JPS62227544A - 鉄基ブロツクリングの製造方法 - Google Patents
鉄基ブロツクリングの製造方法Info
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- JPS62227544A JPS62227544A JP61073078A JP7307886A JPS62227544A JP S62227544 A JPS62227544 A JP S62227544A JP 61073078 A JP61073078 A JP 61073078A JP 7307886 A JP7307886 A JP 7307886A JP S62227544 A JPS62227544 A JP S62227544A
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- JP
- Japan
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- tooth profile
- sizing
- iron
- hot forging
- cold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D23/00—Details of mechanically-actuated clutches not specific for one distinct type
- F16D23/02—Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches
- F16D23/025—Synchro rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D23/00—Details of mechanically-actuated clutches not specific for one distinct type
- F16D23/02—Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches
- F16D23/04—Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches with an additional friction clutch
- F16D23/06—Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches with an additional friction clutch and a blocking mechanism preventing the engagement of the main clutch prior to synchronisation
- F16D2023/0656—Details of the tooth structure; Arrangements of teeth
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
- Structure Of Transmissions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は自動車、トラクター等の変速機に使用されるブ
ロックリングの製造方法に関する。
ロックリングの製造方法に関する。
［従来の技術１
車輌の変速機には通常第３図のようなブロックリングが
使用されている。一般には摺動性能の点から銅系の合金
が使われているが、強度、コスト等の点で特に大型のブ
ロックリングでは鉄基のブロックリングの使用が検討さ
れている。
使用されている。一般には摺動性能の点から銅系の合金
が使われているが、強度、コスト等の点で特に大型のブ
ロックリングでは鉄基のブロックリングの使用が検討さ
れている。
銅系合金の場合の製造方法は、一般的に、リング状素材
を用いて 口）熱間鍛造により歯形を成形し、 ハ）冷間でサイジングして歯形精度を上げ二）内・外径
、端面を切削加工により仕上げる。
を用いて 口）熱間鍛造により歯形を成形し、 ハ）冷間でサイジングして歯形精度を上げ二）内・外径
、端面を切削加工により仕上げる。
という工程からなっている。
［発明が解決しようとする問題点１
鉄基合金（通常ＪＩＳ、 ＳＣＭ４２０等）を従来の銅
合金と同ヒエ程で製造しようとすると、熱間鍛造による
歯形の形成が困難で、歯形部の型摩耗が太き（、実用的
な型寿命が得られないという問題点があった。本発明で
は型摩耗の少い鍛造方式により、精度のよい鉄基合金製
ブロックリングを製造する方法を提供する。
合金と同ヒエ程で製造しようとすると、熱間鍛造による
歯形の形成が困難で、歯形部の型摩耗が太き（、実用的
な型寿命が得られないという問題点があった。本発明で
は型摩耗の少い鍛造方式により、精度のよい鉄基合金製
ブロックリングを製造する方法を提供する。
［問題点を解決するための手段１
本発明では、第１図に示すとおり、リング状素材を、ａ
）熱間鍛造により歯形のチャンファー部を成形し、ｂ）
内・外径および端面を所定寸法に切削加工し、Ｃ）冷開
で歯形の打抜きおよびサイジングを施す工程を含むこと
を特徴とするものである６ さらに本発明の詳細な説明すると、まず、熱間ｇ！ｉ造
により歯形のうちチャン７ア一部だけを成形するので従
来の歯形全体を成形する方法に比べて著しく型摩耗を少
なくできる。また本方法ではチャンファ一部以外の歯形
部がフラッシュ部になっているので、材料歩留りも従来
法に比べて２０％程度改良できるのである。マｒこ、本
