール性水酸基(b)とのモル比[
    (a)/(b)]が0.1〜10の範囲内にある特許請
    求の範囲第1項記載の封止用樹脂組成物。 3 ポリオレフィンパウダーの分子量が、 1,000,000以上である特許請求の範囲第1項又
    は第2項記載の封止用樹脂組成物。
JP16128585A 1985-07-23 1985-07-23 封止用樹脂組成物 Pending JPS6222824A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05177787A (ja) * 1991-12-27 1993-07-20 Bando Chem Ind Ltd 積層シートとその製造方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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