方法では鍛造中に細かい歯形部先端への材料の流れを伴
う従来法と比べて、鍛造に要する力が低くてすむ（２０
〜５０％減少）という利点もある。
）熱間鍛造により歯形のチャンファー部を成形し、ｂ）
内・外径および端面を所定寸法に切削加工し、Ｃ）冷開
で歯形の打抜きおよびサイジングを施す工程を含むこと
を特徴とするものである６ さらに本発明の詳細な説明すると、まず、熱間ｇ！ｉ造
により歯形のうちチャン７ア一部だけを成形するので従
来の歯形全体を成形する方法に比べて著しく型摩耗を少
なくできる。また本方法ではチャンファ一部以外の歯形
部がフラッシュ部になっているので、材料歩留りも従来
法に比べて２０％程度改良できるのである。マｒこ、本
方法では鍛造中に細かい歯形部先端への材料の流れを伴
う従来法と比べて、鍛造に要する力が低くてすむ（２０
〜５０％減少）という利点もある。
次に切削加工により、内、外径、端面等を所定寸法（実
質的に最終寸法）に仕上げたのち、冷間で歯形を打抜き
、歯形のサイジングを行うが、この工程は別々に行って
もよいが、同時に１つの型で行うことも可能である。本
方法では歯形を冷開で打抜ぎにより成形し、サイジング
を行うので、従来法の熱間鍛造−サイジングの方法によ
るよりも歯形精度がよくバラツキが少ないという利点を
有するのである。
質的に最終寸法）に仕上げたのち、冷間で歯形を打抜き
、歯形のサイジングを行うが、この工程は別々に行って
もよいが、同時に１つの型で行うことも可能である。本
方法では歯形を冷開で打抜ぎにより成形し、サイジング
を行うので、従来法の熱間鍛造−サイジングの方法によ
るよりも歯形精度がよくバラツキが少ないという利点を
有するのである。
［発明の効果１
本発明によれば、鉄基合金製ブロックリングを、型摩耗
が少なく、容量の比較的小さいプレスにより精度よく、
また、材料歩留りもよく製造することが可能となるので
ある。
が少なく、容量の比較的小さいプレスにより精度よく、
また、材料歩留りもよく製造することが可能となるので
ある。
第１図は本発明の実施の一態様を示す図、第２図は従来
のブロックリングの製造法を示す図、第３図はブロック
リングの一例を示す図である。
のブロックリングの製造法を示す図、第３図はブロック
リングの一例を示す図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 鉄基合金からなるリング状素材を ａ）熱間鍛造により歯形のチャンファー部を成形し、 ｂ）内・外径および端面を切削加工により所定寸法にし
、 ｃ）冷間で歯形の打抜きおよびサイジングを施す 上記工程を含むことを特徴とする鉄基ブロックリングの
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61073078A JPS62227544A (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | 鉄基ブロツクリングの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61073078A JPS62227544A (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | 鉄基ブロツクリングの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62227544A true JPS62227544A (ja) | 1987-10-06 |
Family
ID=13507937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61073078A Pending JPS62227544A (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | 鉄基ブロツクリングの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62227544A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103272940A (zh) * | 2013-06-18 | 2013-09-04 | 湖北中航精机科技有限公司 | 一种同步器结合齿环的加工方法及其专用模具 |
| JP2017141953A (ja) * | 2015-11-27 | 2017-08-17 | ディール、メタル、シュティフトゥング、ウント、コンパニー、コマンディトゲゼルシャフトＤｉｅｈｌ Ｍｅｔａｌｌ Ｓｔｉｆｔｕｎｇ ＆ Ｃｏ． Ｋｇ | ダブルコーンシンクロナイザリングを製造するための方法 |
-
1986
- 1986-03-31 JP JP61073078A patent/JPS62227544A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103272940A (zh) * | 2013-06-18 | 2013-09-04 | 湖北中航精机科技有限公司 | 一种同步器结合齿环的加工方法及其专用模具 |
| JP2017141953A (ja) * | 2015-11-27 | 2017-08-17 | ディール、メタル、シュティフトゥング、ウント、コンパニー、コマンディトゲゼルシャフトＤｉｅｈｌ Ｍｅｔａｌｌ Ｓｔｉｆｔｕｎｇ ＆ Ｃｏ． Ｋｇ | ダブルコーンシンクロナイザリングを製造するための方法 |
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